CN110243231B - 一种装配手枪阻铁部件的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配手枪阻铁部件的方法，它可以实现某种系列手枪的阻铁部件的方便快速地装配和拆解。本方法包括以下步骤：S1、准备工具，取冲子体、冲子柄、套管、阻铁簧引导杆；S2、安装套管；S3、装配阻铁部件。

Description

一种装配手枪阻铁部件的方法

技术领域

本发明涉及枪械技术领域，特别是涉及一种装配手枪阻铁部件的方法。

背景技术

目前我国军警列装的手枪为提高发射机机构装配的便利性，需要先将手枪的阻铁和阻铁簧通过套管预装为一个阻铁部件。

手枪阻铁部件装配目前采用徒手方式安装，需先将阻铁簧放入阻铁下部狭窄的阻铁簧容簧槽内并使阻铁簧两个簧脚与各自的搭接面相接触，再用很高的技巧将阻铁簧的圆柱螺旋部分在阻铁的阻铁簧容簧槽内扭转180°，使两个簧脚相互交叉地卡在各自的搭接面上最后将套管从阻铁右侧的套管孔插入，依次穿过阻铁和阻铁簧，从而完成安装；上述手枪阻铁部件的徒手无工具装配过程极其费力，操作难度大，又由于该型手枪内结构空间的限制，阻铁簧的一个簧脚与阻铁的搭接面的搭接长度较短，装配过程中该簧脚极易从阻铁上滑脱使装配过程前功尽弃，给装配工的装配作业带来较大的困难和负担，由于装配方法难以掌握，也使军警等使用者在日常维护保养作业中不敢轻易分解阻铁部件，使该系列手枪因保养不当而引发的故障率提高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装配手枪阻铁部件的方法，它可以实现该型手枪的阻铁部件的方便快速地装配。

本发明的目的是这样实现的：

一种装配手枪的阻铁部件的方法，本方法包括以下步骤：

S1、准备工具

取冲子体、冲子柄、套管，阻铁簧引导杆；

所述冲子体呈直杆状，所述冲子体具有从前到后依次设置的圆锥形尖头、定位段、套管安装段、螺纹连接段，所述定位段的前端为圆锥形轴肩，所述定位段的后端为直角形轴肩，所述螺纹连接段设置外螺纹；

所述冲子柄的前端为内螺纹连接杆，所述内螺纹连接杆上沿轴向设置螺纹孔，冲子柄的后端为供握持的手柄；

所述套管的外周面呈前细后粗的阶梯轴状，对应阻铁部件各零件的套管孔的孔径；

所述阻铁簧引导杆为一空心杆，其内孔的孔径保证待装配的阻铁簧簧丝能够插入其中；

S2、安装套管

将套管穿过螺纹连接段套在套管安装段上，并使套管细端端面同直角形轴肩贴合，然后将冲子柄的螺纹孔通过螺纹连接安装在冲子体的螺纹连接段上，拧紧冲子柄，直至冲子柄螺纹孔端面与套管粗端端面贴合，从而将套管固定在套管安装段上；

S3、装配阻铁部件

首先，将所述阻铁簧引导杆插在阻铁簧较短的簧脚弹簧钢丝上；

然后，扳动阻铁簧较长的簧脚和阻铁簧引导杆使其相互交叉，将阻铁簧较长的簧脚和阻铁簧引导杆分别与阻铁上的两个搭接面相接触，并使阻铁簧的螺旋部分轴心与阻铁上所设的套管孔轴心粗略对齐；

继而，将冲子体的圆锥形尖头从阻铁右侧的套管孔插入，依次穿过阻铁的套管孔和阻铁簧的圆柱螺旋部分，通过冲子体上的圆锥形轴肩的引导规正作用使阻铁的套管孔和阻铁簧的圆柱螺旋部分内孔自行对齐并最终直接滑至套管上面，插入冲子体直至套管上最细阶梯轴段与第二阶梯轴端之间的轴肩面与阻铁的右侧面相贴合；

最后，将冲子柄从冲子体上拧下，再将冲子体从套管内抽出，然后将阻铁簧引导杆从阻铁簧较短的簧脚上取下，该簧脚与阻铁接触，即完成阻铁部件的装配。

优选地，所述圆锥形尖头、定位段之间设置第一过渡段，所述定位段的圆锥形轴肩、直角形轴肩之间为第二过渡段，所述第一过渡段、套管安装段的直径等于所述套管的内径，所述第二过渡段的直径等于所述套管细端的外径。

优选地，所述套管的轴向长度大于套管安装段的轴向长度，套管最细段外径等于所述阻铁上套管孔的孔径，最细段的轴长等于阻铁的左右两侧最大宽度。

优选地，所述内螺纹连接杆的螺纹孔深度大于螺纹连接段的轴向长度。

优选地，特殊情况下，可以取消冲子体上单独设置的套管安装段，由螺纹连接段兼具套管安装段的相应功能。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明中装配工具冲子体和冲子柄组成的冲子能够将阻铁部件的套管牢固定位约束，且冲子体上圆锥形尖头和圆锥形轴肩能够将阻铁的套管孔和阻铁簧的圆柱螺旋部分自行逐步引导对齐后直接套装在套管上，装配工具阻铁簧引导杆相当于将阻铁簧较短的簧脚进行延长，避免了该簧脚在装配过程中滑脱，新的某种手枪阻铁部件装配方法具有所用工具简单实用，装配操作便利快捷等特点，尤其使该型手枪的使用者无须特别训练就能轻松进行手枪阻铁部件的分解维护保养和保养后装配，能极大地提高该系列手枪阻铁部件的工厂装配作业的效率和枪支使用者日常维护保养作业的便利性，也使该系列手枪因保养不当而造成的故障率大大降低。本发明所涉及的装配方法在枪械维保方面有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是具体实施方式中所用工具冲子的三维示意图；

图2是工具冲子的整体结构示意图；

图3是组成冲子的冲子体结构示意图；

图4是组成冲子的冲子柄结构示意图；

图5是具体实施方式中所用工具阻铁簧引导杆的三维示意图；

图6是套管结构示意图；

图7是阻铁结构示意图；

图8是阻铁簧结构示意图；

图9a-图9e是手枪阻铁部件的装配步骤示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明，附图中，1-冲子体，2-冲子柄，3-套管，4-阻铁簧引导杆，5-阻铁，6-阻铁簧；101-圆锥形尖头，102-圆锥形轴肩，103-直角形轴肩，104-套管安装段，105-螺纹连接段，106-定位段，107-第二过渡段，108-第一过渡段，201-内螺纹连接杆，202-手柄，501-套管孔，601-阻铁簧较短的簧脚，602-阻铁簧较长的簧脚,603-阻铁簧的圆柱螺旋部分。

参见说明书附图，一种装配手枪的阻铁部件的方法，本方法包括以下步骤：

S1、准备工具

取冲子体1、冲子柄2、套管3、阻铁簧引导杆4，

所述冲子体1呈直杆状，冲子体1具有从前到后依次设置的圆锥形尖头101、定位段106、套管安装段104、螺纹连接段105，所述定位段的前端为圆锥形轴肩102，所述定位段的后端为直角形轴肩103，所述螺纹连接段105设置外螺纹；

所述冲子柄2的前端为内螺纹连接杆201，所述内螺纹连接杆上沿轴向设置螺纹孔，冲子柄的后端为供握持的手柄202；

所述套管3的外周面呈前细后粗的阶梯轴状，对应阻铁部件各零件的套管孔的孔径；

所述阻铁簧引导杆4为一空心杆，其内孔的孔径保证所要装配的阻铁簧6簧丝能够插入其中；

S2、安装套管

将套管3穿过螺纹连接段105套在套管安装段104上，并使套管3细端端面同直角形轴肩103贴合，然后将冲子柄2的内螺纹连接杆201通过螺纹连接安装在冲子体1的螺纹连接段105上，拧紧冲子柄2，直至冲子柄2的内螺纹连接杆201端面与套管3粗端端面贴合，从而将套管3约束固定在组装完毕的冲子上；

S3、装配阻铁部件

首先，将所述阻铁簧引导杆4插在阻铁簧较短的簧脚601弹簧钢丝上；

然后，扳动阻铁簧较长的簧脚602和阻铁簧引导杆4使簧脚602和阻铁簧引导杆4相互交叉，再将阻铁簧较长的簧脚602和阻铁簧引导杆4分别与阻铁5上前后对应设置的两个搭接面相接触，并使阻铁簧的螺旋部分603轴心与阻铁5上所设的套管孔501轴心粗略对齐；

继而，将冲子体1的圆锥形尖头101从阻铁5右侧的套管孔501插入，依次穿过阻铁5的套管孔501和阻铁簧6的圆柱螺旋部分603，通过冲子体1上的圆锥形轴肩102的引导规正作用使阻铁5的套管孔501和阻铁簧的圆柱螺旋部分603自行对齐并最终直接滑至套管3上面，继续插入冲子体2直至套管3上最细阶梯轴段与第二阶梯轴端之间的轴肩面与阻铁5的右侧面相贴合；

最后，将冲子柄2从冲子体1上拧下，再将冲子体1从套管3内抽出，然后将阻铁簧引导杆4从阻铁簧较短的簧脚601上取下，该簧脚与阻铁接触，即完成阻铁部件的装配。

参见图1-图6，工具冲子包括冲子体1和冲子柄2，所述冲子体1呈直杆状，所述冲子体1具有从前到后依次设置的圆锥形尖头101、定位段106、套管安装段104、螺纹连接段105，所述圆锥形尖头101用于穿过阻铁5的套管孔501和阻铁簧6的圆柱螺旋部分603时进行引导规正，所述定位段106的前端为圆锥形轴肩102，所述定位段106的后端为直角形轴肩103，所述冲子柄2的前端为内螺纹连接杆201，冲子柄2的后端为供握持的手柄202，所述螺纹连接段105设置外螺纹，且与内螺纹连接杆201螺纹连接固定，所述内螺纹连接杆201的前端与直角形轴肩103之间形成用于轴向固定套管3的空间，所述工具阻铁簧引导杆4为一空心杆，其插在阻铁簧较短的簧脚601上在阻铁簧6装配过程中引导该簧脚601牢靠地搭接在阻铁5上，所述套管安装段104用于套设套管3，在阻铁部件中所述套管3穿设于阻铁5的套管孔501和阻铁簧6的圆柱螺旋部分603之中，是将阻铁5和阻铁簧6组成阻铁部件的关键零件，所述套管3的外周面呈前细后粗的阶梯轴状，是手枪的一个通用标准件。

所述圆锥形尖头101、定位段106之间设置第一过渡段108，所述定位段106的圆锥形轴肩102、直角形轴肩103之间为第二过渡段107，所述第一过渡段108、套管安装段104的直径等于所述套管3的内径，所述第二过渡段107的直径等于所述套管3最细段的外径。所述套管3的轴向长度大于套管安装段104的轴向长度。所述内螺纹连接杆201的螺纹孔深度大于螺纹连接段105的轴向长度。所述阻铁簧6的簧丝直径等于阻铁簧引导杆4中心孔的孔径。对应图上的标注为：D1＝D2＝d3，D4＝D5，L1＜L2，L3＞L4，D6＝D7。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种装配手枪阻铁部件的方法，其特征在于：本方法包括以下步骤：

S1、准备工具

取冲子体、冲子柄、套管、阻铁簧引导杆，

所述冲子体呈直杆状，所述冲子体具有从前到后依次设置的圆锥形尖头、定位段、套管安装段、螺纹连接段，所述定位段的前端为圆锥形轴肩，所述定位段的后端为直角形轴肩，所述螺纹连接段设置外螺纹；

所述冲子柄的前端为内螺纹连接杆，所述内螺纹连接杆上沿轴向设置螺纹孔，冲子柄的后端为供握持的手柄；

所述套管的外周面呈前细后粗的阶梯轴状，其最小外径等于阻铁的套管孔的孔径；

所述阻铁簧引导杆为一空心杆，其内孔的孔径保证待装配的阻铁簧簧丝能够插入其中；

S2、安装套管

将套管穿过螺纹连接段套在套管安装段上，并使套管细端端面同直角形轴肩贴合，然后将冲子柄的螺纹孔通过螺纹连接安装在冲子体的螺纹连接段上，拧紧冲子柄，直至冲子柄螺纹孔端面与套管粗端端面贴合，从而将套管固定在套管安装段上；

S3、装配阻铁部件

首先，将所述阻铁簧引导杆插在阻铁簧较短的簧脚弹簧钢丝上；

然后，扳动阻铁簧较长的簧脚和阻铁簧引导杆使两者相互交叉，再将阻铁簧较长的簧脚和阻铁簧引导杆分别与阻铁上的两个搭接面相接触，并使阻铁簧的螺旋部分轴心与阻铁上所设的套管孔轴心对齐；

继而，将冲子体的圆锥形尖头从阻铁右侧的套管孔插入，依次穿过阻铁的套管孔和阻铁簧的圆柱螺旋部分，通过冲子体上的圆锥形轴肩的引导规正作用使阻铁的套管孔和阻铁簧的圆柱螺旋部分内孔自行对齐并最终直接滑至套管上面，插入冲子体直至套管上最细阶梯轴段与第二阶梯轴端之间的轴肩面与阻铁的右侧面相贴合；

最后，将冲子柄从冲子体上拧下，再将冲子体从套管内抽出，然后将阻铁簧引导杆从阻铁簧较短的簧脚上取下，该簧脚与阻铁接触，即完成阻铁部件的装配。

2.根据权利要求1所述的一种装配手枪阻铁部件的方法，其特征在于：所述圆锥形尖头、定位段之间设置第一过渡段，所述定位段的圆锥形轴肩、直角形轴肩之间为第二过渡段，所述第一过渡段、套管安装段的直径等于所述套管的内径，所述第二过渡段的直径等于所述套管细端的外径。

3.根据权利要求1所述的一种装配手枪阻铁部件的方法，其特征在于：所述套管的轴向长度大于套管安装段的轴向长度，套管最细段外径等于所述阻铁上套管孔的孔径，最细段的轴长等于阻铁的左右两侧最大宽度。

4.根据权利要求1或3所述的一种装配手枪阻铁部件的方法，其特征在于：所述内螺纹连接杆的螺纹孔深度大于螺纹连接段的轴向长度。

Images