CN110236263A

CN110236263A - 一种高跟鞋鞋底

Info

Publication number: CN110236263A
Application number: CN201910557926.3A
Authority: CN
Inventors: 柯朝晖
Original assignee: Wenzhou Sanmeng Shoes Co Ltd
Current assignee: Wenzhou Sanmeng Shoes Co Ltd
Priority date: 2019-06-25
Filing date: 2019-06-25
Publication date: 2019-09-17

Abstract

本发明公开了一种高跟鞋鞋底，涉及鞋子，其技术方案要点包括内底、中底和大底，所述中底包括上夹层、下夹层以及设置于上夹层和下夹层之间的金属条，所述下夹层分设为前掌部、足弓部和脚跟部，所述金属条从前掌部和足弓部交界处起至脚跟部；所述金属条包括如下重量百分比的组分：C 0.1‑0.15%，Si 0.03‑0.06%，Mn 3.6‑4.5%，Cr 1.2‑1.8%，Ni 0.4‑0.8%，P≤0.030％，S≤0.030％，Al 5.2‑6%，B 0.003‑0.005%，Nd 0.05‑0.1%，La 0.2‑0.6%，余量为Fe及不可避免的杂质。女性穿着该鞋底配套的高跟鞋时，金属条逐渐发生永久形变直至与人脚足弓弧线完全贴合，有利于大大提高女性穿着高跟鞋时的舒适感，减少脚部疼痛。

Description

一种高跟鞋鞋底

技术领域

本发明涉及鞋子，特别涉及一种高跟鞋鞋底。

背景技术

目前鞋子的种类繁多，各具有不同的风格、用途，如：运动鞋、板鞋、凉鞋、高跟鞋等。高跟鞋便是一种女性常穿着的鞋类，具有修饰腿型、增高等特点，其鞋底分为大底、中底和内底。大底与地面接触而需要具有防滑、耐磨等特性；中底起到定型支撑的作用，保持鞋底的形状，需要具有高强、高韧的特性；内底与人脚接触而需要具有柔软、舒适的特性。

公告号为CN102726877B的中国专利公开了一种高跟鞋，包括鞋跟和中底，所述中底的下表面设有支撑中底面的金属支撑件，所述支撑件的上表面紧贴所述中底的下表面，所述支撑件的下表面直接暴露在外，所述支撑件与所述鞋跟固定连接。

如上述专利所示，目前高跟鞋中底结构一般包括有金属支撑件，金属支撑件用于定型，而使高跟鞋鞋底保持特定曲线。为保证鞋底强度以支撑人体体重，以往都是追求金属支撑件的高强度，进而避免鞋底弯曲变形甚至断裂。但是每个人脚掌的曲线均不相同，尤其是足弓处，与统一曲线的鞋底很难保持完全贴合，因此穿着高跟鞋时人脚各处受力不均衡，容易脚疼，舒适感差，有待改进。

发明内容

针对上述技术缺陷，本发明的目的是提供一种高跟鞋鞋底，具有可塑性，女性穿着时配套的高跟鞋时，人脚与鞋底的贴合度会逐渐提高，有利于提高穿着的舒适感，减少脚部疼痛。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种高跟鞋鞋底，包括内底、中底和大底，所述中底包括上夹层、下夹层以及设置于上夹层和下夹层之间的金属条，所述下夹层分设为前掌部、足弓部和脚跟部，所述金属条从前掌部和足弓部交界处起至脚跟部；

所述金属条包括如下重量百分比的组分：C0.1-0.15％，Si 0.03-0.06％，Mn 3.6-4.5％，Cr1.2-1.8％，Ni 0.4-0.8％，P≤0.030％，S≤0.030％，Al 5.2-6％，B 0.003-0.005％，Nd 0.05-0.1％，La 0.2-0.6％，余量为Fe及不可避免的杂质。

通过采用上述技术方案，女性穿着该鞋底配套的高跟鞋时，金属条对人脚足弓处形成支撑，一开始金属条的弧线与人脚足弓弧线并不完全贴合，金属条各处受力不均匀，一段时间后金属条逐渐发生永久形变直至与人脚足弓弧线完全贴合，有利于大大提高女性穿着高跟鞋时的舒适感，减少脚部疼痛。

金属条由钢材制成，其中碳对钢的强度、硬度、塑性等性能都有很大影响，较低的碳含量可以使钢保持优良的塑性和韧性；硅具有明显的固溶强化作用，可提高钢的回火稳定性及间接的促进沉淀强化的作用；锰具有固溶强化作用，改善钢的热处理性能，提高淬透性；铬是强碳化物形成元素，改善钢的抗氧化作用，增加钢的抗腐蚀能力，减少钢的晶粒粗化倾向，与锰共用时淬透性效果更好；镍和铁能无限固溶，降低钢中各元素的扩散速率，提高耐腐蚀性，含镍钢的碳含量可适当降低；磷和硫均为杂质元素，需要控制在低含量下，以保证钢材性能；铝有助于提高钢的塑性，细化晶粒；硼主要作用是增加钢的淬透性，铝可以帮助硼固溶；钕和镧均为稀土元素，加入后可细化晶粒，改善钢材塑性、韧性。

金属条经过配方优化设计，塑性和韧性优秀，且保持一定的抗压强度，使得金属条保持优良支撑定型效果的同时可逐渐形变至与人脚贴合。

本发明进一步设置为：所述中底还包括设置于上夹层和下层之间的金属片，所述金属片胶粘固定于前掌部以及足弓部靠近前掌部的下部。

通过采用上述技术方案，金属片对前掌部和足弓部的倾斜角度进行定型，起到支撑的效果，而金属片较薄，具有形变能力。

本发明进一步设置为：所述金属片设置有多个通孔。

本发明进一步设置为：所述金属条两端均设置有连接孔，所述金属条于连接孔边沿处连接有刺入下夹层的卡块。

通过采用上述技术方案，与原先铆钉固定的方式不同，金属条两端模具开花形成连接孔和卡块而固定在下夹层处，保持优良的固定效果且容易塑性变形而与人脚贴合。

本发明进一步设置为：所述金属条朝向下夹层的一侧中部凸起形成凸起条。

通过采用上述技术方案，增大金属条与上夹层、上夹层的接触面积，受力更加分散，支撑效果好。

本发明进一步设置为：所述金属条包括位于足弓部处的足弓条、位于脚跟部处的脚跟条，所述脚跟条宽度大于足弓条。

通过采用上述技术方案，足弓条容易塑性形变且脚跟条与下夹层、脚跟的连接更为紧密。

本发明进一步设置为：所述金属条还包括0.008-0.02％Sc。

通过采用上述技术方案，钪加入微量，便能对合金组织晶粒有明显的细化效果，使得金属条保持优良塑性的同时具有良好的抗压强度。

本发明进一步设置为：所述金属条还包括0.1-0.15％In。

通过采用上述技术方案，钪的价格较高，用铟可替代一部分，对合金组织晶粒仍有明显的细化效果，降低成本。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过可塑性金属条的设置，人脚长时间穿着高跟鞋后，鞋底会逐渐与人脚贴合，使得人脚各处均受到支撑，穿着舒适感不断提高，腿部不易酸痛。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中下夹层、金属条和金属片的结构示意图；

图3是实施例一中金属条的结构示意图。

附图标记说明：1、内底；2、中底；21、上夹层；22、下夹层；221、前掌部；222、足弓部；223、脚跟部；23、金属条；231、连接孔；232、卡块；233、凸起条；24、金属片；241、通孔；3、大底；4、脚跟条；5、足弓条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

一种高跟鞋鞋底，如图1所示，由上至下依次分为内底1、中底2和大底3，相互之间胶粘固定。中底2包括与内地贴合的上夹层21、与大底3贴合的下夹层22以及设置于上夹层21和下夹层22之间的金属条23和金属片24，上夹层21和下夹层22胶粘固定。金属片24和金属条23起到定型支撑作用，使得鞋底随鞋跟的高度而保持特定的弧线。金属片24的厚度为0.1-0.3mm，金属条23的厚度为1.6-2.2mm。本实施例中优选为金属片24厚度0.2mm，金属条23厚度2mm。

如图1、图2所示，下夹层22沿脚尖至脚跟的方向依次分设为前掌部221、足弓部222和脚跟部223。穿鞋时前掌部221区域正对人脚前掌垫处而未正对脚趾，前掌部221经过压合而厚度小于足弓部222、脚跟部223，因此前掌部221占用空间减小。金属条23从前掌部221和足弓部222交界处起至脚跟部223，金属片24位于前掌部221以及足弓部222靠近前掌部221的下部。金属片24与下夹层22胶粘固定，而金属条23位于金属片24背离下夹层22的一侧，金属片24设置有多个通孔241。金属条23包括位于足弓部222处的足弓条5、位于脚跟部223处的脚跟条4，足弓条5和脚跟条4一体连接且脚跟条4宽度大于足弓条5。

女性穿着该鞋底配套的高跟鞋时，金属条23对人脚足弓处形成支撑，一开始金属条23的弧线与人脚足弓弧线并不完全贴合，金属条23各处受力不均匀，一段时间后金属条23逐渐发生永久形变直至与人脚足弓弧线完全贴合，有利于大大提高女性穿着高跟鞋时的舒适感，减少脚部疼痛。

如图2、图3所示，金属条23两端均设置有连接孔231，金属条23于连接孔231边沿处固定连接有四个刺入下夹层22的卡块232，卡块232呈三角状。连接孔231和卡块232由模具开花形成，金属条23与金属片24贴合的一端，卡块232穿过金属片24，使得金属条23与下夹层22之间具有较好的固定效果。金属条23朝向下夹层22的一侧中部凸起形成凸起条233，使得金属条23与上夹层21、上夹层21的接触面积增大，受力更加分散，支撑效果好。

实施例二：

实施例一中的金属条包括如下重量百分比的组分：C0.1％，Si 0.06％，Mn 3.6％，Cr1.8％，Ni 0.4％，P≤0.030％，S≤0.030％，Al6％，B 0.003％，Nd 0.1％，La 0.2％，Sc0.02％，In 0.1％，余量为Fe及不可避免的杂质。

金属条的制造方法如下：按上述配比称取所需组分，采用电炉生产法进行冶炼、精炼炉进行精练、VD处理，接着浇注至模具内，成型后进行热处理，然后冲压形成凸起条，模具开花形成连接孔、凸块，轧制成特定弧线，最后打磨抛光、酸洗、钝化处理，得到金属条。

实施例三：

实施例一中的金属条包括如下重量百分比的组分：C0.15％，Si0.03％，Mn 4.5％，Cr1.2％，Ni 0.8％，P≤0.030％，S≤0.030％，Al5.2％，B 0.005％，Nd 0.05％，La 0.6％，Sc0.008％，In 0.15％，余量为Fe及不可避免的杂质。

实施例四：

实施例一中的金属条包括如下重量百分比的组分：C0.12％，Si0.04％，Mn4.1％，Cr1.5％，Ni0.6％，P≤0.030％，S≤0.030％，Al 5.6％，B0.004％，Nd 0.06％，La 0.3％，Sc0.012％，In0.12％，余量为Fe及不可避免的杂质。

实施例五：

实施例一中的金属条包括如下重量百分比的组分：C 0.13％，Si 0.05％，Mn 3.9％，Cr1.3％，Ni 0.5％，P≤0.030％，S≤0.030％，Al 5.5％，B 0.004％，Nd 0.08％，La 0.5％，Sc0.015％，In 0.13％，余量为Fe及不可避免的杂质。

实施例六：

与实施例五的区别在于，金属条不包括In和Sc。

对比例一：

与实施例二的区别在于，金属条由T7钢制成。

塑性试验：

采用GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》中记载的方法进行180度冷弯测试，实施例二至六中的金属材料所得结果均为合格。

舒适度试验：

一，以实施例二至六、对比例一的鞋底制得高跟鞋试样，跟高为5cm；

二，分别以足弓类型为扁平足、正常足弓、高足弓的女性各21名，要求年龄20-30岁，有高跟鞋穿着经验，作为试验对象；

三，每种足弓类型的试验对象每3名为一组，共7组，分别穿着不同实施例及对比例制得的对应自身尺寸的高跟鞋试样，连续30天，每天早晨穿着站立2h，30天试验期间不得穿着其他类型的高跟鞋；

四，记录穿着1天、15天、30天的感受，采用打分制，1分为脚部、腿部疼痛难忍，5分为没有疼痛感，7分为穿着较为舒适，10分为穿着十分舒适，所有试验对象打分取均值记录在表1。

表1舒适度试验结果记录表

根据试验结果可得如下结果：一，女性穿着实施例二至六的鞋底所制得高跟鞋时，随着穿着时间的增加，舒适感会有所提高，尤其是针对非正常足弓类型的人群；二，女性穿着实施例六的鞋底所制得高跟鞋时，前期舒适感提高幅度较小。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种高跟鞋鞋底，包括内底(1)、中底(2)和大底(3)，其特征在于：所述中底(2)包括上夹层(21)、下夹层(22)以及设置于上夹层(21)和下夹层(22)之间的金属条(23)，所述下夹层(22)分设为前掌部(221)、足弓部(222)和脚跟部(223)，所述金属条(23)从前掌部(221)和足弓部(222)交界处起至脚跟部(223)；

所述金属条(23)包括如下重量百分比的组分：C 0.1-0.15%，Si 0.03-0.06%，Mn 3.6-4.5%，Cr 1.2-1.8%，Ni 0.4-0.8%，P≤0.030％，S≤0.030％，Al 5.2-6%，B 0.003-0.005%，Nd 0.05-0.1%，La 0.2-0.6%，余量为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高跟鞋鞋底，其特征在于：所述中底(2)还包括设置于上夹层(21)和下层之间的金属片(24)，所述金属片(24)胶粘固定于前掌部(221)以及足弓部(222)靠近前掌部(221)的下部。

3.根据权利要求2所述的一种高跟鞋鞋底，其特征在于：所述金属片(24)设置有多个通孔(241)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种高跟鞋鞋底，其特征在于：所述金属条(23)两端均设置有连接孔(231)，所述金属条(23)于连接孔(231)边沿处连接有刺入下夹层(22)的卡块(232)。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种高跟鞋鞋底，其特征在于：所述金属条(23)朝向下夹层(22)的一侧中部凸起形成凸起条(233)。

6.根据权利要求1至3任一项所述的一种高跟鞋鞋底，其特征在于：所述金属条(23)包括位于足弓部(222)处的足弓条(5)、位于脚跟部(223)处的脚跟条(4)，所述脚跟条(4)宽度大于足弓条(5)。

7.根据权利要求1所述的一种高跟鞋鞋底，其特征在于：所述金属条(23)还包括0.008-0.02%Sc。

8.根据权利要求7所述的一种高跟鞋鞋底，其特征在于：所述金属条(23)还包括0.1-0.15%In。