CN110247494A - 一种带有中心拉杆的高速永磁电机转子 - Google Patents

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吕亚洲
刘丛红
胡双雪
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潘振宇
万思博
王舒
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Abstract

本发明属于电机技术领域，涉及一种带有中心拉杆的高速永磁电机转子。包括左轴端(1)、保护套(2)、带中心通孔的整体磁钢(3)、右轴端(4)、锁紧螺母(6)和中心拉杆(5)；本发明通过减小转子外径和线速度，以利于提高电机转速，因为线速度与转子外径成正比，所以减小转子外径可有效降低线速度。所述的高速永磁电机转子既不采用硅钢片，也不采用分块磁钢结构，而是采用带中心通孔的整体磁钢。所构造的永磁电机的转子仅由六个零件组成，中心拉杆有利于提高转子轴向强度和结构稳定性。因此，所述的高速永磁电机转子结构相对简单，体积小，功率密度高，结构稳定性好，适用于制造转速较高、功率较大的永磁电机。

Description

一种带有中心拉杆的高速永磁电机转子
技术领域
本发明属于电机技术领域。本发明涉及一种高速永磁电机转子，尤其涉及一种带有中心拉杆的高速永磁电机转子。
背景技术
永磁电机转子一般采用硅钢片迭制而成，硅钢片内部嵌入磁钢，构成凸极或隐极转子结构，这种结构导致转子外径较大，高转速时线速度较高，不利于提高电机转速；有的采用分块磁钢，结构复杂，在电机转速较高时，产生较大的离心力，影响转子稳定性，也不利于提高电机转速和功率。
发明内容
本发明目的：构造一种永磁电机的转子结构，通过减小转子外径和线速度，以利于提高电机转速，因为线速度与转子外径成正比，所以减小转子外径可有效降低线速度。
本发明技术方案：一种带有中心拉杆的高速永磁电机转子，其特征在于，包括左轴端1、保护套2、带中心通孔的整体磁钢3、右轴端4、锁紧螺母6和中心拉杆5；所述的左轴端1、和右轴端4带有“U”形结构和中心孔，磁钢3安装在左轴端1、和右轴端4的“U”形结构内，组成磁钢轴端组件；保护套2装在磁钢轴端组件外；中心拉杆5穿过右轴端4、带中心通孔的整体磁钢3、左轴端1构成的组合体的中心通孔，并在左轴端的中心孔内用锁紧螺母6固定。
所述带中心通孔的磁钢3为圆柱形，充磁方向为沿径向平行充磁。
所述中心拉杆5外露在锁紧螺母6左侧上的螺纹铳伤。
所述左轴端1、和右轴端4的“U”形结构与所述的磁钢3采用过盈配合。
所述的保护套2与所述的磁钢轴端组件过盈配合。
所述左轴端1和右轴端4套入带中心通孔的整体磁钢3时要加热到220℃-260℃，形成一个组合体，迅速强迫冷却。
所述加热温度为245℃。
所述的保护套2加热到220℃-260℃，然后把保护套2套在左轴端1、右轴端4和带中心通孔的整体磁钢3构成的组合体上，迅速强迫冷却。
所述加热温度为245℃。
所述的左轴端1、右轴端4和保护套2均采用高强度非导磁材料。
本发明的有益效果：本发明通过构造一种永磁电机的转子结构，通过减小转子外径和线速度，以利于提高电机转速，因为线速度与转子外径成正比，所以减小转子外径可有效降低线速度。所述的高速永磁电机转子既不采用硅钢片，也不采用分块磁钢结构，而是采用带中心通孔的整体磁钢。所构造的永磁电机的转子仅由六个零件组成，中心拉杆有利于提高转子轴向强度和结构稳定性。因此，所述的高速永磁电机转子结构相对简单，体积小，功率密度高，结构稳定性好，适用于制造转速较高、功率较大的永磁电机。
附图说明
图1是所述的带有中心拉杆的高速永磁电机转子组件剖视图及其左右视图。
图2是所述的带有中心拉杆的高速永磁电机转子组件分解爆炸图。
图3是带“U”形结构和中心孔的左轴端1的剖视图及其A-A向剖视图。
图4是带中心通孔的整体磁钢3的剖视图及其B-B向剖视图。
图5是保护套2的剖视图及其C-C向剖视图。
图6是带“U”形结构和中心孔的右轴端4的剖视图及其D-D向剖视图。
图7是锁紧螺母6和中心拉杆5的示意图。
具体实施方式
图1是所述的带有中心拉杆的高速永磁电机转子组件剖视图及其左右视图，图2是所述的带有中心拉杆的高速永磁电机转子组件分解剖视图，所述的高速永磁电机转子组件由左轴端1、保护套2、带中心通孔的整体磁钢3、右轴端4、锁紧螺母6和中心拉杆5组成。
所述的磁钢3(图4)是带中心通孔的整体圆柱形，充磁方向为沿径向平行充磁。
所述的左轴端1(图3)和右轴端4(图6)带有“U”形结构和中心孔磁钢3安装在左轴端1和右轴端4的“U”形结构内，磁钢3安装在左轴端1和右轴端4的“U”形结构内，所述的“U”形结构的内径与所述的磁钢3的外径采用过盈配合。装配时，先把左轴端1和右轴端4加热到220℃-260℃，然后套入磁钢3，形成一个组合体，迅速强迫冷却，避免磁钢3发生退磁，由此完成磁钢3的初级固定，组成磁钢轴端组件；保护套2装在磁钢轴端组件外，所述的保护套2的内径与所述的左轴端1、右轴端4的“U”形结构的外径采用过盈配合，用于磁钢二级固定；所述的保护套2的内径与所述的左轴端1、右轴端4的“U”形结构的外径采用过盈配合。装配时，先把所述的保护套2加热到220℃-260℃，然后把所述的保护套2套在上述左、右轴端和磁钢的构成的组合体上，迅速强迫冷却，避免磁钢3发生退磁。
如图1所示，将所述的中心拉杆穿过由右轴端4、带中心通孔的整体磁钢3、左轴端1构成的组合体的中心通孔，对中心拉杆施加预紧力，并在左轴端的中心孔内用锁紧螺母6固定，最后在左轴端的中心孔内把外露的在锁紧螺母6左侧的中心拉杆5上的螺纹铳伤，以免螺母和拉杆松动，由此完成所述的高速永磁电机转子装配。
所述的左轴端1、右轴端4和保护套2均采用高强度非导磁材料。

Claims (10)

1.一种带有中心拉杆的高速永磁电机转子，其特征在于，包括左轴端(1)、保护套(2)、带中心通孔的整体磁钢(3)、右轴端(4)、锁紧螺母(6)和中心拉杆(5)；所述的左轴端(1)、和右轴端(4)带有“U”形结构和中心孔，磁钢(3)安装在左轴端(1)、和右轴端(4)的“U”形结构内，组成磁钢轴端组件；保护套(2)装在磁钢轴端组件外；中心拉杆(5)穿过右轴端(4)、带中心通孔的整体磁钢(3)、左轴端(1)构成的组合体的中心通孔，并在左轴端的中心孔内用锁紧螺母(6)固定。
2.如权利要求1所述的一种带有中心拉杆的高速永磁电机转子，其特征在于，所述带中心通孔的磁钢(3)为圆柱形，充磁方向为沿径向平行充磁。
3.如权利要求1所述的一种带有中心拉杆的高速永磁电机转子，其特征在于，所述中心拉杆(5)外露在锁紧螺母(6)左侧上的螺纹铳伤。
4.如权利要求1所述的一种带有中心拉杆的高速永磁电机转子，其特征在于，所述左轴端(1)、和右轴端(4)的“U”形结构与所述的磁钢3采用过盈配合。
5.如权利要求1所述的一种带有中心拉杆的高速永磁电机转子，其特征在于，所述的保护套(2)与所述的磁钢轴端组件过盈配合。
6.如权利要求1所述的一种带有中心拉杆的高速永磁电机转子，其特征在于，所述左轴端(1)和右轴端(4)套入带中心通孔的整体磁钢(3)时要加热到220℃-260℃，形成一个组合体，迅速强迫冷却。
7.如权利要求6所述的一种带有中心拉杆的高速永磁电机转子，其特征在于，所述加热温度为245℃。
8.如权利要求1所述的一种带有中心拉杆的高速永磁电机转子，其特征在于，所述的保护套(2)加热到220℃-260℃，然后把保护套(2)套在左轴端(1)、右轴端(4)和带中心通孔的整体磁钢(3)构成的组合体上，迅速强迫冷却。
9.如权利要求8所述的一种带有中心拉杆的高速永磁电机转子，其特征在于，所述加热温度为245℃。
10.如权利要求1所述的一种带有中心拉杆的高速永磁电机转子，其特征在于，所述的左轴端(1)、右轴端(4)和保护套(2)均采用高强度非导磁材料。
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