CN110242819A - 一种漏水保护设备 - Google Patents

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李鑫
喻延昭
蒋玉林
郑巍巍
祁正伟
黄庚荣
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Abstract

本发明提供了一种漏水保护设备，其包括：壳体；固定座，固定座固定于壳体的内腔；安装接头，安装接头与固定座可拆卸连接；检测部，检测部包括第一阀体和超声检测装置，第一阀体固定于固定座的内腔，超声检测装置设于第一阀体，且超声检测装置靠近于安装接头的第一通道；过滤部，过滤部固定于壳体的内腔，且过滤部位于固定座的下方；通流部，通流部包括第二阀体、球阀结构和驱动球阀结构转动的驱动装置，第二阀体固定于第一阀体的内腔，球阀结构与第二阀体连接；控制部，控制部与超声检测装置和驱动装置电连接。本发明能解决现有技术中前置过滤和漏水保护器安装在管道不同的位置存在施工不便的问题，从而降低安装效率的问题。

Description

一种漏水保护设备
技术领域
本发明涉及漏水检测及保护技术领域，尤其涉及一种漏水保护设备。
背景技术
实际生活中常常由于水管老化、渗漏、破裂、水龙头没关紧或者忘记关等意外情况，水管经常出现漏水，一方面会造成水资源的浪费和水费的增加，另一方面严重时会危害建筑物导致房屋破坏和财产损失，尤其在住宅密集区，一处漏水可能会给临近和下层单元造成损失，给居民的日常生活带来不便。在高档酒店等地方，可能因为水管爆裂导致水灾，导致酒店内的设施的破坏，因此，现有市场上出现了用于检测水管漏水的漏水保护设备。
现有市场上的管路一般包括入户总阀、水表、前置过滤和漏水保护器，对于狭小的管道以及有限的橱柜位置，将前置过滤和漏水保护器安装在管道不同的位置存在施工不便的问题，从而降低安装效率。
发明内容
基于此，本发明的目的在于提供一种漏水保护设备，以解决现有技术中前置过滤和漏水保护器安装在管道不同的位置存在施工不便的问题，从而降低安装效率的问题。
本发明的技术方案为：一种漏水保护设备，其包括：
壳体；
固定座，所述固定座固定于所述壳体的内腔；
安装接头，所述安装接头与所述固定座可拆卸连接；
检测部，所述检测部包括第一阀体和超声检测装置，所述第一阀体固定于所述固定座的内腔，所述超声检测装置设于所述第一阀体，且所述超声检测装置靠近于所述安装接头的第一通道；
过滤部，所述过滤部固定于所述壳体的内腔，且所述过滤部位于所述固定座的下方；
通流部，所述通流部包括第二阀体、球阀结构和驱动所述球阀结构转动的驱动装置，所述第二阀体固定于所述第一阀体的内腔，所述球阀结构与所述第二阀体连接，所述球阀结构用于控制液体在所述第二阀体的通断；
控制部，所述控制部与所述超声检测装置和所述驱动装置电连接；
所述安装接头的第一通道、所述第一阀体的第一入水口、所述第一阀体的第一出水口、所述过滤部的第二入水口、所述过滤部的第二出水口和所述安装接头的第二通道依次连通以形成流体通路。
可选的，所述过滤部包括第一过滤管、第二过滤管、过滤网和排污旋钮，所述过滤网设于所述第一过滤管中，所述排污旋钮可拆卸安装于所述第一过滤管的底部，所述第二过滤管相对于所述第一过滤管的轴向方向倾斜设置在所述第一过滤管中，且所述第一过滤管和所述第二过滤管相通；
所述第二入水口设于所述第一过滤管，所述第二出水口设于所述第二过滤管。
可选的，所述固定座相对的两侧分别设有第一连通口和第二连通口，所述第一连通口连通于所述第二出水口和所述第二通道，所述第二连通口连通于所述第一出水口和所述第二入水口。
可选的，所述安装接头包括接头本体、隔板和挡块，所述隔板和所述挡块设于所述接头本体的内腔，且所述隔板与所述挡块连接；
所述第一通道与所述第一阀体相连通形成第一独立流道，所述第二通道依次穿过所述接头本体的内腔、所述隔板的内腔和所述挡块以形成第二独立流道。
可选的，所述固定座靠近所述安装接头的一端设有第一安装槽，所述第一安装槽设有第一密封圈；
所述第一阀体远离所述安装接头的一端设有第二安装槽，所述第二安装槽设有第二密封圈。
可选的，所述球阀结构包括球阀阀体和球阀手柄，所述球阀阀体设置于所述第一阀体的内腔，所述球阀手柄的两端分别与所述球阀阀体和所述驱动装置可拆卸连接，且所述球阀手柄突出于所述第二阀体的外侧。
可选的，所述检测部还包括与所述控制部电连接的TDS检测探头，所述TDS检测探头设于所述第一阀体，且所述TDS检测探头靠近于所述过滤部的第二出水口。
可选的，所述控制部包括控制板、显示屏和电源，所述控制板均与所述显示屏、所述超声检测装置、所述TDS检测探头和所述驱动装置电连接；
所述控制板、所述显示屏和所述电源设于容纳体内，所述容纳体的外壁与所述壳体的内壁抵接。
可选的，所述驱动装置为电动机。
可选的，所述壳体包括第一连接壳和第二连接壳，所述第一连接壳与所述第二连接壳可拆卸连接。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
本发明的漏水保护设备，包括壳体、固定座、安装接头、检测部、过滤部、通流部和控制部，自来水依次经过安装接头的第一通道、第一阀体的第一入水口、第一阀体的第二出水口、过滤部的第二入水口、过滤部的第二出水口和安装接头的第二通道以形成流体通路，固定座和过滤部均设于壳体的内腔，检测部设于固定座的内腔，从而实现检测部和过滤部的一体化安装，节省空间，方便进行安装；通过设置超声检测装置，超声检测装置发出超声波对流入第一阀体的自来水进行漏水检测，从而达到更加精确的用户用水数据；通过设置球阀结构和驱动装置，当水管出现漏水情况时，驱动装置驱动球阀结构在第二阀体内进行旋转，从而使得自来水在第二阀体处于截停状态；
因此，本发明的漏水保护设备不仅具有能够同时进行过滤和漏水检测功能，而且还具有便于安装的特点，从而具有一定的推广性。
附图说明
图1是本发明的漏水保护设备的结构示意图。
图2是本发明的漏水保护设备的爆炸结构示意图。
图3是本发明的过滤部的结构示意图。
图4是本发明的通流部的结构示意图。
图5是本发明的球阀结构的结构示意图。
图6是本发明的固定座和通流部在第一方向的连接结构示意图。
图7是本发明的固定座和通流部在第二方向的连接结构示意图。
图8是本发明的安装接头在第一方向的结构示意图。
图9是本发明的安装接头在第二方向的结构示意图。
图10是本发明的控制部和容纳体的连接结构示意图。
附图标记说明：
1、固定座；2、壳体；21、第一连接壳；22、第二连接壳；3、安装接头；31、接头本体；32、隔板；33、挡块；4、第一阀体；5、过滤部；51、第一过滤管；52、第二过滤管；53、排污旋钮；6、通流部；61、第二阀体；62、球阀结构；621、球阀阀体；622、球阀手柄；63、驱动装置；7、控制部；71、控制板；72、显示屏；73、电源；8、第一密封圈；9、第二密封圈；10、第一通道；11、第二通道；12、第一入水口；13、第一出水口；14、第二入水口；15、第二出水口；16、第一流口；17、第二流口；18、容纳体；19、第一连通口；20、第二连通口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1～10所示，本发明实施例所提供的一种漏水保护设备，其包括：
壳体2；
固定座1，固定座1固定于壳体2的内腔；
安装接头3，安装接头3与固定座1可拆卸连接；
检测部，检测部包括第一阀体4和超声检测装置，第一阀体4固定于固定座1的内腔，超声检测装置设于第一阀体4，且超声检测装置靠近于安装接头3的第一通道10；
过滤部5，过滤部5固定于壳体2的内腔，且过滤部5位于固定座1的下方；
通流部6，通流部6包括第二阀体61、球阀结构62和驱动球阀结构62转动的驱动装置63，第二阀体61固定于第一阀体4的内腔，球阀结构62与第二阀体61连接，球阀结构62用于控制液体在第二阀体61的通断；
控制部7，控制部7与超声检测装置和驱动装置63电连接；
安装接头3的第一通道10、第一阀体4的第一入水口12、第一阀体4的第一出水口13、过滤部5的第二入水口14、过滤部5的第二出水口15和安装接头3的第二通道11依次连通以形成流体通路。
基于上述设置，本发明的漏水保护设备，包括壳体2、固定座1、安装接头3、检测部、过滤部5、通流部6和控制部7，自来水依次经过安装接头3的第一通道10、第一阀体4的第一入水口12、第一阀体4的第二出水口15、过滤部5的第二入水口14、过滤部5的第二出水口15和安装接头3的第二通道11以形成流体通路，固定座1和过滤部5均设于壳体2的内腔，检测部设于固定座1的内腔，从而实现检测部和过滤部5的一体化安装，节省空间，方便进行安装；通过设置超声检测装置，超声检测装置发出超声波对流入第一阀体4的自来水进行漏水检测，从而达到更加精确的用户用水数据；通过设置球阀结构62和驱动装置63，当水管出现漏水情况时，驱动装置63驱动球阀结构62在第二阀体61内进行旋转，从而使得自来水在第二阀体61处于截停状态；
因此，本发明的漏水保护设备不仅具有能够同时进行过滤和漏水检测功能，而且还具有便于安装的特点，从而具有一定的推广性。
本实施例中，如图1～3所示，为了提高过滤部5的过滤效果，过滤部5包括第一过滤管51、第二过滤管52、过滤网和排污旋钮53，过滤网设于第一过滤管51中，排污旋钮53可拆卸安装于第一过滤管51的底部，第二过滤管52相对于第一过滤管51的轴向方向倾斜设置在第一过滤管51中，且第一过滤管51和第二过滤管52相通；
第二入水口14设于第一过滤管51，第二出水口15设于第二过滤管52。具体的，流动于第二阀体61的自来水依次经过第一过滤管51和第二过滤管52进入至第二通道11，从而将过滤后的水输送至各个用水点；通过设置过滤网，过滤网能将大颗粒杂质过滤，并且过滤网位于第一过滤管51和第二过滤管52的连接处的上方，从而保证流入第二过滤管52的自来水的清洁度；通过设置排污旋钮53，当需要将过滤网的杂质进行清除时，将排污旋钮53旋开，将过滤网从第一过滤管51中拆除，从而便于过滤网的清洁。
本实施例中，如图1～7所示，为了便于自来水在第二阀体61与第一过滤管51之间的流通以及在第二过滤管52和安装接头3之间的流通，固定座1相对的两侧分别设有第一连通口19和第二连通口20，第一连通口19连通于第二出水口15和第二通道11，第二连通口20连通于第一出水口13和第二入水口14。具体的，流通于第二阀体61的自来水从第一出水口13通过第二连通口20进入至第二入水口14，流通于第二过滤管52的自来水从第二出水口15通过第一连通口19溢流至第二通道11，从而实现自来水在安装接头3、第二阀体61和过滤部5之间的流通。
本实施例中，如图1～9所示，为了实现第一通道10和第二通道11的分隔，第一安装接头3包括接头本体31、隔板32和挡块33，隔板32和挡块33设于接头本体31的内腔，且隔板32与挡块33连接；
第一通道10与第一阀体4相连通形成第一独立流道，第二通道11依次穿过接头本体31的内腔、隔板32的内腔和挡块33以形成第二独立流道。具体的，接头本体31设有第一流口16和两个与第一流口16垂直设置的第二流口17，第一流口16和其中一个第二流口17设于第一通道10中，另外一个第二流口17与第二通道11连通，隔板32设置于两个第二流口17之间，在隔板32的阻挡作用下，自来水依次从其中一个第二流口17、第一流口16流入至第二阀体61中，从而使得两个第二流口17之间不能直接连通；
通过设置挡块33，挡块33、接头本体31的内壁和隔板32能将流通于第一通道10的自来水和流通于第二通道11的水进行分隔，第二通道11位于第一通道10的下部，从而第一通道10和第二通道11的分隔效果更好。
本实施例中，如图1～7所示，固定座1靠近安装接头3的一端设有第一安装槽，第一安装槽设有第一密封圈8，第一密封圈8使得固定座1与安装接头3之间贴合得更加紧密，从而具有更好的密封效果；
本实施例中，如图1～7所示，第一阀体4远离安装接头3的一端设有第二安装槽，第二安装槽设有第二密封圈9，第二密封圈9使得第一阀体4与壳体2之间贴合得更加紧密，从而具有更好的密封效果。
球阀结构62包括球阀阀体621和球阀手柄622，球阀阀体621设置于第一阀体4的内腔，球阀手柄622的两端分别与球阀阀体621和驱动装置63可拆卸连接，且球阀手柄622突出于第二阀体61的外侧，驱动装置63带动球阀手柄622进行旋转，球阀手柄622带动球阀阀体621在第二阀体61的内腔进行旋转；
当超声检测装置流入第二阀体61的第一入水口12的自来水的流量大于设定的用水量时，超声检测装置发出信号至控制部7，控制部7发出信号至驱动部，驱动装置63驱动球阀阀体621旋转，从而使得球阀阀体621在第二阀体61的内腔处于使得自来水处于截停的状态。
本实施例中，如图1～9所示，检测部还包括与控制部7电连接的TDS检测探头，TDS检测探头设于第一阀体4，且TDS检测探头靠近于过滤部5的第二出水口15，TDS检测探头用于检测过滤后的流通于经过过滤后的自来水的溶解性总固体的含量，从而便于使用人员了解过滤后的自来水的水质。
本实施例中，如图1～10所示，控制部7包括控制板71、显示屏72和电源73，控制板71均与显示屏72、超声检测装置、TDS检测探头和驱动装置63电连接；
控制板71、显示屏72和电源73设于容纳体18内，容纳体18的外壁与壳体2的内壁抵接，其中，通过设置显示屏72，显示屏72可以显示超声检测装置检测的自来水的流量情况、TDS检测探头检测的过滤后的自来水的水质情况和球阀阀体621的开启与关闭的情况，从而便于使用人员了解漏水保护设备的工作状况；
当控制部7发生故障时，驱动装置63设于容纳体18，且驱动装置63的输出轴突出于容纳体18，当控制部7或者驱动部发生故障时，由于驱动装置63与球阀手柄622可拆卸连接，使用人员将驱动装置63与球阀手柄622拆卸，接着将控制部7、容纳体18和驱动装置63从壳体2中分离，最后通过手动关闭球阀阀体621，从而减少对用户正常用水的影响。
本实施例中，如图1～10所示，驱动装置63为电动机，电动机具有良好的动力输出效果。
本实施例中，如图1～10所示，壳体2包括第一连接壳21和第二连接壳22，第一连接壳21与第二连接壳22可拆卸连接，从而便于控制部7、固定座1和过滤部5的安装与拆卸，提高安装效率。
综上，本发明的漏水保护设备，包括壳体2、固定座1、安装接头3、检测部、过滤部5、通流部6和控制部7，自来水依次经过安装接头3的第一通道10、第一阀体4的第一入水口12、第一阀体4的第二出水口15、过滤部5的第二入水口14、过滤部5的第二出水口15和安装接头3的第二通道11以形成流体通路，固定座1和过滤部5均设于壳体2的内腔，检测部设于固定座1的内腔，从而实现检测部和过滤部5的一体化安装，节省空间，方便进行安装；通过设置超声检测装置，超声检测装置发出超声波对流入第一阀体4的自来水进行漏水检测，从而达到更加精确的用户用水数据；通过设置球阀结构62和驱动装置63，当水管出现漏水情况时，驱动装置63驱动球阀结构62在第二阀体61内进行旋转，从而使得自来水在第二阀体61处于截停状态；
因此，本发明的漏水保护设备不仅具有能够同时进行过滤和漏水检测功能，而且还具有便于安装的特点，从而具有一定的推广性。
应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种漏水保护设备，其特征在于，包括：
壳体；
固定座，所述固定座固定于所述壳体的内腔；
安装接头，所述安装接头与所述固定座可拆卸连接；
检测部，所述检测部包括第一阀体和超声检测装置，所述第一阀体固定于所述固定座的内腔，所述超声检测装置设于所述第一阀体，且所述超声检测装置靠近于所述安装接头的第一通道；
过滤部，所述过滤部固定于所述壳体的内腔，且所述过滤部位于所述固定座的下方；
通流部，所述通流部包括第二阀体、球阀结构和驱动所述球阀结构转动的驱动装置，所述第二阀体固定于所述第一阀体的内腔，所述球阀结构与所述第二阀体连接，所述球阀结构用于控制液体在所述第二阀体的通断；
控制部，所述控制部与所述超声检测装置和所述驱动装置电连接；
所述安装接头的第一通道、所述第一阀体的第一入水口、所述第一阀体的第一出水口、所述过滤部的第二入水口、所述过滤部的第二出水口和所述安装接头的第二通道依次连通以形成流体通路。
2.如权利要求1所述的漏水保护设备，其特征在于，所述过滤部包括第一过滤管、第二过滤管、过滤网和排污旋钮，所述过滤网设于所述第一过滤管中，所述排污旋钮可拆卸安装于所述第一过滤管的底部，所述第二过滤管相对于所述第一过滤管的轴向方向倾斜设置在所述第一过滤管中，且所述第一过滤管和所述第二过滤管相通；
所述第二入水口设于所述第一过滤管，所述第二出水口设于所述第二过滤管。
3.如权利要求2所述的漏水保护设备，其特征在于，所述固定座相对的两侧分别设有第一连通口和第二连通口，所述第一连通口连通于所述第二出水口和所述第二通道，所述第二连通口连通于所述第一出水口和所述第二入水口。
4.如权利要求2所述的漏水保护设备，其特征在于，所述安装接头包括接头本体、隔板和挡块，所述隔板和所述挡块设于所述接头本体的内腔，且所述隔板与所述挡块连接；
所述第一通道与所述第一阀体相连通形成第一独立流道，所述第二通道依次穿过所述接头本体的内腔、所述隔板的内腔和所述挡块以形成第二独立流道。
5.如权利要求2所述的漏水保护设备，其特征在于，所述固定座靠近所述安装接头的一端设有第一安装槽，所述第一安装槽设有第一密封圈；
所述第一阀体远离所述安装接头的一端设有第二安装槽，所述第二安装槽设有第二密封圈。
6.如权利要求1所述的漏水保护设备，其特征在于，所述球阀结构包括球阀阀体和球阀手柄，所述球阀阀体设置于所述第一阀体的内腔，所述球阀手柄的两端分别与所述球阀阀体和所述驱动装置可拆卸连接，且所述球阀手柄突出于所述第二阀体的外侧。
7.如权利要求1所述的漏水保护设备，其特征在于，所述检测部还包括与所述控制部电连接的TDS检测探头，所述TDS检测探头设于所述第一阀体，且所述TDS检测探头靠近于所述过滤部的第二出水口。
8.如权利要求7所述的漏水保护设备，其特征在于，所述控制部包括控制板、显示屏和电源，所述控制板均与所述显示屏、所述超声检测装置、所述TDS检测探头和所述驱动装置电连接；
所述控制板、所述显示屏和所述电源设于容纳体内，所述容纳体的外壁与所述壳体的内壁抵接。
9.如权利要求8所述的漏水保护设备，其特征在于，所述驱动装置为电动机。
10.如权利要求8所述的漏水保护设备，其特征在于，所述壳体包括第一连接壳和第二连接壳，所述第一连接壳与所述第二连接壳可拆卸连接。
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