CN110226635A - 自动生产乳片设备和方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动生产乳片设备和方法，自动生产乳片设备包括奶制品供应装置、醋制品供应装置、混合装置和乳片成型装置，奶制品供应装置与醋制品供应装置分别与混合装置连接，乳片成型装置与混合装置对应设置。使用上述自动生产乳片设备进行生产，奶制品供应装置和醋制品供应装置分别供应奶制品和醋制品至混合装置；混合装置混合奶制品与醋制品而形成乳片半成品；混合装置供应乳片半成品于乳片成型装置；乳片成型装置压制乳片半成品为乳片。本申请的自动生产乳片设备能自动化生产乳片，提升乳片的生产效率。

Description

自动生产乳片设备和方法

技术领域

本申请涉及乳片制造的技术领域，尤其涉及一种自动生产乳片设备和方法。

背景技术

目前乳片制作是先两个敞口锅分别盛有牛奶和白醋，对牛奶和白醋进行小火加热，接着在茶杯里倒1/3杯白醋，再用勺舀一勺牛奶倒入茶杯中，牛奶马上凝固成团状，最后将成团的牛奶倒入模中，用手指将其抹平，再用手掌将牛奶里的醋压挤出来，最后轻轻掀出牛奶片，放入盐水中泡。上述乳片的制作一直以来都是纯手工制作，这样导致乳片的生产效率低，同时人工成本大幅增加，造成牛乳生产的利润微薄。

发明内容

本申请实施例提供一种自动生产乳片设备和方法，解决目前乳片都是以手工制造生产，导致乳片的生产效率不佳，人工成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，提供了一种自动生产乳片设备，其包括奶制品供应装置、醋制品供应装置、混合装置和乳片成型装置，奶制品供应装置与醋制品供应装置分别与混合装置连接，乳片成型装置与混合装置对应设置。

第二方面，提供了一种自动生产乳片方法，其使用第一方面所述的自动生产乳片设备进行生产，其包括以下步骤：奶制品供应装置和醋制品供应装置分别供应奶制品和醋制品至混合装置；混合装置混合奶制品与醋制品而形成乳片半成品；混合装置供应乳片半成品于乳片成型装置；乳片成型装置压制乳片半成品为乳片。

在本申请实施例中，通过奶制品供应装置、醋制品供应装置、混合装置和乳片成型装置能自动化生产乳片，避免使用人工制作，降低人工成本，有效提升乳片的生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请第一实施例的自动生产乳片设备的示意图；

图2是本申请第二实施例的混合装置的示意图；

图3是本申请第三实施例的自动生产乳片设备的示意图；

图4是本申请第四实施例的自动生产乳片设备的示意图；

图5是本申请第五实施例的自动生产乳片设备的示意图；

图6是本申请第六实施例的乳片成型装置的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，其是本申请第一实施例的自动生产乳片设备的示意图；如图所示，本实施例提供一种自动生产乳片设备1，其包括奶制品供应装置10、醋制品供应装置11、混合装置12和乳片成型装置13。奶制品供应装置10和醋制品供应装置11分别与混合装置12连接，乳片成型装置13对应混合装置12的输出口1211设置。本实施例的自动生产乳片设备1能自动生产乳片，其中自动生产乳片方法是先由奶制品供应装置10供应奶制品至混合装置12，醋制品供应装置11提供醋制品至混合装置12，其中奶制品供应装置10所供应的奶制品和醋制品供应装置11所提供的醋制品的温度为40摄氏度与50摄氏度之间，也表示奶制品和醋制品的温度可为41摄氏度、42摄氏度、43摄氏度、44摄氏度、45摄氏度、46摄氏度、47摄氏度、48摄氏度或49摄氏度，奶制品可为牛奶或羊奶，醋制品为食用醋，如白醋。接着混合装置12混合奶制品和醋制品并且形成半凝固状的乳片半成品，其中半凝固状的乳片半成品是可流动的，醋制品的添加在于使奶制品凝固，醋制品的份量大于奶制品的份量，举例说明，奶制品的份量与醋制品的份量的比例可为1:1.5、1:2、1:2.5、1:3、1:4或1:5。混合装置12提供乳片半成品至乳片成型装置13，乳片成型装置13对乳片半成品进行压制以形成乳片。最后乳片浸泡于盐水中以增加乳片结构的稳固性，避免乳片于运输过程中发生碎裂的问题。

本实施例的奶制品供应装置10包括奶制品容器101、奶制品加热组件102和奶制品传输管路103，奶制品容器101设置于奶制品加热组件102上，奶制品传输管路103的一端与奶制品容器101连通，其另一端与混合装置12连接。奶制品容器101装载奶制品，奶制品加热组件102对奶制品容器101内的奶制品进行加热，使加热后的奶制品的温度到达预定温度，预定温度为40摄氏度与50摄氏度之间，最后奶制品容器101内的奶制品通过奶制品传输管路103传输混合装置12。

醋制品供应装置11包括醋制品容器111、醋制品电加热器112和醋制品传输管路113，醋制品容器111设置于醋制品加热组件112上，醋制品传输管路113的一端与醋制品容器111连通，其另一端与混合装置12连接。醋制品容器111装载醋制品，醋制品加热组件112对醋制品容器111内的醋制品进行加热，使加热后的醋制品的温度至预定温度，预定温度是40摄氏度与50摄氏度之间，最后醋制品容器111内的醋制品通过醋制品传输管路113传输混合装置12。

上述奶制品加热组件102和醋制品加热组件112能分别直接或间接对奶制品容器101和醋制品容器111加热，以对奶制品容器101内的奶制品和醋制品容器111内的醋制品加热。直接加热是将奶制品容器101和醋制品容器111直接放在奶制品加热组件102和醋制品加热组件112上，也表示热源直接对奶制品容器101和醋制品容器111加热，如图1所示。间隔加热是指热源通过对导热介质加热，导热介质对奶制品容器101和醋制品容器111加热，具体应用时，奶制品加热组件102和醋制品加热组件112分别放置于加热容器中，每一个加热容器中放置导热介质(如：水)，然后对加热容器加热，以对导热介质进行加热，导热介质传导热源至奶制品容器101和醋制品容器111，进而对奶制品容器101内的奶制品和醋制品容器111内的醋制品加热。

上述奶制品传输管路103的管径小于醋制品传输管路113的管径，于奶制品传输管路103和醋制品传输管路113的流速一致的状况下，奶制品传输管路103传输至混合装置12的奶制品的份量小于醋制品传输管路113传输至混合装置12的醋制品的份量。为了使混合装置12内的奶制品的份量和醋制品的份量的比例为预定的，奶制品传输管路103的管径与醋制品传输管路113的管径的比例根据混合装置12内的奶制品的份量和醋制品的份量的比例而定，举例说明，奶制品的份量和醋制品的份量的比例为1：1.5，所以奶制品传输管路103的管径与醋制品传输管路113的管径的比例为1：1.5。

本实施例的混合装置12包括混合容器121，混合容器121具有两个输入口1210和输出口1211，奶制品传输管路103的另一端和醋制品传输管路113的另一端分别与两个输入口1210连接。于本实施例中，奶制品和醋制品分别通过奶制品传输管路103和醋制品传输管路113进入混合容器121内，奶制品与醋制品静态混合而形成乳片半成品，乳片半成品通过输出口1211传输至乳片成型装置13。上述输出口1211设置有控制阀或开关122，通过控制阀或开关122控制输出口1211传输至乳片成型装置13的乳片半成品的份量。

请一并参阅图5，其是本申请第一实施例的乳片成型装置的示意图；如图所示，本实施例的乳片成型装置13包括下模具131和上模具132，下模具131具有模穴1311，上模具132具有与模穴1311对应的凸部1321。当混合装置12的输出口1211传输乳片半成品至下模具131的模穴1311时，模穴1311填满乳片半成品，上模具132的凸部1321插入模穴1311，以压制模穴1311中的乳片半成品，进而形成乳片。本实施例的下模具131与上模具132为分开设置，一开始下模具131放置于混合容器121的输出口1211的下方，模穴1311与输出口1211对应设置，使混合容器121内的乳片半成品流至模穴1311中。上模具132设置于混合装置12的一侧，待下模具131的模穴1311承满乳片半成品后，下模具131移动至上模具132的下方，使模穴1311与上模具132的凸部1321对应。上模具132往下模具131移动，凸部1321压制模穴1311中的乳片半成品。下模具131可通过水平传输机构传输133至上模具132的下方，实现自动移动的作用，其中水平传输机构133可为传输带机构、线性电机、液压缸推动机构或气压缸推动机构，当然下模具131也可以通过手动方式移动至上模具132的下方。上模具132往下模具131移动是通过垂直传输机构134带动上模具132往下模具131移动，其中垂直传输机构134可为线性电机、液压缸推动机构或气压缸推动机构，当然上模具132也可以通过手动方式往下模具132移动。

请参阅图2，其是本申请第二实施例的混合装置的示意图；如图所示，本实施例的混合装置12与第一实施例的混合装置不同在于，本实施例的混合装置12是动态混合奶制品和醋制品，所以本实施例的混合装置12还包括搅拌机构123，搅拌机构123设置在混合容器121上，以对混合容器121内的乳制品与醋制品进行搅拌，以实现动态混合的作用。搅拌机构123为动力搅拌或磁力搅拌，本实施例的搅拌机构123为动力搅拌，其包括搅拌棒1231和电机1232，搅拌棒1231设置于混合容器121内，其另一端与电机1232连接，电机1232设置于混合容器121的上方。电机1232带动搅拌棒1231转动，搅拌棒1231搅动混合容器121内的乳制品和醋制品，使乳制品和醋制品均匀地和快速地混合为乳片半成品。本实施例的搅拌棒1231位于混合容器121内的一端还设有至少一个搅拌叶片1233，如此能增加搅拌的面积，使乳制品和醋制品能更均匀地且快速地混合。上述搅拌棒1231也能通过手动方式搅拌，于此不再赘述。

请参阅图3，其是本申请第三实施例的自动生产乳片设备的示意图；如图所示，为了使乳制品供应装置10内的乳制品的流速和醋制品供应装置11的醋制品的流速一致，本实施例的自动生产乳片设备1还包括气泵14，气泵14分别与乳制品供应装置10的乳制品容器101和醋制品供应装置11的醋制品容器111连接，压力泵14供应气体至乳制品供应装置10的乳制品容器101和醋制品供应装置11的醋制品容器111，以一定速率推动乳制品容器101内的乳制品和醋制品容器111内的醋制品，以保持乳制品供应装置10内的乳制品的流速和醋制品供应装置11的醋制品的流速一致。

请参阅图4，其是本申请第四实施例的自动生产乳片设备的示意图；如图所示，本实施例的自动生产乳片设备1也为了达到使乳制品供应装置10内的乳制品的流速和醋制品供应装置11的醋制品的流速一致，其与第三实施例的自动生产乳片设备不同在于，本实施例的自动生乳片设备1还包括两个水泵15，两个水泵15分别设置于乳制品供应装置10与混合装置12之间及醋制品供应装置11与混合装置12之间，即乳制品供应装置10的乳制品传输管路103及醋制品供应装置11的醋制品传输管路113各自连接至对应的水泵15，两个水泵15分别通过管路与混合装置12连接。水泵15以同样的抽取速率抽取乳制品供应装置10的乳制品容器101内的乳制品和醋制品供应装置11的醋制品容器111内的醋制品至混合装置12，如此保持乳制品供应装置10内的乳制品的流速和醋制品供应装置11的醋制品的流速一致。

请参阅图5，其是本申请第五实施例的自动生产乳片设备的示意图；如图所示，本实施例的自动生产乳片设备1与上述实施例的自动生产乳片设备不同在于，本实施例的乳制品供应装置10内的乳制品的流速和醋制品供应装置11的醋制品的流速不一致，又为了控制混合装置12内的乳制品的份量与醋制品的份量比例于预定比例中，所以本实施例的自动生产乳片设备1还包括两个流体控制阀16或开关，两个流体控制阀16分别设置于乳制品传输管路103和醋制品传输管路113上，以控制流入混合装置12内的乳制品的份量和醋制品的份量，使乳制品的份量与醋制品的份量的比例维持于预定比例，确保混合装置12能混合出乳片半成品。本实施例中分别设置在乳制品传输管路103和醋制品传输管路113上的流体控制阀16或开关，也可应用于乳制品供应装置10内的乳制品的流速和醋制品供应装置11的醋制品的流速相同的状况下，也能应用于第三实施例和第四实施例的自动生产乳片设备。

请参阅图6，其是本申请第六实施例的乳片成型装置的示意图；如图所示，上述实施例的乳片成型装置的下模具仅具有单一个模穴，所以上模具仅具有对应模穴的凸部，本实施例的乳片成型装置13的下模具131具有多个模穴1311，所以上模具132具有与多个模穴1311的多个凸部1321。混合装置分别注入乳片半成品至多个模穴1311，上模具132往下模具131移动，使多个凸部1321分别压制对应的模穴1311中的乳片半成品，以同时生产多个乳片，实现批量生产，大幅提升乳片的生产效率。

具体应用时，本申请的自动生产乳片设备还包括控制器，控制器用以控制需要控制的元件，如第一实施例中的奶制品加热组件、醋制品加热组件、输出口上的控制阀或开关、水平传输机构和垂直传输机构，第二实施例中的搅拌机构的电机，第三实施例中的气泵，第四实施例的水泵和第五实施例中设置于乳制品传输管路和醋制品传输管路上的流体控制阀或开关。

综上所述，本申请提供一种自动生产乳片设备和方法，通过奶制品供应装置、醋制品供应装置、混合装置和乳片成型装置能自动化生产乳片，避免使用人工制作，降低人工成本，有效提升乳片的生产效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种自动生产乳片设备，其特征在于，包括奶制品供应装置、醋制品供应装置、混合装置和乳片成型装置，所述奶制品供应装置与所述醋制品供应装置分别与所述混合装置连接，所述乳片成型装置与所述混合装置对应设置。

2.如权利要求1所述的自动生产乳片设备，其特征在于，所述奶制品供应装置包括奶制品容器、奶制品加热组件和奶制品传输管路，所述奶制品容器设置于所述奶制品加热组件上，所述奶制品传输管路的一端与所述奶制品容器连通，所述奶制品传输管路的另一端与所述混合装置连接；所述醋制品供应装置包括醋制品容器、醋制品加热组件和醋制品传输管路，所述醋制品容器设置于所述醋制品加热组件上，所述醋制品传输管路的一端与所述醋制品容器连通，所述醋制品传输管路的另一端与所述混合装置连接。

3.如权利要求2所述的自动生产乳片设备，其特征在于，还包括气泵，所述气泵分别与所述奶制品供应装置的所述奶制品容器和所述醋制品供应装置的所述醋制品容器连接。

4.如权利要求2所述的自动生产乳片设备，其特征在于，还包括两个水泵，两个所述水泵的一端分别与所述奶制品供应装置的所述奶制品传输管路和所述醋制品供应装置的所述醋制品传输管路连接，两个所述水泵的另一端与所述混合装置连接。

5.如权利要求2所述的自动生产乳片设备，其特征在于，所述奶制品传输管路和所述醋制品传输管路上分别设置流体控制阀或开关。

6.如权利要求2所述的自动生产乳片设备，其特征在于，所述奶制品传输管路的管径与所述醋制品传输管路的管径的比例是根据所述奶制品供应装置供应至所述混合装置的奶制品的份量与所述醋制品供应装置供应至所述混合装置的醋制品的份量的比例而定。

7.如权利要求2所述的自动生产乳片设备，其特征在于，所述混合装置包括混合容器，所述混合容器具有两个输入口和输出口，所述奶制品传输管路与所述醋制品传输管路分别与两个所述输入口连接。

8.如权利要求7所述的自动生产乳片设备，其特征在于，所述混合装置还包括搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述混合容器上。

9.一种自动生产乳片方法，其使用如权利要求1所述的自动生产乳片设备进行生产，其特征在于，包括以下步骤：

所述奶制品供应装置和所述醋制品供应装置分别供应奶制品和醋制品至所述混合装置；

所述混合装置混合所述奶制品与所述醋制品而形成乳片半成品；

所述混合装置供应所述乳片半成品于所述乳片成型装置；

所述乳片成型装置压制所述乳片半成品为乳片。

10.如权利要求9所述的自动生产乳片方法，其特征在于，所述奶制品供应装置和所述醋制品供应装置分别供应奶制品和醋制品至所述混合装置的步骤包括：

所述奶制品供应装置和所述醋制品供应装置分别加热所述奶制品和所述醋制品；

所述奶制品和所述醋制品加热至预定温度时，所述奶制品供应装置和所述醋制品供应装置分别供应奶制品和醋制品至所述混合装置。