CN110226883A - 一种用于温度调节的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于温度调节的控制方法，涉及保温瓶技术领域，解决了保温瓶内水温无法调节的技术问题。该用于温度调节的控制方法包括供介质流通的调温腔和与调温腔导热连接用以降低介质温度的相变层，通过控制介质从调温腔的不同位置流出以实现对介质温度的无极调节。本发明通过在调温腔外面设置相变层，而且通过计算所需水温与输入水温之间温差以及所需的用水体积，计算相变能量，然后控制热水流经相变层的容积，从而实现对出水温度的无极调节。

Description

一种用于温度调节的控制方法
技术领域
本发明涉及保温瓶技术领域，尤其是涉及一种用于温度调节的控制方法。
背景技术
保温瓶又称作暖水瓶，以内抽真空的双层壁瓶为内胆，罩以外壳而成的保温容器，是一种最常见的生活用品。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
现有的热水保温瓶具有非常好的保温功能，烧开的热水存储在内能保持很长时间的高温状态；虽然保温效果好，但是如果想快速喝温水或者冲奶粉需要等待时间长，特别是深夜小孩子饿了哭闹要快速将高温水降低到合适温度，是比较棘手的一件事。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于温度调节的控制方法，以解决现有技术中存在的保温瓶内水温无法调节的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种用于温度调节的控制方法，包括供介质流通的调温腔和与所述调温腔导热连接用以降低介质温度的相变层，通过控制介质从所述调温腔的不同位置流出以实现对介质温度的无极调节。
作为本发明的进一步改进，所述控制方法包括如下步骤：
步骤A：输入介质输入到调温腔内时的温度和容积；
步骤B：输入介质从调温腔内输出时所需的温度；
步骤C：计算介质输入和输出之间温度变化所需的相变能量；
步骤D：根据所述相变能量计算介质需要流过的所述相变层容积；
步骤E：根据计算的所述相变层容积控制介质从所述调温腔的不同位置流出。
作为本发明的进一步改进，所述相变层沿所述调温腔介质流通方向包括多个相变段，每个所述相变段内填充的相变工质相同或不同。
作为本发明的进一步改进，所述调温腔上沿介质流通方向设置有多个第一出口。
作为本发明的进一步改进，参与相变换热的所有的所述相变段内相变潜热之和等于介质输入和输出之间温度调整所需的相变能量。
作为本发明的进一步改进，还包括储存有高温介质的高温腔，所述高温腔与所述调温腔通过管路连通，用以向所述调温腔内输入待降温介质，所述高温腔上具有第二出口，根据所需介质温度可选择的从所述第一出口或所述第二出口内流出。
作为本发明的进一步改进，还包括用于上述计算过程和控制过程的控制系统。
作为本发明的进一步改进，所述高温腔外侧设置有真空保温层。
作为本发明的进一步改进，所述调温腔设置在所述真空保温层外侧。
作为本发明的进一步改进，所述调温腔的数量为至少一个，所有的所述调温腔均与所述高温腔管路连通，所有的所述调温腔外侧均设置有所述相变层。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明通过在调温腔外面设置相变层，而且通过计算所需水温与输入水温之间温差以及所需的用水体积，计算相变能量，然后控制热水流经相变层的容积，从而实现对出水温度的无极调节。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明用于温度调节的控制方法的一种实施例的控制逻辑图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明提供了一种用于温度调节的控制方法，包括供介质流通的调温腔和与调温腔导热连接用以降低介质温度的相变层，通过控制介质从调温腔的不同位置流出以实现对介质温度的无极调节。
具体的，控制方法包括如下步骤：
步骤A：输入介质输入到调温腔内时的温度和容积；
步骤B：输入介质从调温腔内输出时所需的温度；
步骤C：计算介质输入和输出之间温度变化所需的相变能量；
步骤D：根据相变能量计算介质需要流过的相变层容积；
步骤E：根据计算的相变层容积控制介质从调温腔的不同位置流出。
作为可选的实施方式，相变层沿调温腔介质流通方向包括多个相变段，每个相变段内填充的相变工质相同或不同。需要说明的是，在本发明中，每个相变段内填充的相变工质相同，相同的相变工质具有相同的相变潜热。
参与相变换热的所有的相变段内相变潜热之和等于介质输入和输出之间温度调整所需的相变能量。
为了能够使降温到所需温度的介质能够及时排出，调温腔上沿介质流通方向设置有多个第一出口。
进一步的，还包括储存有高温介质的高温腔，高温腔与调温腔通过管路连通，用以向调温腔内输入待降温介质，高温腔上具有第二出口，根据所需介质温度可选择的从第一出口或第二出口内流出。
还包括用于上述计算过程和控制过程的控制系统。需要说明的是，本发明中的控制系统采用现有技术中的CPU经编程实现。
为了保证高温腔内的保温效果，高温腔外侧设置有真空保温层。
需要说明的是，本发明中，调温腔设置在真空保温层外侧。
更进一步的，调温腔的数量为至少一个，所有的调温腔均与高温腔管路连通，所有的调温腔外侧均设置有相变层。
一种实施例，如图1所示，高温腔为保温瓶内胆的内腔，真空保温层为内胆外侧的真空玻璃层，调温腔为位于真空玻璃层外侧呈螺旋形或直线形布置的水管，水管沿竖直方向设置，水管顶部通过管路与内胆内腔连通，内胆中的高温热水可在控制系统控制下按量流入到水管内，按量控制可在连通的管路上安装流量阀，流量阀与控制系统信号连接，水管外侧包覆有相变层，相变层均为未封口环形结构，对应于相变层的未封口处的水管上沿其轴向设置有多个第一出口，每个第一出口上设置有与控制系统信号连接的电控开关阀，内胆内设置有能够测量内胆中热水水温的温度传感器和测量内胆中水液面高度的液位传感器，控制系统包括位于保温瓶外壳上的控制面板，和设置在控制面板内的CPU控制单元，控制面板上具有与CPU控制单元电连接的按钮，温度传感器和液位传感器与CPU控制单元信号连接，CPU控制单元根据液位高度计算内胆中存储的高温热水容积，用于通过控制面板输入所需的水温和水量，CPU控制单元根据用户所需的水温和水量控制是从第一出口出水还是第二出口出水，当用户需要的是低于高温腔内高温热水温度的低温水时，控制高温腔内的热水按用户需求量流入到调温腔内，并同时根据用户所需水温和水量以及传感器传导来的高温腔内的高温热水的水温计算需要的相变能量，根据相变能量计算热水需要流经的相变层容积，相变层容积计算出来后控制系统控制水流流动并从具体的某一个第一出口流出，当需要从某一个第一出口流出时，控制系统控制位于该出口上的电控开关阀开启，并将位于该第一出口下方的流道截止，使得水从该第一出口顺利流出供用户使用。电控开关阀采用现有技术中产品实现，可采用三通阀，控制一通路开启时另一通路关闭。
本发明通过在调温腔外面设置相变层，而且通过计算所需水温与输入水温之间温差以及所需的用水体积，计算相变能量，然后控制热水流经相变层的容积，从而实现对出水温度的无极调节。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于温度调节的控制方法，其特征在于，包括供介质流通的调温腔和与所述调温腔导热连接用以降低介质温度的相变层，通过控制介质从所述调温腔的不同位置流出以实现对介质温度的无极调节。
2.根据权利要求1所述的用于温度调节的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括如下步骤：
步骤A：输入介质输入到调温腔内时的温度和容积；
步骤B：输入介质从调温腔内输出时所需的温度；
步骤C：计算介质输入和输出之间温度变化所需的相变能量；
步骤D：根据所述相变能量计算介质需要流过的所述相变层容积；
步骤E：根据计算的所述相变层容积控制介质从所述调温腔的不同位置流出。
3.根据权利要求1或2所述的用于温度调节的控制方法，其特征在于，所述相变层沿所述调温腔介质流通方向包括多个相变段，每个所述相变段内填充的相变工质相同或不同。
4.根据权利要求2所述的用于温度调节的控制方法，其特征在于，所述调温腔上沿介质流通方向设置有多个第一出口。
5.根据权利要求3所述的用于温度调节的控制方法，其特征在于，参与相变换热的所有的所述相变段内相变潜热之和等于介质输入和输出之间温度调整所需的相变能量。
6.根据权利要求4所述的用于温度调节的控制方法，其特征在于，还包括储存有高温介质的高温腔，所述高温腔与所述调温腔通过管路连通，用以向所述调温腔内输入待降温介质，所述高温腔上具有第二出口，根据所需介质温度可选择的从所述第一出口或所述第二出口内流出。
7.根据权利要求6所述的用于温度调节的控制方法，其特征在于，还包括用于上述计算过程和控制过程的控制系统。
8.根据权利要求6所述的用于温度调节的控制方法，其特征在于，所述高温腔外侧设置有真空保温层。
9.根据权利要求8所述的用于温度调节的控制方法，其特征在于，所述调温腔设置在所述真空保温层外侧。
10.根据权利要求6所述的用于温度调节的控制方法，其特征在于，所述调温腔的数量为至少一个，所有的所述调温腔均与所述高温腔管路连通，所有的所述调温腔外侧均设置有所述相变层。
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