CN110233383A - 一种电连接器接触件的固定结构 - Google Patents

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CN110233383A
CN110233383A CN201910542078.9A CN201910542078A CN110233383A CN 110233383 A CN110233383 A CN 110233383A CN 201910542078 A CN201910542078 A CN 201910542078A CN 110233383 A CN110233383 A CN 110233383A
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桂丑
李洪富
雷永涛
王波
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Abstract

一种电连接器接触件的固定结构,包含安装孔和接触件,接触件装入安装孔时,所述引脚段依次穿过所述安装孔的轴向定位段、防转动定位段、让空段。接触件装入到位后,接触件的轴径段台阶卡在安装孔的轴向定位段台阶上,防止接触件从引脚段方向轴向退出,本发明的实施,大大减少了零部件数量,节约了成本,提高了安装时接触件固定的可靠性,对安装板材料机械性能、设计和制造工艺能力要求较低,装配简单,提高了制造工艺性,且能够保证接触件与安装孔的可靠、牢固固定,防止接触件退出,此外,接触件与设置安装孔的绝缘基座固定配合部位结构强度高,特别适合大电流、大功率电连接器的应用要求。

Description

一种电连接器接触件的固定结构
技术领域
本发明属于电连接器技术领域,尤其涉及一种电连接器接触件的固定结构。
背景技术
目前,随着国内武器型号开发规模和速度的不断升级,各系统单位对大芯数、大功率、高可靠电连接器的需求越来越强烈,且要求各元器件承制单位降低价格、快速供货。
专利CN201038420Y公布了一种连接器固定结构(见图8,该结构采用定位卡环对接触件进行轴向固定。该结构零件数量多、装配工序多,生产成本高,不利于提高产品竞争力。
专利CN204706673U公布了一种绝缘安装板固定结构(见图9,该结构采用接触件上的倒刺压入绝缘基座中,使得基座在配合部分发生足够的弹性变形以防止接触件退出。该结构对于绝缘安装板材料的机械性能,注塑工艺水平,接触件安装孔、插孔倒刺的设计和加工精度要求较高,存在接触件退出风险高、装配合格率低等常见问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种电连接器接触件的固定结构。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种电连接器接触件的固定结构,包括接触件1与安装孔2;
所述接触件1依次设有轴径段11、切扁段12以及引脚段13,其中轴径段11为圆柱体结构,切扁段12为扁平柱体结构,与轴径段11以及引脚段13相连,引脚段13外部结构与切扁段12相同;
所述安装孔2上依次设有轴向定位段21、防转定位段22以及让空段23,其中轴向定位段21为圆柱孔,大小与轴径段11相匹配,防转定位段22为矩形槽结构,大小与切扁段12相适应,让空段23与防转定位段22相连,为圆柱孔结构,其圆柱孔的直径大于防转定位段22的矩形槽横向长度;
使用时,将接触件1从安装孔2的轴向定位段21插入,从让空段23穿出,使轴径段11与轴向定位段21相配合,切扁段12与防转定位段22相配合,引脚段13处于让空段23之上,扭转引脚段13轴向扭转变形,固定在绝缘基座2的让空段23上,从而将接触件1固定在安装孔2的既定位置。
进一步的,进行配合安装时,所述轴径段11与轴向定位段21之间、切扁段12与防转动定位段22之间以及引脚段13与让空段23的接触部位之间设有配合间隙。
进一步的,所述让空段23与防转定位段22相接部分为让空段23的内台阶面231,安装时引脚段13固定于内台阶面231上。
进一步的,所述安装孔2设置于绝缘材料中。
进一步的,所述引脚段13进行轴向扭转时,扭转角α大于引脚段13与让空段23之间配合间隙形成角度的最大值。
进一步的,所述引脚段13的上部设有连接孔。
进一步的,所述切扁段12与引脚段13相连接的部分使用局部退火进行热处理。
进一步的,使用时,所述安装孔2设置于安装基座上,为多个。
本发明的有益效果在于:通过本发明的实施,大大减少了零部件数量,节约了成本,提高了安装时接触件固定的可靠性,对安装板材料机械性能、设计和制造工艺能力要求较低,装配简单,提高了制造工艺性,且能够保证接触件与安装孔的可靠、牢固固定,防止接触件退出,此外,接触件与设置安装孔的绝缘基座固定配合部位结构强度高,特别适合大电流、大功率电连接器的应用要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的图1中A向视图;
图3是本发明的接触件结构示意图;
图4是本发明的图3中B向视图;
图5是本发明的安装孔结构示意图;
图6是本发明的图5中C向视图;
图7是本发明的图5中D向视图;
图8是背景技术中专利CN201038420Y公布的一种连接器固定结构示意图;
图9是背景技术中专利CN 204706673U公布的一种绝缘安装板固定结构示意图;
图中:1-接触件,11-轴径段,12-切扁段,13-引脚段,2-安装孔,21-轴向定位段,22-防转动定位段,23-让空段。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1-5所示,一种电连接器接触件的固定结构,包括接触件1与安装孔2;
所述接触件1依次设有轴径段11、切扁段12以及引脚段13,其中轴径段11为圆柱体结构,切扁段12为扁平柱体结构,与轴径段11以及引脚段13相连,引脚段13外部结构与切扁段12相同;
所述安装孔2上依次设有轴向定位段21、防转定位段22以及让空段23,其中轴向定位段21为圆柱孔,大小与轴径段11相匹配,防转定位段22为矩形槽结构,大小与切扁段12相适应,让空段23与防转定位段22相连,为圆柱孔结构,其圆柱孔的直径大于防转定位段22的矩形槽横向长度;
使用时,将接触件1从安装孔2的轴向定位段21插入,从让空段23穿出,使轴径段11与轴向定位段21相配合,切扁段12与防转定位段22相配合,引脚段13处于让空段23之上,扭转引脚段13轴向扭转变形,固定在绝缘基座2的让空段23上,从而将接触件1固定在安装孔2的既定位置。
进一步的,进行配合安装时,所述轴径段11与轴向定位段21之间、切扁段12与防转动定位段22之间以及引脚段13与让空段23的接触部位之间设有配合间隙。
进一步的,所述让空段23与防转定位段22相接部分为让空段23的内台阶面231,安装时引脚段13固定于内台阶面231上。
进一步的,所述安装孔2设置于绝缘材料中。
进一步的,所述引脚段13进行轴向扭转时,扭转角α大于引脚段13与让空段23之间配合间隙形成角度的最大值。保证引脚段12在让空段23上的可靠固定。
进一步的,所述引脚段13的上部设有连接孔。
进一步的,所述切扁段12与引脚段13相连接的部分使用局部退火进行热处理。
进一步的,使用时,所述安装孔2设置于安装基座上,为多个。

Claims (8)

1.一种电连接器接触件的固定结构,其特征在于:包括接触件(1与安装孔(2;
所述接触件(1依次设有轴径段(11、切扁段(12以及引脚段(13,其中轴径段(11为圆柱体结构,切扁段(12为扁平柱体结构,与轴径段(11以及引脚段(13相连,引脚段(13外部结构与切扁段(12相同;
所述安装孔(2上依次设有轴向定位段(21、防转定位段(22以及让空段(23,其中轴向定位段(21为圆柱孔,大小与轴径段(11相匹配,防转定位段(22为矩形槽结构,大小与切扁段(12相适应,让空段(23与防转定位段(22相连,为圆柱孔结构,其圆柱孔的直径大于防转定位段(22的矩形槽横向长度;
使用时,将接触件(1从安装孔(2的轴向定位段(21插入,从让空段(23穿出,使轴径段(11与轴向定位段(21相配合,切扁段(12与防转定位段(22相配合,引脚段(13处于让空段(23之上,扭转引脚段(13轴向扭转变形,固定在绝缘基座(2的让空段(23上,从而将接触件(1固定在安装孔(2的既定位置。
2.如权利要求1所述的电连接器接触件的固定结构,其特征在于:进行配合安装时,所述轴径段(11与轴向定位段(21之间、切扁段(12与防转动定位段(22之间以及引脚段(13与让空段(23的接触部位之间设有配合间隙。
3.如权利要求1所述的电连接器接触件的固定结构,其特征在于:所述让空段(23与防转定位段(22相接部分为让空段(23的内台阶面(231,安装时引脚段(13固定于内台阶面(231上。
4.如权利要求1所述的电连接器接触件的固定结构,其特征在于:所述安装孔(2设置于绝缘材料中。
5.如权利要求2所述的电连接器接触件的固定结构,其特征在于:所述引脚段(13进行轴向扭转时,扭转角α大于引脚段(13与让空段(23之间配合间隙形成角度的最大值。
6.如权利要求1所述的电连接器接触件的固定结构,其特征在于:所述引脚段(13的上部设有连接孔。
7.如权利要求1所述的电连接器接触件的固定结构,其特征在于:所述切扁段(12与引脚段(13相连接的部分使用局部退火进行热处理。
8.如权利要求1所述的电连接器接触件的固定结构,其特征在于:使用时,所述安装孔(2设置于安装基座上,为多个。
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