CN110240008A - 一种棉线生产用绕设装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于棉线生产技术领域，尤其是一种棉线生产用绕设装置，针对现有现有的棉线生产用饶设装置在使用时，存在因绕线辊安装拆卸不方便而引起的棉线绕线收卷工作效率降低的问题，以及因绕线辊绕线杂乱存在的绕线收卷的质量低下的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的底侧壁上对称固定连接有四个支柱，所述工作台的上端面上固定连接有安装板，所述安装板的一侧壁上固定连接有第一驱动电机。本发明中，绕线辊的拆卸安装都非常的方便，因此便于更换，能够显著的提高棉线绕线的工作效率，并且，绕设排线装置能够利用束线环带动棉线在绕线辊上方沿直线做往复移动，从而提高绕线收卷质量的作用。

Description

一种棉线生产用绕设装置

技术领域

本发明涉及棉线生产技术领域，尤其涉及一种棉线生产用绕设装置。

背景技术

棉线，是指用棉花纤维搓纺而成的可以任意曲折的细线，棉线在经过加工处理成型之后，如果直接堆放起来，很容易因缠绕在一起而无法使用，所以，为了方便棉线的存放和运输，通常会在棉线加工成型之后，使用饶设装置，对棉线进行绕线收卷，从而将棉线收卷到绕线辊上，收卷到绕线辊上的棉线，无论是存放还是运输，都非常的方便。

但是现有的棉线生产用饶设装置在使用时，由于绕线辊的安装和拆卸都非常的麻烦，因此在绕线结束后，对绕线辊进行更换时，需要花费大量的时间，且在更换绕线辊的过程中，由于棉线的绕线收卷工作无法进行，因此会降低棉线绕线收卷工作的效率，另外，由于绕线辊在对棉线进行绕线收卷时，无法保证棉线收卷排列整齐，因此绕线杂乱，绕线收卷的质量低下。

因此，现有的棉线生产用饶设装置在使用时，存在因绕线辊安装拆卸不方便而引起的棉线绕线收卷工作效率降低的问题，以及因绕线辊绕线杂乱存在的绕线收卷的质量低下的问题。

发明内容

本发明提出的一种棉线生产用绕设装置，解决了现有的棉线生产用饶设装置在使用时，存在的因绕线辊安装拆卸不方便而引起的棉线绕线收卷工作效率降低的问题，以及因绕线辊绕线杂乱存在的绕线收卷的质量低下的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种棉线生产用绕设装置，包括工作台，所述工作台的底侧壁上对称固定连接有四个支柱，所述工作台的上端面上固定连接有安装板，所述安装板的一侧壁上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿安装板，所述第一驱动电机的输出端上固定连接有支撑板，所述支撑板远离第一驱动电机的一侧壁上对称固定连接有四个定位杆，四个所述定位杆上均设有绕线辊，所述绕线辊靠近定位杆的一端内对称设有四个定位槽，所述定位杆滑动连接在定位槽内，所述工作台的上端面上设有辅助固定装置，所述安装板远离第一驱动电机的一侧壁上设有绕设排线装置。

优选的，所述辅助固定装置包括滑槽，所述滑槽设置在工作台的上端面上，所述滑槽远离安装板设置，所述滑槽内滑动连接有活动板，所述活动板远离工作台的一侧壁上固定连接有固定板，所述固定板靠近绕线辊的一侧壁上转动连接有转轴，所述绕线辊靠近转轴的一端内设有插槽，所述转轴插接在插槽内，所述活动板的两端内对称设有两个贯穿活动板的卡销，所述滑槽的一侧内壁上对称设有两个与卡销相比配的销孔。

优选的，所述绕设排线装置包括限位杆，所述限位杆固定连接在安装板远离第一驱动电机的一侧壁上，所述限位杆远离安装板的一端上固定连接有挡块，所述安装板靠近挡块的一侧壁上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端和挡块之间安装有往复丝杠，所述往复丝杠的外侧壁上固定连接有安装块，所述安装块远离往复丝杠的一端滑动连接在限位杆的外侧壁上，所述安装块的一侧壁上对称固定连接有两个束线环，两个所述束线环内均设有束线槽。

优选的，所述束线槽的内侧壁呈光滑的弧形设置。

优选的，所述绕线辊的外侧壁上对称固定连接有两个挡板。

优选的，所述定位杆和转轴靠近绕线辊的一端均呈曲面设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、先将绕线辊一端的定位槽对准支撑板上的定位杆，把绕线辊安装到支撑板上，然后将转轴对准绕线辊一端的插槽插入，接着推动固定板，带动活动板滑动到滑槽靠近安装板的一端内，然后，将卡销插入销孔内，对活动板和固定板进行固定，从而利用固定板和转轴，配合支撑板和定位杆对绕线辊进行固定，完成绕线辊的安装，操作简单方便，能够节省大量的时间。

2、在绕线辊上绕线结束后，仅需拔出卡销，将固定板向远离安装板的方向拉动，将绕线辊取下，接着换上新的绕线辊，即可开始新一轮的棉线绕线作业，因为绕线辊的拆卸安装都非常的方便，因此便于更换，从而能够显著的提高棉线绕线的工作效率。

3、第二驱动电机可以通过输出端带动往复丝杠转动，从而通过往复丝杠带动安装块移动，使得安装块在限位杆的限位作用和往复丝杠的带动下沿直线做往复移动，从而利用束线环拉动棉线随安装块一起做往复移动，使得棉线在绕线辊上收卷整齐，进而起到提高绕线收卷质量的作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种棉线生产用绕设装置的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种棉线生产用绕设装置的内部结构剖视图；

图3为本发明提出的一种棉线生产用绕设装置的束线环的剖视图。

图中：1工作台、2支柱、3安装板、4第一驱动电机、5支撑板、6定位杆、7绕线辊、8挡板、9定位槽、10滑槽、11活动板、12固定板、13转轴、14插槽、15卡销、16限位杆、17挡块、18第二驱动电机、19往复丝杠、20安装块、21束线环、22束线槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种棉线生产用绕设装置，包括工作台1，工作台1的底侧壁上对称固定连接有四个支柱2，工作台1的上端面上固定连接有安装板3，安装板3的一侧壁上固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4为伺服电机，其型号为D180M-O250030C-E，第一驱动电机4的输出端贯穿安装板3，第一驱动电机4的输出端上固定连接有支撑板5，支撑板5远离第一驱动电机4的一侧壁上对称固定连接有四个定位杆6。

四个定位杆6上均设有绕线辊7，绕线辊7的外侧壁上对称固定连接有两个挡板8，挡板8可以使得棉线在绕线时两端平齐，绕线辊7靠近定位杆6的一端内对称设有四个定位槽9，定位杆6滑动连接在定位槽9内，利用插接在定位槽9内的四个定位杆6，对绕线辊7进行限位，使得第一驱动电机4在启动后，能够通过输出端带动支撑板5转动，从而通过支撑板5带动定位杆6和绕线辊7随第一驱动电机4一起转动。

利用转动的绕线辊7将棉线收卷到绕线辊7上，卷成棉线卷，以便于存放和运输，工作台1的上端面上设有辅助固定装置，辅助固定装置包括滑槽10，滑槽10设置在工作台1的上端面上，滑槽10远离安装板3设置，滑槽10内滑动连接有活动板11，活动板11远离工作台1的一侧壁上固定连接有固定板12，固定板12靠近绕线辊7的一侧壁上转动连接有转轴13。

绕线辊7靠近转轴13的一端内设有插槽14，转轴13插接在插槽14内，活动板11的两端内对称设有两个贯穿活动板11的卡销15，滑槽10的一侧内壁上对称设有两个与卡销15相比配的销孔，先将绕线辊7一端的定位槽9对准支撑板5上的定位杆6，把绕线辊7安装到支撑板5上，然后将转轴13对准绕线辊7一端的插槽14插入，接着推动固定板12，带动活动板11滑动到滑槽10靠近安装板3的一端内。

然后，将卡销15插入销孔内，对活动板11和固定板12进行固定，从而利用固定板12和转轴13，配合支撑板5和定位杆6对绕线辊7进行固定，完成绕线辊7的安装，在绕线辊7上绕线结束后，仅需拔出卡销15，将固定板12向远离安装板3的方向拉动，将绕线辊7取下，接着换上新的绕线辊7，即可开始新一轮的棉线绕线作业，因为绕线辊7的拆卸安装都非常的方便，便于更换，因此能够显著的提高棉线绕线的工作效率。

定位杆6和转轴13靠近绕线辊7的一端均呈曲面设置，呈曲面设置的定位杆6和转轴13，其曲面端的外侧壁光滑，因此在将定位杆6和转轴13分别插入绕线辊7两端的定位槽9和插槽14内时，能够利用曲面端的曲面特性，减小定位杆6和转轴13因与定位槽9和插槽14的内侧壁摩擦所引起的磨损，进而延长定位杆6和转轴13的使用寿命。

同时，定位杆6和转轴13的曲面端设计，可以使得安装绕线辊7时，哪怕没有将定位杆6和定位槽9以及转轴13和插槽14完全对准，即便略有偏差，也可以借助曲面端的引导，自动校正位置，从而方便了绕线辊7的安装，安装板3远离第一驱动电机4的一侧壁上设有绕设排线装置，绕设排线装置包括限位杆16，限位杆16固定连接在安装板3远离第一驱动电机4的一侧壁上，限位杆16远离安装板3的一端上固定连接有挡块17，安装板3靠近挡块17的一侧壁上固定连接有第二驱动电机18，第二驱动电机18为减速电机，其型号为XD51K120RA-C。

第二驱动电机18的输出端和挡块17之间安装有往复丝杠19，往复丝杠19的外侧壁上固定连接有安装块20，安装块20远离往复丝杠19的一端滑动连接在限位杆16的外侧壁上，安装块20的一侧壁上对称固定连接有两个束线环21，两个束线环21内均设有束线槽22，将棉线的一端从两个束线环21内的束线槽22内穿过，启动第二驱动电机18，第二驱动电机18通过输出端带动往复丝杠19转动。

通过往复丝杠19带动安装块20移动，使得安装块20在限位杆16的限位作用和往复丝杠19的带动下沿直线做往复移动，从而利用束线环21拉动棉线随安装块20一起做往复移动，根据第一驱动电机4的转速和绕线辊7绕线收卷的速度来调整第二驱动电机18的转速，进而使得棉线在绕线辊7上收卷整齐，束线槽22的内侧壁呈光滑的弧形设置，有助于避免束线槽22的内侧壁因与棉线摩擦所引起的棉线磨损甚至磨断。

本发明中，使用者使用该装置时，先将绕线辊7一端的定位槽9对准支撑板5上的定位杆6，把绕线辊7安装到支撑板5上，然后将转轴13对准绕线辊7一端的插槽14插入，接着推动固定板12，带动活动板11滑动到滑槽10靠近安装板3的一端内，然后将卡销15插入销孔内，对固定板12进行固定，从而利用固定板12和转轴13，配合支撑板5和定位杆6对绕线辊7进行固定，完成绕线辊7的安装，在绕线辊7上绕线结束后，仅需拔出卡销15，将固定板12向远离安装板3的方向拉动，将绕线辊7取下，接着换上新的绕线辊7，即可开始新一轮的棉线绕线作业，因为绕线辊7的拆卸安装都非常的方便，便于更换，因此能够显著的提高棉线绕线的工作效率；

将棉线的一端从两个束线环21内的束线槽22内穿过，然后将棉线的线头端系到绕线辊7上，同时启动第一驱动电机4和第二驱动电机18，第一驱动电机4通过输出端带动绕线辊7转动，对棉线进行绕线收卷，第二驱动电机18通过输出端带动往复丝杠19转动，从而驱使安装块20在限位杆16的限位作用和往复丝杠19的带动下沿直线做往复移动，利用束线环21拉动棉线随安装块20一起做往复移动，根据第一驱动电机4的转速和绕线辊7绕线收卷的速度来调整第二驱动电机18的转速，进而使得棉线在绕线辊7上收卷整齐，进而起到提高绕线收卷质量的作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棉线生产用绕设装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底侧壁上对称固定连接有四个支柱(2)，所述工作台(1)的上端面上固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧壁上固定连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端贯穿安装板(3)，所述第一驱动电机(4)的输出端上固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)远离第一驱动电机(4)的一侧壁上对称固定连接有四个定位杆(6)，四个所述定位杆(6)上均设有绕线辊(7)，所述绕线辊(7)靠近定位杆(6)的一端内对称设有四个定位槽(9)，所述定位杆(6)滑动连接在定位槽(9)内，所述工作台(1)的上端面上设有辅助固定装置，所述安装板(3)远离第一驱动电机(4)的一侧壁上设有绕设排线装置。

2.根据权利要求1所述的一种棉线生产用绕设装置，其特征在于,所述辅助固定装置包括滑槽(10)，所述滑槽(10)设置在工作台(1)的上端面上，所述滑槽(10)远离安装板(3)设置，所述滑槽(10)内滑动连接有活动板(11)，所述活动板(11)远离工作台(1)的一侧壁上固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)靠近绕线辊(7)的一侧壁上转动连接有转轴(13)，所述绕线辊(7)靠近转轴(13)的一端内设有插槽(14)，所述转轴(13)插接在插槽(14)内，所述活动板(11)的两端内对称设有两个贯穿活动板(11)的卡销(15)，所述滑槽(10)的一侧内壁上对称设有两个与卡销(15)相比配的销孔。

3.根据权利要求1所述的一种棉线生产用绕设装置，其特征在于，所述绕设排线装置包括限位杆(16)，所述限位杆(16)固定连接在安装板(3)远离第一驱动电机(4)的一侧壁上，所述限位杆(16)远离安装板(3)的一端上固定连接有挡块(17)，所述安装板(3)靠近挡块(17)的一侧壁上固定连接有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的输出端和挡块(17)之间安装有往复丝杠(19)，所述往复丝杠(19)的外侧壁上固定连接有安装块(20)，所述安装块(20)远离往复丝杠(19)的一端滑动连接在限位杆(16)的外侧壁上，所述安装块(20)的一侧壁上对称固定连接有两个束线环(21)，两个所述束线环(21)内均设有束线槽(22)。

4.根据权利要求3所述的一种棉线生产用绕设装置，其特征在于，所述束线槽(22)的内侧壁呈光滑的弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种棉线生产用绕设装置，其特征在于，所述绕线辊(7)的外侧壁上对称固定连接有两个挡板(8)。

6.根据权利要求2所述的一种棉线生产用绕设装置，其特征在于，所述定位杆(6)和转轴(13)靠近绕线辊(7)的一端均呈曲面设置。