CN110226386A - 一种沙米种子营养丸粒及丸粒化制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沙米种子营养丸粒及其制备工艺，其中，所述营养丸粒由包括一定比例沙米种子、惰性物、粘化物和活性成分的组分制成，其能够提高播种效率，提高出苗率和幼苗素质。本发明公开制备方法，将采集的种子在低温黑暗条件下层积一定时间，然后在湿润状态下迅速浸泡在过氧化氢溶液中，以破除沙米种子的休眠，再将其与丸粒化制剂混合制成营养丸粒，制备方法简单，条件易控，成本低廉。

Description

一种沙米种子营养丸粒及丸粒化制备工艺

技术领域

本发明属于沙漠种子处理加工及栽培驯化领域，具体涉及一种沙米种子营养丸粒及其制备方法。

背景技术

沙米(Agriophyllum squarrosum)属藜科Chenopodiaceae)沙蓬属(Agriophyllum.Bieb.)一年生草本植物，生长于流动沙丘、半固定沙地、沙丘间低地，广泛分布于中国西北、华北和东北各省的沙漠地带，具有耐干旱、抗盐碱、耐贫瘠、耐风蚀沙埋等性状，有较强的适应能力，是沙质地表植被演替的先锋植物，是植被演替的初始，对改变土壤异质性，为其他物种入侵提供庇护。同时，沙米种子含有较丰富的粗蛋白、脂肪以及苏氨酸、蛋氨酸、赖氨酸等人体必需氨基酸和镁、钾、锌等矿物质元素，用其加工而成的沙米食品性温味醇，助消化、健脾胃，长期以来被作为沙区的特色食品。

但是，沙米具有一些不良的农艺性状，如种子小、产量低、出苗不齐、苗期长、叶尖及苞片尖带刺等，这些制约了对沙米的开发利用。而种子萌发是沙米重要的繁殖方式，在干旱高温的沙丘中繁衍，种子萌发和幼苗出土在沙漠1年生植物中对于植物群落中幼苗的补充具有极其重要的作用。

在沙米的发芽过程中，因种子存在深休眠，致使种子发芽速度慢、发芽周期长、发芽不整齐、发芽率过低，造成后续田间栽培时缺苗和断垄严重；且在播种季节如果种子处在休眠状态，会造成田间出苗参差不齐。而且，由于沙米种子过小，采用人工及机械播种均较困难，造成种子浪费现象严重。

因此，提供一种沙米种子营养丸粒及制备工艺，从而提高沙米的播种效率、出苗率和出苗速度是目前亟需解决的问题。

发明内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，结果发现：通过采集精选沙米种子，将其在低温黑暗条件下层积一定时间，然后在湿润状态下迅速浸泡在一定浓度的过氧化氢溶液中，能够有效破除沙米种子的休眠，再将其与丸粒化制剂混合制成营养丸粒，能够提高播种效率和出苗速度，同时能够提高沙米幼苗的抗旱能力，从而完成了本发明。

具体来说，本发明的目的在于提供以下方面：

第一方面，提供了一种沙米种子营养丸粒，其中，所述营养丸粒由包括以下重量配比的组分制成：

第二方面，提供了一种第一方面所述沙米种子营养丸粒的制备工艺，其中，所述工艺包括以下步骤：

步骤1，种子前期处理；

步骤2，制备丸粒化制剂；

步骤3，将种子与丸粒化制剂混合，制备得到沙米种子营养丸粒。

第三方面，提供了一种第二方面所述制备工艺制得的沙米种子营养丸粒。

本发明所具有的有益效果包括：

(1)本发明所提供的沙米种子营养丸粒，增大了沙米种子的体积，能减少播种量4/5以上，播种方便，容易达到均匀一致，不间苗，节省大量劳力；

(2)本发明所提供的沙米种子营养丸粒，抗压强度大，破碎率低，在湿润土壤中的裂解速度快；

(3)本发明所提供的沙米种子营养丸粒，具有优良的蓄水、保水和供水的功能，提高了沙米幼苗的抗旱能力，能够促进沙米种子早出苗、多出苗、保全苗和培育壮苗；

(4)本发明所提供的沙米种子营养丸粒，显著提高了沙米种子的粒径，加大了种子的重量，更有利于机械化播种、飞机飞播；

(5)本发明所提供的沙米种子营养丸粒，种子休眠破除效果好，发芽率高，出苗率高，出苗速度快，便于沙漠生境乘墒播种；

(6)本发明所提供的沙米种子营养丸粒，提高了幼苗的抗冷、抗沙尘及抗盐碱的能力；

(7)本发明所提供的沙米种子营养丸粒的制备方法，操作简单，试剂安全，成本低廉，适于规模化应用。

附图说明

图1示出了一种用于飞播的扁平状沙米种子营养丸粒(包含有1粒种子)；

图2示出了另一种用于飞播的扁平状沙米种子营养丸粒(包含有多粒种子)；

图3示出了一种用于直播的球状沙米种子营养丸粒(包含有1粒种子)；

图4示出了另一种用于直播的球状沙米种子营养丸粒(包含有多粒种子)。

具体实施方式

下面通过优选实施方式和实施例对本发明进一步详细说明。通过这些说明，本发明的特点和优点将变得更为清楚明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

第一方面，本发明提供了一种沙米种子营养丸粒，所述营养丸粒由包括以下重量配比的组分制成：

优选地，所述营养丸粒由包括以下重量配比的组分制成：

本发明人研究发现，将沙米种子加工成丸粒，增大了体积，能够提高播种的均匀性，不间苗，使其适合于机械化播种或手工播种，且能提高抗逆性和商品性。

在本发明中，所述沙米种子是指经过休眠破除处理的种子，其一次发芽率在95％以上。

根据本发明一种优选的实施方式，所述惰性物包括高岭土、白陶土、泥碳、农田潮土或漠土中的一种或多种。

在本发明中，惰性物主要用于改变种子的外形，扩大体积，同时具备安全性、粉碎性、稀释性和缓释性等特点。

在进一步优选的实施方式中，所述惰性物包括高岭土、农田潮土或漠土中的一种或多种。

在更进一步优选的实施方式中，所述惰性物包括农田潮土和/或漠土。

本发明人发现，选择农田潮土或漠土作为惰性物，可做到就地取材，且成本低廉、缓冲性好。

根据本发明一种优选的实施方式，所述粘化物包括聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、淀粉、凹凸棒矿石或红粘土中的一种或多种。

在本发明中，所述粘化物具有优良的水溶性，且对种子萌发无副作用，在制作种子营养丸粒的过程中添加粘化物能够有效提高沙米种子营养丸粒的抗压强度，减少破碎率。

本发明人发现，基于0.3～0.5重量份的沙米种子，当加入的粘化物为0.02～0.06重量份时，制备的营养丸粒的抗压强度较高，破碎率较低，有种子发芽率也较高。当加入的粘化物小于0.02重量份时，制备的营养丸粒的抗压强度不高，容易发生破损；当加入的粘化物大于0.06重量份时，种子抗压强度提高，裂解率降低，发芽率降低。

在进一步优选的实施方式中，所述粘化物包括甲基纤维素、羧甲基纤维素、淀粉、凹凸棒矿石或红粘土中的一种或多种。

在更进一步优选的实施方式中，所述粘化物包括凹凸棒矿石和/或红粘土。

本发明人发现，凹凸棒矿石和红粘土是北方地区成本低廉、就地取材的矿物材料，具有质地细腻、保水性好、吸附性好、无毒无副作用、粘结性好及缓冲性好的优点，因此，本发明中优选选用凹凸棒矿石和/或红粘土作为粘化物。

根据本发明一种优选的实施方式，所述活性成分包括保水剂、杀菌剂和抗逆因子。

其中，所述抗逆因子主要用于提高种子萌发和幼苗生长对冷害、盐碱等逆境的耐受性，包括例如植物激素或具有植物激素特性的化学物质。

在进一步优选的实施方式中，所述保水剂、杀菌剂和抗逆因子的重量比为0.5：(0.0005～0.0015)：(0.0015～0.0025)。

在更进一步优选的实施方式中，所述保水剂、杀菌剂和抗逆因子的重量比为0.5：(0.0008～0.0012)：(0.0018～0.0022)。

优选地，所述保水剂、杀菌剂和抗逆因子的重量比为0.5：0.001：0.002。

根据本发明一种优选的实施方式，所述保水剂选自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠或淀粉接枝丙烯酸盐中的一种或多种。

在本发明中，添加的保水剂能吸收且能保持自身重量百倍甚至上千倍的水，从而有效解决丸粒化种子在发芽和出苗过程中遇到的土壤干旱问题，提高种子萌发和出苗效率。

在进一步优选的实施方式中，所述保水剂为淀粉接枝丙烯酸盐。

根据本发明一种优选的实施方式，所述杀菌剂选自戊唑醇、己唑醇、苯醚甲环唑、丙环唑或三唑酮中的一种或多种。

在进一步优选的实施方式中，所述杀菌剂选自戊唑醇、己唑醇或三唑酮中的一种或多种，优选为戊唑醇。

根据本发明一种优选的实施方式，所述抗逆因子选自赤霉素、五氨基乙酰丙酸、壳聚糖、水杨酸或亚硝基铁氰化钠中的一种或多种。

在进一步优选的实施方式中，所述植物激素选自赤霉素、亚硝基铁氰化钠或水杨酸中的一种或多种，优选为水杨酸。

本发明人研究发现，采用水杨酸作为活性成分，能够促进幼苗根系发育和次生根生长，降低苗高/根长比值，使得幼苗下胚轴短且子叶平展紧靠地面，提高了幼苗体内保护物质含量，从而提高了幼苗抗冷、抗沙尘及抗盐碱的能力，显著提高幼苗素质，而且，水杨酸的价格低廉，广泛易得，适于规模化应用。

第二方面，本发明还提供了一种第一方面所述沙米种子营养丸粒的制备工艺，所述工艺包括以下步骤：

步骤1，种子前期处理；

步骤2，制备丸粒化制剂；

步骤3，将种子与丸粒化制剂混合，制备得到沙米种子营养丸粒。

以下进一步描述本发明所述的制备工艺：

步骤1，种子前期处理。

其中，步骤1包括以下子步骤：

步骤1-1，种子采集。

在本发明中，所述种子的采集时间为10月初至次年3月初，采集地为沙米分布区的半流动沙丘或沙滩。

其中，收集黄熟的沙米蒿植株，然后收集在晒场或就近堆积在坚韧塑料布上，晒干，以备取种。

其中，所述取种为机械取种，采用碾压法或敲击法使种子脱下，然后阴干贮存。

步骤1-2，清选精选种子。

在本发明中，所述清选精选种子包括风选、筛选和水选三个步骤。

根据本发明一种优选的实施方式，所述筛选为依次用大筛和小筛进行筛选，以剔除种子中的杂质。

在进一步优选的实施方式中，所述大筛的孔径为1.90～2.30mm，优选为2.00～2.20mm，如2.10mm，和/或

所述小筛的孔径为1.20～1.60mm，优选为1.30～1.50mm，如1.40mm。

根据本发明一种优选的实施方式，所述水选为用水对种子进行比重选，以去除未成熟的种子。

在本发明中，将筛选过的种子加水搅拌，根据种子的比重大小，剔除漂浮的空秕、虫蛀种子及杂质等。

在进一步优选的实施方式中，所述进行比重选的水为自来水或干净的河水。

在本发明中，经过上述三个步骤的清选精选，选取得到饱满、整齐、健壮的种子。

步骤1-3，种子消毒处理。

在本发明中，优选对精选后的种子进行消毒处理，以降低种子表面携带的病菌对后期种子发芽和出苗的影响。

根据本发明一种优选的实施方式，采用高锰酸钾溶液或次氯酸钠溶液对种子进行浸泡消毒处理。

在进一步优选的实施方式中，所述高锰酸钾溶液的质量分数为1～4％，优选为1.5～3.5％，更优选为2～3％；

采用高锰酸钾溶液的浸泡时间为5～20min，优选为5～15min，更优选为10min。

在更进一步优选的实施方式中，所述次氯酸钠溶液的质量分数为0.5～2％，优选为1～1.5％，如1％；

采用次氯酸钠溶液的浸泡时间为2～10min，优选为4～8min，如5min。

步骤1-4，低温层积处理。

其中，步骤1-4包括以下子步骤：

步骤1-4-1，将黄沙进行清洗、过筛及消毒处理。

其中，采用0.05～0.50mm的筛子对黄沙进行过筛处理，然后用清水对黄沙进行清洗，以清除可溶物和泥土，再将黄沙置于140～145℃下消毒处理1.5～2.5h，优选2h。

本发明人研究发现，将黄沙过0.05～0.50mm的筛，能够保持较好的保水和透气性，使得种子在层积过程中不易发生霉变。

步骤1-4-2，在处理过的黄沙中加入水和层积沙保水剂，制备得到层积沙。

本发明人发现，在种子处理的低温层积过程中，对层积沙的水分有一定的要求，需要层积沙在整个层积过程中保持一定的湿度。本发明中优选在层积沙中添加层积沙保水剂，能够有效保持层积沙的湿度，减少层积过程中喷水补湿的操作，从而保证层积的环境稳定，提高破除沙米种子休眠的效率。

根据本发明一种优选的实施方式，所述层积沙保水剂包括以下重量配比的组分：

植物秸秆 100重量份

蛭石粉 15～30重量份

砻糠灰 20～40重量份。

在进一步优选的实施方式中，所述层积沙保水剂包括以下重量配比的组分：

植物秸秆 100重量份

蛭石粉 18～25重量份

砻糠灰 25～35重量份。

在更进一步优选的实施方式中，所述层积沙保水剂包括以下重量配比的组分：

植物秸秆 100重量份

蛭石粉 20～23重量份

砻糠灰 28～32重量份。

根据本发明一种优选的实施方式，所述植物秸秆为玉米秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆或高粱秸秆中的一种或多种。

在进一步优选的实施方式中，所述植物秸秆为玉米秸秆、小麦秸秆或高粱秸秆中的一种或多种。

在本发明中，采用来源广泛、价格低廉的可生物降解的秸秆作为层积沙保水剂的原料，能够有效提高层积沙的保水效果和降低层积沙保水剂的成本。

其中，蛭石粉具有良好的阳离子交换性、吸附性和保水性，将其添加至层积沙中，能够有效改善种子表面的微环境，增强层积沙的储水性和透气性；

砻糠灰为稻壳燃烧后的灰，将其添加至层积沙中，能够增加层积沙的透气性。

根据本发明一种优选的实施方式，所述层积沙保水剂在与黄沙混合之前，先进行粉碎过筛和消毒处理。

在进一步优选的实施方式中，所述过筛为过过0.05～0.50mm的筛。

在更进一步优选的实施方式中，所述消毒为在140～145℃下消毒1～3h，优选为2h。

根据本发明一种优选的实施方式，所述加入的水的体积与黄沙及层积沙保水剂重量的比为：1体积份：(8～20)重量份：(3～6)重量份。

其中，以1L为1体积份，则1Kg相当于1重量份。

在进一步优选的实施方式中，所述加入的水的体积与黄沙和层积沙保水剂重量的比为：1体积份：(10～15)重量份：(4～5)重量份。

其中，所述加入的水为蒸馏水。

在更进一步优选的实施方式中，将水与层积沙保水剂和黄沙混合均匀后，静置0.5～1.5h，优选静置0.75～1.25h，如静置1h。

在本发明中，制备得到的层积沙的湿度以手握能成团但不滴水，一触即散为准。

步骤1-4-3，将种子与层积沙混合，进行低温层积处理。

根据本发明一种优选的实施方式，所述层积沙与种子的体积比为(1～10)：1，优选为(2～8)：1，更优选为(2～5)：1。

其中，将混合均匀的层积沙装入麻袋或透气的尼龙袋或木箱中，再进行层积处理。

在进一步优选的实施方式中，所述低温层积处理在低温黑暗条件下进行，优选在1～10℃的黑暗条件下进行，更优选在2～5℃的黑暗条件下进行。

在更进一步优选的实施方式中，所述低温层积的时间为30～70天，优选为30～60天，更优选为35～50天。

本发明人发现，在低温层积的过程中，种子内部进行一系列的生理生化反应，其中，呼吸脱氢酶活性提高，过氧化物酶活性升高，呼吸强度提高，赤霉素和生长素含量提高，脱落酸含量降低，种胚的新陈代谢旺盛。

其中，在低温层积时间为30～70天，优选为30～60天，更优选为35～50天时，沙米种子的休眠破除程度最高。当低温层积时间小于30天时，部分种子没有破除生理休眠，经过后续过氧化氢溶液浸泡处理后仍不能萌发；当低温层积时间大于70天时，一些通过生理后熟而发芽口障碍小的种子，在层积过程中萌发，会影响种子的筛选处理，造成高活力种子浪费。

步骤1-5，溶液浸泡处理。

在本发明中，所述沙米种子在经过低温层积后，在0.5～1.2mm的孔径的晒面上将种子在水中筛洗出，然后在湿润状态下，迅速进行溶液浸泡处理，能够有效防止种子次生休眠。

本发明人经过研究发现，沙米种子的休眠释放是一个连续过程，低温层积能使种子度过生理休眠，但回干后种子表现次生休眠，这是沙米长期在干旱环境下繁殖的特殊生存策略，因为回干有利于激活保护酶和呼吸酶活性，在适宜条件下促进种子萌发和幼苗生长，提高了种子活力。

因此，本发明中为防止沙米产生次生休眠，优选在低温层积后的湿润状态下，对种子进行溶液浸泡处理。

根据本发明一种优选的实施方式，所述浸泡种子的溶液为过氧化氢溶液，所述过氧化氢溶液的质量分数为10％～30％，优选为15％～30％，更优选为20％～25％。

本发明人发现，沙米种子经过低温层积处理后，种子中赤霉素和生长素含量提高，脱落酸含量降低，呼吸酶和保护酶含量提高，且种皮已软化并度过生理后熟，然后将其浸泡至过氧化氢溶液中直至发芽口透气，但是种子不破损，从而有利于种子萌发。

本发明人还发现，若先用双氧水浸泡种子，使得发芽口障碍破除，再进行低温层积，会使部分生理休眠浅的种子在层积过程中萌发，从而影响种子清洗，并造成大量种子浪费。

在本发明中，所述过氧化氢溶液的质量分数为10％～30％，优选为15％～30％，更优选为20％～25％时，其对沙米种子的休眠破除能力最强。当过氧化氢溶液的质量分数小于10％时，部分种子的发芽口无法打开，影响种子休眠破除；当过氧化氢溶液的质量分数大于30％时，溶液的强氧化性会使部分种子种皮破裂，内容物外露，胚致死，影响种子干燥，且浪费种子。

在进一步优选的实施方式中，所述种子在过氧化氢溶液中的浸泡时间为10～40min，优选为15～35min，更优选为20～30min。

本发明人发现，种子在过氧化氢溶液中的浸泡时间为10～40min，优选为15～35min，更优选为20～30min时，对沙米种子的休眠破除能力最强。当浸泡时间小于10min时，种子发芽口未打开，导致不发芽种子数增多；当浸泡时间大于40min时，致死种子数和种皮破裂种子数增加，造成高活力种子浪费，并影响种子干燥。

步骤1-6，清洗、回干处理。

在本发明中，对浸泡处理过的种子进行水洗清洗和回干处理，具体操作为：将步骤1-5处理过的种子置于尼龙纱网中，在水龙头上冲洗，然后薄摊阴干水分。

步骤2，制备丸粒化制剂。

根据本发明一种优选的实施方式，所述丸粒化制剂包括惰性物、粘化物和活性成分。

在进一步优选的实施方式中，所述惰性物包括高岭土、白陶土、泥碳、农田潮土或漠土中的一种或多种，和/或

所述粘化物包括聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、淀粉、凹凸棒矿石或红粘土中的一种或多种。

在更进一步优选的实施方式中，所述惰性物包括高岭土、农田潮土或漠土中的一种或多种，优选为农田潮土和/或漠土，

所述粘化物包括甲基纤维素、羧甲基纤维素、淀粉、凹凸棒矿石或红粘土中的一种或多种，优选为凹凸棒矿石和/或红粘土。

根据本发明一种优选的实施方式，所述惰性物和粘化物在称量后均经过干燥、粉碎和过筛处理。

其中，所述干燥一般为晒干。

在进一步优选的实施方式中，所述过筛为过100～150目筛，优选为110～130目筛，更优选为过120目筛。

在更进一步优选的实施方式中，所述惰性物和粘化物的重量比为(0.9～1.1)：(0.02～0.06)，优选为1：(0.03～0.05)。

根据本发明一种优选的实施方式，所述活性成分包括保水剂、杀菌剂和抗逆因子。

其中，所述抗逆因子包括植物激素或具有植物激素特性的化学物质。

在进一步优选的实施方式中，所述保水剂选自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠或淀粉接枝丙烯酸盐中的一种或多种，所述杀菌剂选自戊唑醇、己唑醇、苯醚甲环唑、丙环唑或三唑酮中的一种或多种，和/或

所述抗逆因子选自赤霉素、五氨基乙酰丙酸、壳聚糖、水杨酸或亚硝基铁氰化钠中的一种或多种。

在更进一步优选的实施方式中，所述保水剂为淀粉接枝丙烯酸盐，

所述杀菌剂选自戊唑醇、己唑醇或三唑酮中的一种或多种，优选为戊唑醇，和/或

所述抗逆因子选自赤霉素、亚硝基铁氰化钠或水杨酸中的一种或多种，优选为水杨酸。

其中，所述保水剂、杀菌剂和抗逆因子的重量比为0.5：(0.0005～0.0015)：(0.0015～0.0025)，优选为0.5：(0.0008～0.0012)：(0.0018～0.0022)，更优选为0.5：0.001：0.002。

根据本发明一种优选的实施方式，所述活性成分以溶液喷雾的形式施加。

其中，所述活性成分溶液为水溶液，其制备步骤如下：按照活性成分中各组分的溶解性，先将抗逆因子溶解，加水稀释后，取一定量的抗逆因子水溶液，按照活性成分中各组分的重量比，称取保水剂和杀菌剂，再依次溶于抗逆因子水溶液中，制得活性成分的溶液。

其中，制得的活性成分溶液的溶质中各组分的重量比为0.5：(0.0005～0.0015)：(0.0015～0.0025)，优选为0.5：(0.0008～0.0012)：(0.0018～0.0022)，更优选为0.5：0.001：0.002。。

在进一步优选的实施方式中，将制备好的活性成分溶液静置1～2小时，然后置于喷雾装置中备用。

步骤3，将种子与丸粒化制剂混合，制备得到沙米种子营养丸粒。

其中，步骤3包括以下子步骤：

步骤3-1，称量沙米种子、惰性物和粘化物，混匀后加入丸粒化装置的盛料器。

其中，加入的沙米种子、惰性物和粘化物的重量比为(0.3～0.5)：(0.9～1.1)：(0.02～0.06)，优选为0.4：1：(0.03～0.05)。

步骤3-2，雾化活性成分，然后进行丸粒化。

在本发明中，优选将活性成分装入喷雾设备，待开启丸粒化装置后，将活性成分溶液雾化，均匀喷洒至种子上。

根据本发明一种优选的实施方式，所述丸粒化的转速为50～80转/分，丸粒化时间为15min。

在进一步优选的实施方式中，所述沙米种子经丸粒化后粒径达到4～7mm。

步骤3-3，将丸粒化得到的丸粒进行造型、干燥。

其中，如图1至图4所示，根据播种方式的需求，将制备的沙米种子丸粒进行造型，压制为扁平状或球状。其中，用于直播的丸粒压制成球状，用于飞播的丸粒压制成扁平状。

根据本发明一种优选的实施方式，所述干燥的温度为35～40℃，干燥后丸粒的含水量在12％以下。

步骤3-4，检验丸粒的发芽率，合格后包装。

在本发明中，将干燥后的丸粒，按照ISTA(国际种子检验规程)的种子检验标准在砂床上检验发芽率，将检验合格的丸粒进行包装，然后播种。

第三方面，本发明提供了一种根据第二方面所述制备工艺制得的沙米种子营养丸粒。

实施例

以下通过具体实例进一步描述本发明，不过这些实例仅仅是范例性的，并不对本发明的保护范围构成任何限制。

实施例1

(1)种子前期处理：

(1.1)种子采集:10月中下旬，在甘肃省武威市凉州区长城乡周边(东经103°4′1″，北纬38°7′30″，海拔1389m)的半流动沙丘、沙滩，收集黄熟的沙米蒿植株，就近堆积在坚韧塑料布上，晒干；

采用碾压法，把种子脱下。

(1.2)清选精选种子：经过风选、过2.10mm的大筛和过1.40mm的小筛进行筛选、用水将种子中的杂质漂出，获取饱满、整齐、健壮的净种子。

(1.3)种子消毒处理：采用质量分数为2％的高锰酸钾溶液浸泡种子30min进行消毒，然后冲洗干净。

(1.4)低温层积：将黄沙过0.10mm的筛子，然后用清水将可溶物和泥土冲洗干净，再在145℃条件下消毒2小时；

将蒸馏水、黄沙和层积沙保水剂按照每1L蒸馏水加入15kg黄沙和4kg层积沙保水剂中的比例(V：W：W＝1:15:4)混匀，然后静置1小时，其中，层积沙保水剂中玉米秸秆、蛭石粉和砻糠灰的重量比为100:22:30；

取120L的层积沙和40L沙米种子(体积比为3:1)均匀混合，装入透气的尼龙袋，在4℃黑暗条件下低温层积35天。

(1.5)溶液浸泡处理：用1.4mm的小筛在水中将层积后的种子筛洗出，然后在湿润状态下，将种子浸泡在质量分数为20％的过氧化氢溶液中30min，使发芽口透气但种子不破损；

(1.6)清洗、回干处理：将种子倒入尼龙纱网，在水龙头上冲洗，薄摊阴干水分。

(二)制备丸粒化制剂：

将农田潮土晒干粉碎，然后过120目筛，将凹凸棒矿石晒干粉碎，然后过120目筛；

(三)将种子与丸粒化制剂混合，制备得到沙米种子营养丸粒：

(3.1)按0.5：1：0.05的重量比依次称取0.5Kg沙米种子、1Kg农田潮土粉和0.05Kg凹凸棒矿石粉。

(3.2)称取0.2g水杨酸用50mL丙酮溶解，然后加水定容为0.002％，取0.002％的水杨酸溶液1000mL，加入淀粉接枝丙烯酸盐5g，戊唑醇0.01g，静置2小时，然后置于丸粒化机(型号为rh-480)喷雾装置的液体箱内，开启丸粒化机，调节转速至50转/分，丸粒化15min，使沙米种子丸粒化后的粒径为4～7mm。

(3.3)将制备的沙米种子丸粒压制成扁平状(如图1和图2所示)，然后在40℃下干燥至含水量至12％以下。

(3.4)将干燥后的丸粒，按照ISTA(国际种子检验规程)的种子检验标准在砂床上检验发芽率，将检验合格的丸粒进行包装。

实施例2

本实施例所用方法与实施例1相似，区别在于，

步骤(1.4)中的低温层积时间为50天；

步骤(1.5)为将种子浸泡在质量分数为25％的过氧化氢溶液中20min；

步骤(3.1)中添加的农田潮土与凹凸棒矿石的重量比为1:0.03。

实施例3

本实施例所用方法与实施例1相似，区别在于，步骤(3.3)中，将制备的沙米种子丸粒压制成球状(如图3和图4所示)。

实施例4

本实施例所用方法与实施例2相似，区别在于，步骤(3.3)中，将制备的沙米种子丸粒压制成球状(如图3和图4所示)。

实施例5

本实施例所用方法与实施例1相似，区别在于，步骤(1.4)中的低温层积时间为60天。

实施例6

本实施例所用方法与实施例1相似，区别在于，步骤(1.5)为将种子浸泡在质量分数为15％的过氧化氢溶液中35min。

实施例7

本实施例所用方法与实施例1相似，区别在于，步骤(1.5)为将种子浸泡在质量分数为30％的过氧化氢溶液中25min。

实施例8

本实施例所用方法与实施例1相似，区别在于，步骤(二)中惰性物为漠土。

实施例9

本实施例所用方法与实施例1相似，区别在于，步骤(二)中，粘化物为红粘土。

实施例10

本实施例所用方法与实施例1相似，区别在于，步骤(二)中水杨酸的浓度为0.0018％，保水剂的浓度为0.4％。

实施例11

本实施例所用方法与实施例1相似，区别在于，步骤(二)中水杨酸的浓度为0.0022％，保水剂的浓度为0.6％。

实施例12

本实施例所用方法与实施例1相似，区别在于，步骤(3.1)中添加的农田潮土与凹凸棒矿石的重量比为0.9:0.03。

实施例13

本实施例所用方法与实施例1相似，区别在于，步骤(3.1)中添加的农田潮土与凹凸棒矿石的重量比为1.1:0.03。

实施例14

本实施例所用方法与实施例1相似，区别在于，步骤(3.1)中添加的农田潮土与凹凸棒矿石的重量比为1:0.04。

对比例

对比例1

本对比例所用方法与实施例1相似，区别在于，步骤(二)中不添加凹凸棒矿石。

对比例2

本对比例所用方法与实施例1相似，区别仅在于，步骤(二)中惰性物为漠土，不添加凹凸棒矿石。

对比例3

本对比例所用方法与实施例1相似，区别在于，种子经步骤(1.3)的消毒处理后，不经过低温层积，直接采用25％的过氧化氢溶液浸泡种子1h，然后进入步骤(二)的丸粒化阶段。

对比例4

本对比例所用方法与实施例1相似，区别在于，种子经步骤(1.3)的消毒处理后，置于在4℃黑暗条件下低温层积35天，不用过氧化氢溶液浸泡，直接进入步骤(二)的丸粒化阶段。

实验例

实验例1

以实施例1～4、10、14及对比例1～4中制备的沙米种子营养丸粒为样品，采用全自动谷物硬度计(ST120B)测定丸粒的抗压强度；随机取100粒沙米种子营养丸粒，置于湿润纸床上，待崩解后逐丸检测种子的有种子率；从袋装丸粒化种子中取样，统计沙米种子营养丸粒在一定压力强度(5N～10N)下的破碎率；随机取100粒沙米种子营养丸粒，浸泡在水中，统计1min内丸粒的裂解率；并统计上述样品的发芽率，结果如表1所示。

表1

其中，有种子率＝(供试丸粒总数-无种子的丸粒数)/供试丸粒总数×100％；

破碎率＝破碎的丸粒数/供试丸粒总数×100％；

裂解率＝规定时间内裂解的丸粒数/供试丸粒总数×100％；

发芽率＝发芽丸粒数/供试丸粒总数×100％。

由表1可知，本发明实施例1～4、10及14中制备的沙米种子营养丸粒，其抗压强度和有种子率显著高于对比例1和对比例2中的丸粒；本发明实施例中制备的丸粒的破碎率均为0，显著低于对比例1和2中的43％和65％；本发明实施例中制备的丸粒，其发芽率均在90％以上，显著高于对比例中的发芽率。上述结果说明，在丸粒中加入粘化物能够保证种子包装、运输、贮藏对方及播种出苗的安全。

此外，本申请实施例中的丸粒发芽率显著高于对比例3和4中丸粒的发芽率，说明本发明所述的休眠破除方法使得沙米种子的休眠释放完全。

以上结合具体实施方式和范例性实例对本发明进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本发明的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本发明精神和范围的情况下，可以对本发明技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种沙米种子营养丸粒，其特征在于，所述营养丸粒由包括以下重量配比的组分制成：

2.根据权利要求1所述的营养丸粒，其特征在于，所述惰性物包括高岭土、白陶土、泥碳、农田潮土或漠土中的一种或多种，

所述粘化物包括聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、淀粉、凹凸棒矿石或红粘土中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的营养丸粒，其特征在于，所述活性成分包括保水剂、杀菌剂和抗逆因子，

优选地，所述保水剂、杀菌剂和抗逆因子的重量比为0.5：(0.0005～0.0015)：(0.0015～0.0025)。

4.根据权利要求3所述的营养丸粒，其特征在于，所述保水剂选自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠或淀粉接枝丙烯酸盐中的一种或多种；

所述杀菌剂选自戊唑醇、己唑醇、苯醚甲环唑、丙环唑或三唑酮中的一种或多种，和/或

所述植物激素或化学物质选自赤霉素、五氨基乙酰丙酸、壳聚糖、水杨酸或亚硝基铁氰化钠中的一种或多种。

5.一种权利要求1至4之一所述的沙米种子营养丸粒的制备工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

步骤1，种子前期处理；

步骤2，制备丸粒化制剂；

步骤3，将种子与丸粒化制剂混合，制备得到沙米种子营养丸粒。

6.根据权利要求5所述的制备工艺，其特征在于，步骤1包括以下子步骤：

步骤1-1，种子采集；

步骤1-2，清选精选种子；

步骤1-3，种子消毒处理；

步骤1-4，低温层积处理；

步骤1-5，溶液浸泡处理；

步骤1-6，清洗、回干处理；

优选地，步骤1-4包括以下步骤：

步骤1-4-1，将黄沙进行清洗、过筛及消毒处理；

步骤1-4-2，在处理过的黄沙中加入水和层积沙保水剂，制备得到层积沙；

步骤1-4-3，将种子与层积沙混合，进行低温层积处理。

7.根据权利要求6所述的制备工艺，其特征在于，步骤1-5中，所述浸泡种子的溶液为过氧化氢溶液，所述过氧化氢溶液的质量分数为10％～30％，优选为15％～30％，

所述种子在过氧化氢溶液中的浸泡时间为10～40min，优选为15～35min。

8.根据权利要求5所述的制备工艺，其特征在于，步骤2中，所述丸粒化制剂包括惰性物、粘化物和活性成分，其中，

所述惰性物和粘化物的重量比为(0.9～1.1)：(0.02～0.06)，优选为1：(0.03～0.05)。

9.根据权利要求5所述的制备工艺，其特征在于，步骤3包括以下子步骤：

步骤3-1，称量沙米种子、惰性物和粘化物，混匀后加入丸粒化装置的盛料器；

步骤3-2，雾化活性成分，然后进行丸粒化；

步骤3-3，将丸粒化得到的丸粒进行造型、干燥；

步骤3-4，检验丸粒的发芽率，合格后包装。

10.一种权利要求5至9之一所述的制备工艺制得沙米种子营养丸粒。