CN110226787A - 三向阻力构件在底料上的缝纫方法及阻力泳装的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种三向阻力构件在底料上的缝纫方法及阻力泳装的加工方法，属于游泳运动服装和服饰用品的缝纫和加工技术领域。在底料的腰身及其以下位置上画好纹路夹角，纹路夹角为90度；阻力构件采用圆形面料，将圆形面料沿任一半径方向剪开，在圆形面料上沿半径方向画出两个分隔线，将圆形面料三等分；在圆形面料的外沿边上绷缝松紧带；将剪口两边分别向两侧打开，把剪口的两条边与所对应的90度纹路夹角的两边重合，圆形面料的圆心与纹路夹角的交叉点重合，两条分隔线同时与纹路夹角的两边重合，在剪口的两边和两条分隔线上压缝五线花针。本发明中阻力构件的兜水效果良好，为整体阻力训练泳装的耐水流的冲击性、能产生水中的均匀阻力打下基础。

Description

三向阻力构件在底料上的缝纫方法及阻力泳装的加工方法

技术领域

本发明涉及一种三向阻力构件在底料上的缝纫方法及阻力泳装的加工方法；具体而言，本发明是一种水中运动增阻阻力构件在基底泳装上的缝纫方法和加工方法，属于游泳运动服装和服饰用品的缝纫和加工技术领域。

背景技术

游泳比赛服装外表面应该具有减阻的功能。而在运动员的训练中，希望应用相应手段去增加运动阻力，从而增加运动员体能。

增加游泳运动水中阻力的方法通常为穿棉制衣服、穿多条短裤及以在脚踝部增加阻力板等措施。所产生的阻力均匀性较差，有可能对运动员产生动作变形的不利后果。

因此，具有均匀速度阻力效果的阻力构件及其排布在训练泳装的方式能满足游泳阻力训练的要求。阻力构件面料是通过缝纫方法缝制在基底泳装上的，阻力构件面料要求承受水中水流对它的一定的冲击力，而不至于变形，始终保持兜水状态，以达到增加阻力的作用，因此，缝制的方法直接影响阻力构件面料在基底泳装上的牢固程度，影响到阻力构件面料耐水流的冲击力程度。

发明内容

本发明的目的是提供一种三向阻力构件在底料上的缝纫方法，可使阻力构件牢固地缝制在阻力泳装上，能耐水流的冲击力。

本发明的另一个目的是提供一种适合运动员在水中运动作增阻训练的阻力泳装的加工方法。

首先说明三向阻力构件及在底料或基底泳装上的排列方式。

在需要设置阻力构件的底料和水中运动作增阻训练的阻力泳装中，所采用的水中运动增阻阻力构件是单向阻力构件和三向阻力构件。三向阻力构件是由一块圆形面料按照半径方向破开之后，将剪口的边缘向两边分散而得。三向阻力构件由一片圆形面料所组成，其半径约40-70mm，剪口按照半径方向破开，方向竖直向下，打开角度为90度。将剪口的边缘向两边分散，圆形面料上设置两条沿半径方向的分隔线，分隔线将圆形面料分成相等的三部分，圆形面料上剪口的两个边及分隔线分别与基底泳装的底料连接，圆形面料与底料之间形成三个兜状凸起，三个兜状凸起的兜口方向分别为上、左、右三个方向，兜口是圆弧状。底料或基底泳装上设置若干个水中运动增阻阻力构件，三向阻力构件剪口的两边及分隔线与底料或基底泳装连接。

一种水中运动增阻三向阻力构件在底料上的缝纫方法，该方法包括下述步骤：

(1)在底料的腰身及其以下位置上画好纹路夹角，纹路夹角为90度；

(2)阻力构件采用圆形面料，将圆形面料沿任一半径方向剪开，形成一个剪口；在圆形面料上沿半径方向画出两个分隔线，将圆形面料三等分；并在每个圆形面料的外沿边上全部绷缝松紧带；

(3)圆形面料外沿进行三针两线包边后压缝五线花针；花针要盖住该边，即，缝好内上线；

(4)在该圆形面料的正面上，将剪口两边分别向两侧打开，把剪口的两条边与所对应的90度纹路夹角的两边重合，圆形面料的圆心与纹路夹角的交叉点重合，两条分隔线同时与纹路夹角的两边重合，即剪口的一条边与一条分隔线在同一条直线上，剪口的另一条边与另一条分隔线在同一条直线上，在剪口的两边和两条分隔线上压缝五线花针，花针要盖住剪口的两边和两条分隔线，即，缝好外上线，将阻力构件缝纫在底料上；三向阻力构件的兜口分别分布在两条交叉垂直纹路的上、左、右三个方向，且三个兜口都为三角形；剪口顶角为90度。

上述的底料上纹路夹角的两条边与水平线的夹角均为45度。

上述的水中运动增阻阻力构件在底料上的缝纫方法中，所述的阻力构件的圆形面料和底料均为氨纶和锦纶混纺的织物面料，所述的缝纫所使用的缝纫线为氨纶和锦纶混纺的缝纫线。

上述的缝纫方法是可以将阻力构件一个一个缝底料上，既可以纵向一个一个地缝，也可以横向一个一个地缝。但如前所述，在底料或基底泳装上，阻力构件是按兜口朝着同一方向直线纵向等间距排列，且等间距排成若干排，这样可以一排接一排连续缝，采取下述方法。

一种水中运动增阻三向阻力构件在底料上的缝纫方法，该方法包括下述步骤：

(1)在底料的腰身及其以下位置上画好纹路，纹路夹角为90度；

(2)阻力构件采用圆形面料，将圆形面料沿任一半径方向剪开，形成一个剪口；在圆形面料上沿半径方向画出两个分隔线，将圆形面料三等分；并在圆形面料的外沿边上全部绷缝松紧带；

(3)圆形面料外沿进行三针两线包边后压缝五线花针；花针要盖住该边，即，缝好内上线；

(4)然后，对这条纹路线上的所有圆形面料进行与步骤(2)和(3)相同的缝纫操作，并连续进行；

(5)压住圆形面料，以剪口为基准，剪口两边分别向两侧打开，把剪口两边与纹路夹角的两边重合，圆形面料的圆心与纹路夹角的交叉点重合，两条分隔线同时与纹路夹角的两边重合，即剪口的一条边与一条分隔线在同一条直线上，剪口的另一条边与另一条分隔线在同一条直线上，在剪口的两边和两条分隔线上压缝五线花针，花针要盖住剪口的两边和两条分隔线，即，缝好外上线；实际上，圆形面料作为凸起的阻力构件，在与纹路夹角重合时，圆形面料的底边向上凸起，形成一个圆弧；

(6)然后，对这条纹路线上的所有圆形面料进行与步骤(5)相同的缝纫操作，并连续进行，即，将这条纹路线上的所有圆形面料缝制完毕；

(7)每一条纹路线上的所有圆形面料都按上述的(2)-(6)步骤进行，即，将水中运动增阻阻力构件缝制在底料上。

由于运动员在水中运动，要求穿着的阻力训练泳装不影响其做大幅度运动。故面料应具有很强的各向弹性，就像皮肤一样。基底泳装和阻力构件面料应具备相同的弹性要求。在具备了弹性要求的基础上，阻力构件面料还要求可承受水中水流对它的冲击力，不至于变形，始终保持兜水状态，以达到增加阻力的作用。

本发明选择的面料为氨纶和锦纶混纺的面料，即阻力构件的圆形面料和底料均为氨纶和锦纶混纺的织物面料，缝纫所使用的缝纫线为氨纶和锦纶混纺的缝纫线。

缝纫线会减小缝纫处面料的弹性，所以要求缝纫线应具有弹性，为氨纶和锦纶混纺缝纫线。弹性比基底泳装和阻力构件面料弹性大为好。尽管如此，缝纫处的弹力也会与基底泳装面料的弹性有出入。故在线的编织结构上要有所考虑，要减少对面料的弹性影响，采用花式线迹压缝制阻力构件。

在底料或基底泳装中，所述的底料上纹路夹角的两条边与水平线的夹角均为45度。三向阻力构件的排布方式为，按兜口朝着同一方向直线纵向等间距排列，且等间距排成若干列，每相临的两列的构件在横向上相互错开，每相隔的两列的构件在横向上相对。

三角形凸起的阻力构件的兜水突起开口(即兜口)方向与运动方向应一致，在运动中产生兜水现象从而产生兜水阻力。处理不当，则兜水突起开口(即兜口)部位不能呈开口状，兜水效果差，从而得不到应有的阻力。

为达到此目的，采取如下措施：(1)在兜水突起开口(即兜口，也就是圆形面料的底边上)前沿缝纫上弹性皮条(即松紧带)，使其呈突起状；(2)将兜水突起开口(即兜口)部位制成内收弧线形，在运动时更易兜水；(3)在圆形兜水凸起阻力构件与基底泳装缝纫时，为使其呈突起更对称，再在外上线一侧前沿角处回弯缝纫牢固，由于松紧带的弹力作用，使兜口由原先与基底泳装方向呈贴附状变成拱立状。

一种阻力泳装的加工方法，该方法包括下述步骤：

(1)裁出基底泳装各部分裁块；

(2)将上述裁块缝制基底泳装；

(3)在基底泳装的底料上画好纹路，腰身及其以下纹路夹角为90度；

(4)裁出阻力构件裁块，使每块裁块都裁成为圆形面料；将圆形面料沿任一半径方向剪开，形成一个剪口；在圆形面料上沿半径方向画出两个分隔线，将圆形面料三等分；

(5)将每个阻力构件的圆形面料的外沿边上全部绷缝松紧带；

(6)圆形面料外沿进行三针两线包边后压缝五线花针；花针要盖住该边，即，缝好内上线；

(7)然后，对这条纹路线上的所有圆形面料进行与步骤(4)-(6)相同的缝纫操作，并连续进行；

(8)压住圆形面料，以剪口为基准，剪口两边分别向两侧打开，把剪口两边与纹路夹角的两边重合，圆形面料的圆心与纹路夹角的交叉点重合，两条分隔线同时与纹路夹角的两边重合，即剪口的一条边与一条分隔线在同一条直线上，剪口的另一条边与另一条分隔线在同一条直线上，在剪口的两边和两条分隔线上压缝五线花针，花针要盖住剪口的两边和两条分隔线，即，缝好外上线；

(9)然后，对这条纹路线上的所有圆形面料进行与步骤(8)相同的缝纫操作，并连续进行，即，将这条纹路线上的所有圆形面料缝制完毕；使所有的圆形面料的剪口分别重合在所对应的纹路夹角上，泳装腰身及其以下的阻力构件分布在纹路的上、左、右三个方向，且三向阻力构件为三个不同方向的三角形；实际上，圆形面料作为三角形凸起的阻力构件，在与纹路夹角重合时，圆形面料的底边向上凸起，形成一个圆弧；

(10)每一条纹路线上的所有圆形面料都按上述的(7)-(9)步骤进行，即，将所有的阻力构件都缝制在底料上；

(11)在基底泳装上绱拉链；

(12)在基底泳装上的领口，袖窿口和裤口绱胶带，双针绷缝即制成本发明的阻力泳装。

在本发明的阻力泳装的加工方法中，所述的阻力构件的圆形面料和底料均为氨纶和锦纶混纺的织物面料，所述的缝纫所使用的缝纫线为氨纶和锦纶混纺的缝纫线。

所述的底料上纹路夹角的两条边与水平线的夹角均为45度。基底泳装中，三向阻力构件的排布方式为，按兜口朝着同一方向直线纵向等间距排列，且等间距排成若干列，每相临的两列的构件在横向上相互错开，每相隔的两列的构件在横向上相对。

本发明的优点是：

本发明的三向阻力构件在底料上的缝纫方法及阻力泳装的加工方法，是在基底泳装腰身以其以下的底料上牢固缝纫圆形兜水的阻力构件，兜口方向分别为上、左、右三个方向。此发明同时并保证了阻力构件的兜水效果良好，从而产生阻力，为整体阻力训练泳装的耐水流的冲击性、能产生水中的均匀阻力打下基础。

附图说明

图1为本发明三向阻力构件的结构示意图。

图2为本发明三向阻力构件缝纫后的示意图。

图3为本发明三向阻力构件泳装的示意图。

具体实施方式

本发明三向阻力泳装的加工方法，包括下述步骤：

(1)裁出基底泳装各部分裁块；

(2)将上述裁块缝制基底泳装；

(3)在基底泳装的底料上画好纹路，腰身及其以下纹路夹角为90度，纹路夹角的两条边与水平线的夹角均为45度；本发明中在腰身及以下设置三向阻力构件；在腰身以上还可以同时设置单向阻力构件。

(4)裁出阻力构件裁块即圆形面料，圆形面料半径为40-70mm，按照半径方向破开一个剪口；在圆形面料上沿半径方向画出两个分隔线，将圆形面料三等分；

(5)将每个阻力构件的圆形面料的圆周边上全部绷缝松紧带；

(6)圆形面料外沿进行三针两线包边后压缝五线花针；花针要盖住该边，即，缝好内上线；

(7)对这条纹路线上的所有圆形面料进行与步骤(4)-(6)相同的缝纫操作，并连续进行；

(8)压住圆形面料，以剪口为基准，剪口两边分别向两侧打开45度，把剪口两边与纹路夹角的两边重合，圆形面料的圆心与纹路夹角的交叉点重合，两条分隔线同时与纹路夹角的两边重合，即剪口的一条边与一条分隔线在同一条直线上，剪口的另一条边与另一条分隔线在同一条直线上，在剪口的两边和两条分隔线上压缝五线花针，花针要盖住剪口的两边和两条分隔线，即，缝好外上线；

(9)然后，对这条纹路线上的所有圆形面料进行与步骤(8)相同的缝纫操作，并连续进行，即，将这条纹路线上的所有圆形面料缝制完毕；使所有的圆形面料的剪口分别重合在所对应的纹路夹角上，泳装腰身及其以下的阻力构件分布在纹路的上、左、右三个方向，且三向阻力构件为三个不同方向的三角形；实际上，圆形面料作为三角形凸起的阻力构件，在与纹路夹角重合时，圆形面料的底边向上凸起，形成一个圆弧；

如图1-2所示，得到的三向阻力构件由一块圆形面料组成，圆形面料上剪开的两个边(剪口的两个边)及分隔线分别与基底泳装的底料连接，圆形面料与底料之间形成三个兜状凸起，兜口是圆弧状。圆形面料上剪口的打开角度(剪开的两个边之间形成向下的夹角)为90度(直角)；两条分隔线将圆形面料三等分，剪开的一个边与分隔线之间或两条分隔线之间形成的夹角均为90度，三个兜状凸起的兜口分别朝向裤式基底泳装的左、上、右三个方向，即连体泳装腰部及其以下阻力构件分别分布在纹路的上、左、右三个方向。

(10)每一条纹路线上的所有圆形面料都按上述的(7)-(9)步骤进行，即，将所有的阻力构件都缝制在底料上；如图3所示，三向阻力构件的排布方式为，按兜口朝着同一方向直线纵向等间距排列，且等间距排成若干列，每相临的两列的构件在横向上相互错开，每相隔的两列的构件在横向上相对；

(11)在基底泳装上绱拉链；

(12)在基底泳装上的领口，袖窿口和裤口绱胶带，双针绷缝即制成本发明的阻力泳装。

本发明选择的阻力构件的圆形面料和底料均为氨纶和锦纶混纺的织物面料。缝纫线为氨纶和锦纶混纺缝纫线，弹性比基底泳装和阻力构件面料弹性大为好。三角形凸起的阻力构件的兜水突起开口(即兜口)方向与运动方向应一致，在运动中产生兜水现象从而产生兜水阻力。

Claims (9)

1.一种水中运动增阻三向阻力构件在底料上的缝纫方法，包括下述步骤：

(1)在底料的腰身及其以下位置上画好纹路夹角，纹路夹角为90度；

(2)阻力构件采用圆形面料，将圆形面料沿任一半径方向剪开，形成一个剪口；在圆形面料上沿半径方向画出两个分隔线，将圆形面料三等分；并在每个圆形面料的外沿边上绷缝松紧带；

(3)圆形面料外沿进行三针两线包边后压缝五线花针；花针要盖住该边，即，缝好内上线；

(4)在该圆形面料的正面上，将剪口两边分别向两侧打开，把剪口的两条边与所对应的90度纹路夹角的两边重合，圆形面料的圆心与纹路夹角的交叉点重合，两条分隔线同时与纹路夹角的两边重合，在剪口的两边和两条分隔线上压缝五线花针，花针要盖住剪口的两边和两条分隔线，将阻力构件缝纫在底料上；三向阻力构件的兜口分别分布在两条交叉垂直纹路的上、左、右三个方向，且三个兜口都为三角形；剪口顶角为90度。

2.一种水中运动增阻三向阻力构件在底料上的缝纫方法，包括下述步骤：

(1)在底料的腰身及其以下位置上画好纹路，纹路夹角为90度；

(2)阻力构件采用圆形面料，将圆形面料沿任一半径方向剪开，形成一个剪口；在圆形面料上沿半径方向画出两个分隔线，将圆形面料三等分；并在圆形面料的外沿边上绷缝松紧带；

(3)圆形面料外沿进行三针两线包边后压缝五线花针；花针要盖住该边，即，缝好内上线；

(4)然后，对这条纹路线上的所有圆形面料进行与步骤(2)和(3)相同的缝纫操作，并连续进行；

(5)压住圆形面料，以剪口为基准，剪口两边分别向两侧打开，把剪口两边与纹路夹角的两边重合，圆形面料的圆心与纹路夹角的交叉点重合，两条分隔线同时与纹路夹角的两边重合，在剪口的两边和两条分隔线上压缝五线花针，花针要盖住剪口的两边和两条分隔线；圆形面料的底边向上凸起，形成一个圆弧；

(6)然后，对这条纹路线上的所有圆形面料进行与步骤(5)相同的缝纫操作，并连续进行；

(7)每一条纹路线上的所有圆形面料都按上述的(2)-(6)步骤进行，即，将水中运动增阻阻力构件缝制在底料上。

3.根据权利要求1或2所述的水中运动增阻三向阻力构件在底料上的缝纫方法，其特征在于：所述的底料上纹路夹角的两条边与水平线的夹角为45度。

4.根据权利要求1或2所述的水中运动增阻三向阻力构件在底料上的缝纫方法，其特征在于：所述的阻力构件的圆形面料和底料均为氨纶和锦纶混纺的织物面料，所述的缝纫所使用的缝纫线为氨纶和锦纶混纺的缝纫线。

5.根据权利要求2所述的水中运动增阻三向阻力构件在底料上的缝纫方法，其特征在于：在底料中，三向阻力构件的排布方式为，按兜口朝着同一方向直线纵向等间距排列，且等间距排成若干列，每相临的两列的构件在横向上相互错开，每相隔的两列的构件在横向上相对。

6.一种阻力泳装的加工方法，包括下述步骤：

(1)裁出基底泳装各部分裁块；

(2)将上述裁块缝制基底泳装；

(3)在基底泳装的底料上画好纹路，腰身及其以下纹路夹角为90度；

(4)裁出阻力构件裁块，使每块裁块都裁成为圆形面料；将圆形面料沿任一半径方向剪开，形成一个剪口；在圆形面料上沿半径方向画出两个分隔线，将圆形面料三等分；

(5)将每个阻力构件的圆形面料的外沿边上绷缝松紧带；

(6)圆形面料外沿进行三针两线包边后压缝五线花针；花针要盖住该边；

(7)然后，对这条纹路线上的所有圆形面料进行与步骤(4)-(6)相同的缝纫操作，并连续进行；

(8)压住圆形面料，以剪口为基准，剪口两边分别向两侧打开，把剪口两边与纹路夹角的两边重合，圆形面料的圆心与纹路夹角的交叉点重合，两条分隔线同时与纹路夹角的两边重合，在剪口的两边和两条分隔线上压缝五线花针，花针要盖住剪口的两边和两条分隔线；

(9)然后，对这条纹路线上的所有圆形面料进行与步骤(8)相同的缝纫操作，并连续进行，使所有的圆形面料的剪口分别重合在所对应的纹路夹角上，泳装腰身及其以下的阻力构件分布在纹路的上、左、右三个方向，且三向阻力构件为三个不同方向的三角形；圆形面料的底边向上凸起，形成一个圆弧；

(10)每一条纹路线上的所有圆形面料都按上述的(7)-(9)步骤进行，即，将所有的阻力构件都缝制在底料上；

(11)在基底泳装上绱拉链；

(12)在基底泳装上的领口，袖窿口和裤口绱胶带，双针绷缝即制成本发明的阻力泳装。

7.根据权利要求6所述的阻力泳装的加工方法，其特征在于：所述的底料上纹路夹角的两条边与水平线的夹角为45度。

8.根据权利要求6所述的阻力泳装的加工方法，其特征在于：所述的阻力构件的圆形面料和底料均为氨纶和锦纶混纺的织物面料，所述的缝纫所使用的缝纫线为氨纶和锦纶混纺的缝纫线。

9.根据权利要求6所述的水阻力泳装的加工方法，其特征在于：在底料中，三向阻力构件的排布方式为，按兜口朝着同一方向直线纵向等间距排列，且等间距排成若干列，每相临的两列的构件在横向上相互错开，每相隔的两列的构件在横向上相对。