CN110242660A - 钢丝软轴接头装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢丝软轴接头装置，包括电机、柱体连接组件、第一机米螺丝、第二机米螺丝和钢丝软轴，电机的转轴通过第一机米螺丝固定于柱体连接组件一端，钢丝软轴通过第二机米螺丝固定于柱体连接组件另一端。本发明，从机械原理上消除钢丝软轴与电机的同轴度误差。

Description

钢丝软轴接头装置
技术领域
本发明属于动力输出设备技术领域，尤其涉及一种钢丝软轴接头装置。
背景技术
目前，以电机作为动力源输出的设备越来越多，在将电机作为动力源输出时，往往需要传动设备与电机上转轴连接，以实现将电机动力传送到别处，现有的与电机转轴的连接方式，多利用联轴器作为连接方式，也会利用钢丝软轴，钢丝软轴由于质地软，易弯曲，在设计上需考虑安装的问题，当软轴的轴芯与电机的轴芯不同轴时，软轴的输入端就会发生偏摆，这种偏摆，会改变软轴的转矩传输方向，使得软轴在传递电机转矩的过程中，额外附加了一个作用于软轴本身的转矩，会严重损害软轴的内部结构，在高速状态下，这一偏心会让转矩传递效率较低，偏摆造成的噪音同样也是让人难以忍受，存在基于同轴度误差所导致的后续偏摆问题。
因此，现有技术有待于改善。
发明内容
本发明的主要目的在于提出一种钢丝软轴接头装置，旨在解决背景技术中所提及的技术问题，从机械原理上消除钢丝软轴与电机的同轴度误差。
本发明的一种钢丝软轴接头装置，包括电机、柱体连接组件、第一机米螺丝、第二机米螺丝和钢丝软轴，电机的转轴通过第一机米螺丝固定于柱体连接组件一端，钢丝软轴通过第二机米螺丝固定于柱体连接组件另一端。
优选地，柱体连接组件横截面呈H型。
优选地，柱体连接组件顶面开设有第一凹槽，电机的转轴插入第一凹槽后，第一机米螺丝从柱体连接组件侧面的第一螺纹孔穿入后卡在转轴上。
优选地，柱体连接组件底面开设有第二凹槽，钢丝软轴插入第二凹槽后，第二机米螺丝从柱体连接组件侧面的第二螺纹孔传入后卡在钢丝软轴上。
优选地，还包括具有第五空腔保护组件，保护组件设置于电机上。
优选地，柱体连接组件、第一机米螺丝、第二机米螺丝和钢丝软轴均设置于第五空腔中。
优选地，保护组件包括第一板材和中空的套筒，第一板材上开设有第三通腔，套筒设置于第一板材上。
优选地，套筒的中空部分与第三通腔相通，中空部分和第三通腔构成第五空腔。
本发明的钢丝软轴接头装置，有益效果如下：
电机的转轴通过第一机米螺丝固定于柱体连接组件一端，钢丝软轴通过第二机米螺丝固定于柱体连接组件另一端，一端和另一端在柱体连接组件上是对称的，通过2个机米螺丝将电机转轴和钢丝软轴分别固定于对称的两端上，从机械原理上消除钢丝软轴与电机的同轴度误差。
附图说明
图1为本发明钢丝软轴接头装置的三维示意图；
图2为图1中A-A剖面示意图；
图3为本发明钢丝软轴接头装置中电机的结构示意图；
图4为本发明钢丝软轴接头装置中保护组件的结构示意图；
图5为本发明钢丝软轴接头装置的结构示意图；
图6为本发明钢丝软轴接头装置中柱体连接组件的半剖视图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。需要注意的是，相关术语如“第一”、“第二”等可以用于描述各种组件，但是这些术语并不限制该组件。这些术语仅用于区分一个组件和另一组件。例如，不脱离本发明的范围，第一组件可以被称为第二组件，并且第二组件类似地也可以被称为第一组件。术语“和/或”是指相关项和描述项的任何一个或多个的组合。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，图1为本发明钢丝软轴接头装置的三维示意图；图2为图1中A-A剖面示意图；图3为本发明钢丝软轴接头装置中电机的结构示意图；图4为本发明钢丝软轴接头装置中保护组件的结构示意图；图5为本发明钢丝软轴接头装置的结构示意图。
本发明的一种钢丝软轴接头装置，包括电机1、柱体连接组件3、第一机米螺丝4、第二机米螺丝444和钢丝软轴6，电机1的转轴111通过第一机米螺丝4固定于柱体连接组件3一端，钢丝软轴6通过第二机米螺丝444固定于柱体连接组件3另一端；柱体连接组件包括圆柱体连接组件或者方体连接组件；即表示呈圆柱体状的连接结构；方体连接组件包括正方体连接组件或者长方体连接组件；本发明的钢丝软轴接头装置，有益效果如下：电机的转轴通过第一机米螺丝固定于柱体连接组件一端，钢丝软轴通过第二机米螺丝固定于柱体连接组件另一端，一端和另一端在柱体连接组件上是对称的，通过2个机米螺丝将电机转轴和钢丝软轴分别固定于对称的两端上，从机械原理上消除钢丝软轴与电机的同轴度误差，提高钢丝软轴的传动效率，消除噪音，同时提升钢丝软轴和电机的使用寿命。
如图6所示，更具体地，柱体连接组件顶面开设有第一凹槽998，电机1的转轴111插入第一凹槽998后，第一机米螺丝4从柱体连接组件侧面的第一螺纹孔1000穿入后卡在转轴111上；柱体连接组件底面开设有第二凹槽999，钢丝软轴6插入第二凹槽999后，第二机米螺丝444从柱体连接组件侧面的第二螺纹孔1001传入后卡在钢丝软轴上；本优选实施例对于柱体连接组件的具体结构进行限定，以实现第一机米螺丝和转轴111之间的固定、第二机米螺丝和钢丝软轴之间的固定；其中，第一凹槽在柱体连接组件顶面上的开设位置和第二凹槽在柱体连接组件底面上的开设位置是对应的；比如，假设第一凹槽为第一圆形凹槽，第二凹槽也为第二圆形凹槽，第一圆形凹槽的圆心、第二圆形凹槽的圆心和转轴的中心处于同一条直线上。即从机械原理上消除钢丝软轴与电机的同轴度误差。优选地，柱体连接组件横截面呈H型。
如图2、图4所示，优选地，还包括具有第五空腔的保护组件，保护组件设置于电机上；更具体地，保护组件包括第一板材334和中空的套筒2，第一板材上开设有第三通腔333，套筒2设置于第一板材334上；优选地，套筒的中空部分与第三通腔相通，中空部分和第三通腔构成第五空腔。优选地，柱体连接组件、第一机米螺丝、第二机米螺丝和钢丝软轴均设置于第五空腔中。上述优选实施例对于保护组件进行具体限定，以实现对于钢丝软轴的保护，同时，保证钢丝软轴与保护组件在输入端的同轴度，让钢丝软轴在安装的时候，装配一致性得到保证。
其中，套筒内表面设置有内螺纹9，钢丝软轴上设置有外螺纹，钢丝软轴与套筒通过内螺纹和外螺纹连接，进一步提高钢丝软轴与套筒的连接牢固性。
如图1、图2所示，还包括设置于保护组件上的手柄7，手柄7内开设有第六空腔，钢丝软轴一端通过第二机米螺丝固定于柱体连接组件另一端，钢丝软轴另一端插入手柄的第六空腔中，以便于后续与传动组件222连接时；手柄与软管13连接。
如图3、图4、图5所示，第一板材334上开设有第一安装孔10；第一板材底面设置有环形件14，电机上设置有第二安装孔12，电机上设置有电机台阶8，电机台阶8卡入环形件14后，通过第二安装孔、第一安装孔、螺栓、实现固定；还包括设置于电机和第一板材334之间的支架5，支架5上开设有第十安装通孔11。
在本申请中，钢丝软轴是轴的运转速度超过第一临界转速的特殊轴，是一种现有的转轴结构，常用来传递因空间受限而需要改变力的传输方向的工况中。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种钢丝软轴接头装置，其特征在于，包括电机、柱体连接组件、第一机米螺丝、第二机米螺丝和钢丝软轴，电机的转轴通过第一机米螺丝固定于柱体连接组件一端，钢丝软轴通过第二机米螺丝固定于柱体连接组件另一端。
2.如权利要求1所述钢丝软轴接头装置，其特征在于，柱体连接组件横截面呈H型。
3.如权利要求1所述钢丝软轴接头装置，其特征在于，柱体连接组件顶面开设有第一凹槽，电机的转轴插入第一凹槽后，第一机米螺丝从柱体连接组件侧面的第一螺纹孔穿入后卡在转轴上。
4.如权利要求3所述钢丝软轴接头装置，其特征在于，柱体连接组件底面开设有第二凹槽，钢丝软轴插入第二凹槽后，第二机米螺丝从柱体连接组件侧面的第二螺纹孔传入后卡在钢丝软轴上。
5.如权利要求1所述钢丝软轴接头装置，其特征在于，还包括具有第五空腔的保护组件，保护组件设置于电机上。
6.如权利要求5所述钢丝软轴接头装置，其特征在于，柱体连接组件、第一机米螺丝、第二机米螺丝和钢丝软轴均设置于第五空腔中。
7.如权利要求5所述钢丝软轴接头装置，其特征在于，保护组件包括第一板材和中空的套筒，第一板材上开设有第三通腔，套筒设置于第一板材上。
8.如权利要求7所述钢丝软轴接头装置，其特征在于，套筒的中空部分与第三通腔相通，中空部分和第三通腔构成第五空腔。
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