CN110237739A - 一种搅拌组件及具有该搅拌组件的垃圾处理装置 - Google Patents

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Abstract

一种搅拌组件，包括搅拌轴，其特征在于：沿搅拌轴轴向方向设置多组排列一致的叶片段，各组叶片段均包括四个条状叶片,所述四个条状叶片沿搅拌轴轴向方向间隔设置且沿径向方向依次错开90度,各条状叶片的剪切面交替向搅拌轴法向方向的左侧和右侧倾斜，以使相邻的两个条状叶片的剪切面交叉并形成设定的夹角α。该搅拌组件叶片结构简单、装配方便、且物料循环搅拌效果较好。另外还提供一种结构简单、装配方便、且物料循环搅拌效果较好的垃圾处理装置。

Description

一种搅拌组件及具有该搅拌组件的垃圾处理装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种搅拌组件及具有该搅拌组件的垃圾处理装置。
背景技术
现有的搅拌组件一般包括搅拌轴、以及设置在搅拌轴上的多个叶片。搅拌轴转动时，叶片随着搅拌轴旋转而作圆周运动，从而带动物料旋转搅拌。这种搅拌组件的缺点是物料只能随叶片作径向运动，而不能沿着搅拌轴作轴向运动。
为了解决搅拌组件不能带动物料沿着搅拌轴作轴向运动的缺陷，目前出现了一种带螺旋式叶片的搅拌组件，其结构如图1所示，它包括搅拌轴1a以及沿搅拌轴1a轴向方向设置的多组螺旋形叶片段2a。这种搅拌组件由于螺旋形叶片段2a具有螺旋升角，从而可以带动物料沿搅拌轴1a轴向运动，物料对撞效果好。
但是现有的搅拌组件仍然存在以下技术问题：单个螺旋形叶片段不仅需要设置三个杆部3a，还需要在三个杆部上设置弧形部4a，从而造成单个螺旋形叶片段2a及整体结构均较为复杂；并且不同的螺旋形叶片段2a，杆部3a的安装角度以及弧形部4a的形状也不同，从而使得装配也不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种叶片结构简单、装配方便、且物料循环搅拌效果较好的搅拌组件。
本发明的技术解决方案是：一种搅拌组件，包括搅拌轴，其特征在于：沿搅拌轴轴向方向设置多组排列一致的叶片段，各组叶片段均包括四个条状叶片,所述四个条状叶片沿搅拌轴轴向方向间隔设置且沿径向方向依次错开90度,各条状叶片的剪切面交替向搅拌轴法向方向的左侧和右侧倾斜，以使相邻的两个条状叶片的剪切面交叉并形成设定的夹角α。
本发明搅拌组件设置形状一致的条状叶片，使各条状叶片的剪切面左右交替倾斜设置，即可使物料能够左右循环；并且每四个条状叶片构成一组，每组的四个条状叶片均布在上下左右位置，不仅可使物料左右循环，还可使物料上下循环；因此只需设置结构简单的条状叶片，通过合理配置各组叶片段的条状叶片的位置和角度，即可达到良好的物料循环搅拌效果，而且每组叶片段结构相同，装配也非常方便；此外，来自各组叶片段的多个方向的剪切力，可使物料碰撞更激烈，物料更易被搅碎，搅拌效果更好。
作为优选，所述相邻的两个条状叶片的剪切面形成的设定的夹角α为30-60°。该角度范围可使物料循环效果和条状叶片的受力均较佳。
作为优选，所述相邻的两个条状叶片的剪切面形成的设定的夹角α为50°。该角度可使物料循环效果和条状叶片的受力更佳。
作为优选，相邻的两个条状叶片的剪切面向搅拌轴法向方向的左侧和右侧倾斜的角度A和B相等。该设置可使物料循环效果和条状叶片的受力进一步优化。
作为优选，所述搅拌轴上设有用于安装各条状叶片的安装座，所述各条状叶片可拆式安装在相应的安装座上。该设置可方便更换损坏的条状叶片。
作为优选，所述安装座上设有用于定位条状叶片的根部的定位槽，所述条状叶片的根部安装在定位槽内且通过紧固件固定在定位槽内。该设置可通过安装座的定位槽来定位条状叶片的位置，使得条状叶片的安装更方便。
作为优选，各条状叶片的两个剪切面上均设置加强筋。该设置可加强条状叶片的强度，使条状叶片不易损坏。
本发明要解决的另一技术问题是：提供一种结构简单、装配方便、且物料循环搅拌效果较好的垃圾处理装置。
本发明的另一技术解决方案是：一种垃圾处理装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设有至少一个上述搅拌组件。
采用上述结构后，本发明具有以下优点：
本发明垃圾处理装置的搅拌组件设置形状一致的条状叶片，使各条状叶片的剪切面左右交替倾斜设置，即可使物料能够左右循环；并且每四个条状叶片构成一组，每组的四个条状叶片均布在上下左右位置，不仅可使物料左右循环，还可使物料上下循环；因此只需设置结构简单的条状叶片，即可达到良好的物料循环搅拌效果，而且每组叶片段结构相同，装配也非常方便；此外，来自各组叶片段的多个方向的剪切力，可使物料碰撞更激烈，物料更易被搅碎，搅拌效果更好。
作为优选，所述搅拌组件设置三个，其中两个搅拌组件横向设置在壳体内的上方，另一搅拌组件横向设置在壳体内的下方。在壳体内的上方和下方均设置搅拌组件，可使壳体内的物料搅拌更均匀。
作为优选，所述上方的两个搅拌组件设置在同一高度上,所述下方的搅拌组件设置在上方的两个搅拌组件的中间位置的正下方。通过合理的位置配置，可使物料剪切更充分，搅拌效果更好。
附图说明：
图1为现有搅拌组件的结构示意图；
图2为本发明搅拌组件的结构示意图；
图3为本发明搅拌组件的另一结构示意图；
图4为本发明各组叶片段的条状叶片的位置示意图；
图5为本发明搅拌轴上方的物料循环示意图；
图6为本发明垃圾处理装置的结构示意图；
现有技术图中：1a-搅拌轴，2a-螺旋形叶片段，3a-杆部，4a-弧形部；
本发明图中：1-搅拌轴，2-叶片段，3-条状叶片，4-剪切面，5-搅拌轴法向方向，6-安装座，7-定位槽，8-紧固件，9-加强筋，10-壳体，11、12-上方的搅拌组件，13-下方的搅拌组件。
具体实施方式
下面结合附图，并结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1：
如图2、图3、图4所示，一种搅拌组件，包括搅拌轴1，沿搅拌轴1轴向方向设置多组排列一致的叶片段2，各组叶片段2均包括四个条状叶片3,所述四个条状叶片3沿搅拌轴1轴向方向间隔设置且沿径向方向依次错开90度,各条状叶片3的剪切面4交替向搅拌轴1法向方向5的左侧和右侧倾斜，以使相邻的两个条状叶片3的剪切面4交叉并形成设定的夹角α，搅拌轴1法线方向针对不同的条状叶片3平移至该条状叶片3所在的位置处,本实施例中相邻的两个条状叶片3的剪切面4向搅拌轴1法向方向5的左侧和右侧倾斜的角度A和B相等，且均为25°，从而使得相邻的两个条状叶片3的剪切面4形成的设定的夹角α为50°；所述搅拌轴1上设有用于安装各条状叶片3的安装座6，所述各条状叶片3可拆式安装在相应的安装座6上；所述安装座6上设有用于定位条状叶片3的根部的定位槽7，所述条状叶片3的根部安装在定位槽7内且通过紧固件8固定在定位槽7内；各条状叶片3的两个剪切面4上均设置加强筋9。图5示意了搅拌轴上方的物料循环示意图，包括条状叶片推动物料从左侧循环至右侧的路线以及右侧循环至左侧的路线，搅拌轴下方的物料循环方式与上方相同，这里不再给出示意。
实施例2：
如图6所示，一种垃圾处理装置，包括壳体10，所述壳体10内设有至少一个实施例1中的搅拌组件；本实施例中搅拌组件设置三个，其中两个搅拌组件横向设置在壳体10内的上方，另一搅拌组件横向设置在壳体10内的下方；所述上方的两个搅拌组件11、12设置在同一高度上,所述下方的搅拌组件13设置在上方的两个搅拌组件11、12的中间位置的正下方。

Claims (10)

1.一种搅拌组件，包括搅拌轴(1)，其特征在于：沿搅拌轴(1)轴向方向设置多组排列一致的叶片段(2)，各组叶片段(2)均包括四个条状叶片(3),所述四个条状叶片(3)沿搅拌轴(1)轴向方向间隔设置且沿径向方向依次错开90度,各条状叶片(3)的剪切面(4)交替向搅拌轴(1)法向方向(5)的左侧和右侧倾斜，以使相邻的两个条状叶片(3)的剪切面(4)交叉并形成设定的夹角α。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌组件，其特征在于：所述相邻的两个条状叶片(3)的剪切面(4)形成的设定的夹角α为30-60°。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌组件，其特征在于：所述相邻的两个条状叶片(3)的剪切面(4)形成的设定的夹角α为50°。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌组件，其特征在于：相邻的两个条状叶片(3)的剪切面(4)向搅拌轴(1)法向方向(5)的左侧和右侧倾斜的角度A和B相等。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌组件，其特征在于：所述搅拌轴(1)上设有用于安装各条状叶片(3)的安装座(6)，所述各条状叶片(3)可拆式安装在相应的安装座(6)上。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌组件，其特征在于：所述安装座(6)上设有用于定位条状叶片(3)的根部的定位槽(7)，所述条状叶片(3)的根部安装在定位槽(7)内且通过紧固件(8)固定在定位槽(7)内。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌组件，其特征在于：各条状叶片(3)的两个剪切面(4)上均设置加强筋(9)。
8.一种垃圾处理装置，包括壳体(10)，其特征在于：所述壳体(10)内设有至少一个权利要求1至权利要求7中所述的任一一种搅拌组件。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾处理装置，其特征在于：所述搅拌组件设置三个，其中两个搅拌组件横向设置在壳体(10)内的上方，另一搅拌组件横向设置在壳体(10)内的下方。
10.根据权利要求9所述的一种垃圾处理装置，其特征在于：所述上方的两个搅拌组件(11,12)设置在同一高度上，所述下方的搅拌组件(13)设置在上方的两个搅拌组件(11,12)的中间位置的正下方。
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