CN110226049B - 人体工学盖形螺母保持器 - Google Patents

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Abstract

一种盖形螺母保持器系统包含被配置成接纳紧固件的面板。盖形螺母保持器系统包含从面板延伸的多个保持器支腿。盖形螺母保持器系统包含位于多个保持器支腿的远端处的扁平弯折部。直梁从扁平弯折部延伸。直梁相对于多个保持器支腿具有接合角。

Description

人体工学盖形螺母保持器
相关申请
本申请与2017年1月31日申请的名为“人体工学盖形螺母保持器(Ergonomic BoxNut Retainer)”的第62/452,631号美国临时专利申请相关并主张其优先权权益，所述美国临时专利申请全文以引用方式并入本文中。
技术领域
本公开的实施例总的来说涉及紧固系统，并且更明确地说，涉及被配置成将多个部件牢固地连接在一起的盖形螺母保持器系统。
背景技术
盖形螺母用于将两个部件(例如，两个独立且不同的面板)固连在一起。盖形螺母保持器用于将盖形螺母相对于配合面板固持。已知盖形螺母保持器提供相对于部件的接合角，其中所述接合角大体上由盖的高度、相对于盖的指状物突出的高度以及螺母的面板范围所规定。例如，名为“中间面板螺母(Mid-Panel Nut)”的U.S.5,919,019中所述的盖形螺母保持器公开了一种螺母，其用于安装到位于面板的中央部分中。然而，已发现，某些常规盖形螺母可能无法保持牢固地附接到面板。
发明内容
需要被配置成相对于例如面板等部件保持在牢固固定位置处的盖形螺母。
紧记此需要，本公开的某些实施例提供盖形螺母保持器系统。盖形螺母保持器系统包含被配置成接纳紧固件的面板。盖形螺母保持器系统包含从面板延伸的多个保持器支腿。此外，盖形螺母保持器系统包含位于多个保持器支腿的远端处的扁平弯折部。直梁从扁平弯折部延伸。直梁相对于多个保持器支腿具有接合角。
作为附加或替代，盖形螺母保持器系统包含延伸穿过面板的紧固件管。视情况，紧固件管延伸穿过上面板，并限定紧固件引入通道。视情况，紧固件引入通道包含带螺纹的内圆周。
作为附加或替代，紧固件的插入力基于接合角。视情况，面板介入在配合面板与紧固件面板之间。视情况，紧固件的插入力被配置成在配合面板与紧固件面板上产生挤压力。
作为附加或替代，多个保持器支腿被配置成延伸或展开，以使得多个导引件抵接住紧固件。视情况，多个保持器支腿位于距紧固件管一定距离处，并且从面板延伸出。
作为附加或替代，多个保持器支腿位于距紧固件管一定距离处，并且从面板延伸出。视情况，紧固件管被配置成接纳例如M5紧固件等螺纹紧固件。
作为附加或替代，响应于多个保持器支腿展开，直梁被配置成朝向紧固件面板被引导。视情况，直梁被配置成基于接合角而从多个保持器支腿突出。视情况，响应于多个保持器支腿展开，直梁被配置成与紧固件面板接触。
在至少一个实施例中，盖形螺母保持器系统包含被配置成接纳紧固件的面板。盖形螺母保持器系统包含延伸穿过面板的紧固件管。紧固件管延伸穿过面板，并限定紧固件引入通道。盖形螺母保持器系统包含从面板延伸的多个保持器支腿。多个保持器支腿从面板延伸。盖形螺母保持器系统包含位于多个保持器支腿的远端处的扁平弯折部。直梁从扁平弯折部延伸。直梁相对于多个保持器支腿具有接合角。直梁被配置成基于接合角而从多个保持器支腿突出。紧固件的插入力基于接合角。
作为附加或替代，面板介入在配合面板与紧固件面板之间。紧固件的插入力被配置成在配合面板与紧固件面板上产生挤压力。
作为附加或替代，多个保持器支腿被配置成响应于紧固件在紧固件管中的插入而延伸或展开，以使得多个导引件抵接住紧固件。
作为附加或替代，多个保持器支腿位于距紧固件通道区域一定距离处，并且从面板延伸。
作为附加或替代，紧固件管包含带螺纹的内圆周。视情况，紧固件管被配置成接纳例如(但不限于)M5紧固件等螺纹紧固件。
在至少一个实施例中，盖形螺母保持器系统包含被配置成接纳紧固件的面板。盖形螺母保持器系统包含延伸穿过面板的紧固件管。紧固件管延伸穿过面板，并限定紧固件引入通道。紧固件管包含带螺纹的内圆周。盖形螺母保持器系统包含从面板延伸的多个保持器支腿。多个保持器支腿以弧形的正交角从上面板延伸。多个保持器支腿位于距紧固件管一定距离处并从面板延伸。多个保持器支腿被配置成响应于紧固件被插入到紧固件管中而朝向紧固件面板延伸。盖形螺母保持器系统包含位于多个保持器支腿的远端处的扁平弯折部。直梁从扁平弯折部延伸。直梁相对于多个保持器支腿具有接合角。直梁被配置成基于接合角而从多个保持器支腿突出。紧固件的插入力基于接合角。
附图说明
图1图示根据本公开的实施例的盖形螺母保持器系统的立体俯视图。
图2图示根据本公开的实施例的盖形螺母保持器系统的侧视图。
图3图示根据本公开的实施例的盖形螺母保持器系统的侧视图。
图4图示根据本公开的实施例的盖形螺母保持器系统的支腿的侧视图。
图5图示根据本公开的实施例的到盖形螺母保持器系统中的紧固件的立体仰视图。
图6图示根据本公开的实施例的延伸到盖形螺母保持器系统中的紧固件的立体仰视图。
图7图示根据本公开的实施例的接纳紧固件的盖形螺母保持器系统的侧视图。
图8图示根据本公开的实施例的到盖形螺母保持器系统中的紧固件的立体仰视图。
图9图示根据本公开的实施例的联接到盖形螺母保持器系统的紧固件的侧视图。
在详细解释本公开的实施例之前，应理解，本公开的应用不限于以下说明书中所阐述或附图中所图示的部件的构造和布置的细节。本公开能够具有其它实施例，并且以各种方式实践或实施。并且，应理解，本文所使用的用语和术语是出于描述的目的且不应视为限制性的。“包含”和“包括”及其变化形式的使用希望涵盖之后列出的项目与其等同物以及附加项目与其等同物。
具体实施方式
本公开的实施例提供一种盖形螺母保持器系统，其中所述盖形螺母保持器系统包含一个或更多个保持器支腿，所述一个或更多个保持器支腿背离上面板弯曲并允许盖形螺母保持器系统提供相对于部件的接合角。接合角是可调整的。基于接合角，紧固件针对盖形螺母保持器系统的插入力的大小得以确定。
利用接合角来确定盖形螺母保持器系统的人体工学要求。该人体工学要求与将紧固件插入到盖形螺母保持器系统中所需的扭矩的大小相关。例如，可调整接合角以允许将紧固件用手和/或使用机器(例如，钻机)插入到盖形螺母保持器系统上。接合角基于从扁平弯折部延伸的直梁相对于保持器支腿所成的角。梁用于维持盖形螺母保持器系统相对于面板的固定位置。
图1图示根据本公开的实施例的盖形螺母保持器系统100的外观图。盖形螺母保持器系统100包含面板102。面板102延伸盖形螺母保持器系统100的长度。紧固件管112从面板102向下延伸。管112限定开口110，其中开口110延伸穿过面板102。管112限定紧固件引入通道。例如，紧固件引入通道将紧固件导引到支腿104到107之间。
管112被配置成接纳紧固件(例如，螺钉、螺栓)。例如，管112的开口110被配置成接纳紧固件。视情况，管112的内圆周包含螺纹。螺纹被配置成导引紧固件和/或与紧固件对准以使其穿过管112。例如，管112的螺纹与紧固件的螺纹相对，这将紧固件进一步向内引导到管112中。管112位于面板102的中央位置处。例如，管112介入在多个保持器支腿104到107之间，并且使(例如，紧固件引入通道)延伸穿过面板102。
管112从面板102朝向扁平弯折部113、114从开口110向下延伸。开口110可具有与管112类似和/或相同的直径。例如，管112和/或开口110的直径被配置成接纳具有共同尺寸和/或直径的紧固件。作为附加或替代，沿着管112的内圆周的螺纹进一步沿着开口110的内圆周延伸。例如，螺纹可与插入到管112中的紧固件的螺纹进行螺纹接合。管112的螺纹被配置成导引紧固件的螺纹和/或与紧固件的螺纹对准。螺纹使紧固件能够向下穿过管112。
管112被配置成接纳外螺纹紧固件。作为附加或替代，管112可被配置成接受特定类型的紧固件。仅作为一个非限制性实例，管112可被配置成接受M5紧固件。管112可被配置成具有基于M5紧固件的直径。M5螺栓可包含4mm的槽形头/帽螺钉以及8mm的六角螺母和/或螺栓直径。视情况，M5螺钉具有3mm的圆头帽螺钉和/或平头沉头帽螺钉。螺栓和/或螺钉可具有介于2.5mm与7.5mm之间的调位螺钉长度。视情况，M5螺钉和/或螺栓基于国际标准组织(ISO)965“ISO通用米制螺纹——公差(ISO General Purpose Metric Screw Thread–Tolerances)”、美国国家标准协会B4.2-1978“优选米制极限与配合(Preferred MetricLimits and Fits)”、美国国家标准协会B1.13M“米制螺纹：M轮廓(Metric Screw Threads:M Profile)”等。
支腿104到107在管112之外从面板102延伸。例如，支腿104到107沿着弧形的正交角123到126从面板102突出和/或延伸。弧形的正交角123到126将支腿104到107连接到板102。弧形的正交角123到126成角度以从面板102的边缘突出。基于弧形的正交角123到126的角度，支腿104到107从面板102向外设置。弧形的正交角123到126被配置成向下引导支腿104到107。
弧形的正交角123到126的跨度被配置成限定支腿104到107与管112之间的距离。所述距离允许支腿104到107响应于紧固件的远端穿过管112而展开，而不抵接住管112和/或紧固件和/或与管112和/或紧固件接触。例如，响应于紧固件的远端穿过管112并到达开口110之外，支腿104到107在面板102之外延伸。随着支腿104到107展开和/或延伸，支腿104到107与管112之间的距离增大。这种距离的增大允许支腿104到107展开，而不与管112接触。
支腿104到107向下延伸，并连接到扁平弯折部113、114。扁平弯折部113、114在端部118、120处通过弧形的正交角128到130形成。弧形的正交角128到130将扁平弯折部113、114朝向相对支腿104到107被引导。例如，支腿104到105的扁平弯折部113朝向支腿106到107被引导，并且支腿106到107的扁平弯折部114朝向支腿104到105被引导。作为附加或替代，支腿104到105联接在一起以形成扁平弯折部113，并且支腿106到107联接在一起以形成扁平弯折部114。
扁平弯折部113、114基于弧形的正交角128到130而朝向彼此被引导。此外，扁平弯折部113被示出为处于扁平弯折部114上方。视情况，扁平弯折部114可搭接在扁平弯折部113上。扁平弯折部113、114的搭接形成搭接区域122。搭接区域122被配置成遭遇到穿过管112的紧固件。例如，响应于穿过管112的紧固件，紧固件将挤压力施加到面板。对面板的挤压力使扁平弯折部113、114相对于彼此展开并使支腿104到107展开。例如，由紧固件施加的挤压力使扁平弯折部113、114分开并使支腿104到107展开。响应于支腿104到107的张开，支腿104到107在面板102之外延伸。
如图3所示，直梁108以接合角θ从扁平弯折部113、114延伸。梁108的接合角θ是相对于支腿104到107的表面而限定的。
接合角θ限定盖形螺母保持器系统100的Finsertion力(例如，如方程式1所示)。Finsertion力表示施加到穿过盖形螺母保持器系统100的管112的紧固件的扭矩的大小。接合角θ限定紧固件的Finsertion力(例如，方程式1)。梁108的接合角θ基于盖形螺母保持器系统100的应用场合而被配置和/或修整。例如，Finsertion力可由接合角θ配置以允许紧固件用手和/或机器(例如，钻机)而插入。此外，响应于支腿104到107的展开和/或张开，梁108的接合角θ被定位成直接邻近于面板，如图7到图9所示。
图2图示根据本公开的实施例的盖形螺母保持器系统100的侧视图。支腿104到107被示出为具有圆弧部202、204，所述圆弧部202、204朝向支腿104到107中的相对支腿延伸。圆弧部202、204从支腿104到107朝向相对支腿延伸。应注意，图2未示出的支腿106到107具有类似的圆弧部。例如，支腿104包含圆弧部202，所述圆弧部202朝向支腿105的圆弧部204延伸。结合图3，梁108从扁平弯折部113、114延伸。
图3图示根据本公开的实施例的盖形螺母保持器系统100的侧视图。梁108被示出为从扁平弯折部113、114延伸，并且具有接合角θ。支腿104到107从弧形的正交角123到126延伸，并联接以形成扁平弯折部113、114。侧视图示出从扁平弯折部113、114延伸的梁108。结合图2到图3，梁108从来自扁平弯折部113、114的中央保持器支腿302、304延伸。支腿302、304被示出为以弧形角延伸。弧形角背离扁平弯折部113、114向下延伸。支腿302、304进一步以弧形角306、308延伸。梁108从弧形角306、308延伸。由弧形角306、308限定的角度形成接合角θ。
梁108从弧形角306、308延伸，并以接合角θ背离支腿104到107突出。接合角θ限定使紧固件穿过管112和/或开口110所需的扭矩的大小。例如，随着弧形角306、308的量值增大，盖形螺母保持器系统100的接合角θ增大。接合角θ的增大使盖形螺母保持器系统100的Finsertion力增大。在另一实例中，随着弧形角306、308的量值减小，盖形螺母保持器系统100的接合角θ减小。接合角θ的减小使盖形螺母保持器系统100的Finsertion力减小。
图4图示根据本公开的实施例的盖形螺母保持器系统100的侧视图。图4图示响应于紧固件穿过管112的插入而施加到盖形螺母保持器系统100的力。变量M402表示瞬时必要力，其中该瞬时必要力表示使支腿104到107挠曲和/或展开所需的力的大小。变量Lretention 404表示梁108的远端408与支腿104到107之间的距离。例如，Lretention 404基于从扁平弯折部113、114开始延伸的弧形角306、308。变量Finsertion 406力表示将紧固件穿过管112和/或开口110插入的插入力(例如，扭矩)。例如，Finsertion 406力表示施加到紧固件以使其穿过管112的力的大小。作为附加或替代，Finsertion 406力表示紧固件使支腿104到107展开或使扁平弯折部113、114分开所需的力的大小。M 402和Lretention 404基于盖形螺母保持器系统100的结构和/或特性。
Figure GDA0002939420530000081
如方程式1所示，Finsertion 406力与梁108的接合角θ成比例。例如，接合角θ可独立于盖形螺母保持器系统100的特征而被调整，这会调整紧固件的Finsertion 406力。此外，变量M 402和Lretention 404可基于盖形螺母保持器系统100的特性是恒定的。基于对弧形角306、308的调整，梁108的接合角θ可被修整以限定紧固件的Finsertion 406力。应注意，盖形螺母保持器系统100的Finsertion 406力可被修整以调整插入力，而不存在拔出力的对应减小。梁108的接合角θ允许基于客户人体工学要求来调整盖形螺母保持器系统100。
例如，盖形螺母保持器系统100可被配置成使得紧固件的Finsertion 406力保持在用于手动插入的限值内(例如，小于3N的扭矩)。在至少一个实施例中，盖形螺母保持器系统100可包含0.1度的接合角θ，从而导致约1.2N的Finsertion 406力。
在另一实例中，盖形螺母保持器系统100可被配置成使得紧固件的Finsertion406力并不保持在用于手动插入的限值内。盖形螺母保持器系统100可被配置成使得利用机器(例如，钻机)将扭矩施加到紧固件。盖形螺母保持器系统100可包含0.5度的接合角θ，从而导致约31N的Finsertion 406力。
图5图示根据本公开的实施例的盖形螺母保持器系统100的支腿104到107的侧视图。盖形螺母保持器系统100被示出为嵌入在面板502内。例如，面板502包含两个相对面板，例如，配合面板502a和紧固件面板502b。配合面板502a位于紧固件面板502b上方。面板502(例如，配合面板502a、紧固件面板502b)包含用于紧固件602(图6)的开口。配合面板502a和紧固件面板502b的开口相互对准以允许紧固件604穿过面板502。面板102直接位于配合面板502a下方，并且介入在配合面板502a与紧固件面板502b之间。作为附加或替代，紧固件面板502b还包含用于支腿104到107的开口。开口被配置成使得支腿104到107相对于紧固件面板502b向下延伸。例如，支腿104到107穿过开口，这允许面板102上覆在紧固件面板502b上或与紧固件面板502b直接接触。此外，弧形的正交角123到126被示出为介入在配合面板502a与紧固件面板502b之间。
扁平弯折部113、114被示出为具有搭接区域122。搭接区域122通过扁平弯折部113、114相对于彼此的搭接而形成。例如，扁平弯折部114被示出为处于扁平弯折部113下方。搭接区域122由朝向彼此引导的弧形的正交角128到130(图1)形成。响应于紧固件604穿过管112，支腿104到107相对于彼此展开。例如，紧固件604将挤压力施加到配合面板502a和紧固件面板502b。配合面板502a和紧固件面板502b的挤压力使支腿104到107分开，这进一步使扁平弯折部113、114相对于彼此分开，如结合图6进一步描述的那样。
图6图示根据本公开的实施例的延伸到盖形螺母保持器系统100中的紧固件604的立体仰视图。扭矩被施加到紧固件604。被施加到紧固件604的扭矩的大小基于Finsertion406力以及梁108的接合角θ(例如，方程式1)。
响应于扭矩被施加到紧固件604，紧固件604穿过管112。例如，紧固件604的螺纹606基于管112的内圆周的螺纹而向下穿过。响应于紧固件604被导引穿过管112，紧固件604基于管112的螺纹的方向而产生反作用力。例如，管112的内螺纹(例如，顺时针、逆时针)与紧固件604的螺纹606(例如，逆时针、顺时针)相反。基于相反的螺纹，管112产生盖形螺母保持器系统100的向上力。
响应于紧固件604被导引穿过管112，向下力进一步被施加到配合面板502a。随着紧固件604穿过管112，紧固件604的头部608抵接住配合面板502a和/或与配合面板502a接触。头部608将向下力施加在配合面板502a上。随着扭矩被施加到紧固件604，螺纹606将紧固件604向下驱动到管112中。从头部608施加到配合面板502a上的向下力将力施加到紧固件面板502b上。
由紧固件608施加的反作用力在配合面板502a与紧固件面板502b之间产生挤压力。施加到配合面板502a和紧固件面板502b的挤压力产生了力，所产生的力被施加到介入在配合面板502a与紧固件面板502b之间的弧形的正交角123到126。挤压力被施加到介入在配合面板502a与紧固件面板502b之间的弧形的正交角123到126。挤压力将力施加到弧形的正交角123到126上。挤压力使弧形的正交角123到126往平角趋势发展。响应于弧形的正交角123到126的挤压力，支腿104到107朝向紧固件面板502b移动(例如，展开、平角化等)。例如，挤压力使弧形的正交角123到126的弯曲度平角化和/或减小弧形的正交角123到126的弯曲度。弯曲度的减小使支腿104到107朝向紧固件面板502b移位。此外，支腿104到107的张开将面板弯头113、114沿着箭头602相互分开。支腿104到107的展开进一步使弧形的正交角128到130移位。例如，弧形的正交角128到130的位置沿着箭头602朝向紧固件面板502b调整。随着支腿104到107展开，梁108朝向紧固件面板502b被引导。
图7图示根据本公开的实施例的接纳紧固件702的盖形螺母保持器系统100。扭矩被施加到紧固件702。施加到紧固件702的扭矩的大小基于Finsertion 404力以及梁108的接合角θ(例如，方程式1)。响应于被施加到紧固件702的扭矩，紧固件702的轴穿过管112。紧固件702经由扭矩而被向下引导到管112中。
紧固件702对配合面板502a和紧固件面板502b产生挤压力。例如，响应于紧固件702被导引穿过管112和/或开口110，紧固件702的螺纹708和管112和/或开口110的螺纹产生朝向紧固件面板502b的向上力。随着紧固件702在管112内被向下引导，紧固件702的头部704将向下力施加到配合面板502a上。反作用力在配合面板502a和紧固件面板502b内产生挤压力。挤压力使弧形的正交角123到126向平角趋势发展，这使支腿104到107相对于彼此展开。例如，弧形的正交角128到130朝向紧固件面板502b重新定位。弧形的正交角128到130的平角化使支腿104到107朝向紧固面板502b展开。
视情况，导引件706可处于扁平弯折部113、114的远端处。导引件706被配置成将扁平弯折部113、114与紧固件702的螺纹708对准和/或用紧固件702的螺纹708来导引扁平弯折部113、114。导引件706可作为圆形凹部712(图8)形成，其中该圆形凹部712与紧固件702的螺纹708对准。例如，导引件706的代表可以是扁平弯折部113、114的远端处的凹部。导引件706与螺纹708对准以用于使支腿104到107展开。例如，紧固件702将挤压力施加在配合面板502a和紧固件面板502b上，并且支腿104到107展开。导引件702基于支腿104到107的展开而朝向紧固件702的螺纹708重新定位。随着扭矩被施加到紧固件702，导引件706沿着紧固件702顺着螺纹708向上。例如，随着紧固件702穿过管112向下行进，导引件706由螺纹706导引并朝向紧固件702的头部704向上移动。随着扁平弯折部113、114朝向紧固件面板502b移动，导引件706帮助使支腿104到107展开。
视情况，导引件706以及沿着管112的内圆周的螺纹被配置成增大紧固件702的拔出力。拔出力表示将紧固件702从盖形螺母保持器系统100和面板502拔出所需的力的大小。紧固件702的螺纹708穿过管112和导引件706。管112内的螺纹增大紧固件702的拔出力。例如，螺纹708与管112的螺纹对准。紧固件702的螺纹708在垂直方向上受管112和/或开口110的螺纹阻挡。由螺纹708实现的垂直阻挡增大了拔出力。此外，导引件706将额外力施加在螺纹708上。例如，导引件706的凹部抵抗紧固件702的拔出力。导引件706进一步对准和/或抵接住螺纹708，这增大紧固件702的拔出力。
响应于紧固件702穿过管112和导引件706，支腿104到107展开。随着支腿104到107展开，梁108从支腿104到107突出。例如，梁108背离支腿104到107被引导，并且朝向面板502定位。
图8图示根据本公开的实施例的联接到盖形螺母保持器系统100的紧固件702的立体仰视图。例如，导引件706的凹部示出在图8中。导引件706被示出为具有圆形凹部712，并由紧固件702的螺纹708导引。例如，导引件706被示出为与紧固件702的螺纹708对准。
随着支腿104到107由紧固件702展开，梁108朝向紧固件面板502b被引导。例如，支腿104到107基于紧固件702在管112内的插入而相对于彼此展开。响应于支腿104到107的张开，梁108的位置与支腿104到107一起被调整。如图8所示，梁108的位置朝向紧固件面板502b被引导。
图9图示根据本公开的实施例的联接到盖形螺母保持器系统100的紧固件702的侧视图。响应于紧固件702穿过管112，支腿104到107朝向紧固件面板502b展开。此外，随着支腿104到107展开，梁108被重新定位成抵接住紧固件面板502b和/或与紧固件面板502b接触。由紧固件702施加到面板502的挤压力进一步将力施加到弧形的正交角123到126上。弧形的正交角123到126上的力被配置成使支腿104到107朝向紧固件面板502b展开。响应于支腿104到107的展开，梁108从支腿104到107突出。例如，梁108朝向紧固件面板502b被引导并直接与紧固件面板502b接触。
梁108将摩擦力施加到梁108的远端408，这将梁相对于面板502保持在一定位置。例如，由紧固件702产生的挤压力使支腿104到107展开，因此将力施加到梁108上。施加到梁108的力被配置成对梁108相对于面板502的侧向运动给予反作用。该力提供梁108相对于面板502的固定位置。
本公开的实施例提供了一种紧固系统，并且更明确地说，提供了被配置成将多个部件牢固地连接在一起的盖形螺母保持器系统。盖形螺母保持器系统包含人体工学弯头，其中人体工学弯头调整插入力并将盖形螺母保持器系统相对于面板固持在固定位置中。
虽然各种空间和方向术语(例如，顶部、底部、下部、中间、侧向、水平、垂直、前部等)可用于描述本公开的实施例，但应理解这些术语仅关于附图所示的取向来使用。所述取向可颠倒、旋转或另外改变，以使得上部是下部，且反之亦然，水平变成垂直，等等。
前述内容的变化和修改处于本公开的范围内。应理解，本文所公开且定义的实施例延伸到所描述的或从文字和/或附图知悉的各个特征中的两个或两个以上特征的所有替代组合。所有这些不同组合构成本公开的各种替代方面。本文所述的实施例解释已知用于实践本公开的最佳模式，并且将使本领域的技术人员能够利用本公开。权利要求书应被解释为在现有技术所允许的程度内包含替代实施例。
就用于随附权利要求书中来说，术语“包含(including)”和“在其中(inwhich)”用作相应术语“由……构成(comprising)”和“其中(wherein)”的等同物。此外，就用于随附权利要求书中来说，术语“第一”、“第二”和“第三”等仅用作标记，并且不希望对其对象强加数值要求。此外，随附权利要求书的限制不是以构件加功能的格式来书写的，并且不希望基于35U.S.C.§112(f)来解释，除非且直到这些权利要求限制明确使用用语“用于……的构件”，然后是功能的陈述，而没有其它结构。
本公开的各种特征阐述在随附权利要求书中。

Claims (20)

1.一种盖形螺母保持器系统，包括：
面板，其被配置成接纳紧固件；
多个保持器支腿，其从所述面板延伸；
扁平弯折部，其位于所述多个保持器支腿的远端处；以及
直梁，所述直梁中的每个直梁从自所述扁平弯折部延伸的中央保持器支腿延伸，所述直梁相对于所述多个保持器支腿具有接合角，
其中所述中央保持器支腿中的每个中央保持器支腿背离所述扁平弯折部从所述扁平弯折部向下延伸并且进一步以弧形角延伸，所述弧形角形成所述接合角。
2.根据权利要求1所述的盖形螺母保持器系统，还包括延伸穿过所述面板的紧固件管。
3.根据权利要求2所述的盖形螺母保持器系统，其中所述紧固件管延伸穿过所述面板，并限定紧固件引入通道。
4.根据权利要求3所述的盖形螺母保持器系统，其中所述紧固件引入通道包含带螺纹的内圆周。
5.根据权利要求1所述的盖形螺母保持器系统，其中所述紧固件的插入力基于所述接合角。
6.根据权利要求4所述的盖形螺母保持器系统，其中所述面板介入在配合面板与紧固件面板之间。
7.根据权利要求4所述的盖形螺母保持器系统，其中所述紧固件的插入力被配置成在配合面板与紧固件面板上产生挤压力。
8.根据权利要求1所述的盖形螺母保持器系统，其中所述多个保持器支腿被配置成展开，以使得多个导引件抵接住所述紧固件。
9.根据权利要求1所述的盖形螺母保持器系统，其中所述多个保持器支腿位于距紧固件管一定距离处并从所述面板延伸。
10.根据权利要求9所述的盖形螺母保持器系统，其中所述紧固件管被配置成接纳M5紧固件。
11.根据权利要求1所述的盖形螺母保持器系统，其中响应于所述多个保持器支腿展开，所述直梁被配置成朝向紧固件面板被引导。
12.根据权利要求11所述的盖形螺母保持器系统，其中所述直梁被配置成基于所述接合角而从所述多个保持器支腿突出。
13.根据权利要求11所述的盖形螺母保持器系统，其中响应于所述多个保持器支腿展开，所述直梁被配置成与紧固件面板接触。
14.一种盖形螺母保持器系统，包括：
面板，其被配置成接纳紧固件；
紧固件管，其延伸穿过所述面板，其中所述紧固件管延伸穿过所述面板，并限定紧固件引入通道；
多个保持器支腿，其从所述面板延伸；
扁平弯折部，其位于所述多个保持器支腿的远端处；以及
直梁，所述直梁中的每个直梁从自所述扁平弯折部延伸的中央保持器支腿延伸，所述直梁相对于所述多个保持器支腿具有接合角，所述直梁被配置成基于所述接合角而从所述多个保持器支腿突出，其中所述紧固件的插入力基于所述接合角，
其中所述中央保持器支腿中的每个中央保持器支腿背离所述扁平弯折部从所述扁平弯折部向下延伸并且进一步以弧形角延伸，所述弧形角形成所述接合角。
15.根据权利要求14所述的盖形螺母保持器系统，其中所述面板介入在配合面板与紧固件面板之间，所述紧固件的插入力被配置成在所述配合面板与所述紧固件面板上产生挤压力。
16.根据权利要求14所述的盖形螺母保持器系统，其中所述多个保持器支腿被配置成响应于所述紧固件在所述紧固件管中的插入而展开，以使得多个导引件抵接住所述紧固件。
17.根据权利要求14所述的盖形螺母保持器系统，其中所述多个保持器支腿位于距所述紧固件通道区域一定距离处，并且从所述面板延伸。
18.根据权利要求14所述的盖形螺母保持器系统，其中所述紧固件管包含带螺纹的内圆周。
19.根据权利要求18所述的盖形螺母保持器系统，其中所述紧固件管被配置成接纳M5紧固件。
20.一种盖形螺母保持器系统，包括：
面板，其被配置成接纳紧固件；
紧固件管，其延伸穿过所述面板，其中所述紧固件管延伸穿过所述面板并限定紧固件引入通道，所述紧固件管包含带螺纹的内圆周；
多个保持器支腿，其从所述面板延伸，其中所述多个保持器支腿以弧形的正交角从所述面板延伸，所述多个保持器支腿位于距所述紧固件管一定距离处并从所述面板延伸，所述多个保持器支腿被配置成响应于所述紧固件插入到所述紧固件管中而朝向紧固件面板展开；
扁平弯折部，其位于所述多个保持器支腿的远端处；以及
直梁，所述直梁中的每个直梁从自所述扁平弯折部延伸的中央保持器支腿延伸，所述直梁相对于所述多个保持器支腿具有接合角，所述直梁被配置成基于所述接合角而从所述多个保持器支腿突出，其中所述紧固件的插入力基于所述接合角，
其中所述中央保持器支腿中的每个中央保持器支腿背离所述扁平弯折部从所述扁平弯折部向下延伸并且进一步以弧形角延伸，所述弧形角形成所述接合角。
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