CN110238148A - 养殖水线多级清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了养殖水线多级清洗装置，先用高压气体混合塑料颗粒来进行刮擦养殖水线储液罐内壁，再用清水进行二次清洗，由于清水清洗再最后环节，整个清洗过程比较节约用水。控制电路可控制第一电磁阀、第二电磁阀和第一开关阀，关闭进液管和排液管上的第二电磁阀和第一电磁阀，进气管和排气管上第一电磁阀和第二电磁阀打开，气泵会提供高压气体，储料筒内的塑料颗粒进入到进气管后被高压气体冲入养殖水线储液罐内，塑料颗粒可刮擦养殖水线储液罐内壁的水垢和绿苔。关闭进气管和排气管上第一电磁阀和第二电磁阀，打开进液管和排液管上的第二电磁阀和第一电磁阀，水泵提供高压的清水可对养殖水线储液罐进行二次清理。
Description
技术领域
本发明涉及养殖水线清理装置，尤其是养殖水线多级清洗装置。
背景技术
目前的养殖场的养殖设备都采用自动化喂食喂水设备，可大大提高养殖效率，喂水设备多采用养殖水线来进行喂水。现有的养殖场多以圈舍方式来养殖，圈舍的环境一般较差，养殖水线使用一段时间后内壁会产生水垢或绿苔，水线内壁的水垢或绿苔上容易寄生细菌，这样对水线内的水造成污染，家禽或牲畜饮水会染病。当前市场上已有水线清理装置，水线清理装置采用钢丝或玻璃纤维丝结构，水线清理装置要穿进水线内进行清理，整个清理过程较为复杂，尤其整个清理过程需要人工操作。目前的水线清理装置可清理掉水线内壁的水垢和绿苔，但水线内壁的细菌还会继续残留，清理的不够彻底。就上述问题，我们发明了养殖水线多级清洗装置，先用高压气体混合塑料颗粒来进行刮擦养殖水线内壁，再用清水进行二次清洗，可通过操作盖板上的触摸屏和操作面板来进行清洗养殖水线。
发明内容
本发明提出了养殖水线多级清洗装置，先用高压气体混合塑料颗粒来进行刮擦养殖水线储液罐内壁，再用清水进行二次清洗，臭氧杀菌效果更好，可通过操作盖板上的触摸屏和操作面板来进行清洗养殖水线储液罐。
本发明的技术方案是这样实现的：养殖水线多级清洗装置，包括有机箱和盖板，所述机箱内安装有控制电路、颗粒清洗装置和清水清洗装置，所述盖板上安装有触摸屏和操作面板；所述颗粒清洗装置包括有连接在养殖水线储液罐一端的第一三通管，所述第一三通管的一端与养殖水线储液罐连接，养殖水线储液罐(6)依次连通有臭氧发生器和制氧机，所述第一三通管的另两端分别通过第一电磁阀连接有排液管和进气管，所述进气管的另一端连接有气泵；所述进气管朝上还设有支管，所述支管上安装有第一开关阀，所述第一开关阀上安装有用来储放塑料颗粒的储料筒，所述储料筒顶部开口；所述清水清洗装置包括有连接在养殖水线储液罐另一端的第二三通管，所述第二三通管的一端与养殖水线储液罐连接，所述第二三通管的另两端分别通过第二电磁阀连接有排气管和进液管，所述进液管的另一端连接有水泵，所述水泵还与外置的水源连接；所述触摸屏、操作面板、第一电磁阀、第二电磁阀和第一开关阀均与控制电路电连接。
进一步的有，所述机箱顶部还安装有电源插座和散热风扇，所述散热风扇与控制电路电连接。
进一步的有，所述排液管和排气管的末端分别连接有废液筒和废料筒。
进一步的有，所述储料筒顶口还安装有顶盖，所述顶盖上设有进料嘴，所述进料嘴上安装有第二开关阀，所述第二开关阀与控制电路电连接。
进一步的有，所述第二开关阀上安装有进料斗。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
本发明为养殖水线多级清洗装置，先用高压气体混合塑料颗粒来进行刮擦养殖水线储液罐内壁，再用清水进行二次清洗，相比现有的单一方式清理的比较彻底，由于清水清洗再最后环节，整个清洗过程比较节约用水。控制电路可控制第一电磁阀、第二电磁阀和第一开关阀，关闭进液管和排液管上的第二电磁阀和第一电磁阀，进气管和排气管上第一电磁阀和第二电磁阀打开，气泵会提供高压气体，储料筒内的塑料颗粒进入到进气管后被高压气体冲入养殖水线储液罐内，塑料颗粒可刮擦养殖水线储液罐内壁的水垢和绿苔。关闭进气管和排气管上第一电磁阀和第二电磁阀，打开进液管和排液管上的第二电磁阀和第一电磁阀，水泵提供高压的清水可对养殖水线储液罐进行二次清理，可将养殖水线储液罐的内壁清理的比较彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明打开状态的主视图；
图2为本发明打开状态的立体图；
图3为本发明工作时的局部结构示意图；
图4为图3的拆分结构示意图；
图5为本发明的功能示意图；
图6为臭氧发生器的结构示意图；
图7为图6中冷却水管与外电极管的结构示意图；
图8为图6中A处的放大示意图；
图9为图7中B-B向视图；
图10为包含养殖水线储液罐、臭氧发生器和制氧机的结构示意图。
其中：1.机箱、2.盖板、3.控制电路、4.触摸屏、5.操作面板、6.养殖水线储液罐、7.第一三通管、8.第一电磁阀、9.排液管、10.进气管、11.气泵、12.支管、13.第一开关阀、14.储料筒、15.第二三通管、16.第二电磁阀、17.排气管、18.进液管、19.水泵、20.电源插座、21.散热风扇、22.废液筒、23.废料筒、24.顶盖、25.进料嘴、26.第二开关阀、27.进料斗、28.臭氧发生器、29.制氧机、31.壳体、32.中空腔、33.第一支撑板、34.第二支撑板、35.进风腔、36.电离组件安装腔、37.出风腔、38.进风管、39.出风管、40.安装架、41.电离组件、42.外电极管、43.内电极、44.电离腔、45.安装架本体、46.弧形卡环、47.第一透气孔、48.密封垫、49.第二透气孔、50.螺旋挡板、51.螺旋槽、52.冷却水管、53.进水口、54.出水口、55.封堵、56.绝缘层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5和图10所示，养殖水线多级清洗装置，包括有机箱1和盖板2，所述机箱1内安装有控制电路3、颗粒清洗装置和清水清洗装置，所述盖板2上安装有触摸屏4和操作面板5；所述颗粒清洗装置包括有连接在养殖水线储液罐6一端的第一三通管7，所述第一三通管7的一端与养殖水线储液罐6连接，养殖水线储液罐6依次连通有臭氧发生器28和制氧机29，所述第一三通管7的另两端分别通过第一电磁阀8连接有排液管9和进气管10，所述进气管10的另一端连接有气泵11；所述进气管10朝上还设有支管12，所述支管12上安装有第一开关阀13，所述第一开关阀13上安装有用来储放塑料颗粒的储料筒14，所述储料筒14顶部开口；所述清水清洗装置包括有连接在养殖水线储液罐6另一端的第二三通管15，所述第二三通管15的一端与养殖水线储液罐6连接，所述第二三通管15的另两端分别通过第二电磁阀16连接有排气管17和进液管18，所述进液管18的另一端连接有水泵19，所述水泵19还与外置的水源连接；所述触摸屏4、操作面板5、第一电磁阀8、第二电磁阀16和第一开关阀13均与控制电路3电连接。
本实施例的机箱1顶部还安装有电源插座20和散热风扇21，所述散热风扇21与控制电路3电连接。散热风扇21安装在机箱1的顶部，散热风扇21可对机箱1内的控制电路3进行散热。
本实施例的排液管9和排气管17的末端分别连接有废液筒22和废料筒23。废料筒23可把沾有水垢的塑料颗粒收集起来，防止塑料颗粒向外丢弃污染环境。废液筒22可把二次清洗养殖水线储液罐6内壁的水收集起来，再将水过滤后再外排，有效保护水资源。
本实施例的储料筒14顶口还安装有顶盖24，所述顶盖24上设有进料嘴25，所述进料嘴25上安装有第二开关阀26，所述第二开关阀26与控制电路3电连接。储料筒14的顶部开口，塑料颗粒下漏时受高压气体的冲击会向外飞洒，顶盖24可罩住顶口防止塑料颗粒向外飞洒。进料斗27安装在第二开关阀26上，进料斗27的顶口较大，添加塑料颗粒比较方便。
本实施例中，控制器3可采用PLC可编程控制器、工控机或者单片机，可采用的单片机型号包括但不限于80C51单片机、TMS370和MSP430。触摸屏7可采用但不限于NB7W-TW10B触摸屏；操作面板8为本领域普通技术人员根据具体技术参数所能掌握；制氧机30可采用青岛旺达环保设备厂的MF型号制氧机。
如图6所示，臭氧发生器，包括：壳体31，壳体31内设置有中空腔32，中空腔32内安装有第一支撑板33和第二支撑板34，第一支撑板33和第二支撑板34均与中空腔32相对应，中空腔32被第一支撑板33和第二支撑板34依次分割成进风腔35、电离组件安装腔36和出风腔37，进风腔35连通进风管38，出风腔37连通有出风管39。
第一支撑板33和第二支撑板34之间安装有一安装架40，安装架40位于电离组件安装腔36内；安装架40上安装有电离组件41，电离组件41包括安装于安装架40上的外电极管42，外电极管42靠近第一支撑板33的一端敞口设置；还包括伸入外电极管42内部的内电极43，内电极43安装于第一支撑板33上，外电极管42和内电极43之间形成电离腔44。本发明中，外电极管42和内电极43均连通高压高频电源，氧气流经外电极管42和内电极43之间时，利用高压脉冲电对氧气进行电离，使部分氧气分解后聚合为臭氧，该制备臭氧的原理为本领域所属普通技术人员所熟知的，在此不做赘述。
如图6和图9所示，电离组件41的安装方式为：安装架40包括安装架本体45，安装架本体45的两侧分别安装有一弧形卡环46，外电极管42卡装到两弧形卡环46内。
如图6和图8所示，外电极管42靠近第二支撑板34一端的侧壁设置有若干第一透气孔47，第一透气孔47连通电离腔44和电离组件安装腔36，电离组件安装腔36内还安装有密封垫48，密封垫48阻止生成的臭氧由电离组件安装腔36向进风腔35回流；第二支撑板34上设置有若干第二透气孔49，第二透气孔49连通电离组件安装腔36和出风腔37，进入电离腔44的氧气经电离作用后形成夹杂臭氧的混合气体，当混合气体流动到靠近第二支撑板34的一端时，通过若干第一透气孔47进入到电离组件安装腔36内，将气流通过若干微小的第一透气孔47分散后，风速大大降低，改变了气流的声频，喷气噪声的频谱移向高频或超高频，从而减少对人的干扰和伤害；该降噪原理为本领域所属普通技术人员所熟知的，在此不做赘述。夹杂臭氧的混合气体再经过第二透气孔49进入出风腔37时又被二次阻挡，进一步降低了噪音。
如图6和图9所示，本发明中为了增加臭氧的制备效率，电离组件41设置为四个，四个电离组件41沿安装架40的径向均布。
如图6和图8所示，外电极管42内壁上还安装有螺旋挡板50，螺旋挡板50与外电极管42之间形成用于氧气流动的螺旋槽51，氧气流经外电极管42和内电极43之间时，增大了接触面积，从而提高了臭氧的制备效率；此外气流经螺旋挡板50阻挡后进一步降低了风速，降低了噪音。
如图7所示，外电极管42上套设有冷却水管52，冷却水管52设置于安装架本体45两侧的弧形卡环46之间，冷却水管52螺旋缠绕于外电极管42上；壳体31的一端设置有连通冷却水管52的进水口53，壳体31的另一端设置有连通冷却水管52的出水口54。由于电离后生成的臭氧在高温下会被迅速还原成氧气，从而大大降低臭氧的制备效率，因此利用冷却水管52对外电极管42进行降温，防止臭氧被还原成氧气，进一步提高臭氧的制备效率。
如图8所示，外电极管42靠近第二支撑板34的一端敞口设置，第二支撑板34上安装有用于堵塞外电极管42的封堵55，封堵55上安装有内电极43，通过第一支撑板33和封堵55支撑内电极43，内电极43安装稳固。
如图6所示，壳体31的内壁上安装有绝缘层56，防止本发明的电荷传导到外部，增强使用的安全性，绝缘层56的材质可以选用陶瓷等绝缘材质。
臭氧发生器在使用时，氧气由进风管38进入进风腔35，并从进风腔35进入电离腔44，经过内电极43和外电极管42之间的电离作用从而形成臭氧，臭氧通过第一透气孔47和第二透气孔49进入出风腔37，并从出风管39排出。在臭氧的制备过程中，氧气进入电离腔44经过电离作用后形成臭氧和氧气的混合气体，混合气体流动到靠近第二支撑板34的一端时，通过若干第一透气孔47进入到电离组件安装腔36内。在经过第一透气孔47时，混合气体通过若干微小的第一透气孔47分散，风速大大降低，改变了气流的声频，喷气噪声的频谱移向高频或超高频，从而减少对人的干扰和伤害。进入电离组件安装腔36内的混合气体被密封垫48阻挡后流向出风腔37，在经过第一透气孔47时经过二次阻挡，进一步降低了噪音。
此外，臭氧发生器在使用过程中，外电极通过冷却水管52进行降温，从而降低电离组件安装腔36内的温度，防止臭氧在高温环境下被还原成氧气，从而进一步提高了臭氧的制备效率。
本发明为养殖水线多级清洗装置，先用高压气体混合塑料颗粒来进行刮擦养殖水线储液罐6内壁，再用清水进行二次清洗，相比现有的单一方式清理的比较彻底，由于清水清洗再最后环节，整个清洗过程比较节约用水。控制电路3可控制第一电磁阀8、第二电磁阀16和第一开关阀13，关闭进液管18和排液管9上的第二电磁阀16和第一电磁阀8，进气管10和排气管17上第一电磁阀8和第二电磁阀16打开，气泵11会提供高压气体，储料筒14内的塑料颗粒进入到进气管10后被高压气体冲入养殖水线储液罐6内，塑料颗粒可刮擦养殖水线储液罐6内壁的水垢和绿苔。关闭进气管10和排气管17上第一电磁阀8和第二电磁阀16，打开进液管18和排液管9上的第二电磁阀16和第一电磁阀8，水泵19提供高压的清水可对养殖水线储液罐6进行二次清理，可将养殖水线储液罐6的内壁清理的比较彻底。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种养殖水线多级清洗装置，其特征在于，包括有机箱(1)和盖板(2)，所述机箱(1)内安装有控制电路(3)、颗粒清洗装置和清水清洗装置，所述盖板(2)上安装有触摸屏(4)和操作面板(5)；所述颗粒清洗装置包括有连接在养殖水线储液罐(6)一端的第一三通管(7)，所述第一三通管(7)的一端与养殖水线储液罐(6)连接，养殖水线储液罐(6)依次连通有臭氧发生器(28)和制氧机(29)，所述第一三通管(7)的另两端分别通过第一电磁阀(8)连接有排液管(9)和进气管(10)，所述进气管(10)的另一端连接有气泵(11)；所述进气管(10)朝上还设有支管(12)，所述支管(12)上安装有第一开关阀(13)，所述第一开关阀(13)上安装有用来储放塑料颗粒的储料筒(14)，所述储料筒(14)顶部开口；所述清水清洗装置包括有连接在养殖水线储液罐(6)另一端的第二三通管(15)，所述第二三通管(15)的一端与养殖水线储液罐(6)连接，所述第二三通管(15)的另两端分别通过第二电磁阀(16)连接有排气管(17)和进液管(18)，所述进液管(18)的另一端连接有水泵(19)，所述水泵(19)还与外置的水源连接；所述触摸屏(4)、操作面板(5)、第一电磁阀(8)、第二电磁阀(16)和第一开关阀(13)均与控制电路(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种养殖水线多级清洗装置，其特征在于，所述机箱(1)顶部还安装有电源插座(20)和散热风扇(21)，所述散热风扇(21)与控制电路(3)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种养殖水线多级清洗装置，其特征在于，所述排液管(9)和排气管(17)的末端分别连接有废液筒(22)和废料筒(23)。
4.根据权利要求1所述的一种养殖水线多级清洗装置，其特征在于，所述储料筒(14)顶口还安装有顶盖(24)，所述顶盖(24)上设有进料嘴(25)，所述进料嘴(25)上安装有第二开关阀(26)，所述第二开关阀(26)与控制电路(3)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种养殖水线多级清洗装置，其特征在于，所述第二开关阀(26)上安装有进料斗(27)。
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2019
- 2019-06-05 CN CN201910488483.7A patent/CN110238148A/zh active Pending
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