CN110236463A - 一种洗碗机 - Google Patents

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杨林
代天喜
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Abstract

本发明涉及家电技术领域，具体地说，涉及一种洗碗机，包括底座和底盖，所述底座设有与底盖相配合的滑槽，令底盖滑动设置在底座外侧。本发明提供的洗碗机在底座安装结构上进行了改进，摒弃了现有技术中采用卡爪卡接的方案，利用滑动设置的底盖封闭底座，便于拆卸和定位安装，适合推广使用。

Description

一种洗碗机
技术领域
本发明涉及家电技术领域，具体地说，涉及一种洗碗机。
背景技术
随着人们生活水平的提高，洗碗机越来越被广大消费者接受。
现有的洗碗机中，在底盖与底座的连接方式上常常采用卡爪卡接后再进行螺钉连接的方式，而由于洗碗机底座上集成了部分电器元件以及一些机械结构，因此在需要检修时，开启底盖变得比较困难，再加上洗碗机机体占地较大，所处环境比较复杂，无形中为检修时拆卸底盖增加了难度。
而且，由于材质问题，卡爪结构还有可能在拆卸的过程中损坏，螺丝连接则可能对底板产生不可逆的损伤，拆卸后再次安装时会造成螺丝滑丝等现象，并且由于螺丝数量设置较多造成了拆卸作业耗时较长。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明旨在提供一种洗碗机，采用滑动设置在底座上的的底盖，检修时仅需要拆除少数螺栓，即可推拉实现底盖与底座的分离。
为达到上述目的，本发明具体采用如下技术方案：
本发明提供了一种洗碗机，包括底座2和底盖1，所述底座2设有与底盖1相配合的滑槽21，令底盖1滑动设置在所述底座2的底部外侧。
上述方案中，所述底座2设于洗碗机的底部或背部，采用可滑动的底盖1实现对洗碗机底座2的全面封闭，在检修时只需要将底盖1沿滑槽拉出即可，采用这种方法设置洗碗机底座一方面可以防止传统底盖的卡爪结构在反复拆装中损坏，另一方面底盖1卡入底座的外侧的滑槽21还可以使得底盖1在洗碗机底部的外侧实现封闭效果，避免灰尘进入机体内。
本发明的进一步方案为：所述底座2至少在相对的两边设有相互平行滑槽21，令底盖1沿底座2相对的两边可滑动设置。
上述方案中，相对设置的滑槽21分别与底盖1的边缘相匹配，将底盖1夹持在平行设置的两条滑槽21间实现滑动。进一步的，可在底座2所有相对的两边设置滑槽21，令底盖1可沿不同方向滑动，以适应不同的使用环境。
本发明的进一步方案为：所述底座2相对的两边设有至少部分连续的滑槽21，位于底座2同一边上的滑槽21导滑方向相同，令与滑槽21配合的底盖1沿导滑方向滑动设置。
上述方案中，底座2相对的两边设有相互平行的滑槽21，所述滑槽21可以是连续的，也可以是间断设置的，当滑槽21间断设置时，为了保证滑动效果，底座2相对两边的各部分滑槽21具有相同开口方向，起到对底盖1的导滑作用。另外采用不连续的滑槽21可以在保证滑动效果的前提下节省底座2的加工材料，降低加工难度。
本发明的进一步方案为：所述底座2的底面边缘设有向下延伸的若干导滑块22，所述导滑块22底面朝向底座2内侧延伸设有凸起221，令底座2的底面与凸起221间形成所述滑槽21；优选的，所述底座2为矩形，所述导滑块22设于矩形底座2的四角。
上述方案中，底座2底面沿相对的两边设有导滑块22，所述导滑块22由自底座2底面沿重力方向向下延伸的结构形成，并且沿导滑块22的下表面向底座2内侧方向延伸设有凸起221，一方面令所述凸起221与底座2的底面间形成空隙，所述空隙即为设置在底座2上与底盖1的边缘相配合的滑槽21，另一方面，向下延伸的导滑块22还可以形成洗碗机的底脚实现对底座2和机体的支撑。优选的，当底座2为矩形时，导滑块22设置在底座2的四角，导滑块22也为矩形，其底面向底座2内侧延伸设置的凸起221形成了两条相互垂直的滑槽21，使得底盖1在底座2上具有两个可滑动的方向。
本发明的进一步方案为：沿底盖1所在平面向底盖1外侧延伸设有连续的凸台11，令所述凸台11滑入导滑块22的滑槽21设置；优选的，所述凸台11靠近底盖1的顶面设置。
上述方案中，所述凸台11是由底盖1本体的边缘向外侧延伸形成的，使凸台11与底盖1连接部分的剖面形成类似台阶的结构，便于凸台11卡入滑槽21实现滑动。优选的，所述凸台11自底盖1的顶面向外延伸设置，使得底盖1与底座2的结合更加紧密，提高了封闭效果。
本发明的进一步方案为：所述凸台11的厚度至少部分小于底盖1的厚度，令导滑块22的凸起221支撑滑入滑槽21的凸台11。
上述方案中，所述凸台11的厚度不大于底盖1的主体部分的厚度，为了增加凸台11在滑槽21中的稳定性，可以在较薄的凸台11上增加凸筋使得凸台11与滑槽21配合紧密，或者将凸台11设计为厚度渐变，使得其稳定搭接在导滑块22的凸起221上。
本发明的进一步方案为：所述底盖1的边缘设有与底座2相对应的螺孔12，令底盖1滑动至封闭位置后与底座2相固定连接。
上述方案中，封闭位置是指底盖1完全封闭覆盖底座2底面时的位置，通过螺钉将滑动到位的底盖1与底座2相栓接，实现对滑动设置底盖1的限位及安装。
本发明的进一步方案为：所述螺孔12设于凸台11上，或者设于与凸台11相邻的一边上；优选的，所述螺孔12设于与凸台11相邻的一边上；更优选的，螺孔12所在一边的至少部分厚度小于底盖1厚度。
上述方案中，可以根据底座的尺寸选择螺孔12在底盖1上的设置位置，当滑槽21为沿底座1一边设置的连续结构时，由于凸台11滑入滑槽21，不便于螺孔连接，因此将螺孔12设置在与凸台11相邻的一边上；而当滑槽21不连续时，设置为多个导滑块22，可将螺孔12设置在导滑块22之间的凸台11上，减小了底盖1的尺寸，提高了适用性。此外，螺孔12所在边的至少部分厚度要小于底盖1本体设置，是因为螺栓或螺钉具有钉帽结构，减小厚度设置可以防止钉帽凸出，减小其受潮腐蚀的概率，也可以避免划伤检修人员手部的意外。
本发明的进一步方案为：所述导滑块22在导滑方向的一端设有限位部，令底盖1滑动抵触限位部后封闭底座2；优选的，底盖1抵触限位部的对侧边设有螺孔12。
上述方案中，相对于使用螺孔12定位底盖1和底座2，在底座2与螺孔12相对的另一侧上，为导滑块22增设限位部，使得滑动的底盖1抵触所述限位部实现进一步的限位。
本发明的进一步方案为：所述底盖1的表面设有凸出的支撑筋13；优选的，所述支撑筋13凸出底盖1的底面设置。
上述方案中，为了提高底盖1自身的强度以及增加洗碗机底部的整体强度，将滑入滑槽21设置的底盖1上增设凸出的支撑筋13；由于底盖1优选设置在底座2的底部，为了使得底盖1的顶面与底座2的底面配合紧密，将支撑筋13设置在底盖1的底面。
本发明的有益效果为：
1.本发明的洗碗机采用滑动设置的底盖，使得滑动的底盖封闭底座，便于拆卸和清洁；
2.本发明的洗碗机的底座设有可向不同方向导滑的滑槽，可以根据实际情况调整底盖的滑动方向；
3.本发明的洗碗机采用螺孔和滑槽的限位部两种结构实现对滑动的底盖的限位，进一步提高了安装的稳定性。
附图说明
图1为本发明底盖与底座的装配结构示意图。
图2为本发明底盖与底座的装配结构示意图。
图3为本发明底盖与底座的装配结构示意图。
图4为本发明底盖与底座的装配结构的剖面示意图。
图中主要部件为：1—底盖，11—凸台，12—螺孔，13—支撑筋，2—底座，21—滑槽，22—导滑块，221—凸起。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例中，如图1～4所示，提供了一种洗碗机，包括底座2和底盖1，包括底座2和底盖1，所述底座2设有与底盖1相配合的滑槽21，令底盖1滑动设置在所述底座2的底部外侧。
本实施例中，所述底座2设于洗碗机的底部或背部，采用可滑动的底盖1实现对洗碗机底座2的全面封闭，在检修时只需要将底盖1沿滑槽拉出即可，采用这种方法设置洗碗机底座一方面可以防止传统底盖的卡爪结构在反复拆装中损坏，另一方面底盖1卡入底座的外侧的滑槽21还可以使得底盖1在洗碗机底部的外侧实现封闭效果，避免灰尘进入机体内。
本实施例中，如图4所示，所述底座2至少在相对的两边设有相互平行滑槽21，令底盖1沿底座2相对的两边可滑动设置。
本实施例中，相对设置的滑槽21分别与底盖1的边缘相匹配，将底盖1夹持在平行设置的两条滑槽21间实现滑动。进一步的，可在底座2所有相对的两边设置滑槽21，令底盖1可沿不同方向滑动，以适应不同的使用环境。
本实施例中，所述底座2相对的两边设有连续的滑槽21，位于底座2同一边上的滑槽21导滑方向相同，令与滑槽21配合的底盖1沿导滑方向滑动设置。
本实施例中，底座2相对的两边设有相互平行的滑槽21，所述滑槽21是连续的，可以提高对底盖1边缘的支撑作用，提高滑动安装的效率。
本实施例中，所述底座2的底面边缘设有向下延伸的若干导滑块22，所述导滑块22底面朝向底座2内侧延伸设有凸起221，令底座2的底面与凸起221间形成所述滑槽21。
本实施例中，底座2底面沿相对的两边设有导滑块22，所述导滑块22由自底座2底面沿重力方向向下延伸的结构形成，并且沿导滑块22的下表面向底座2内侧方向延伸设有凸起221，一方面令所述凸起221与底座2的底面间形成空隙，所述空隙即为设置在底座2上与底盖1的边缘相配合的滑槽21，另一方面，向下延伸的导滑块22还可以形成洗碗机的底脚实现对底座2和机体的支撑。
本实施例中，如图4所示，沿底盖1所在平面向底盖1外侧延伸设有连续的凸台11，令底盖1边缘的凸台11滑入导滑块22的滑槽21设置。
本实施例中，所述凸台11是由底盖1本体的边缘向外侧延伸形成的，使凸台11与底盖1连接部分的剖面形成类似台阶的结构，便于凸台11卡入滑槽21实现滑动。
本实施例中，如图4所示，所述凸台11的厚度至少部分小于底盖1的厚度，令导滑块22的凸起221支撑滑入滑槽21的凸台11。
本实施例中，所述凸台11的厚度不大于底盖1的主体部分的厚度，为了增加凸台11在滑槽21中的稳定性，可以在较薄的凸台11上增加凸筋使得凸台11与滑槽21配合紧密，或者将凸台11设计为厚度渐变，使得其稳定搭接在导滑块22的凸起221上。
本实施例中，所述底盖1的边缘设有与底座2相对应的螺孔12，令底盖1滑动至封闭位置后与底座2相固定连接。
本实施例中，封闭位置是指底盖1完全封闭覆盖底座2底面时的位置，通过螺钉将滑动到位的底盖1与底座2相栓接，实现对滑动设置底盖1的限位及安装。
本实施例中，所述螺孔12设于与凸台11相邻的一边上；优选的，螺孔12所在一边的至少部分厚度小于底盖1厚度。
本实施例中，可以根据底座的尺寸选择螺孔12在底盖1上的设置位置，当滑槽21为沿底座1一边设置的连续结构时，由于凸台11滑入滑槽21，不便于螺孔连接，因此将螺孔12设置在与凸台11相邻的一边上；此外，螺孔12所在边的至少部分厚度要小于底盖1本体设置，是因为螺栓或螺钉具有钉帽结构，减小厚度设置可以防止钉帽凸出，减小其受潮腐蚀的概率，也可以避免划伤检修人员手部的意外。
本实施例中，所述导滑块22在导滑方向的一端设有限位部，令底盖1滑动抵触限位部后封闭底座2；优选的，底盖1抵触限位部的对侧边设有螺孔12。
本实施例中，相对于使用螺孔12定位底盖1和底座2，在底座2与螺孔12相对的另一侧上，为导滑块22增设限位部，使得滑动的底盖1抵触所述限位部实现进一步的限位。
本实施例中，所述底盖1的表面设有凸出的支撑筋13；优选的，所述支撑筋13凸出底盖1的底面设置。
本实施例中，为了提高底盖1自身的强度以及增加洗碗机底部的整体强度，将滑入滑槽21设置的底盖1上增设凸出的支撑筋13；由于底盖1优选设置在底座2的底部，为了使得底盖1的顶面与底座2的底面配合紧密，将支撑筋13设置在底盖1的底面。
实施例2
本实施例中，如图1和2所示，提供了一种洗碗机，包括底座2和底盖1，包括底座2和底盖1，所述底座2设有与底盖1相配合的滑槽21，令底盖1滑动设置在所述底座2的底部外侧。
本实施例中，所述底座2设于洗碗机的底部或背部，采用可滑动的底盖1实现对洗碗机底座2的全面封闭，在检修时只需要将底盖1沿滑槽拉出即可，采用这种方法设置洗碗机底座一方面可以防止传统底盖的卡爪结构在反复拆装中损坏，另一方面底盖1卡入底座的外侧的滑槽21还可以使得底盖1在洗碗机底部的外侧实现封闭效果，避免灰尘进入机体内。
本实施例中，所述底座2至少在相对的两边设有相互平行滑槽21，令底盖1沿底座2相对的两边可滑动设置。
本实施例中，相对设置的滑槽21分别与底盖1的边缘相匹配，将底盖1夹持在平行设置的两条滑槽21间实现滑动。进一步的，可在底座2所有相对的两边设置滑槽21，令底盖1可沿不同方向滑动，以适应不同的使用环境。
本实施例中，所述底座2相对的两边设有部分连续的滑槽21，位于底座2同一边上的滑槽21导滑方向相同，令与滑槽21配合的底盖1沿导滑方向滑动设置。
本实施例中，底座2相对的两边设有相互平行的滑槽21，所述滑槽21可以是间断设置的，当滑槽21间断设置时，为了保证滑动效果，底座2相对两边的各部分滑槽21具有相同开口方向，起到对底盖1的导滑作用。另外采用不连续的滑槽21可以在保证滑动效果的前提下节省底座2的加工材料，降低加工难度。
本实施例中，所述底座2的底面边缘设有向下延伸的若干导滑块22，所述底座2为矩形，所述导滑块22设于矩形底座2的四角，所述导滑块22底面朝向底座2内侧延伸设有凸起221，令底座2的底面与凸起221间形成所述滑槽21。
本实施例中，底座2底面沿相对的两边设有导滑块22，所述导滑块22由自底座2底面沿重力方向向下延伸的结构形成，并且沿导滑块22的下表面向底座2内侧方向延伸设有凸起221，一方面令所述凸起221与底座2的底面间形成空隙，所述空隙即为设置在底座2上与底盖1的边缘相配合的滑槽21，另一方面，向下延伸的导滑块22还可以形成洗碗机的底脚实现对底座2和机体的支撑。当底座2为矩形时，导滑块22设置在底座2的四角，导滑块22也为矩形，其底面向底座2内侧延伸设置的凸起221形成了两条相互垂直的滑槽21，使得底盖1在底座2上具有两个可滑动的方向。
本实施例中，沿底盖1所在平面向底盖1外侧延伸设有连续的凸台11，令底盖1边缘的凸台11滑入导滑块22的滑槽21设置；优选的，所述凸台11靠近底盖1的顶面设置。
本实施例中，所述凸台11是由底盖1本体的边缘向外侧延伸形成的，使凸台11与底盖1连接部分的剖面形成类似台阶的结构，便于凸台11卡入滑槽21实现滑动。优选的，所述凸台11自底盖1的顶面向外延伸设置，使得底盖1与底座2的结合更加紧密，提高了封闭效果。
本实施例中，所述凸台11的厚度至少部分小于底盖1的厚度，令导滑块22的凸起221支撑滑入滑槽21的凸台11。
本实施例中，所述凸台11的厚度不大于底盖1的主体部分的厚度，为了增加凸台11在滑槽21中的稳定性，在较薄的凸台11上增加凸筋使得凸台11与滑槽21配合紧密，使得其稳定搭接在导滑块22的凸起221上。
本实施例中，所述底盖1的边缘设有与底座2相对应的螺孔12，令底盖1滑动至封闭位置后与底座2相固定连接。
本实施例中，封闭位置是指底盖1完全封闭覆盖底座2底面时的位置，通过螺钉将滑动到位的底盖1与底座2相栓接，实现对滑动设置底盖1的限位及安装。
本发明的进一步方案为：所述螺孔12设于凸台11上；优选的，螺孔12所在一边的至少部分厚度小于底盖1厚度。
本实施例中，可以根据底座的尺寸选择螺孔12在底盖1上的设置位置，当滑槽21不连续时，设置为多个导滑块22，可将螺孔12设置在导滑块22之间的凸台11上，减小了底盖1的尺寸，提高了适用性。此外，螺孔12所在边的至少部分厚度要小于底盖1本体设置，是因为螺栓或螺钉具有钉帽结构，减小厚度设置可以防止钉帽凸出，减小其受潮腐蚀的概率，也可以避免划伤检修人员手部的意外。
本实施例中，所述导滑块22在导滑方向的一端设有限位部，令底盖1滑动抵触限位部后封闭底座2。
本实施例中，相对于使用螺孔12定位底盖1和底座2，为导滑块22增设限位部，使得滑动的底盖1抵触所述限位部实现进一步的限位。
本实施例中，所述底盖1的表面设有凸出的支撑筋13；优选的，所述支撑筋13凸出底盖1的底面设置。
本实施例中，为了提高底盖1自身的强度以及增加洗碗机底部的整体强度，将滑入滑槽21设置的底盖1上增设凸出的支撑筋13；由于底盖1优选设置在底座2的底部，为了使得底盖1的顶面与底座2的底面配合紧密，将支撑筋13设置在底盖1的底面。
上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种洗碗机，包括底座(2)和底盖(1)，其特征在于，所述底座(2)设有与底盖(1)相配合的滑槽(21)，令底盖(1)滑动设置在所述底座(2)的底部外侧。
2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述底座(2)至少在相对的两边设有相互平行滑槽(21)，令底盖(1)沿底座(2)相对的两边可滑动设置。
3.根据权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，所述底座(2)相对的两边设有至少部分连续的滑槽(21)，位于底座(2)同一边上的滑槽(21)导滑方向相同，令与滑槽(21)配合的底盖(1)沿导滑方向滑动设置。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的洗碗机，其特征在于，所述底座(2)的底面边缘设有向下延伸的若干导滑块(22)，所述导滑块(22)底面朝向底座(2)内侧延伸设有凸起(221)，令底座(2)的底面与凸起(221)间形成所述滑槽(21)；
优选的，所述底座(2)为矩形，所述导滑块(22)设于矩形底座(2)的四角。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的洗碗机，其特征在于，沿底盖(1)所在平面向底盖(1)外侧延伸设有连续的凸台(11)，令所述凸台(11)滑入导滑块(22)的滑槽(21)设置；优选的，所述凸台(11)靠近底盖(1)的顶面设置。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的洗碗机，其特征在于，所述凸台(11)的厚度至少部分小于底盖(1)的厚度，令导滑块(22)的凸起(221)支撑滑入滑槽(21)的凸台(11)。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的洗碗机，其特征在于，所述底盖(1)的边缘设有与底座(2)相对应的螺孔(12)，令底盖(1)滑动至封闭位置后与底座(2)相固定连接。
8.根据权利要求1～7任意一项所述的洗碗机，其特征在于，所述螺孔(12)设于凸台(11)上，或者设于与凸台(11)相邻的一边上；
优选的，所述螺孔(12)设于与凸台(11)相邻的一边上；
更优选的，螺孔(12)所在一边的至少部分厚度小于底盖(1)厚度。
9.根据权利要求1～8任意一项所述的洗碗机，其特征在于，所述导滑块(22)在导滑方向的一端设有限位部，令底盖(1)滑动抵触限位部后封闭底座(2)；
优选的，底盖(1)抵触限位部的对侧边设有螺孔(12)。
10.根据权利要求1～9任意一项所述的洗碗机，其特征在于，所述底盖(1)的表面设有凸出的支撑筋(13)；优选的，所述支撑筋(13)凸出底盖(1)的底面设置。
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