CN110231080B - 一种基于有机肥生产的成品称重装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于有机肥生产的成品称重装置，涉及有机肥生产技术领域，其不仅可以实现对各种原料的同时称量，并能够对各种原料进行按照重量进行配比，同时，称量时能够根据配比以及总总量进行校正，以便保证称量的准确度，不仅能够保证各种原料的称量准确度，还可以保证总质量的校正准确度，保证正确的配比，本发明还可以实现自动称量、自动上下料，采用边称量边下料的方式，有效保证称量的准确度和称量效率，提高生产的效率。

Description

一种基于有机肥生产的成品称重装置
技术领域
本发明涉及有机肥生产技术领域，具体是一种基于有机肥生产的成品称重装置。
背景技术
有机肥在生产过程中，一般需要利用多种原料进行配置并发酵，而在原料配制时，需要根据原料的配比进行称重处理，以便保证有机肥内的各种原料与元素更佳均衡。但是在生产过程中，由于原料较多，在进行称重时比较麻烦，无法进行统一管理，很容易出现称错等问题，更无法实现自动的上料以及混料作业。从而导致目前的这种称重方式耗时又耗力，效率低，容易出错，无法实现自动化等问题。
因此，本发明提供了一种基于有机肥生产的成品称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于有机肥生产的成品称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于有机肥生产的成品称重装置，其包括底座、间歇转动称量台和称量机构，其中，所述底座上绕竖直中心轴线间歇转动的设置有所述间歇转动称量台，所述间歇转动称量台上至少包括圆周布设的上料称量工位和下料工位，所述上料称量工位负责对多种原料进行上料并按照配比进行称量，所述下料工位能够将称量好的多种原料下料至配料池中；
所述上料称量工位和下料工位上均设置有一套所述称量机构，所述称量机构能够对多种原料按照配比进行称量，且能够对多种原料的配比进行校正。
进一步，作为优选，所述称量机构包括支撑台、支脚、总称量台和多个子称量单元台，其中，所述支撑台的底部设置有多个用于调平安装的支脚，所述支撑台上设置有所述总称量台，所述总称量台上排列布设有多个所述子称量单元台，各个所述子称量单元台上均设置有对各自的原料进行盛装的盛装架，所述子称量单元台负责对其上的各自的原料进行称重，所述总称量台负责对各个子称量单元台上的各个原料进行称重，以便实现对各个原料的配比进行校正。
进一步，作为优选，还包括对各个原料进行分别上料的自动上料机构，所述自动上料机构分别布设在各自的盛装架上方，且所述自动上料机构的控制器与所述各个所述子称量单元台控制连接，以便根据所述子称量单元台的称取重量对所述自动上料机构进行自动反馈控制，所述自动上料机构为螺旋进料机构。
进一步，作为优选，所述总称量台的上端面上设置有多行或者多列的调节滑槽，各个子称量单元台位于所述调节滑槽内，且相邻两个子称量单元台之间距离可通过所述调节滑槽进行调节。
进一步，作为优选，所述底座内设置有分度驱动器，所述分度驱动器的输出端连接有间歇转轴，所述间歇转轴的顶部固定有所述间歇转动称量台。
进一步，作为优选，所述间歇转动称量台包括中心固定台、外周台和倾斜下料台，其中，所述中心固定台的中心固定在所述间歇转轴的顶部，所述中心固定台的四周还延伸设置有所述外周台，所述外周台上圆周阵列设置有多个下料槽，所述下料槽上铰接设置有所述倾斜下料台，所述倾斜下料台与所述间歇转轴之间还设置有驱动支撑机构，所述驱动支撑机构对所述倾斜下料台的向下倾斜进行驱动与控制，所述称量机构设置安装在所述倾斜下料台上。
进一步，作为优选，所述驱动支撑机构包括线性伸缩驱动器、延伸座和升降驱动器，其中，所述延伸座固定设置在所述间歇转轴的底部，且沿着所述间歇转轴的径向方向水平延伸，所述延伸座的端部铰接设置在所述线性伸缩驱动器的一端上，所述线性伸缩驱动器的另一端铰接设置在所述倾斜下料台的外下侧，所述倾斜下料台的内侧还设置有所述升降驱动器，所述升降驱动器的输出端朝上且穿过所述倾斜下料台设置，所述升降驱动器的输出端与所述称量机构的底部内侧铰接，所述称量机构的底部外侧铰接支撑设置在所述倾斜下料台上。
进一步，作为优选，所述线性伸缩驱动器和升降驱动器均采用气缸或者液压缸机构。
进一步，作为优选，所述总称量台和多个子称量单元台结构相同，均包括上称量台、下支台、连接弹簧和压力传感器，所述下支台的上端面设置有多个排列设置的连接弹簧和至少一个压力传感器，所述连接弹簧的上端连接固定在所述下支台的下端面。
进一步，作为优选，所述子称量单元台与盛装架之间为可拆卸连接，且所述盛装架为箱体或者框架加工，且所述盛装架的底部为倾斜底面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的基于有机肥生产的成品称重装置，不仅可以实现对各种原料的同时称量，并能够对各种原料进行按照重量进行配比，同时，称量时能够根据配比以及总总量进行校正，以便保证称量的准确度，不仅能够保证各种原料的称量准确度，还可以保证总质量的校正准确度，保证正确的配比，本发明还可以实现自动称量、自动上下料，采用边称量边下料的方式，有效保证称量的准确度和称量效率，提高生产的效率。
附图说明
图1为一种基于有机肥生产的成品称重装置的结构示意图；
图2为一种基于有机肥生产的成品称重装置中称量机构的结构示意图；
图3为一种基于有机肥生产的成品称重装置中称量平台内部的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种基于有机肥生产的成品称重装置，其包括底座1、间歇转动称量台和称量机构13，其中，所述底座1上绕竖直中心轴线间歇转动的设置有所述间歇转动称量台，所述间歇转动称量台上至少包括圆周布设的上料称量工位9和下料工位10，所述上料称量工位9负责对多种原料进行上料并按照配比进行称量，所述下料工位10能够将称量好的多种原料下料至配料池中；
所述上料称量工位9和下料工位10上均设置有一套所述称量机构13，所述称量机构能够对多种原料按照配比进行称量，且能够对多种原料的配比进行校正。
在本实施例中，所述称量机构13包括支撑台16、支脚14、总称量台和多个子称量单元台17，其中，所述支撑台16的底部设置有多个用于调平安装的支脚14，所述支撑台16上设置有所述总称量台，所述总称量台上排列布设有多个所述子称量单元台17，各个所述子称量单元台17上均设置有对各自的原料进行盛装的盛装架18，所述子称量单元台负责对其上的各自的原料进行称重，所述总称量台负责对各个子称量单元台上的各个原料进行称重，以便实现对各个原料的配比进行校正。
其中，本发明还包括对各个原料进行分别上料的自动上料机构(图中未示出)，所述自动上料机构分别布设在各自的盛装架18上方，且所述自动上料机构的控制器与所述各个所述子称量单元台控制连接，以便根据所述子称量单元台的称取重量对所述自动上料机构进行自动反馈控制，所述自动上料机构为螺旋进料机构。
所述总称量台的上端面上设置有多行或者多列的调节滑槽15，各个子称量单元台位于所述调节滑槽15内，且相邻两个子称量单元台之间距离可通过所述调节滑槽15进行调节。
所述底座1内设置有分度驱动器2，所述分度驱动器2的输出端连接有间歇转轴3，所述间歇转轴3的顶部固定有所述间歇转动称量台。
如图1，所述间歇转动称量台包括中心固定台12、外周台和倾斜下料台6，其中，所述中心固定台12的中心固定在所述间歇转轴3的顶部，所述中心固定台12的四周还延伸设置有所述外周台(图中未示出)，所述外周台上圆周阵列设置有多个下料槽(图中未示出)，所述下料槽上采用铰接球7铰接设置有所述倾斜下料台6，所述倾斜下料台6与所述间歇转轴3之间还设置有驱动支撑机构，所述驱动支撑机构对所述倾斜下料台的向下倾斜进行驱动与控制，所述称量机构设置安装在所述倾斜下料台上，通过驱动支撑机构对倾斜下料台的倾斜运动驱动，实现其上部原料的下料。
所述驱动支撑机构包括线性伸缩驱动器5、延伸座4和升降驱动器11，其中，所述延伸座4固定设置在所述间歇转轴3的底部，且沿着所述间歇转轴3的径向方向水平延伸，所述延伸座4的端部铰接设置在所述线性伸缩驱动器5的一端上，所述线性伸缩驱动器5的另一端铰接设置在所述倾斜下料台的外下侧，所述倾斜下料台的内侧还设置有所述升降驱动器11，所述升降驱动器11的输出端8朝上且穿过所述倾斜下料台设置，所述升降驱动器的输出端与所述称量机构的底部内侧铰接，所述称量机构的底部外侧铰接支撑设置在所述倾斜下料台上。
作为较佳的实施例，所述线性伸缩驱动器和升降驱动器均采用气缸或者液压缸机构。
所述总称量台和多个子称量单元台结构相同，均包括上称量台170、下支台172、连接弹簧173和压力传感器171，所述下支台172的上端面设置有多个排列设置的连接弹簧173和至少一个压力传感器171，所述连接弹簧173的上端连接固定在所述下支台的下端面。所述子称量单元台与盛装架之间为可拆卸连接，且所述盛装架为箱体或者框架加工，且所述盛装架的底部为倾斜底面。
本发明的称量装置，不仅可以实现对各种原料的同时称量，并能够对各种原料进行按照重量进行配比，同时，称量时能够根据配比以及总总量进行校正，以便保证称量的准确度，不仅能够保证各种原料的称量准确度，还可以保证总质量的校正准确度，保证正确的配比，本发明还可以实现自动称量、自动上下料，采用边称量边下料的方式，有效保证称量的准确度和称量效率，提高生产的效率。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于有机肥生产的成品称重装置，其包括底座、间歇转动称量台和称量机构，其中，所述底座上绕竖直中心轴线间歇转动的设置有所述间歇转动称量台，所述间歇转动称量台上至少包括圆周布设的上料称量工位和下料工位，所述上料称量工位负责对多种原料进行上料并按照配比进行称量，所述下料工位能够将称量好的多种原料下料至配料池中；
所述上料称量工位和下料工位上均设置有一套所述称量机构，所述称量机构能够对多种原料按照配比进行称量，且能够对多种原料的配比进行校正；
所述称量机构包括支撑台、支脚、总称量台和多个子称量单元台，其中，所述支撑台的底部设置有多个用于调平安装的支脚，所述支撑台上设置有所述总称量台，所述总称量台上排列布设有多个所述子称量单元台，各个所述子称量单元台上均设置有对各自的原料进行盛装的盛装架，所述子称量单元台负责对其上的各自的原料进行称重，所述总称量台负责对各个子称量单元台上的各个原料进行称重，以便实现对各个原料的配比进行校正。
2.根据权利要求1所述的一种基于有机肥生产的成品称重装置，其特征在于，还包括对各个原料进行分别上料的自动上料机构，所述自动上料机构分别布设在各自的盛装架上方，且所述自动上料机构的控制器与所述各个所述子称量单元台控制连接，以便根据所述子称量单元台的称取重量对所述自动上料机构进行自动反馈控制，所述自动上料机构为螺旋进料机构。
3.根据权利要求1所述的一种基于有机肥生产的成品称重装置，其特征在于，所述总称量台的上端面上设置有多行或者多列的调节滑槽，各个子称量单元台位于所述调节滑槽内，且相邻两个子称量单元台之间距离可通过所述调节滑槽进行调节。
4.根据权利要求1所述的一种基于有机肥生产的成品称重装置，其特征在于，所述底座内设置有分度驱动器，所述分度驱动器的输出端连接有间歇转轴，所述间歇转轴的顶部固定有所述间歇转动称量台。
5.根据权利要求1所述的一种基于有机肥生产的成品称重装置，其特征在于，所述间歇转动称量台包括中心固定台、外周台和倾斜下料台，其中，所述中心固定台的中心固定在所述间歇转轴的顶部，所述中心固定台的四周还延伸设置有所述外周台，所述外周台上圆周阵列设置有多个下料槽，所述下料槽上铰接设置有所述倾斜下料台，所述倾斜下料台与所述间歇转轴之间还设置有驱动支撑机构，所述驱动支撑机构对所述倾斜下料台的向下倾斜进行驱动与控制，所述称量机构设置安装在所述倾斜下料台上。
6.根据权利要求5所述的一种基于有机肥生产的成品称重装置，其特征在于，所述驱动支撑机构包括线性伸缩驱动器、延伸座和升降驱动器，其中，所述延伸座固定设置在所述间歇转轴的底部，且沿着所述间歇转轴的径向方向水平延伸，所述延伸座的端部铰接设置在所述线性伸缩驱动器的一端上，所述线性伸缩驱动器的另一端铰接设置在所述倾斜下料台的外下侧，所述倾斜下料台的内侧还设置有所述升降驱动器，所述升降驱动器的输出端朝上且穿过所述倾斜下料台设置，所述升降驱动器的输出端与所述称量机构的底部内侧铰接，所述称量机构的底部外侧铰接支撑设置在所述倾斜下料台上。
7.根据权利要求6所述的一种基于有机肥生产的成品称重装置，其特征在于，所述线性伸缩驱动器和升降驱动器均采用气缸或者液压缸机构。
8.根据权利要求1所述的一种基于有机肥生产的成品称重装置，其特征在于，所述总称量台和多个子称量单元台结构相同，均包括上称量台、下支台、连接弹簧和压力传感器，所述下支台的上端面设置有多个排列设置的连接弹簧和至少一个压力传感器，所述连接弹簧的上端连接固定在所述下支台的下端面。
9.根据权利要求1所述的一种基于有机肥生产的成品称重装置，其特征在于，所述子称量单元台与盛装架之间为可拆卸连接，且所述盛装架为箱体或者框架加工，且所述盛装架的底部为倾斜底面。
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