CN212454295U - 一种连续式耐磨碳纤维抽油杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抽油杆技术领域，具体涉及一种连续式耐磨碳纤维抽油杆，包括碳纤维抽油杆的公头及母头，母头相对公头的一端上同轴设有一凸出部，凸出部直径沿母头的轴向自内至外依次递减，对应的公头上开设有与凸出部外形适配的、且供凸出部滑配卡合的锥槽，母头与公头通过紧固件进行连接，公头朝向母头的轴端面上设有多个向其轴向外侧延伸的卡块，对应的母头上开设有供卡块卡合的卡槽。本实用新型的有益效果：设置凸出部与锥槽的锥度配合，使得公头与母头具有较好的同轴度，保证公头与母头安装后，整体的抽油杆具有较好的直线度，提高了抽油杆的使用寿命，同时至少一定程度上提升了抽油效率。

Description

一种连续式耐磨碳纤维抽油杆

技术领域

本实用新型涉及抽油杆技术领域，具体涉及一种连续式耐磨碳纤维抽油杆。

背景技术

目前的石油采掘设备的抽油杆是由多节钢制直杆通过较粗的螺纹接头连接而成，通常一口油井深度达2000～3000m，抽油杆多达300 多根，抽油杆多为实心杆。采油行业在进行抽油作业时，通常应用强度和耐腐蚀性较佳的碳纤维抽油杆。抽油杆的制造工艺相对简单，基本能够满足采油的要求。多段抽油杆之间的同轴度容易影响抽油杆的作业效率和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种连续式耐磨碳纤维抽油杆，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种连续式耐磨碳纤维抽油杆，包括碳纤维抽油杆的公头及母头，所述母头相对公头的一端上同轴设有一凸出部，所述凸出部直径沿母头的轴向自内至外依次递减，对应的所述公头上开设有与凸出部外形适配的、且供凸出部滑配卡合的锥槽，所述母头与公头通过紧固件进行连接，所述公头朝向母头的轴端面上设有多个向其轴向外侧延伸的卡块，对应的所述母头上开设有供卡块卡合的卡槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述凸出部最大直径不小于母头的半径。

作为如上所述技术方案的进一步优化，多个所述卡块沿公头轴向阵列设置。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述紧固件为螺钉，所述母头上设有供螺钉自由通过的通槽，对应的所述公头上开设有供所述螺钉螺纹旋合的螺纹孔。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述螺钉轴向与母头同轴。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述母头周面上螺纹穿设有紧定螺钉，所述紧定螺钉穿进母头一端抵紧在螺钉上。

本实用新型的有益效果：设置凸出部与锥槽的锥度配合，使得公头与母头具有较好的同轴度，保证公头与母头安装后，整体的抽油杆具有较好的直线度，提高了抽油杆的使用寿命，同时至少一定程度上提升了抽油效率，设置多个卡块与卡槽的卡合，使得公头与母头连接处具有较好的抗扭性能，防止抽油杆在井下产生扭转现象，导致对抽油杆的失效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构爆炸示意图；

图3为图1中立体结构另一个角度的爆炸示意图；

图4为图1中立体结构正视示意图；

其中各附图标记说明如下：

1-公头，2-卡块，3-紧定螺钉，4-卡槽，5-通槽，6-母头，7- 凸出部，8-螺钉，9-锥槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种连续式耐磨碳纤维抽油杆，包括碳纤维抽油杆的公头1及母头6，所述母头6相对公头1的一端上同轴设有一凸出部7，所述凸出部7直径沿母头6的轴向自内至外依次递减，对应的所述公头1上开设有与凸出部7外形适配的、且供凸出部7滑配卡合的锥槽9，所述凸出部7最大直径不小于母头6的半径，提高凸出部7的整体刚性，所述母头6与公头1通过紧固件进行连接，具体的，所述紧固件为螺钉8，所述母头6上设有供螺钉8 自由通过的通槽5，对应的所述公头1上开设有供所述螺钉8螺纹旋合的螺纹孔(图中未示出)，所述螺钉8轴向与母头6同轴，提高公头1与母头6的连接稳定性，所述母头6周面上螺纹穿设有紧定螺钉 3，所述紧定螺钉3穿进母头6一端抵紧在螺钉8上，通过紧定螺钉 3的抵紧，使得螺钉8不易产生松动，所述公头1朝向母头6的轴端面上设有多个向其轴向外侧延伸的卡块2，对应的所述母头6上开设有供卡块2卡合的卡槽4，多个所述卡块2沿公头1轴向阵列设置，这样提升了公头1与母头6的抗扭强度。

本实用新型在使用时：将凸出部插合在锥槽内，并使多个卡块分别对应卡合在卡槽内，公头与母头的端面相抵，再转动螺钉，螺钉穿出凸出部一端螺纹旋合在螺纹孔内，通过螺纹旋合，使凸出部卡紧在卡槽内，同时使公头与母头连接在一起，完成公头与母头的连接，如此反复，对抽油杆其他的多个公头及母头进行连接，从而完成抽油杆的安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种连续式耐磨碳纤维抽油杆，其特征在于，包括碳纤维抽油杆的公头(1)及母头(6)，所述母头(6)相对公头(1)的一端上同轴设有一凸出部(7)，所述凸出部(7)直径沿母头(6)的轴向自内至外依次递减，对应的所述公头(1)上开设有与凸出部(7)外形适配的、且供凸出部(7)滑配卡合的锥槽(9)，所述母头(6)与公头(1)通过紧固件进行连接，所述公头(1)朝向母头(6)的轴端面上设有多个向其轴向外侧延伸的卡块(2)，对应的所述母头(6)上开设有供卡块(2)卡合的卡槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种连续式耐磨碳纤维抽油杆，其特征在于，所述凸出部(7)最大直径不小于母头(6)的半径。

3.根据权利要求1所述的一种连续式耐磨碳纤维抽油杆，其特征在于，多个所述卡块(2)沿公头(1)轴向阵列设置。

4.根据权利要求1所述的一种连续式耐磨碳纤维抽油杆，其特征在于，所述紧固件为螺钉(8)，所述母头(6)上设有供螺钉(8)自由通过的通槽(5)，对应的所述公头(1)上开设有供所述螺钉(8)螺纹旋合的螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种连续式耐磨碳纤维抽油杆，其特征在于，所述螺钉(8)轴向与母头(6)同轴。

6.根据权利要求4所述的一种连续式耐磨碳纤维抽油杆，其特征在于，所述母头(6)周面上螺纹穿设有紧定螺钉(3)，所述紧定螺钉(3)穿进母头(6)一端抵紧在螺钉(8)上。

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