CN110239166A - 一种节能型铝合金覆膜材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能型铝合金覆膜材料，所述节能型铝合金覆膜材料包括：至少一面覆膜的铝合金基材，所述铝合金基材上敷设粘合剂层，所述黏合剂层上为覆膜层，所述覆膜层使用的覆膜为复合覆膜，所述复合覆膜面向基材的一面为耐候膜，所述复合覆膜背离基材的一面为高反射膜。通过上述方式，本发明能够：一方面减少光线对耐候膜的直接影响，提高耐候的寿命；另一方面通过反射膜将光线反射到空气中，降低墙体中转化的热量，降低室内平均温度减少炎热天气时的室内空调负担，节约能源。

Description

一种节能型铝合金覆膜材料
技术领域
本发明涉及建筑材料领域领域，特别是涉及一种节能型铝合金覆膜材料。
背景技术
随着近几年我国建筑行业的发展，作为一个分支，幕墙业也同步快速扩展。幕墙业的发展带动了相关铝型材行业的兴起，目前幕墙业上使用的铝型材多以氟碳喷涂和覆膜为主，其中覆膜铝型材又以其独特的环境友好性能逐渐成为主流。现有的覆膜铝型材外层一般具有良好的耐候特性，但是对于建筑本身来说，尤其是在炎热的夏季，墙体本身会吸收一定的光线，并转化成热量导致室内温度较高，需要使用较大功率的降温设施。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种铝合金覆膜材料，能够降低室内温度，节省能源。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种节能型铝合金覆膜材料，所述节能型铝合金覆膜材料包括：至少一面覆膜的铝合金基材，所述铝合金基材上敷设粘合剂层，所述黏合剂层上为覆膜层，所述覆膜层使用的覆膜为复合覆膜，所述复合覆膜面向基材的一面为耐候膜，所述复合覆膜背离基材的一面为高反射膜。
在本发明一个较佳实施例中，所述铝合金基材上预设一层阳极氧化硬化层。
在本发明一个较佳实施例中，所述黏合剂层中使用的胶黏剂为水性环氧胶黏剂或者水性丙烯酸类胶黏剂。
在本发明一个较佳实施例中，所述耐候性覆膜为PMMA、ASA、氯磺化聚乙烯树脂、聚偏氟乙烯树脂、聚氨酯类树脂、丙烯酸类树脂、有机硅树脂等耐候性改性树脂中的一种。
在本发明一个较佳实施例中，所述高反射膜层为白色聚酯反射膜。
在本发明一个较佳实施例中，所述的白色聚酯反射膜外表面涂覆紫外线吸收层。
在本发明一个较佳实施例中，所述的高反射膜层厚度为20~40um。
在本发明一个较佳实施例中，所述的耐候膜厚度为15~30um。
本发明的有益效果是：本发明是在本公司现有的产品基础上进行的改进，通过在对铝型材覆膜前预先在耐候性膜材料外侧复合一层高反射膜材料，一方面减少光线对耐候膜的直接影响，提高耐候的寿命，另一方面，通过反射膜将光线反射到空气中，降低墙体中转化的热量，降低室内平均温度减少炎热天气时的室内空调负担，节约能源。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1.铝合金基材、2.硬化层、3.黏合剂层、4.耐候膜、5.高反射膜、6.紫外吸收层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图，本发明实施例包括：
一种节能型铝合金覆膜材料，其特征在于，所述节能型铝合金覆膜材料包括：至少一面覆膜的铝合金基材1，所述铝合金基材1上敷设黏合剂层3，所述黏合剂层3上为覆膜层，所述覆膜层使用的覆膜为复合覆膜，所述复合覆膜面向铝合金基材的一面为耐候膜4，所述复合覆膜背离基材的一面为高反射膜5，通过上述方式可以利用高反射膜5降低入射光线总量，一方面，提高耐候膜4的寿命，另一方面，减少光热转化总量，降低夏季室内空调的使用功率，起到节能效果。
所述铝合金基材上1预设一层阳极氧化硬化层2，所述铝合金基材1覆膜之前预先通过阳极氧化的方式在铝合金表面覆盖一层硬化层2可以防止胶黏剂与铝合金基材1表面之间直接反应的同时提高所述铝合金基材1的底层防划伤性能。
所述黏合剂层3使用的黏合剂为水性环氧胶黏剂或者水性丙烯酸类胶黏剂，所述水性胶黏剂无毒无污染，对环境友好，且流平性良好适于快速铺设。
所述耐候性覆膜4为经过改性的ASA材料制成，所述ASA材料中使用不含双键的丙烯酸丁酯橡胶代替了ABS材料中的丁二烯橡胶，从而使得只有波长小于300nm的光才会对其起到老 化的影响提高了ASA的耐光照特性，适于在室外长期使用，且具有良好的外观特性和颜色稳定性，所述耐候性覆膜4的膜层厚度为15~30um根据要求确定。
所述高反射膜层5为白色聚酯反射膜，所述的高反射膜层5厚度为20~40um，所述聚酯反射膜表面具有微细的凹凸结构，可以促使光线发生多向漫反射，减少光线的入射总量，而且聚酯薄膜内部由于有大量的填料和/或微泡，光线遇到这些异物又会发生反射，折射和再反射，尤其是微泡内介质的折射率1.0，光线在微泡的内表面将发生反射，及较大角度的折射，进一步减少光线的入射总量。所述的白色聚酯反射膜外表面涂覆紫外线吸收层6，提高所述白色聚酯反射膜的使用寿命。
请参阅附图，在另一个实施例中，
一种节能型铝合金覆膜材料，其特征在于，所述节能型铝合金覆膜材料包括：至少一面覆膜的铝合金基材1，所述铝合金基材1上敷设黏合剂层3，所述黏合剂层3上为覆膜层，所述覆膜层使用的覆膜为复合覆膜，所述复合覆膜面向铝合金基材的一面为耐候膜4，所述复合覆膜背离基材的一面为高反射膜5，通过上述方式可以利用高反射膜5降低入射光线总量，一方面，提高耐候膜4的寿命，另一方面，减少光热转化总量，降低夏季室内空调的使用功率，起到节能效果。
所述铝合金基材上1预设一层阳极氧化硬化层2，所述铝合金基材1覆膜之前预先通过阳极氧化的方式在铝合金表面覆盖一层硬化层2可以防止胶黏剂与铝合金基材1表面之间直接反应的同时提高所述铝合金基材1的底层防划伤性能。
所述黏合剂层3使用的黏合剂为水性环氧胶黏剂或者水性丙烯酸类胶黏剂，所述水性胶黏剂无毒无污染，对环境友好，且流平性良好适于快速铺设。
所述耐候性覆膜4的材料为氯磺化聚乙烯树脂，所述氯磺化聚乙烯树脂的化学结构是完全饱和的，因此具有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等,较好的物理机械性能、耐老化性能、和良好的外观稳定性，适于在室外长期使用，且具有良好的外观特性和颜色稳定性，所述耐候性覆膜4的膜层厚度为15~30um根据要求确定。
所述高反射膜层5为白色聚酯反射膜，所述的高反射膜层5厚度为20~40um，所述聚酯反射膜表面具有微细的凹凸结构，可以促使光线发生多向漫反射，减少光线的入射总量，而且聚酯薄膜内部由于有大量的填料和/或微泡，光线遇到这些异物又会发生反射，折射和再反射，尤其是微泡内介质的折射率1.0，光线在微泡的内表面将发生反射，及较大角度的折射，进一步减少光线的入射总量。所述的白色聚酯反射膜外表面涂覆紫外线吸收层6，提高所述白色聚酯反射膜的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种节能型铝合金覆膜材料，其特征在于，所述节能型铝合金覆膜材料包括：至少一面覆膜的铝合金基材，所述铝合金基材上敷设粘合剂层，所述黏合剂层上为覆膜层，所述覆膜层使用的覆膜为复合覆膜，所述复合覆膜面向基材的一面为耐候膜，所述复合覆膜背离基材的一面为高反射膜。
2.根据权利要求1所述的节能型铝合金覆膜材料，其特征在于，所述铝合金基材上预设一层阳极氧化硬化层。
3.根据权利要求1所述的节能型铝合金覆膜材料，其特征在于，所述黏合剂层中使用的胶黏剂为水性环氧胶黏剂或者水性丙烯酸类胶黏剂。
4.根据权利要求1所述的节能型铝合金覆膜材料，其特征在于，所述耐候性覆膜为PMMA、ASA、氯磺化聚乙烯树脂、聚偏氟乙烯树脂、聚氨酯类树脂、丙烯酸类树脂、有机硅树脂等耐候性改性树脂中的一种。
5.根据权利要求1所述的节能型铝合金覆膜材料，其特征在于，所述高反射膜层为白色聚酯反射膜。
6.根据权利要求5所述的节能型铝合金覆膜材料，其特征在于，所述的白色聚酯反射膜外表面涂覆紫外线吸收层。
7.根据权利要求1所述的节能型铝合金覆膜材料，其特征在于，所述的高反射膜层厚度为20~40um。
8.根据权利要求1所述的节能型铝合金覆膜材料，其特征在于，所述的耐候膜厚度为15~30um。
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