CN110220783A - 一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置与方法 - Google Patents

一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置与方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110220783A
CN110220783A CN201910575358.XA CN201910575358A CN110220783A CN 110220783 A CN110220783 A CN 110220783A CN 201910575358 A CN201910575358 A CN 201910575358A CN 110220783 A CN110220783 A CN 110220783A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pull
test block
reinforcing bar
center
out test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910575358.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李悦
刘江林
王子赓
李战国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Technology
Original Assignee
Beijing University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Technology filed Critical Beijing University of Technology
Priority to CN201910575358.XA priority Critical patent/CN110220783A/zh
Publication of CN110220783A publication Critical patent/CN110220783A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014—Type of force applied
    • G01N2203/0016—Tensile or compressive
    • G01N2203/0017—Tensile
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058—Kind of property studied
    • G01N2203/006—Crack, flaws, fracture or rupture
    • G01N2203/0062—Crack or flaws
    • G01N2203/0066—Propagation of crack

Abstract

本发明公开了一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展过程的装置与方法。装置包括拉拔试验机、位移传感器、红外热成像仪、计算机全自动控制系统、隔热试块、温控加热装置、聚丙烯塑料硬管等。测试方法包括：在计算全自动机控制系统中设定温控装置对钢筋加热至50℃恒定；拉拔试验机每隔1min匀速施加3mm位移荷载；红外热成像仪每隔10s采集一次热成像图。开启计算机全自动控制系统，直至钢筋与混凝土界面发生破坏。本发明装置在测量过程中，可以全自动的清晰观测钢筋与混凝土拉拔过程内部裂缝发展情况。

Description

一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置与方法
技术领域
本发明涉及钢筋混凝土力学性能测试方法领域，具体涉及观测钢筋混凝土拉拔过程中内部裂缝发展的装置与方法。
背景技术
钢筋混凝土结构承受荷载作用后，会导致钢筋与混凝土之间出现滑移，钢筋-混凝土界面产生内部裂缝、并不断发展导致钢筋混凝土结构承载力逐渐降低，影响钢筋混凝土结构的安全性。但是，钢筋-混凝土界面内部裂缝的分布及发展情况，是不可能直接观测的，因此常用钢筋拉拔试验测试钢筋-混凝土粘结强度。但是目前钢筋拉拔试验只能给出极限抗拉强度的数值结果及应力-位移曲线，不能反映出内部裂纹的发展过程。
如果想观察钢筋拉拔过程中内部裂纹的发展情况，虽然可以采用一些无损检测方法、如超声层析成像等，但是上述方法应用于拉拔试验中只能进行定性分析，无法对裂缝分布进行定量统计，而且对钢筋混凝土裂缝观测只停留在某一时刻，不能检测到拉拔试验全过程中的裂纹动态发展情况。为解决上述问题，本发明提出了一种观测钢筋与混凝土拉拔过程内部裂缝发展动态全过程自动化操作的装置与方法。
发明内容
本发明采用如下技术方案：
(1)拉拔试验机、(2)位移传感器、(3)红外热成像仪、(4)隔热试块、(5)温控加热装置、(6)聚丙烯塑料硬管、(7)计算机全自动控制系统、(8)加热电阻丝。隔热试块(4)置于拉拔试验机(1)下横梁的中心；混凝土试块(10)置于铁架(11)中，且在隔热试块(4)中心的正上方；聚丙烯塑料硬管(6)位于混凝土试块(10)内部；钢筋(9)竖直放置，穿过混凝土试块(10)和隔热试块(4)的中心；红外热成像仪(3)安装在拉拔试验机(1)反力架的一侧，要求其扫描中心对准试块中心；铁架(11)安装在拉拔试验机(1)的下横梁中心的正上方；位移传感器(2)安装于钢筋(9)端头的正上方，并固定于铁架(11)上；温控加热装置(5)安装在拉拔试验机(1)的下横梁正下方的钢筋(9)上；计算机全自动控制系统(7)连接拉拔试验机(1)、位移传感器(2)、红外热成像仪(3)和温控加热装置(5)。
1.所述拉拔试验机可进行位移控制加载，最大试验拉力为3000KN，其反力架承载力为5000KN，试验空间为1000mm。
2.所述位移传感器量程为25.4mm，测量精度为0.001mm。
3.所述红外热成像仪探测器像素为像素640×480，热敏感＜0.05℃，帧频60HZ。
4.所述隔热试块导热系数为0.023w/m·k，隔热性能优良,隔热试块一共有三块，中间均开有30mm圆孔。
5.所述温控加热装置能够控制恒温范围为10℃-90℃，测温精度为0.1℃。
6.所述聚丙烯塑料硬管耐温值为100℃,，内管径范围为8mm-30mm。
7.所述计算机全自动控制系统，运行内存大于8GB，处理软件为Avizo和matlab。
8.所述钢筋直径范围为6mm-28mm，螺纹和光圆钢筋均可。
9.所述加热电阻丝，额定功率300W，额定电压220V，直径为0.25mm，炉丝外径4.1mm。
10.所述混凝土试块，根据拉拔试验机规格型号，对于长方体，其长宽均不大于300mm，高度不超500mm；对于圆柱体，直径不超过300mm，最大高度不超过500mm。
11.所述铁架，可伸缩范围为100-600mm，材质为Q345B型号钢。
12.测试方法具体步骤如下：
步骤一：隔热试块置于拉拔试验机下横梁的中心；混凝土试块置于铁架中，且在隔热试块中心的正上方；聚丙烯塑料硬管位于混凝土试块内部；钢筋竖直放置，穿过混凝土试块和隔热试块的中心；红外热成像仪安装在拉拔试验机反力架的一侧，要求其扫描中心对准试块中心；铁架安装在拉拔试验机的下横梁中心的正上方；位移传感器安装于钢筋端头的正上方，并固定于铁架上；温控加热装置安装在拉拔试验机的下横梁正下方的钢筋上；计算机全自动控制系统连接拉拔试验机、位移传感器、红外热成像仪和温控加热装置。
步骤二：在计算机全自动控制系统中设定温控装置对钢筋加热至40-60℃某一温度值恒定；拉拔试验机每隔一定时间匀速施加位移荷载；红外热成像仪每隔一定时间采集一次红外热成像图。
步骤三：开启计算机控全自动制系统，整个测量过程处于全自动化操作状态。
步骤四：整理计算机全自动控制系统中已采集的裂缝热成像图，并对采集数据进行分析。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明可以实现全自动观测钢筋混凝土拉拔内部裂缝发展的全过程；
(2)传统方法观测混凝土内部裂缝，只局限于某一时刻，而本发明可以观测钢筋与混凝土拉拔中全过程裂缝的发展分布情况；
(3)本发明可用计算机全自动控制系统对混凝土裂缝进行定量分析，直观得到裂缝发展的数目、位置分布及裂缝宽度。
附图说明：
图1为本发明提出的一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置示意图。图中1-拉拔试验机、2-位移传感器、3-红外热成像仪、4-隔热试块、5-温控加热装置、6-聚丙烯塑料硬管、7-计算机全自动控制系统、8-加热电阻丝、9-钢筋、10-混凝土试块、11-铁架。
图2为钢筋拉拔试验中裂缝发展示意图。
(a)混凝土试块初期裂缝 (b)混凝土试块中期裂缝 (c)混凝土试块后期裂缝
图3为钢筋拉拔试验中裂缝发展情况。
(a)混凝土试块初期裂缝 (b)混凝土试块中期裂缝 (c)混凝土试块后期裂缝
具体实施方式
具体实施方式一：
混凝土强度等级为C30，钢筋牌号为HPB300，下面结合附图及具体实施方式，对本发明作进一步详细说明：
步骤一：将钢筋混凝土拉拔试块置于隔热试块中心并将其固定，其中混凝土试块尺寸为150mm×150mm×150mm，钢筋长度为400mm、直径为12mm，锚固长度为60mm。
步骤二：为确保位移传感器与钢筋端部接触良好，给位移传感器施加一个3mm的初始位移。
步骤三：在计算机全自动控制系统中设定温控装置对钢筋加热至50℃恒定。拉拔试验机每分钟匀速施加3mm位移荷载；红外热成像仪每隔每隔10s采集一次混凝土试块内部裂缝热成像图。
步骤四：开启计算机控全自动制系统，整个测量过程处于全自动化操作状态。
步骤五：整理计算机全自动控制系统中已采集的裂缝热成像图，并对采集数据进行分析。最终处理结果如下：
试验结果：
HPB300钢筋和混凝土界面附近裂缝统计结果见表1。
表1 HPB300钢筋和混凝土界面附近裂缝统计结果
时间(s) 裂缝数目(条) 最大裂缝宽(mm) 最大裂缝长度(mm)
0 3 0.35 0.83
10 9 1.05 1.56
20 11 1.19 1.61
30 13 1.23 1.76
40 14 1.36 1.85
50 16 1.38 1.96
60 16 1.42 2.03
70 16 1.45 2.15
80 16 1.51 2.31
90 16 1.55 2.68
100 17 1.59 2.92
110 17 1.63 3.06
120 17 1.66 3.11
130 17 1.67 3.15
140 17 1.69 3.16
150 18 1.72 3.17
160 18 1.75 3.19
170 18 1.76 3.20
180 18 1.77 3.23
钢筋拉拔试验中裂缝发展情况见图2。红外热成像结果显示，钢筋混凝土拉拔前期，光圆钢筋的裂缝数目、裂缝最大宽度和裂缝最大长度相对于后期裂缝的发展变化十分急剧。拉拔中期，裂缝数目、裂缝最大宽度和裂缝最大长度变化相对缓慢。拉拔后期，裂缝发展相对稳定。
具体实施方式二：
混凝土强度等级为C40，钢筋牌号为HRB400，下面结合附图及具体实施方式，对本发明作进一步详细说明：
步骤一：将钢筋混凝土拉拔试块置于隔热试块中心并将其固定，其中混凝土试块尺寸为150mm×150mm×150mm，钢筋长度为400mm、直径为12mm，锚固长度为60mm。
步骤二：为确保位移传感器与钢筋端部接触良好，给位移传感器施加一个3mm的初始位移。
步骤三：在计算机全自动控制系统中设定温控装置对钢筋加热至50℃恒定。拉拔试验机每分钟匀速施加3mm位移荷载；红外热成像仪每隔每隔10s采集一次混凝土试块内部裂缝热成像图。
步骤四：开启计算机控全自动制系统，整个测量过程处于全自动化操作状态。
步骤五：整理计算机全自动控制系统中已采集的裂缝热成像图，并对采集数据进行分析。最终处理结果如下：
试验结果：
HRB400钢筋和混凝土界面附近裂缝统计结果
表2 HRB400钢筋和混凝土界面附近裂缝统计结果
时间(s) 裂缝数(条) 最大裂缝宽(mm) 最大裂缝长度(mm)
0 3 0.35 0.83
10 7 1.63 2.39
20 8 1.78 5.6
30 9 1.93 15
40 11 2.01 1.85
50 12 2.13 18.7
60 14 2.37 29.5
70 15 2.56 41.6
80 16 2.71 50.2
90 17 3.16 67.3
100 21 3.53 75
钢筋拉拔试验中裂缝发展情况见图3。红外热成像结果显示，钢筋混凝土拉拔前期，带肋钢筋的裂缝数目、裂缝最大宽度和裂缝最大长度相对于后期裂缝的发展变化缓慢。拉拔中期，裂缝数目、裂缝最大宽度和裂缝最大长度变化相对急剧。拉拔后期，裂缝发展不稳定。

Claims (9)

1.一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置，其特征在于包括：拉拔试验机、位移传感器、红外热成像仪、隔热试块、温控加热装置、聚丙烯塑料硬管、计算机全自动控制系统和加热电阻丝；隔热试块(4)置于拉拔试验机(1)下横梁的中心；混凝土试块(10)置于铁架(11)中，且在隔热试块(4)中心的正上方；聚丙烯塑料硬管(6)位于混凝土试块(10)内部；钢筋(9)竖直放置，穿过混凝土试块(10)和隔热试块(4)的中心；红外热成像仪(3)安装在拉拔试验机(1)反力架的一侧，要求其扫描中心对准试块中心；铁架(11)安装在拉拔试验机(1)的下横梁中心的正上方；位移传感器(2)安装于钢筋(9)端头的正上方，并固定于铁架(11)上；温控加热装置(5)安装在拉拔试验机(1)的下横梁正下方的钢筋(9)上；计算机全自动控制系统(7)连接拉拔试验机(1)、位移传感器(2)、红外热成像仪(3)和温控加热装置(5)。
2.根据根据权利要求1所述的一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置，其特征在于：所述拉拔试验机(1)可进行位移控制加载，最大试验拉力为3000KN，其反力架承载力为5000KN，试验空间为1000mm。
3.根据权利要求1所述的一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置，其特征在于：所述位移传感器(2)量程为25.4mm，测量精度为0.001mm。
4.根据权利要求1所述的一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置，其特征在于：所述红外热成像仪(3)探测器像素为像素640×480，热敏感＜0.05℃，帧频60HZ。
5.根据权利要求1所述的一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置，其特征在于：所述隔热试块(4)导热系数为0.023w/m·k，隔热试块一共有三块，中间均开有30mm圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置，其特征在于：所述温控加热装置(5)能够控制恒温范围为10℃-90℃，测温精度为0.1℃。
7.根据权利要求1所述的一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置，其特征在于：所述聚丙烯塑料硬管(6)耐温值为100℃,，内管径范围为8mm-30mm。
8.根据权利要求1所述的一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置，其特征在于：所述加热电阻丝(8)额定功率300W，额定电压220V，直径0.25mm，炉丝外径4.1mm。
9.应用如权利要求1所述装置的方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一：隔热试块(4)置于拉拔试验机(1)下横梁的中心；混凝土试块(10)置于铁架(11)中，且在隔热试块(4)中心的正上方；聚丙烯塑料硬管(6)位于混凝土试块(10)内部；钢筋(9)竖直放置，钢筋(9)穿过聚丙烯塑料硬管(6)，钢筋(9)穿过混凝土试块(10)和隔热试块(4)的中心；红外热成像仪(3)安装在拉拔试验机(1)反力架的一侧，要求其扫描中心对准试块中心；铁架(11)安装在拉拔试验机(1)的下横梁中心的正上方；位移传感器(2)安装于钢筋(9)端头的正上方，并固定于铁架(11)上；温控加热装置(5)安装在拉拔试验机(1)的下横梁正下方的钢筋(9)上；计算机全自动控制系统(7)连接拉拔试验机(1)、位移传感器(2)、红外热成像仪(3)和温控加热装置(5)；
步骤二：在计算机全自动控制系统(7)中设定温控装置对钢筋(9)加热至40-60℃某一温度值恒定；拉拔试验机(1)每隔一定时间匀速施加位移荷载；红外热成像仪(3)每隔一定时间采集一次红外热成像图；
步骤三：开启计算机控全自动制系统(7)，整个测量过程处于全自动化操作状态；
步骤四：整理计算机全自动控制系统(7)中已采集的裂缝热成像图，并对采集数据进行分析。
CN201910575358.XA 2019-06-28 2019-06-28 一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置与方法 Pending CN110220783A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910575358.XA CN110220783A (zh) 2019-06-28 2019-06-28 一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置与方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910575358.XA CN110220783A (zh) 2019-06-28 2019-06-28 一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置与方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110220783A true CN110220783A (zh) 2019-09-10

Family

ID=67815441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910575358.XA Pending CN110220783A (zh) 2019-06-28 2019-06-28 一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置与方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110220783A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112415175A (zh) * 2020-12-15 2021-02-26 中国路桥工程有限责任公司 地裂缝物理模型试验装置
CN114200019A (zh) * 2021-11-10 2022-03-18 深圳市燃气集团股份有限公司 一种聚乙烯管道电熔接头相控阵测试方法及测试系统

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62266461A (ja) * 1986-05-15 1987-11-19 Kajima Corp コンクリ−ト等の引抜き試験装置
CN102589418A (zh) * 2011-01-08 2012-07-18 李伟强 一种检测钢筋混凝土构件混凝土裂缝和钢筋位置的方法
CN104122201A (zh) * 2014-07-01 2014-10-29 三峡大学 一种钢筋混凝土粘结应力及滑移测量装置
CN104359763A (zh) * 2014-11-20 2015-02-18 深圳大学 一种水泥基材料在荷载作用下内部裂缝开展的检测方法
CN204422393U (zh) * 2015-02-17 2015-06-24 沈阳建筑大学 一种frp筋混凝土粘结滑移单端拉拔试验装置
CN105259107A (zh) * 2015-10-21 2016-01-20 江苏城市职业学院 一种拉拔式测定钢筋与混凝土粘结性能的装置及测试方法
CN205483808U (zh) * 2016-01-06 2016-08-17 上海理工大学 一种适用于万能机的拉拔试验及测量装置
CN107247020A (zh) * 2017-07-24 2017-10-13 湖南大学 一种可消除高温影响的钢筋与混凝土拉拔试验装置
KR20180102757A (ko) * 2017-03-08 2018-09-18 충남대학교산학협력단 인발시편, 인발시편 제조방법 및 인발 시험장치.
CN207937372U (zh) * 2018-02-06 2018-10-02 山西大学 一种用于检测钢筋混凝土表面裂缝的机器人

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62266461A (ja) * 1986-05-15 1987-11-19 Kajima Corp コンクリ−ト等の引抜き試験装置
CN102589418A (zh) * 2011-01-08 2012-07-18 李伟强 一种检测钢筋混凝土构件混凝土裂缝和钢筋位置的方法
CN104122201A (zh) * 2014-07-01 2014-10-29 三峡大学 一种钢筋混凝土粘结应力及滑移测量装置
CN104359763A (zh) * 2014-11-20 2015-02-18 深圳大学 一种水泥基材料在荷载作用下内部裂缝开展的检测方法
CN104359763B (zh) * 2014-11-20 2017-11-17 深圳大学 一种水泥基材料在荷载作用下内部裂缝开展的检测方法
CN204422393U (zh) * 2015-02-17 2015-06-24 沈阳建筑大学 一种frp筋混凝土粘结滑移单端拉拔试验装置
CN105259107A (zh) * 2015-10-21 2016-01-20 江苏城市职业学院 一种拉拔式测定钢筋与混凝土粘结性能的装置及测试方法
CN205483808U (zh) * 2016-01-06 2016-08-17 上海理工大学 一种适用于万能机的拉拔试验及测量装置
KR20180102757A (ko) * 2017-03-08 2018-09-18 충남대학교산학협력단 인발시편, 인발시편 제조방법 및 인발 시험장치.
CN107247020A (zh) * 2017-07-24 2017-10-13 湖南大学 一种可消除高温影响的钢筋与混凝土拉拔试验装置
CN207937372U (zh) * 2018-02-06 2018-10-02 山西大学 一种用于检测钢筋混凝土表面裂缝的机器人

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
田玉滨等: "基于非线性超声技术损伤钢筋混凝土无损检测的适用性研究", 《西安建筑科技大学学报（自然科学版）》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112415175A (zh) * 2020-12-15 2021-02-26 中国路桥工程有限责任公司 地裂缝物理模型试验装置
CN112415175B (zh) * 2020-12-15 2023-01-06 中国路桥工程有限责任公司 地裂缝物理模型试验装置
CN114200019A (zh) * 2021-11-10 2022-03-18 深圳市燃气集团股份有限公司 一种聚乙烯管道电熔接头相控阵测试方法及测试系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rittel et al. Thermo-mechanical aspects of adiabatic shear failure of AM50 and Ti6Al4V alloys
CN103983506A (zh) 一种热模拟实验材料组织性能的检测方法
CN110220783A (zh) 一种观测钢筋混凝土拉拔过程内部裂缝发展的装置与方法
CN102735529B (zh) 实现热加工模拟与性能测试一体化的试验方法
Wang et al. Investigation of the evolution of Geometrically Necessary Dislocation (GND) tensor in a type 316 steel by using in-situ EBSD technique
CN107607411A (zh) 一种高温拉伸试验机
CN103868808A (zh) 一种冷拔高强钢丝裂纹扩展速率的简易检测方法
CN108489820B (zh) 一种高温拉伸试验真应力的获取方法
DO HAENG et al. Influence of signal-to-noise ratio on eddy current signals of cracks in steam generator tubes
CN103464468B (zh) 通过热轧钢筋轧后长度控制重量偏差的方法
CN208568645U (zh) 一种大试样耐火材料热膨胀检测装置
CN105466230B (zh) 一种炉温均匀性测试工装及测试支架
CN101900699A (zh) 线热膨胀系数测定仪,测定系统及测定方法
CN105928784B (zh) 测定热轧碳素钢平面应力条件下断裂韧度的方法
CN207402971U (zh) 一种混凝土构件跟踪养护装置
Barbier et al. Hot ductility and flow stress of AISI 4130 and 52100-type steels
CN107084888A (zh) 一种应变诱导裂纹（sico）优化可锻造性最佳温度范围的方法
Ahiale et al. Evolution of crystallographic orientation during thermomechanical fatigue of heat-resistant stainless steel
CN109261744A (zh) 一种大直径双相钢管坯制造方法
CN101608291B (zh) 一种铝合金的热处理方法
CN107643314A (zh) 一种用于双轴向经编织物干热收缩率测试的载样装置
CN108034912B (zh) 一种钛合金坯料热透时间的测算方法
CN104498745B (zh) 一种加热炉内温度场均匀性的检测方法
CN206706142U (zh) 测量高炉炉皮形变的装置
CN209727633U (zh) 一种测量早龄期拉伸徐变的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190910