CN110243050A - 一种延迟空调器结霜的控制方法、装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种延迟空调器结霜的控制方法、装置及空调器，涉及空调器技术领域，包括连续采样空调器的外盘管温度；根据所述空调外盘管温度随时间的变化情况，判断是否满足延迟结霜条件；当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作。本发明通过对外盘管温度求一阶导数来判断其变化趋势，根据判断条件寻找霜层进入恶化期的拐点，启动延迟结霜操作。通过加热元件消除霜层和凝结水，减缓空调器的结霜时间，以延长空调进入自动化霜模式的时间，保证制热效果和空调使用舒适度。

Description

一种延迟空调器结霜的控制方法、装置及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种延迟空调器结霜的控制方法、装置及空调器。

背景技术

随着空调技术的发展和人民生活水平的逐渐提高，越来越多的用户会选择在冬季使用空调进行制热取暖。现有的以空气为热源的空调器在冬季制热运行时遇到的一个很严峻的问题是蒸发器(室外换热器)表面的结霜问题。

空调器在冬季制热过程中，蒸发器通过与室外环境温度换热，将室外热量带进室内，从而实现房间制热效果。当蒸发器表面温度低于周围空气的露点温度时，其表面就会产生冷凝现象，产生凝结水停留在蒸发器表面上。由于凝结水增大了风阻，阻碍了空气流动，使得换热效果恶化，会进一步降低蒸发温度。当蒸发温度低于0℃时，蒸发器表面的凝结水就会开始结霜，进而导致蒸发器逐步结霜。所以空调在制热过程中，需要周期性的进行化霜操作。而化霜时空调一般会停止制热，造成室温下降，使得制热过程中舒适性较差。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种延迟空调器结霜的控制方法，根据外盘管温度的变化情况判断霜层的形成情况，并启动集成在换热器内的加热元件来进行延迟结霜操作，以延长空调结霜时间，提高制热效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种延迟空调器结霜的控制方法，包括以下步骤：

连续采样空调器的外盘管温度；

根据所述空调外盘管温度随时间的变化情况，判断是否满足延迟结霜条件；

当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作。

本发明通过对外盘管温度求一阶导数来判断其变化趋势，根据判断条件寻找霜层进入恶化期的拐点，启动延迟结霜操作。通过集成在换热器的加热元件消除凝结水和霜层，有效延迟空调器的结霜时间，从而延长空调进入自动化霜模式的时间，保证制热效果和空调使用舒适度，也更加节能环保。

进一步的，所述根据所述空调外盘管温度随时间的变化情况，判断是否满足延迟结霜条件包括：求所述外盘管温度在第一时间间隔内的一阶导数，将所述一阶导数的值与第一数值和第二数值进行比较，根据比较结果来判断是否满足所述延迟结霜条件。

本发明通过对外盘管温度求一阶导数来判断其变化趋势，通过比较外盘管温度一阶导数的值与两个数值的关系，更好的确定霜层所处的状态，以相应调整延迟结霜操作，更节省能源。

进一步的，所述当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作包括：若在连续多个所述第一时间间隔内所述一阶导数的值均小于所述第一数值且大于所述第二数值，则按照第一规则控制所述加热元件进行加热。

本发明设置多个判断条件，更为准确的划分延迟结霜操作的启动条件，以进一步提升延迟结霜的效果。

进一步的，所述第一规则为所述加热元件以半功率进行加热。

本发明可采用不同功率启动加热元件进行延迟结霜操作，有效实现融霜和排水的效果，利于空调器延长结霜时间。

进一步的，所述当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作包括：若在连续多个所述第一时间间隔内所述一阶导数的值均小于等于所述第二数值，则按照第二规则控制所述加热元件进行加热。

本发明根据霜层的形成规律设定延迟结霜操作条件，提高延迟结霜操作的效果。

进一步的，所述第二规则为所述加热元件以全功率进行加热。

本发明根据不同的延迟结霜条件进行不同策略的延迟结霜操作，可消除不同程度的霜层，实现节能制热。

进一步的，当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作后，还包括以下步骤：在控制所述加热元件进行加热后，在所述第一时间间隔内对所述外盘管温度求一阶导数，若所述一阶导数的值小于第三数值，则按照所述第二规则控制所述加热元件进行加热。

本发明启动加热元件后再结合外盘管温度判断延迟结霜效果，相应调整策略更好的进行延迟结霜操作。

进一步的，当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作后，还包括以下步骤：在控制所述加热元件进行加热后，在所述第一时间间隔内对所述外盘管温度求一阶导数，若所述一阶导数的值大于等于第三数值，则继续保持空调运行。

本发明判断加热元件的加热有延迟结霜的效果，则不改变加热状态，节能高效的进行延迟结霜操作。

进一步的，当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作后，还包括以下步骤：在控制所述加热元件进行加热后，若在连续多个所述第一时间间隔内所述一阶导数的值大于等于所述第一数值，则控制所述加热元件停止加热。

本发明在判断延迟结霜已取得很好的效果后则停止加热，保证较好的节能效果。

进一步的，当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作后，还包括以下步骤：在按照所述第二规则控制所述加热元件进行加热后，在所述第一时间间隔内对所述外盘管温度求一阶导数，若所述一阶导数的值小于第四数值，则进行化霜操作。

本发明在判断延迟结霜操作效果不理想时进行化霜操作，保证空调的正常运转。

进一步的，当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作后，还包括以下步骤：在按照所述第二规则控制所述加热元件进行加热后，在所述第一时间间隔内对所述外盘管温度求一阶导数，若所述一阶导数的值大于等于第四数值，则控制所述加热元件停止加热。

本发明通过保持现行有效延迟结霜策略来保证较好的延迟结霜效果。

进一步的，当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作后，还包括以下步骤：在按照所述第二规则控制所述加热元件进行加热后，若在连续多个所述第一时间间隔内所述一阶导数的值大于等于第五数值，则控制所述加热元件停止加热。

本发明在判断延迟结霜操作实现有效融霜和冷凝水后，可停止加热元件的运行，保证能耗控制。

进一步的，当满足所述延迟结霜条件时，控制降低室内风机转速。

本发明还通过调整风机转速的方式来提高蒸发压力，保证换热效果，从而延迟蒸发器结霜。

本发明的另一目的在于提供一种延迟空调器结霜的控制装置，通过外盘管温度变化情况反馈蒸发器结霜情况，及时进行延迟结霜操作，避免空调器频繁进入化霜操作影响制热效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种延迟空调器结霜的控制装置，包括：

检测单元，用于连续采样空调器的外盘管温度；

控制单元，用于根据所述空调外盘管温度随时间的变化情况，判断是否满足延迟结霜条件；还用于当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作；

加热元件，用于根据所述控制单元的控制指令对所述换热器进行加热。

本发明根据外盘管温度的变化情况来判断结霜程度，以启动相应的延迟结霜操作。通过集成在换热器的加热元件来提升蒸发压力和换热效果，实现延迟结霜的目的，保证空调制热效果和使用舒适度。

本发明的第三目的在于提供一种空调器，根据对外盘管温度随时间的变化情况判断蒸发器结霜程度，并相应启动加热元件进行加热。从而延长空调器进入自动化霜操作的时间，提高空调使用舒适度，并且节能环保。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种空调器，包括上述延迟空调器结霜的控制装置。

所述空调器与上述延迟空调器结霜的控制装置相对于现有技术所具有的有益效果相同，在此不再赘述。

进一步的，所述加热元件集成在室外机换热器的底部。

本发明根据室外换热器霜层形成分布不均的现象来设置加热元件的位置，更为有效的提升加热效果，减缓霜层和凝结水的聚集程度，实现更好的延迟结霜效果。

进一步的，所述加热元件集成在室内机换热器的中部。

本发明根据室内机风向的特点设置加热元件的位置，提高了换热效果，保证延缓结霜的效率。

进一步的，所述加热元件为加热管或厚膜。

本发明采用可电控制启动的加热元件，使得控制更简单有效，且加热效果好。

附图说明

图1所示为本发明实施例的延迟空调器结霜的控制方法的流程示意图；

图2所示为本发明实施例空调器结霜的原理示意图；

图3所示为本发明实施例加热元件在室外换热器的安装示意图；

图4所示为本发明实施例延迟结霜操作的流程示意图；

图5所示为本发明实施例加热元件在室内换热器的安装示意图；

图6所示为本发明实施例延迟空调器结霜的控制装置的示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

图1所示为本发明实施例的延迟空调器结霜的控制方法的流程示意图，包括以下步骤S100-S300。

在步骤S100，连续采样空调器的外盘管温度。在室外换热器(蒸发器)与室外空气换热过程中，由于室外侧换热器的温度低(往往在0℃左右)，同时室外侧的空气湿度较高，经过与低温的换热器进行热交换之后，环境空气中的一部分水会被冷凝析出留在室外侧换热器中。由于室外换热器表面温度低，且冷凝水停留在室外换热器的翅片上会产生风阻，恶化了室外换热器的换热效果，进一步降低了蒸发温度，使得冷凝水在翅片表面冻结产生霜层。霜层的产生逐步增加了风阻，恶化了换热效果，降低了蒸发温度，从而加速了霜层的快速形成。如此恶性循环，更进一步降低了室外换热器的换热效果和整机的制热能力。

图2所示为本发明实施例空调器结霜的原理示意图。霜层的形成一般分为三个周期：初步生成期、成长期和恶化期。霜层的初步生成期对于空调器的性能影响较小，基于霜层厚度薄，其风阻影响小。随着霜层的逐步成长，其增加热阻的同时还增加了风阻，使得室外换热器的换热效果下降，空调器的制热能力逐步加速衰减。在霜层进入恶化期状态时，霜层厚度继续增加，风阻较大，使得空调器的制热能力快速衰减。同时随着恶化期的延长，室外换热器蒸发温度降低，霜层的冻结能力增强，使得霜层与室外换热器的固力加强，不利于后期的化霜操作。因此必须在霜层恶化期的前期进行延迟结霜操作。

基于上述原因，确定合理的启动延迟结霜操作的时间变得尤为重要。如果太早进行延迟结霜操作，此时霜层还未对系统产生严重的负面影响，这种情况下进入延迟结霜操作会造成很大的能源浪费。但如果太晚进行延迟结霜操作，霜层已进入恶化期，系统的运行性能将大幅衰减，不能满足正常制热需求。

在步骤S200，根据空调外盘管温度的变化情况，确定是否满足延迟结霜条件。由图2可知，霜层的形成厚度与时间并不是线性关系，其对空调外盘管温度变化的影响也不是线性的。因此在本发明实施例中，采用对空调外盘管温度T求一阶导数的方式来判断其变化趋势，以确定是否满足延迟结霜条件。实际运行中，因为采样是离散的，在本发明实施例中用一阶差分作为一阶导数的近似值使用。所述外盘管温度T可采用设置在室外换热器盘管处的传感器进行检测。

在本发明实施例中，在第一时间间隔内对外盘管温度T求一阶导数的值，将一阶导数的值与第一数值进行比较：若在连续多个第一时间间隔(例如连续3个第一时间间隔)内，所述一阶导数的值均大于等于第一数值，则表明凝结水排水顺畅，不影响换热。此时室外蒸发器还没有形成霜层，或者霜层对空调器的性能影响较小，不满足延迟结霜条件，不必进行延迟结霜操作；若在连续多个第一时间间隔内，所述一阶导数的值均小于第一数值，则表明凝结水产生的风阻较大，恶化了换热。此时室外蒸发器上已开始逐渐形成霜层且开始影响空调制热效果，满足延迟结霜条件，需要进行延迟结霜操作。

在本发明其他实施例中，在步骤S200中，还包括在判断满足延迟结霜条件时(即在连续多个第一时间间隔内，所述一阶导数的值均小于第一数值)，在第一时间间隔内对外盘管温度T求一阶导数，一阶导数的值与第二数值进行比较：若在连续多个第一时间间隔(例如连续3个第一时间间隔)内，所述一阶导数的值均大于第二数值，表明霜层开始影响蒸发器的换热，需要进行第一延迟结霜操作；若在连续多个第一时间间隔内，所述一阶导数的值均小于等于第二数值，则表明霜层严重增大风阻，恶化了换热，此时蒸发器的换热效果迅速下降，需要进行第二延迟结霜操作。其中，第一时间间隔可为2分钟，第一数值可为-0.1，第二数值可为-0.5。以上各参数的取值均可根据实验数据或经验进行设置，并不以此为限。

在步骤S300，根据上述步骤S200的判断结果进行相应延迟结霜操作。在本发明实施例中，若判断为需要进行延迟结霜操作，则启动集成在换热器内的加热元件，利用翅片的导热，将其热源迅速传递到制冷管内和翅片上，实现提升蒸发温度和排除冷凝水。

图3所示为本发明实施例加热元件在室外换热器的安装示意图，其中，所述加热元件可为集成在制冷铜管附件的加热管，或者为包覆在制冷铜管外的厚膜，其均可通过电信号控制启动并实现加热功能。在本发明实施例中，所述加热元件设置在蒸发器制冷铜管的底部区域，因为在室外侧霜层的形成不是均匀分布的，冷凝水会形成水滴向下凝聚，且热空气密度小于常温空气，易于沿着翅片向上流动传导热量。因此加热元件集成在制冷铜管的底部区域有利于提高蒸发压力，实现延迟结霜。

在本发明实施例中，所述加热元件还可根据不同控制信号实现不同功率的加热模式，例如半功率的低档运行加热模式和全功率的高档运行加热模式。在本发明其他实施例中，还可根据上述步骤S200的判断结果，进行第一延迟结霜操作或第二延迟结霜操作。其中，所述第一延迟结霜操作为半功率开启加热元件，使其在低档运行第一时间，用于蒸发凝结水；所述第二延迟结霜操作为全功率开启加热元件，使其在高档运行第二时间，用于融化霜层和排除凝结水。

在本发明实施例中，还可包括步骤S400。在步骤S400，在加热元件启动(即进行延迟结霜操作)运行后，再次将对外盘管温度T在第一时间间隔内求一阶导数的值与第三数值进行比较：若所述一阶导数的值大于等于第三数值，说明延迟结霜有效果，保持运行；若所述一阶导数的值小于第三数值，说明延迟结霜效果差，进入自动化霜模式。在本发明实施例中空调进行化霜时，加热元件全功率运行。

在本发明其他实施例中，若在步骤S300中进行第一延迟结霜操作，将对外盘管温度T在第一时间间隔内求一阶导数的值与第三数值进行比较时，若所述一阶导数的值大于等于第三数值，说明延迟结霜有效果，关闭加热管；若所述一阶导数的值小于第三数值，说明延迟结霜效果差，进入第二延迟结霜操作。若在连续多个第一时间间隔内，所述一阶导数的值均大于等于第一数值，则停止加热元件的加热。

若在步骤S300中进行第二延迟结霜操作，将对外盘管温度T在第一时间间隔内求一阶导数的值与第四数值进行比较时，若所述一阶导数的值大于等于第四数值，说明延迟结霜有效果，关闭加热管；若所述一阶导数的值小于第四数值，说明延迟结霜效果差，进入自动化霜模式。若在连续多个第一时间间隔内，所述一阶导数的值均大于等于第一数值，则停止加热元件的加热。上述第三数值与第四数值可为相同或不同的取值，可根据实验数据或经验进行设置。

本发明实施例通过对外盘管温度T求一阶导数来判断其变化趋势，根据判断条件寻找霜层进入恶化期的拐点，启动延迟结霜操作。通过加热元件消除霜层和凝结水，减缓空调器的结霜时间，以延长空调进入自动化霜模式的时间，保证制热效果和空调使用舒适度。

图4所示为本发明实施例延迟结霜操作的流程示意图。对空调外盘管温度T求一阶导数，若在2min内，外盘管温度T的一阶导数的值大于-0.5且小于-0.1，且连续出现3周期，则表明凝结水产生的风阻较大，恶化了换热，此时换热器的蒸发器开始下降，此时应半功率开启加热管，低档运行3min，用于蒸发凝结水。加热管运行过程中，查看2min后的空调外盘管温度T的一阶导情况，若其值大于等于0则表明延迟结霜有效果，继续保持运行；若其值小于0则表明延迟结霜效果差，进入全功率延迟除霜模式。

若在2min内，外盘管温度T的一阶导数的值小于-0.5，且连续出现3周期，则表明凝结水开始产生霜层，严重增大风阻，恶化了换热，此时蒸发器的换热效果迅速下降，此时应全功率开启加热管，高档运行5min，用于融化霜层和排除凝结水。加热管运行过程中，查看2min后的空调外盘管温度T的一阶导情况，若其值大于等于0则表明延迟结霜有效果，继续保持运行；若其值小于0，表明延迟结霜效果差，进入自动除霜模式。

若在2min内，外盘管温度T的一阶导数的值大于等于-0.1，且连续出现3周期，则表明凝结水排水顺畅，不影响换热，不需要开启加热管工作。

在本发明另一实施例中，可采用对空调外盘管温度T求一阶导数的方式来判断其变化趋势，反馈室外换热器的结霜情况。根据判断结果调节室内侧的风量，实现室内侧低风量运行。同时开启蒸发器(室外换热器)的加热元件，从而提升蒸发器压力，延缓结霜时间。

在本发明又一实施例中，通过开启室内侧换热器集成的加热元件提升室内侧换热器的冷凝温度，进而提升室外侧系统压力，延迟结霜时间。图5所示为本发明实施例加热元件在室内换热器的安装示意图。所述加热元件设置在冷凝器制冷铜管的中间区域，由于室内冷凝器风口位于较中间区域，加热元件设置于此可以提升出风温度和冷凝压力，进而提升蒸发压力，抑制结霜。而且可以有效通过风口带走热量，提升换热效果。

本发明可通过集成在室外换热器和室内换热器的加热元件配合使用，更好地进行延迟结霜操作，提升换热和延迟结霜效果，保证空调的制热效果，避免频繁化霜带来的温度波动。

图6所示为本发明实施例延迟空调器结霜的控制装置的示意图，包括检测单元、计算单元以及控制单元，其中，检测单元用于检测并判断空调已进入制热模式；计算单元用于根据空调外盘管温度的变化情况，判断是否满足延迟结霜条件；控制单元用于在满足所述延迟结霜条件时启动集成在换热器内的加热元件进行延迟结霜操作。

本发明实施例延迟空调器结霜的控制装置根据外盘管温度的变化情况来判断结霜程度，以启动相应的延迟结霜操作。通过集成在换热器的加热元件来提升蒸发压力和换热效果，实现延迟结霜的目的，保证空调制热效果和使用舒适度。

本发明还提供一种空调器，采用上述延迟空调器结霜的控制装置，其设置加热元件集成在室外换热器的底部。根据室外换热器结霜分布不均，冷凝水向下凝结的现象，加热时可利用翅片向上传导热量，提高延迟结霜效果。在本发明其他实施例中，还设置加热元件集成在室内换热器的中部，以提高换热效果。

在本发明实施例的空调器可根据判断是否满足延迟结霜条件进行相应的延迟结霜操作，利用集成在换热器的加热元件实现融霜和排凝结水的效果，利于延长结霜时间，提升空调器制热能效和舒适性。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (18)

1.一种延迟空调器结霜的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

连续采样空调器的外盘管温度；

根据所述空调外盘管温度随时间的变化情况，判断是否满足延迟结霜条件；

当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作。

2.根据权利要求1所述的延迟空调器结霜的控制方法，其特征在于，所述根据所述空调外盘管温度随时间的变化情况，判断是否满足延迟结霜条件包括：求所述外盘管温度在第一时间间隔内的一阶导数，将所述一阶导数的值与第一数值和第二数值进行比较，根据比较结果来判断是否满足所述延迟结霜条件。

3.根据权利要求2所述的延迟空调器结霜的控制方法，其特征在于，所述当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作包括：若在连续多个所述第一时间间隔内所述一阶导数的值均小于所述第一数值且大于所述第二数值，则按照第一规则控制所述加热元件进行加热。

4.根据权利要求3所述的延迟空调器结霜的控制方法，其特征在于，所述第一规则为所述加热元件以半功率进行加热。

5.根据权利要求2所述的延迟空调器结霜的控制方法，其特征在于，所述当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作包括：若在连续多个所述第一时间间隔内所述一阶导数的值均小于等于所述第二数值，则按照第二规则控制所述加热元件进行加热。

6.根据权利要求5所述的延迟空调器结霜的控制方法，其特征在于，所述第二规则为所述加热元件以全功率进行加热。

7.根据权利要求5所述的延迟空调器结霜的控制方法，其特征在于，当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作后，还包括以下步骤：在控制所述加热元件进行加热后，在所述第一时间间隔内对所述外盘管温度求一阶导数，若所述一阶导数的值小于第三数值，则按照所述第二规则控制所述加热元件进行加热。

8.根据权利要求5所述的延迟空调器结霜的控制方法，其特征在于，当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作后，还包括以下步骤：在控制所述加热元件进行加热后，在所述第一时间间隔内对所述外盘管温度求一阶导数，若所述一阶导数的值大于等于第三数值，则继续保持空调运行。

9.根据权利要求5所述的延迟空调器结霜的控制方法，其特征在于，当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作后，还包括以下步骤：在控制所述加热元件进行加热后，若在连续多个所述第一时间间隔内所述一阶导数的值大于等于所述第一数值，则控制所述加热元件停止加热。

10.根据权利要求5所述的延迟空调器结霜的控制方法，其特征在于，当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作后，还包括以下步骤：在按照所述第二规则控制所述加热元件进行加热后，在所述第一时间间隔内对所述外盘管温度求一阶导数，若所述一阶导数的值小于第四数值，则进行化霜操作。

11.根据权利要求5所述的延迟空调器结霜的控制方法，其特征在于，当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作后，还包括以下步骤：在按照所述第二规则控制所述加热元件进行加热后，在所述第一时间间隔内对所述外盘管温度求一阶导数，若所述一阶导数的值大于等于第四数值，则控制所述加热元件停止加热。

12.根据权利要求5所述的延迟空调器结霜的控制方法，其特征在于，当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作后，还包括以下步骤：在按照所述第二规则控制所述加热元件进行加热后，若在连续多个所述第一时间间隔内所述一阶导数的值大于等于第五数值，则控制所述加热元件停止加热。

13.根据权利要求1所述的延迟空调器结霜的控制方法，其特征在于，当满足所述延迟结霜条件时，控制降低室内风机转速。

14.一种延迟空调器结霜的控制装置，其特征在于，包括：

检测单元，用于连续采样空调器的外盘管温度；

控制单元，用于根据所述空调外盘管温度随时间的变化情况，判断是否满足延迟结霜条件；还用于当满足所述延迟结霜条件时，控制加热元件对换热器加热，进行延迟结霜操作；

加热元件，用于根据所述控制单元的控制指令对所述换热器进行加热。

15.一种空调器，其特征在于，包括权利要求14所述的延迟空调器结霜的控制装置。

16.根据权利要求15所述的空调器，其特征在于，所述加热元件集成在室外机换热器的底部。

17.根据权利要求15所述的空调器，其特征在于，所述加热元件集成在室内机换热器的中部。

18.根据权利要求15所述的空调器，其特征在于，所述加热元件为加热管或厚膜。