CN110226863B - 一种容器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种容器，涉及生活用品领域，达到了使得保温杯能够根据用户的需求执行不同模式的目的。本发明的主要技术方案为：包括：容器本体、触控层、检测电路和处理器，所述触控层设置于所述容器本体的外部，所述检测电路分别与所述触控层和所述处理器相连接，所述检测电路用于检测所述触控层中电容变化信息并发送给所述处理器；所述处理器与所述容器本体相连接，所述处理器根据电容变化信息控制所述容器本体开启不同模式。本发明主要用于容器的制造。

Description

一种容器

技术领域

本发明涉及生活用品领域，尤其涉及一种容器。

背景技术

水杯是盛载液体的器皿，可以用来喝茶、喝水、喝咖啡等，通常用塑胶、玻璃、陶瓷、不锈钢制造，在人类生活中扮演着重要的角色。但平时使用的保温水杯，若导入较热的热水后需要等待较长的时间才能降温到可以喝的温度，并且，水杯不能跟根据用户的需求自行降温或者保温，即保温杯只有保温一种模式，其不能根据用户的需求更改模式，使得用户在使用保温杯时非常不方便，因此，如何使得保温杯根据用户的需求执行不同的模式是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种容器，主要目的是使得保温杯能够根据用户的需求进行执行不同的模式。

一方面，本发明实施例提供了一种容器，该容器包括：容器本体、触控层、检测电路和处理器，所述触控层设置于所述容器本体的外部，所述检测电路分别与所述触控层和所述处理器相连接，所述检测电路用于检测所述触控层中电容变化信息并发送给所述处理器；所述处理器与所述容器本体相连接，所述处理器根据电容变化信息控制所述容器本体开启不同模式。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

具体地，所述容器本体包括内胆、外壁和传热装置，所述内胆与所述外壁相连接，且所述内胆与所述外壁之间形成真空夹层，所述传热装置设置于所述真空夹层内且与所述外壁相连接，所述处理器用于控制所述传热装置贴合或远离所述内胆。

具体地，所述传热装置包括热传导块、传热凸块和弹性部件，所述弹性部件的一端连接于所述外壁，另一端连接于所述热传导块，且所述弹性部件用于与电源连接，所述弹性部件与所述处理器相连接，所述传热凸块的一端设置于所述外壁上，所述传热凸块的另一端与所述内胆相隔绝，所述处理器用于控制所述弹性部件联通或断开于电源，当所述弹性部件与电源相连接时，所述弹性部件收缩且所述热传导块远离所述内胆，当所述弹性部件与电源断开时，所述弹性部件自然伸长且所述热传导块同时贴合于所述内胆与所述传热凸块。

具体地，还包括：柔性套，所述柔性套套设于所述容器本体的外部，且所述柔性套与所述容器本体可拆卸连接，所述触控层设置于所述柔性套上。

具体地，所述柔性套上设置有卡接部，所述卡接部上设置有连接端口，所述连接端口与所述触控层相连接，所述容器本体上设置有对接部，所述对接部上设置有对接端口，所述对接端口用于与电源相连接，当所述卡接部与所述对接部卡接时，所述连接端口与所述对接端口电连接。

具体地，所述触控层包括依次层叠的柔性衬底、第一导电层、绝缘层、第二导电层和柔性封装层，其中所述柔性衬底设置于所述柔性套背离所述容器本体的一侧。

具体地，所述容器本体具有保温模式和传热模式，所述处理器响应于电容变化信息为第一预设状态，并控制所述容器本体开启保温模式，所述处理器还响应于电容变化信息为第二预设状态，并控制所述容器本体开启传热模式。

具体地，所述检测电路包括次数检测子电路，所述次数检测子电路用于检测所述触控层电容发生变化的次数，并将次数状态信息作为电容变化信息发送给处理器，所述处理器响应于次数状态信息为第一预设次数，并控制所述容器本体开启保温模式，所述处理器还响应于次数状态信息为第二预设次数，并控制所述容器本体开启传热模式。

具体地，所述检测电路还包括时间检测子电路，所述时间检测子电路用于检测连续两次的电容变化之间的时间间隔并发送给所述处理器，所述处理器响应于所述时间间隔小于预设时长范围，并将连续的两次电容变化作为有效电容变化。

具体地，所述检测电路还包括：数量感知子电路，所述数量感知子电路用于检测在预设时间段内触控层中电容变化点的个数，并将电容变化点个数作为电容变化信息发送给所述处理器，所述处理器响应于电容变化点个数等于第一预设值，并控制所述容器本体开启保温模式，所述处理器还响应于电容变化点个数等于第二预设值，并控制所述容器本体开启传热模式。

具体地，还包括：温度传感器，所述温度传感器设置于所述容器本体上，所述温度传感器用于检测所述容器本体内液体温度，并发送给所述处理器，所述处理器根据液体温度控制所述容器本体开启不同模式。

本发明实施例提出的一种容器，用户通过对触控层进行碰触，使得触控层上的电容会发生变化，不同的触控方式会引发不同的电容变化，不同的触碰规律引发的电容变化不同，检测电路用来监测触控层中发生的电容变化，并且将电容变化信息发送给处理器，处理器将接受到的电容变化信息与预设的状态做对比，以此控制容器本体执行不同的模式。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种容器结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种容器另一结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种容器又一结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种容器A处局部放大示意图；

图5为本发明实施例提供的一种容器B处局部放大示意图；

图6为本发明实施例提供的一种容器再一结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种容器C处局部放大示意图；

图8为本发明实施例提供的一种容器另一结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种容器的柔性套的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的一种容器又一结构示意图；

图11为本发明实施例提供的一种容器再一结构示意图；

图12为本发明实施例提供的一种容器的触控层的结构示意图。

附图标号说明：

1-容器本体，11-内胆，12-外壁，131-热传导块，132-传热凸块，133-弹性部件，14-对接部，141-对接端口，15-真空夹层，2-触控层，21-柔性衬底，22-第一导电层，23-绝缘层，24-第二导电层，25-柔性封装层，3-检测电路，31-次数检测子电路，32-时间检测子电路，33-数量感知子电路，4-处理器，5-温度传感器，6-柔性套，61-卡接部，62-连接端口。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的容器其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

一方面，如图1至图12所示，本发明实施例提供了一种容器，该容器包括：容器本体1、触控层2、检测电路3和处理器4，触控层2设置于容器本体1的外部，检测电路3分别与触控层2和处理器4相连接，检测电路3用于检测触控层2中电容变化信息并发送给处理器4，处理器4与容器本体1相连接，处理器4用于根据电容变化信息控制容器本体1开启不同模式。容器本体1用来盛放液体，或者其他一些食物。触控层2设置在容器本体1的外部，能够感测到用户对容器本体1的触碰，当用户碰触到触控层2时，触控层2上的电容会发生变化，触控层2与检测电路3相连接，检测电路3能够检测到触控层2的电容的变化。用户不同的碰触方式，在触控层2上引起的电容变化不同。其中，电容变化信息可以是电容变化的区域、电容变化的次数，以及电容发生变化的位置的个数，在此不一一列举。而触控层2能够设置在容器本体1的外部，其可以直接设置在容器本体1的侧壁上，如图2所示，其可以设置在容器本体1的最外层，也可以设置在容器本体1的底部，其设置位置在此不做具体的限定，当然也可以设置在其他结构上。其中，容器可以是杯子、碗或者其他容器，在此不一一列举。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

具体地，如图1、图6和图8所示，容器本体1包括内胆11、外壁12和传热装置，内胆11与外壁12相连接，且内胆11与外壁12之间形成真空夹层15，传热装置设置于真空夹层15内且与外壁12相连接，处理器4用于控制传热装置贴合或远离内胆11。其中，处理器4能够根据电容变化信息控制传热装置贴合或远离于内胆11以使得容器本体开启不同模式。内胆11用于盛水，触控层2设置在外壁12背离内胆11的一侧，通过使内胆11和外壁12之间形成真空夹层15，真空夹层15能够对液体进行保温。而设置可以移动的传热装置，处理器4与传热装置相连接，处理器4能够控制传热装置的移动，传热装置远离内胆11时，传热装置无法将内胆11的温度传递出来，此时，容器本体1能够保温。处理器4控制传热装置运动到内胆11上，与内胆11相贴合，同时传热装置还与外壁12相连接，此时热量从内胆11传递到传热装置，再通过传热装置传递到外壁12，使得内胆11内的液体能够与外界发生温度的交换。

具体地，如图1、图4至图7所示，传热装置包括热传导块131、传热凸块132和弹性部件133，弹性部件133的一端连接于外壁12，另一端连接于热传导块131，且弹性部件133用于与电源连接，弹性部件133与处理器4相连接，传热凸块132的一端设置于外壁12上，传热凸块132的另一端与内胆11相隔绝，当弹性部件133与电源相连接时，如图7所示，弹性部件133收缩且热传导块131远离内胆11，当弹性部件133与电源断开时，如图4所示，弹性部件133自然伸长且热传导块131同时贴合于内胆11与传热凸块132。弹性部件133在接通电源后能够收缩，弹性部件133具体可以为螺旋弹簧，弹簧通电后收缩，此外，还可以由电活性聚合物材料制成，在此不一一列举。处理器4根据电容变化信息控制弹性部件133是否通电，以此来控制热传导块131的运动。当处理器4控制弹性部件133通电时，此时弹性部件133会收缩，带着热传导块131远离内胆11，此时热传导块131与内胆11之间没有接触，不会发生热传递，同时，如图5所示，传热凸块132与内胆11之间没有接触，不会发生热量的传递。当处理器4控制弹簧与电源断开连接时，如图1和图4所示，此时，弹簧不再收缩，热传导块131能够与内胆11的外侧相贴合，同时，热传导块131还能够与传热凸块132相连接，液体的热量经过内胆11、热传导块131、传热凸块132传递到外壁12上，进而内胆中的水能够与外界发生热传递。其中，弹簧收缩时，热传导块131也可以与传热凸块132相接触，在此不进行具体的限定。传热凸块132设置在热传导块131的两端，传热凸块132可以沿着外壁12设置，绕内胆11一周，而热传导块131可以包括两个至多个子传导块，设置在内胆11的外围，外壁12上设置有多个弹性部件133来连接热传导块131。除此之外，容器本体1包括第一区域和第二区域，其中第一区域为靠近容器开口，而第二区域靠近容器底部，第二区域作为容器的功能区域，即传热装置等均设置在第二区域。位于第二区域的外壁12的厚度要小于位于第一区域的外壁12，因此在保证容器外观平滑的同时，还能保证容器的第二区域具有较大的功能空间，即容器第二区域的真空夹层15的空间较大。可以在热传导块131的表面设置石墨烯膜，以加快热量的传递。

具体地，如图8所示，还包括：柔性套6，柔性套6套设于容器本体1的外部，且柔性套6与容器本体1可拆卸连接，触控层2设置于柔性套6上。将触控层2设置在柔性套6上，与容器本体1分开设置，并且柔性套6与容器本体1可拆卸，因此可以将柔性套6与容器本体1分开生产，当容器本体1与柔性套6上的触控层2中的任一个出现故障，都可以购买相应的出现的故障的一个以作为替换，如触控层出现故障，可以仅购买一柔性套6，该容器便能够继续使用，节约成本。检测电路3设置在柔性套6上，检测到的电容变化信息通过无线发送模块发送给设置在容器本体1上的处理器4。其中，触控层2可以是触控面板，当触控层2设置在柔性套6上时，触控层2为柔性触控面板。若触控层2设置在容器本体上时，触控层2为普通的触控面板即可。为了给触控层2供电，可以在柔性套6上设置电源，也可在柔性套上设置插口，通过插口与外部电源相连接，为触控层2供电。

具体地，如图9至图11所示，柔性套6上设置有卡接部61，卡接部61上设置有连接端口62，连接端口62与触控层2相连接，容器本体1上设置有对接部14，对接部14上设置有对接端口141，对接端口141用于与电源相连接，当卡接部61与对接部14卡接时，连接端口62与对接端口141电连接。电源可以设置在容器本体1中，并且，电源可以为理电池，在容器本体1上设置有与电源相连接的充电端口，以便于在容器本体1没电时为电源充电。通过电源为检测电路3、处理器4和触控层2等供电。柔性套6没有安装在容器本体1上时，如图9所示，柔性套6能够像纸张一样在桌面平铺，其具有相对的两端，当柔性套6安装在容器本体1的外部时，柔性套6的两端刚好接触到一起。当然柔性套6还可以呈环形，安装柔性套6时，直接将柔性套6套在容器本体1的外部。其中，如图10所示，卡接部61可以是弹性柱，弹性部靠容器本体1的一侧设置有连接端口62，对接部14设置容器本体1的外壁12背离内胆11的一侧，对接部14包括卡接片和由卡接片围成的卡接空间，对接部14由卡接片围成，在卡接片的中间设置有卡接空间，对接端口141设置在卡接空间内，当弹性柱卡在卡接空间中时，如图11所示，卡接部61与对接部14卡接，同时在卡接空间中对应连接端口62的位置设置有对接端口141，当柔性套6安装在容器本体1上时，连接端口62与对接端口141电连接，使得触控层2能够与电源相连接。对接端口141可以是PIN角。当然，还可以在容器本体1上设置插接端口，通过插接端口与外部的电源相连接，为容器中的部件供电。在柔性套6和柔性本体的外壁12上设置有多个卡接部61与对接部14，以使得柔性套6与容器本体1可靠安装。当容器为保温杯时，柔性套6为杯套。

具体地，如图12所示，触控层2包括依次层叠的柔性衬底21、第一导电层22、绝缘层23、第二导电层24和柔性封装层25，其中柔性衬底21设置于柔性套6背离容器本体1的一侧。第一导电层22与第二导电层24均为ITO层，且第一导电层22与第二导电层24上的金属走线行列交叉印制。

具体地，容器本体1具有保温模式和传热模式，处理器4响应于电容变化信息为第一预设状态，并控制容器本体1开启保温模式，处理器4还响应于电容变化信息为第二预设状态，并控制容器本体1开启传热模式。第一预设状态和第二预设状态可以是电容发生变化的次数，此时，检测电路3检测电容变化的次数，实际上是检测用户碰触触控层2的次数。此外，检测电路3还可以是电容发生变化的位置信息，当用户碰触到第一区域时，检测电路3检测到第一区域的电容发生变化，此时位置信息作为电容变化信息发送给处理器4，处理器4判定位置信息与第一预设状态相同，容器本体1则执行保温模式。当用户碰触到第二区域时，检测电路3检测到第二区域的电容发生变化，处理器4判定与第二预设状态相同，此时，执行传热模式。其中，当容器本体1处于保温模式时，传热装置远离内胆11，当容器本体1处于传热模式时，传热装置贴合于内胆11。

具体地，如图3所示，检测电路3包括次数检测子电路31，次数检测子电路31用于检测触控层2电容发生变化的次数，并将次数状态信息作为电容变化信息发送给处理器4，处理器4响应于次数状态信息为第一预设次数，并控制容器本体1开启保温模式，处理器4还响应于次数状态信息为第二预设次数，并控制容器本体1开启传热模式。可以通过检测用户碰触触控层2的次数，如用户连续两次碰触到触控层2时，次数检测子电路31检测到的电容变化信息为触控层2发生了连续两次的电容变化，电容变化两次为第一预设次数，此时，处理器4便会控制容器本体1开启保温模式，对容器本体1内的食物或者液体进行保温。如用户连续三次碰触到触控层2时，次数检测子电路31检测到的电容变化信息为触控层2发生了连续三次的电容变化，电容变化三次为第二预设次数，则处理器4控制容器本体1执行传热模式，使得液体与外界能够进行热量的交替。可以在容器本体1上设置开关，当开关打开时，触控层2能够工作，用户想要下达指令时，用户打开开关，在下达完指令后便将开关关闭，避免触控层2继续检测用户碰触指令。其中，第一预设次数和第二预设次数可以根据实际需要自行设定。

具体地，如图3所示，检测电路3还包括时间检测子电路32，时间检测子电路32连接于处理器4，时间检测子电路32用于检测连续两次的电容变化之间的时间间隔并发送给处理器4，处理器4响应于时间间隔小于预设时长范围，并将连续的两次电容变化作为有效电容变化。以容器为杯子为例，当用户向杯子下达指令时，需要连续碰触杯子，并且连续碰触杯子的时间间隔不得超过预设时长范围，其中，预设时长范围可以为1秒或两秒等，在此不需要一一列举，可以根据用户的实际需要进行自行设定，或者在杯子出厂时便已经设计好。通过检测连续两次电容变化之间的时间间隔，可以将碰触指令与正常的拿杯子的动作区分开，通常用户在用被子喝水时，会长时间碰触，而不会连续碰触杯子两次，进而通过检测两次电容变化之间的时间间隔能够将碰触指令与正常的拿杯子的指令区分开。此外，还能够避免容器本体1执行错误指令，如用户偶尔碰触到容器的触控层2，此时，次数检测子电路31会检测到一次电容的变化，如果不检测连续两次碰触之间的时间间隔，用户在对长时间后下达指令的时候，将偶尔碰触的这次作为有效电容变化，此时以两次碰触为第一预设次数，容器本体1执行保温模式，三次碰触为第二预设次数，容器本体1执行传热模式为例，在用户要对容器下达指保温指令时，用户会连续碰触触控层2两次，此时，次数检测子电路31检测到两次电容变化，由于将偶尔碰触的那次也作为有效电容变化，因此，此时处理器4判定次数检测子电路31检测到三次电容变化，便会执行传热模式，与用户本意相悖。此外，为了将普通拿杯子对触控层2的碰触与碰触指令区分开，可以通过设置时间监控子电路，检测在单位时间内电容发生变化的次数，当用户碰触触控层2时，时间监控子电路启动，在预设时间范围内，用户对触控层2的碰触产生的电容变化均为有效电容变化，超过预设时间范围外的电容变化均为无效电容变化，并且用户在预设时间范围内不再触碰触控层2，时间监测子电路便会关闭，直至下次碰触，时间监控子电路再次开启，如预设时间范围是三秒，用户在第一次碰触到触控层2后，时间监控子电路开启，在接下来的三秒内，如果又碰触了触控层2两次，此时，次数检测子电路31检测到电容发生三次变化，容器本体1便会执行传热模式，如在三秒内用户没有再碰触触控层2，那么第一次的碰触引起的电容变化便会作为无效碰触，时间监控子电路关闭，直到第二次碰触触控层2再次开启。通过检测单位时间内电容发生变化的次数同样可以将普通拿杯子引起的电容变化与触控指令区分开。

具体地，如图3所示，检测电路3还包括：数量感知子电路33，数量感知子电路33用于检测在预设时间段内触控层2中电容变化点的个数，并将电容变化点个数作为电容变化信息发送给处理器4，处理器响应于电容变化点个数等于第一预设值，并控制容器本体1开启保温模式，处理器4还响应于电容变化点个数等于第二预设值，并控制容器本体1开启传热模式。数量感知子电路33通过检测触控层2中电容发生变化的点数，能够检测用户与触控层2触点的个数，当用户用两个手指碰触触控层2时，数量感知子电路33检测到电容变化点的个数是两个。第一预设值为两个，用户仅用两个手指碰触触控层2，容器本体1执行保温模式，第二预设值为三个，用户仅用三个手指碰触触控层2，容器本体1执行传热模式。由于手指在对触控面板进行碰触时，几乎不能到同时碰触，因此，可以检测在预设时间段内的电容变化点数，第一预设时间可以是0.1秒、1秒等，在此不做具体限定。在容器本体1中同时设置次数检测子电路31、时间检测子电路32以及数量感知子电路33，第一预设次数为两次、预设时长范围为两秒、第一预设值为两个，此时，用户用两根手指连续触碰触控层2两次，容器本体1才会执行保温模式，第二预设次数为三次，第二预设值为三个，用户用三根手指连续碰触触控层2三次，容器本体1才会执行传热模式。其碰触指令还有很多，在此不一一列举。

具体地，如图3所示，还包括：温度传感器5，温度传感器5设置于容器本体1上，温度传感器5用于检测容器本体1内液体温度，并发送给处理器4，处理器4根据液体温度控制容器本体1开启不同模式。用户在使用杯子的时候，通常在需要喝水时，会希望杯子内的水温能够快速降低，此时，便需要容器本体1开启传热模式，使得水温快速降低，但是大部分用户不喜欢饮用温度较低的水，此外，在温度较低的冬天，很多用户喜欢用杯子捂手，但是温度过低的情况下，达不到捂手的效果。鉴于此，将传热模式又分为捂手模式和喝水模式，其中，喝水模式对应的水温为第一预设温度，其可以为45摄氏度，捂手模式对应的水温为第二预设温度50摄氏度，对应的第二预设状态分为第一子状态和第二子状态，第一子状态可以对应三次电容变化，即用户连续触摸触控层2三次，而第二子状态可以对应四次电容变化，即用户连续触摸四次，处理器4将液体温度与第一预设温度或第二预设温度做对比。本实施例可以包括以下几种情况，第一，用户连续触摸触控层2三次，容器本体1执行喝水模式，此时，处理器4响应于液体温度低于第一预设温度，并关闭传热模式，即开启保温模式，使得温度能够长时间处于适合饮用的温度。第二，用户连续四次碰触触控层2，此时容器本体1执行捂手模式，开始散热，当液体温度低于第二预设温度时，处理器4控制提示模块发出提示，提醒用户更换热水，以便能够继续捂手，此时，本体上设置有提示模块，提示模块与处理器4相连接，且用于提醒用户更换水源。当然杯子内有时会盛放冷水，在夏季通过容器的保温模式，能够使得冷水长时间处于低温状态，但是，用户在饮用冷水时又不宜饮用温度过低的冷水，因此，传热模式还可以包括冷水饮用模式，该模式对应的第三预设温度为7摄氏度，第二预设状态还包括第三子状态，第三子状态对应五次电容变化，即用户连续碰触触控层2五次，当用户开开启冷水饮用模式后，处理器4控制容器本体1开启传热模式，此时，容器本体1内的液体温度上升，同时，处理器4响应于液体温度高于第三预设温度，并控制容器本体1关闭传热模式，避免液体温度过高。此外，还可以在触控层2上设置第一子区域、第二子区域和第三子区域，第一子区域对应喝水模式，第二子区域对应捂手模式，第三子区域对应冷水饮用模式。以上第一预设温度，第二预设温度以及第三预设温度具体数值可以自行设定，不仅限于以上所举例子。此外，可以在容器本体1上设置显示面板，显示面板与处理器4连接，处理器4控制显示面板显示当前液体温度，以便用户得知容器本体1内的液体是否适合饮用。还可以在容器本体1中设置加热装置，加热装置设置于容器本体1内，加热装置与处理器4相连接，处理器4用于根据液体温度控制加热装置的开启或关闭。当用户发现容器本体1内的水温低于自己所需温度时，可以通过开启加热装置对液体温度进行加热，尤其是用户想要用水杯捂手，但是温度无法达到理想效果，频繁换水又会造成水资源的浪费，通过设置加热装置，便能够节约水资源。通过加热装置对容器内的液体进行加热的技术已经非常成熟，在此不具体介绍加热装置的具体结构。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种容器，其特征在于，包括：

容器本体、触控层、检测电路和处理器，

所述触控层设置于所述容器本体的外部，所述检测电路分别与所述触控层和所述处理器相连接，所述检测电路用于检测所述触控层中电容变化信息并发送给所述处理器；

所述处理器与所述容器本体相连接，所述处理器根据电容变化信息确定对所述触控层施加的触碰指令，并且控制所述容器本体开启不同模式；

其中，所述电容变化信息可以为以下中的任意一个：电容变化的区域、电容变化的次数和电容发生变化的位置的个数；

所述容器本体具有保温模式和传热模式，所述处理器响应于电容变化信息为第一预设状态，并控制所述容器本体开启保温模式，所述处理器还响应于电容变化信息为第二预设状态，并控制所述容器本体开启传热模式；

还包括：温度传感器，所述温度传感器设置于所述容器本体上，所述温度传感器用于检测所述容器本体内液体温度，并发送给所述处理器；

所述第二预设状态包括：第一子状态、第二子状态和第三子状态；

所述处理器响应于所述电容变化信息为所述第一子状态，控制所述容器本体开启所述传热模式，并在液体温度低于第一预设温度时，控制所述容器本体关闭所述传热模式；

所述处理器响应于所述电容变化信息为所述第二子状态，控制所述容器本体开启所述传热模式，并在液体温度低于第二预设温度时，控制提示模块发出警示；

所述处理器响应于所述电容变化信息为所述第三子状态，控制所述容器本体开启所述传热模式，并在液体温度高度第三预设温度时，控制所述容器本体关闭所述传热模式；

还包括：柔性套，所述柔性套套设于所述容器本体的外部，且所述柔性套与所述容器本体可拆卸连接，所述触控层设置于所述柔性套上；

所述柔性套上设置有卡接部，所述卡接部上设置有连接端口，所述连接端口与所述触控层相连接，所述容器本体上设置有对接部，所述对接部上设置有对接端口，所述对接端口用于与电源相连接，当所述卡接部与所述对接部卡接时，所述连接端口与所述对接端口电连接；

所述检测电路包括次数检测子电路，所述次数检测子电路用于检测所述触控层电容发生变化的次数，并将次数状态信息作为电容变化信息发送给处理器，所述处理器响应于次数状态信息为第一预设次数，并控制所述容器本体开启保温模式，所述处理器还响应于次数状态信息为第二预设次数，并控制所述容器本体开启传热模式；

所述检测电路还包括时间检测子电路，所述时间检测子电路用于检测连续两次的电容变化之间的时间间隔并发送给所述处理器，所述处理器响应于所述时间间隔小于预设时长范围，并将连续的两次电容变化作为有效电容变化；

所述容器本体包括内胆、外壁和传热装置，所述内胆与所述外壁相连接，且所述内胆与所述外壁之间形成真空夹层，所述传热装置设置于所述真空夹层内；

所述传热装置包括热传导块、传热凸块和弹性部件，所述弹性部件的一端连接于所述外壁，另一端连接于所述热传导块，且所述弹性部件用于与电源连接，所述弹性部件与所述处理器相连接，所述传热凸块的一端设置于所述外壁上，所述传热凸块的另一端与所述内胆相隔绝，所述处理器用于控制所述弹性部件联通或断开于电源，当所述弹性部件与电源相连接时，所述弹性部件收缩且所述热传导块远离所述内胆，当所述弹性部件与电源断开时，所述弹性部件自然伸长且所述热传导块同时贴合于所述内胆与所述传热凸块；

所述传热凸块设置在所述热传导块的两端，所述传热凸块沿所述外壁设置，且绕所述内胆一周，而所述热传导块包括两个至多个子传导块，设置在所述内胆的外围，所述外壁上设置有多个所述弹性部件来连接所述热传导块。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，

所述触控层包括依次层叠的柔性衬底、第一导电层、绝缘层、第二导电层和柔性封装层，其中所述柔性衬底设置于所述柔性套背离所述容器本体的一侧。

3.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，

所述检测电路还包括：数量感知子电路，所述数量感知子电路用于检测在预设时间段内触控层中电容变化点的个数，并将电容变化点个数作为电容变化信息发送给所述处理器，所述处理器响应于电容变化点个数等于第一预设值，并控制所述容器本体开启保温模式，所述处理器还响应于电容变化点个数等于第二预设值，并控制所述容器本体开启传热模式。

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