CN110243245B - 深孔爆破的方法 - Google Patents
深孔爆破的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110243245B CN110243245B CN201910692847.3A CN201910692847A CN110243245B CN 110243245 B CN110243245 B CN 110243245B CN 201910692847 A CN201910692847 A CN 201910692847A CN 110243245 B CN110243245 B CN 110243245B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water bag
- bag structure
- hole
- detonating
- blasting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 128
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000005474 detonation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 11
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 8
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 5
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 8
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 7
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 101150115593 ifc-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C37/00—Other methods or devices for dislodging with or without loading
- E21C37/06—Other methods or devices for dislodging with or without loading by making use of hydraulic or pneumatic pressure in a borehole
- E21C37/14—Other methods or devices for dislodging with or without loading by making use of hydraulic or pneumatic pressure in a borehole by compressed air; by gas blast; by gasifying liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D3/00—Particular applications of blasting techniques
- F42D3/04—Particular applications of blasting techniques for rock blasting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
本申请涉及一种深孔爆破的方法，具体包括：根据预先设置的装药规则，在预先钻出的多排炮孔中装入以水袋为间隔的聚能药包；在每个炮孔的孔口设置由多个水袋堆积形成的第一水袋结构，并在自由面一侧悬挂第二水袋结构，以及在出矿巷道的出口位置设置第三水袋结构；在第一水袋结构、第二水袋结构和第三水袋结构中分别设置水袋起爆药；根据预先设置的起爆规则，起爆每排炮孔以及第一水袋结构、第二水袋结构或第三水袋结构。应用本申请实施例提供的技术方案时，一方面能够提高爆破后两侧充填体的稳定性，进而提高采矿过程中人员的安全性；另一方面，能够通过水袋破裂时产生的水雾吸附爆破产生的粉尘和有害气体，进而能够减轻对环境的污染。
Description
技术领域
本申请涉及工程爆破技术领域，尤其涉及一种深孔爆破的方法。
背景技术
钻孔爆破是矿山开采、大型土石方工程等所必须的工艺环节。现有技术中，爆破时通常采用空气间隔装药的形式，从而使爆破震动对矿柱(也称边帮或充填体)的稳定性影响较大，特别是深孔爆破时，爆破一次性使用药量大，产生的震动效应强，进而导致爆破后的开采、运输过程中可能遇到矿柱倒塌的危险。此外，目前矿山开采时很多时候是仅仅考虑如何把资源快速高效的开采出来，而爆破过程产生的有毒有害气体会随着通风系统被直接排到大气中，从而对环境产生危害。
也就是说，相关技术中的矿山爆破方法存在安全隐患和环境污染。
发明内容
本申请提供一种深孔爆破的方法，以至少在一定程度上解决相关技术中的矿山爆破方法存在的安全隐患和环境污染问题。
本申请的上述目的是通过以下技术方案实现的：
本申请实施例提供一种深孔爆破的方法，包括：
根据预先设置的装药规则，在预先钻出的多排炮孔中装入以水袋为间隔的聚能药包；所述炮孔设置为与两侧充填体平行的四列，其中，靠近所述充填体的两列所述炮孔为降震孔，中间两列所述炮孔为主爆孔；所述降震孔中的所述聚能药包包含设置为预设角度的聚能槽结构，所述聚能槽结构的数量为两个且关于圆心对称，两个所述聚能槽结构的中心线方向为与所述充填体平行；
在每个所述炮孔的孔口设置由多个水袋堆积形成的第一水袋结构，并在自由面一侧悬挂第二水袋结构，以及在出矿巷道的出口位置设置第三水袋结构；所述自由面为初次起爆后的矿石掉落的方向，所述第三水袋结构设置为塞满所述出矿巷道的出口；
在所述第一水袋结构、所述第二水袋结构和所述第三水袋结构中分别设置用于起爆所述第一水袋结构、所述第二水袋结构和所述第三水袋结构的水袋起爆药；
根据预先设置的起爆规则，起爆每排所述炮孔以及所述第一水袋结构、所述第二水袋结构或所述第三水袋结构。
可选的，所述根据预先设置的装药规则，在预先钻出的多排炮孔中装入以水袋为间隔的聚能药包，包括：
对于所述多排炮孔中的每个炮孔，依次循环执行预设操作，直至装满每个所述炮孔；所述预设操作包括：
在所述炮孔中装入预设长度的固定管，并在所述固定管中装满水袋；
在所述炮孔中装入预设长度的聚能药包并使所述聚能药包与所述固定管相连；其中每段所述聚能药包的长度均相等；每个装满的所述炮孔的孔底和孔口均为所述固定管。
可选的，设置在孔底和孔口位置的所述固定管的长度均大于设置在任意两段所述聚能药包之间的所述固定管的长度。
可选的，设置在所述降震孔的孔底位置的所述固定管的长度大于设置在所述主爆孔的孔底位置的所述固定管的长度。
可选的，设置在所述降震孔中的相邻所述聚能药包之间的间距小于设置在所述主爆孔中的相邻所述聚能药包之间的间距。
可选的，所述根据预先设置的起爆规则，起爆每排所述炮孔以及所述第一水袋结构、所述第二水袋结构或所述第三水袋结构，包括：
从最靠近所述自由面的一排所述炮孔作为第一排开始，依次起爆每排所述炮孔，同时起爆设置在被起爆的炮孔的孔口位置的所述第一水袋结构，并且起爆第一排所述炮孔的同时起爆所述第二水袋结构，起爆最后一排所述炮孔的同时起爆所述第三水袋结构。
可选的，所述根据预先设置的起爆规则，起爆每排所述炮孔以及所述第一水袋结构、所述第二水袋结构或所述第三水袋结构，包括：
根据预先设置的起爆规则，采用反向起爆结构起爆每排所述炮孔，以及采用导爆管起爆法起爆所述第一水袋结构、所述第二水袋结构或所述第三水袋结构。
可选的，所述根据预先设置的起爆规则，起爆每排所述炮孔以及所述第一水袋结构、所述第二水袋结构或所述第三水袋结构之后，还包括：
通过预先设置的粉尘检测仪获取爆破前和爆破后巷道内的粉尘含量数据，并通过预先设置的震动监测仪获取爆破过程中的震动数据。
可选的，预先设置所述粉尘检测仪的过程包括：在爆破区域周围的运输巷道内对称设置4个粉尘检测仪并设置为1分钟采集一次粉尘样本；预先设置所述震动监测仪的过程包括：在爆破区域周围的运输巷道内交叉设置2个震动监测仪以分别获取水平方向和竖直方向的震动数据。
可选的，所述方法还包括：利用生石灰将所述震动监测仪固定于运输巷道地面的岩石上，并在所述震动监测仪上覆盖柔性覆盖物。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本申请实施例提供的技术方案中，一方面，在设置爆破用的聚能药包时采用方向为平行于两侧充填体(即两帮)的聚能槽结构，在爆破时能够使部分能量向聚能槽方向分散，从而能够降低爆破过程中震动对两侧充填体的影响，即能够提高爆破后两侧充填体的稳定性，进而提高采矿过程中人员的安全性，此外，在聚能药包之间设置水袋间隔也能够在该方向上降低爆破时的震动；另一方面，在聚能药包之间、炮孔口、自由面以及出矿巷道的出口设置水袋，在爆破过程中碎石或冲击波能够击破水袋形成水雾，从而水雾能够吸附爆破过程中产生的粉尘和有害气体，进而既能够减轻对环境的污染，又能够缩短人员进入巷道内运输矿石前的等待(粉尘和有害气体扩散至对人体基本无影响的)时间，因此，采用本申请实施例提供的技术方案，能够至少在一定程度上解决相关技术中的矿山爆破方法存在的安全隐患和环境污染问题。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1为本申请实施例提供的一种深孔爆破的方法的流程示意图；
图2为本申请实施例提供的一种深孔爆破的方法的整体装药结构的示意图；
图3为本申请实施例提供的一种深孔爆破的方法的装药结构的具体示意图；
图4为图2中整体装药结构的A-A’剖面图；
图5为图2中整体装药结构的B-B’剖面图；
图6为图2中整体装药结构的C-C’剖面图；
图7为图2中整体装药结构的D-D’剖面图；
附图标记：1-装药巷道；2-炮孔；201-降震孔；202-主爆孔；3-充填体；4-采场；5-顶板；6-出矿巷道；7-固定管；8-聚能药包；801-聚能槽；9-第一水袋结构；10-第二水袋结构；11-第三水袋结构；12-自由面；13-粉尘检测仪；14-震动监测仪；15-上运输巷道；16-下运输巷道。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
深孔爆破指的是钻孔直径大于75mm、孔深大于5m的炮孔爆破技术。钻孔一般分为垂直钻孔和倾斜钻孔两种形式。倾斜钻孔在爆破效果方面较垂直钻孔有较多的优点，但在钻凿过程中的操作比较复杂，在相同台阶高度情况下倾斜钻孔比垂直钻孔要长，而且装药时易堵孔，给装药工作带来一定的困难。在实际工程中，垂直钻孔的应用较倾斜钻孔要广泛得多。本申请中即采用垂直钻孔。
现有的深孔爆破通常采用空气间隔装药，且爆破时容易对两侧充填体的稳定性产生影响，尤其是在用药量较大时更可能导致充填体受损，如果充填体垮塌，不仅影响出矿，还对下一步的安全开采产生影响。另一方面，爆破时会产生大量粉尘和有害气体，会对环境和人体安全造成不利影响，尤其对于地下矿井来说，由于作业空间狭窄，爆破后通常需要较长时间的通风才能进入到作业面，且通常通风也只是将粉尘和有害气体排出到巷道之外的大气环境中，并未从源头上解决污染问题。
基于此，本申请提供以下经过改进的深孔爆破的方法，来解决上述问题。
实施例一
请参阅图1，图1为本申请实施例提供的一种深孔爆破的方法的流程示意图。如图1所示，该方法包括以下步骤：
S101：根据预先设置的装药规则，在预先钻出的多排炮孔中装入以水袋为间隔的聚能药包；所述炮孔设置为与两侧充填体平行的四列，其中，靠近所述充填体的两列所述炮孔为降震孔，中间两列所述炮孔为主爆孔；所述降震孔中的所述聚能药包包含设置为预设角度的聚能槽结构，所述聚能槽结构的数量为两个且关于圆心对称，两个所述聚能槽结构的中心线方向为与所述充填体平行；
具体的，相关技术中，通常采用空气间隔装药的形式设置聚能药包，而本实施例中，把空气间隔替换为水袋间隔，从而能够使聚能药包爆破时产生的部分粉尘和有害气体被水袋破裂时形成的水雾所吸收，从而能够避免其污染环境。
另一方面，为了降低爆破时对两帮(两侧充填体)稳定性的影响，可以将靠近两侧充填体的两列炮孔(降震孔)中的聚能药包设计成包含预设角度的聚能槽结构，并将聚能槽结构的中心线方向设置为与两帮平行，从而由于聚能槽的聚能效应，可以将聚能药包爆破时产生的部分能量转移到聚能槽所在方向，即与两帮平行的方向，从而能够减小爆破冲击波和地震波对两帮的影响，起到护帮的作用。其中，聚能槽的角度可以是17°。
一些实施例中，装填聚能药包的方法具体可以是：
先在钻出的炮孔中装入固定管用来固定水袋，固定管的外径应略小于炮孔的孔径，之后在固定管中装入多个小型水袋，直至将固定管装满；其中固定管可以选择由PVC(聚氯乙烯)材料制成，水袋可以由通用的聚乙烯塑料制成，由工厂加工，可以使用自动机器制作水袋。水袋中注水时不必太满，保证水袋宽度最大为止。此外，水袋的长度和直径等参数没有严格限制，可以根据实际需要来设计，只要方便装入即可，例如可以是直径30mm，长度200mm。
再之后向炮孔内装入聚能药包，聚能药包通常包括聚能管、乳胶炸药及起爆系统，本实施例中的所有聚能药包的长度应一致以保证能够精确控制爆破威力，其中聚能管也可以采用PVC材料制成，厚度和固定管一致，可以为2mm，从而方便装入。装入聚能药包后，聚能管应当和固定管相连(相贴合即可，不必固定连接)。
之后不断循环上述装入固定管、水袋和聚能药包的过程，直至装满每个炮孔，每个装满的炮孔都应满足孔底和孔口位置都是固定管和水袋结构。
需要注意的是，每个炮孔中任意两段聚能药包之间的间隔(即固定管的长度)应当相同，而炮孔孔底和孔口位置的固定管的长度均应大于聚能药包之间的固定管的长度。如此设置，能够保证爆破精确控制爆破威力的同时使采场中心的爆破能量更大，从而将采场爆破为利于开采的、大小均匀的小块矿石。
此外，设置在降震孔的孔底位置的固定管的长度应大于设置在主爆孔的孔底位置的固定管的长度，即降震孔中最下方的聚能药包的高度高于主爆孔中最下方的聚能药包的高度。此外，设置在降震孔中的相邻聚能药包之间的间距(即固定管长度)小于设置在主爆孔中的相邻聚能药包之间的间距(即固定管长度)。如此设置，由于主爆孔中的聚能药包不包含聚能槽，因此采用更少的聚能药包即可达到足够的爆破威力，从而节省用药量。
S102：在每个所述炮孔的孔口设置由多个水袋堆积形成的第一水袋结构，并在自由面一侧悬挂第二水袋结构，以及在出矿巷道的出口位置设置第三水袋结构；所述自由面为初次起爆后的矿石掉落的方向，所述第三水袋结构设置为塞满所述出矿巷道的出口；
具体的，第一水袋结构可以由多个上述的小型水袋结构堆积形成，堆积的体积必须保证完全覆盖每个炮孔；为了方便设置第二水袋结构，可以先在自由面一侧悬挂大型塑料袋，再往大型塑料袋中装入多个小型水袋；而第三水袋结构设置在出矿巷道的出口，也可以是堆积而成且应当将出口塞满。
S103：在所述第一水袋结构、所述第二水袋结构和所述第三水袋结构中分别设置用于起爆所述第一水袋结构、所述第二水袋结构和所述第三水袋结构的水袋起爆药；
具体的，可以在每个水袋结构中均装入一节直径20mm、高200mm的起爆药，并通过导爆管雷管进行起爆。
S104：根据预先设置的起爆规则，起爆每排所述炮孔以及所述第一水袋结构、所述第二水袋结构或所述第三水袋结构。
具体的，炮孔的起爆采用反向起爆结构，起爆规则为：从最靠近自由面的一排炮孔作为第一排开始，依次起爆每排炮孔，同时起爆设置在被起爆的炮孔的孔口位置的第一水袋结构，并且起爆第一排炮孔的同时起爆第二水袋结构，起爆最后一排炮孔的同时起爆第三水袋结构。即起爆每排炮孔时应当起爆与其相关的水袋结构，以产生足够的水雾用于吸收爆破时产生的粉尘和有害气体。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本申请实施例提供的技术方案中，一方面，在设置爆破用的聚能药包时采用方向为平行于两侧充填体(即两帮)的聚能槽结构，在爆破时能够使部分能量向聚能槽方向分散，从而能够降低爆破过程中震动对两侧充填体的影响，即能够提高爆破后两侧充填体的稳定性，进而提高采矿过程中人员的安全性，此外，在聚能药包之间设置水袋间隔也能够在该方向上降低爆破时的震动；另一方面，在聚能药包之间、炮孔口、自由面以及出矿巷道的出口设置水袋，在爆破过程中碎石或冲击波能够击破水袋形成水雾，从而水雾能够吸附爆破过程中产生的粉尘和有害气体，进而既能够减轻对环境的污染，又能够缩短人员进入巷道内运输矿石前的等待(粉尘和有害气体扩散至对人体基本无影响的)时间，因此，采用本申请实施例提供的技术方案，能够至少在一定程度上解决相关技术中的矿山爆破方法存在的安全隐患和环境污染问题。
此外，爆破后需要确定巷道内的粉尘含量达标时，人员才能进入巷道采矿，因此，可以在巷道内特定位置设置多台粉尘检测仪来对粉尘含量进行检测。粉尘检测仪可以对称设置在运输巷道内，并设置为每1分钟采集一次粉尘样本。一些实施例中，粉尘检测仪的型号可以是IFC-2。
另一方面，还可以设置震动监测仪来检测爆破过程中的震动情况，从而与平常情况下的震动情况作对比，以确定在降震孔中采用聚能槽结构后的降震效果如何。根据现场的实际情况，可以利用生石灰将所述振动监测仪固定于运输巷道地面的岩石上，此外，还可以在所述振动监测仪上覆盖柔性覆盖物(编织袋、纸壳等)，以避免其被冲击波或碎石损坏。一些实施例中，震动监测仪的型号可以是TC-4850。
为了对本申请技术方案进行更全面的介绍，以下将通过一具体示例来进行说明。
实施例二
请参阅图2-7，图2-7为本申请实施例提供的一种深孔爆破的方法的装药结构的示意图，其中图2为整体结构示意图，图3为装药结构的具体示意图，图4-7为图2中整体结构示意图的多个方向的剖面图。装药之前，应当把加工好的聚能药包8、固定管7和水袋等材料以及绝缘胶布和孔内定位装置等辅助工具运输至装药巷道1。
如图2、图4和图5所示，采场4上已钻有四列多排炮孔，即排数可以根据实际情况不同而增减但列数通常为四列不变，炮孔深度(沿z轴方向)为25m，其中靠近两侧充填体3的两列炮孔为降震孔201，中间两列炮孔为主爆孔202，顶板5位于装药巷道1上方，用于加固巷道，采场4下方的出矿巷道6用于在爆破后采集矿石。其中两侧充填体3以及采场4的宽度(沿x轴方向)均为8m。
如图3所示，上方部分中，每排炮孔2中相邻两个炮孔2之间的孔距L1(沿x轴方向)为1.8m，相邻两排炮孔2之间的排距L2(沿y轴方向)为2.2m。
降震孔中的聚能药包8包含两个聚能槽801结构，两个聚能槽801关于圆心对称，其角度θ为17°
此外，图3下方部分中，左侧为降震孔201中的装药结构，右侧为主爆孔202中的装药结构，黑色部分为聚能药包8，浅色部分为包含水袋的固定管7，中间虚点部分为炮孔省略未示出部分，其中，a＝1.4m，a’＝1.3m，b＝b’＝1.3m，c＝1m，c’＝1.2m，d＝1.2m，d’＝1.1m。
图6示出了设置在炮孔外的水袋结构，第一水袋结构9可以通过多个小型水袋堆积成长1m，宽0.5m，高0.5m的结构，第二水袋结构10悬挂设置在自由面12一侧(即箭头方向为落矿方向)，第三水袋结构11可以通过多个小型水袋堆积塞满出矿巷道6的出口。
图7示出了粉尘检测仪13和震动监测仪14的设置位置，粉尘检测仪13在上运输巷道15和下运输巷道16中各设置两个，每个粉尘检测仪13距离采场4的中心线的距离L均为20m；震动监测仪14在上运输巷道15和下运输巷道16中各设置一个，两个震动监测仪14关于采场4的中心对称，且位置与同一运输巷道内的粉尘检测仪13的位置相同。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种深孔爆破的方法，其特征在于，包括：
根据预先设置的装药规则，在预先钻出的多排炮孔中装入以水袋为间隔的聚能药包；所述炮孔设置为与两侧充填体平行的四列，其中，靠近所述充填体的两列所述炮孔为降震孔，中间两列所述炮孔为主爆孔；设置在所述降震孔中的相邻所述聚能药包之间的间距小于设置在所述主爆孔中的相邻所述聚能药包之间的间距；所述降震孔中的所述聚能药包包含设置为预设角度的聚能槽结构，所述聚能槽结构的数量为两个且关于圆心对称，两个所述聚能槽结构的中心线方向为与所述充填体平行；
在每个所述炮孔的孔口设置由多个水袋堆积形成的第一水袋结构，并在自由面一侧悬挂第二水袋结构，以及在出矿巷道的出口位置设置第三水袋结构；所述自由面为初次起爆后的矿石掉落的方向，所述第三水袋结构设置为塞满所述出矿巷道的出口；
在所述第一水袋结构、所述第二水袋结构和所述第三水袋结构中分别设置用于起爆所述第一水袋结构、所述第二水袋结构和所述第三水袋结构的水袋起爆药；
根据预先设置的起爆规则，起爆每排所述炮孔以及所述第一水袋结构、所述第二水袋结构或所述第三水袋结构；
通过预先设置的粉尘检测仪获取爆破前和爆破后巷道内的粉尘含量数据，并通过预先设置的震动监测仪获取爆破过程中的震动数据；其中，预先设置所述粉尘检测仪的过程包括：在爆破区域周围的运输巷道内对称设置4个粉尘检测仪并设置为1分钟采集一次粉尘样本；预先设置所述震动监测仪的过程包括：在爆破区域周围的运输巷道内交叉设置2个震动监测仪以分别获取水平方向和竖直方向的震动数据。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据预先设置的装药规则，在预先钻出的多排炮孔中装入以水袋为间隔的聚能药包，包括：
对于所述多排炮孔中的每个炮孔，依次循环执行预设操作，直至装满每个所述炮孔；所述预设操作包括：
在所述炮孔中装入预设长度的固定管，并在所述固定管中装满水袋；
在所述炮孔中装入预设长度的聚能药包并使所述聚能药包与所述固定管相连；其中每段所述聚能药包的长度均相等；每个装满的所述炮孔的孔底和孔口均为所述固定管。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，设置在孔底和孔口位置的所述固定管的长度均大于设置在任意两段所述聚能药包之间的所述固定管的长度。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，设置在所述降震孔的孔底位置的所述固定管的长度大于设置在所述主爆孔的孔底位置的所述固定管的长度。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据预先设置的起爆规则，起爆每排所述炮孔以及所述第一水袋结构、所述第二水袋结构或所述第三水袋结构，包括：
从最靠近所述自由面的一排所述炮孔作为第一排开始，依次起爆每排所述炮孔，同时起爆设置在被起爆的炮孔的孔口位置的所述第一水袋结构，并且起爆第一排所述炮孔的同时起爆所述第二水袋结构，起爆最后一排所述炮孔的同时起爆所述第三水袋结构。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据预先设置的起爆规则，起爆每排所述炮孔以及所述第一水袋结构、所述第二水袋结构或所述第三水袋结构，包括：
根据预先设置的起爆规则，采用反向起爆结构起爆每排所述炮孔，以及采用导爆管起爆法起爆所述第一水袋结构、所述第二水袋结构或所述第三水袋结构。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：利用生石灰将所述震动监测仪固定于运输巷道地面的岩石上，并在所述震动监测仪上覆盖柔性覆盖物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910692847.3A CN110243245B (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 深孔爆破的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910692847.3A CN110243245B (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 深孔爆破的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110243245A CN110243245A (zh) | 2019-09-17 |
| CN110243245B true CN110243245B (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=67893756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910692847.3A Active CN110243245B (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 深孔爆破的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110243245B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112344817A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-02-09 | 张小兰 | 爆破同步除尘的方法及系统 |
| CN112361905B (zh) * | 2020-09-22 | 2024-05-07 | 张小兰 | 爆破同步除尘的方法及系统 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102997766A (zh) * | 2012-11-24 | 2013-03-27 | 河南大有能源股份有限公司常村煤矿 | 一种深孔卸压爆破方法 |
| CN103321669A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-09-25 | 中国矿业大学(北京) | 深孔定向预裂爆破低透气煤层增透的方法 |
| CN106091853A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-09 | 何广沂 | 隧道掘进聚能水压光面爆破装置及爆破方法 |
| CN205748141U (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-30 | 中国水利水电第五工程局有限公司 | 一种隧道爆破装药结构 |
| CN205825819U (zh) * | 2016-06-28 | 2016-12-21 | 宏大矿业有限公司 | 一种基于聚能效应的可控向双向聚能炸药药柱 |
| CN106288992A (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-04 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 用于露天矿山爆破的生态型化学凝并剂的应用方法 |
| CN208171108U (zh) * | 2018-03-23 | 2018-11-30 | 湘潭大学 | 一种保护采场两帮的边孔降震装药结构 |
| CN109163630A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-08 | 陕西太白黄金矿业有限责任公司 | 一种崩落法采矿深孔水压爆破的装药方法 |
| CN109798813A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-24 | 中南大学 | 一种侧向崩矿炮孔结构以及侧向崩矿方法 |
-
2019
- 2019-07-30 CN CN201910692847.3A patent/CN110243245B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102997766A (zh) * | 2012-11-24 | 2013-03-27 | 河南大有能源股份有限公司常村煤矿 | 一种深孔卸压爆破方法 |
| CN103321669A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-09-25 | 中国矿业大学(北京) | 深孔定向预裂爆破低透气煤层增透的方法 |
| CN106091853A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-09 | 何广沂 | 隧道掘进聚能水压光面爆破装置及爆破方法 |
| CN205748141U (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-30 | 中国水利水电第五工程局有限公司 | 一种隧道爆破装药结构 |
| CN205825819U (zh) * | 2016-06-28 | 2016-12-21 | 宏大矿业有限公司 | 一种基于聚能效应的可控向双向聚能炸药药柱 |
| CN106288992A (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-04 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 用于露天矿山爆破的生态型化学凝并剂的应用方法 |
| CN208171108U (zh) * | 2018-03-23 | 2018-11-30 | 湘潭大学 | 一种保护采场两帮的边孔降震装药结构 |
| CN109163630A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-08 | 陕西太白黄金矿业有限责任公司 | 一种崩落法采矿深孔水压爆破的装药方法 |
| CN109798813A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-24 | 中南大学 | 一种侧向崩矿炮孔结构以及侧向崩矿方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110243245A (zh) | 2019-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110145326B (zh) | 适用于煤矿采区大巷的围岩稳定性控制方法 | |
| CN105874299B (zh) | 设置有气隙的炸药管及利用此炸药管的岩石爆破施工法 | |
| CN110243245B (zh) | 深孔爆破的方法 | |
| CN111811348A (zh) | 一种隧道减震控制爆破的开挖掘进施工工法 | |
| CN109870084B (zh) | 一种vcr采矿法免扫孔爆破装药结构及其施工方法 | |
| CN114166082B (zh) | 一种隧道超前钻探孔组合精确控制爆破结构及施工工艺 | |
| CN106225613A (zh) | 一种隧道掘进过程中的高效分段起爆方法 | |
| CN106545344B (zh) | 一种岩溶地段隧道挂壁式围岩断面爆破开挖方法 | |
| CN107525443A (zh) | 扇形中深孔的爆破起爆方法 | |
| CN104457466A (zh) | 一种隧道明挖段的爆破方法 | |
| CN112880501B (zh) | 一种控制隧道爆破飞石的限飞洞钻爆方法 | |
| CN204495211U (zh) | 一种隧道明挖段的爆破炮孔布置系统 | |
| CN105823388A (zh) | 一种用于微震爆破的爆破网络结构 | |
| CN210070765U (zh) | 一种可变形折叠便携式快速装药聚能装置 | |
| CN114923384B (zh) | 烟囱定向爆破拆除方法 | |
| CN114593651B (zh) | 一种瓦斯隧道光面爆破施工方法 | |
| CN103422494A (zh) | 灌注桩内多层岩石原位爆破成孔方法及装置 | |
| CN116006179A (zh) | 一种用于地下金属矿山的顶底柱、边角残矿回采方法 | |
| CN106089204B (zh) | 一种正向深孔大爆破放顶实现残矿回收的方法 | |
| CN111183329A (zh) | 附件可部分压缩，抗静电的折叠式爆破容器 | |
| CN213392157U (zh) | 高阶段溜井爆破成井的施工结构 | |
| CN111238324B (zh) | 一种爆破结构及爆破方法 | |
| CN114322686A (zh) | 一种暗挖隧道安全爆破的起爆网路架构及控制方法 | |
| CN114322689A (zh) | 一种矿石溜井底部堵塞处理方法 | |
| CN218469674U (zh) | 无尘爆破开孔机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |