CN110220631A - 一种电动机试验用轴向力施加装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电动机制造技术领域,具体的公开了一种电动机试验用轴向力施加装置,包括固定板和安装板,安装板的左端转动连接在固定板的左端上表面,固定板的上表面转动安装有气缸,气缸的内部设置有伸缩杆,伸缩杆的顶端转动连接在安装板的下表面。安装板的上表面设置有检测机构,测试电机可拆卸的安装在检测机构右侧的安装板上,测试电机的输出轴连接有连接头,安装板的左侧在固定板上安装有控制器,控制器与气缸电性连接。本发明优点:结构简单,操作方便,稳定性好,便于实施推广。
Description
技术领域
本发明涉及电动机制造技术领域,具体是一种电动机试验用轴向力施加装置。
背景技术
在一定角度的坡面固定工作的电动机,使用有推力调心轴承、滚子轴承,制造时要对其进行模拟使用环境的可靠性试验。在试验过程中不同型号电机需根据不同的倾斜度要求,焊接对应支架,将电动机安装在斜面上,模拟现场情况试验。支架的焊接费工费时,体积大而笨重,电动机的倾斜安装很不方便,并且易滑动,安全性能差。
中国专利(公告号:CN 202033146 U,公告日:2011.11.09)公开了一种对电动机抗轴向力试验的试验装置,主要技术特征是从左向右依次装配有固定板、皮垫、芯轴、推力球轴承、轴承盖板、压紧定位板、挡盘;四条压力调整螺栓分别穿过所述固定板和挡盘的对应孔,拧入试验电机端盖进入对应螺孔中进行试验。该装置测试方便快捷,但是不能根据电机型号进行角度调整,会导致实验数据失真。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电动机试验用轴向力施加装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电动机试验用轴向力施加装置,包括固定板和安装板。安装板的左端转动连接在固定板的左端上表面,固定板的上表面转动安装有气缸,气缸的内部设置有伸缩杆,伸缩杆的顶端转动连接在安装板的下表面。在气缸的驱动下,伸缩杆伸缩,从而使安装板转动。安装板的上表面设置有检测机构,
转动辊的右侧面开设有若干连接凹槽,测试电机可拆卸的安装在检测机构右侧的安装板上,测试电机的输出轴连接有连接头,将测试电机安装在安装板上,启动测试电机,连接头与测试电机的输出轴同轴转动。连接头带动转动辊转动,推力球轴承随着转动辊转动。安装板的左侧在固定板上安装有控制器,控制器与气缸电性连接,通过控制器可以控制气缸,从而控制安装板的倾斜角度。
作为本发明进一步的方案:检测机构包括压力板和挡板,挡板内部转动设置有转动辊,转动辊的左侧连接有推力球轴承,推力球轴承的内部设置有压力传感器,压力传感器可以感应推力球轴承内部的轴向力,压力板的右侧面固定有芯轴,推力球轴承与芯轴转动连接,压力板四角通过固定螺栓与挡板固定连接。控制器与压力传感器电性连接,压力传感器将测量的轴向力显示在控制器上。
作为本发明进一步的方案:压力板和芯轴之间设置有垫片。
作为本发明进一步的方案:转动辊的右侧面开设有若干连接凹槽,连接头的左侧设置有若干凸出块,凸出块与连接凹槽相适应。凸出块可以嵌套在连接凹槽内部,从而使连接头与转动辊连接。
作为本发明进一步的方案:凸出块与连接凹槽均是截面为等腰梯形结构。
作为本发明进一步的方案:安装板的前后两侧在固定板上固定有弧形的滑动板,滑动板的内部开设有弧形的滑动槽,安装板的远近两端转动连接有滑动轮,滑动轮嵌套在滑动槽内部,滑动轮可以在滑动槽内转动,滑动板的设置使安装板的转动更加稳定,增加了装置的稳定性。滑动槽和滑动轮的设置使滑动更加顺畅。
作为本发明进一步的方案:滑动板上印刻有刻度线,刻度线的设置便于观察安装板的倾斜角度,便于定量分析。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过固定板和安装板配合,可以进行角度调节,使装置实验更加准确。通过气缸控制安装板的倾斜,避免人工调节,节约了人力,使调节更加方便。滑动板的设置使安装板的转动更加稳定,增加了装置的稳定性。滑动槽和滑动轮的设置使滑动更加顺畅。刻度线的设置便于观察安装板的倾斜角度,便于定量分析。本发明优点:结构简单,操作方便,稳定性好,便于实施推广。
附图说明
图1为一种电动机试验用轴向力施加装置的结构示意图。
图2为一种电动机试验用轴向力施加装置中检测机构的结构示意图。
图3为一种电动机试验用轴向力施加装置中连接头的结构示意图。
图中,固定板1,气缸2,伸缩杆3,安装板4,测试电机5,连接头6,控制器7,滑动板8,检测机构9,转动辊10,推力球轴承11,压力传感器12,压力板13,固定螺栓14,挡板15,垫片16,芯轴17,凸出块18,连接凹槽19,滑动轮20,刻度线21,滑动槽22。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明。
实施例1
请参阅图1-3,一种电动机试验用轴向力施加装置,包括固定板1和安装板4。安装板4的左端转动连接在固定板1的左端上表面,固定板1的上表面转动安装有气缸2,气缸2的内部设置有伸缩杆3,伸缩杆3的顶端转动连接在安装板4的下表面。在气缸2的驱动下,伸缩杆3伸缩,从而使安装板4转动。安装板4的上表面设置有检测机构9,检测机构9包括固压力板13和挡板15,挡板15内部转动设置有转动辊10,转动辊10的左侧连接有推力球轴承11,推力球轴承11的内部设置有压力传感器12,压力传感器12可以感应推力球轴承11内部的轴向力,压力板13的右侧面固定有垫片16,垫片16的右侧面固定有芯轴17,推力球轴承11与芯轴17转动连接,压力板13四角通过固定螺栓14与挡板15固定连接。
转动辊10的右侧面开设有若干连接凹槽19,测试电机5可拆卸的安装在检测机构9右侧的安装板4上,测试电机5的输出轴连接有连接头6,连接头6的左侧设置有若干凸出块18,凸出块18与连接凹槽19相适应。凸出块18与连接凹槽19均是截面为等腰梯形结构。凸出块18可以嵌套在连接凹槽19内部,从而使连接头6与转动辊10连接。将测试电机5安装在安装板4上,启动测试电机5,连接头6与测试电机5的输出轴同轴转动。连接头6带动转动辊10转动,推力球轴承11随着转动辊10转动,压力传感器12可以感受到轴向力。安装板4的左侧在固定板1上安装有控制器7,控制器7与气缸2、压力传感器12电性连接,通过控制器7可以控制气缸2,从而控制安装板4的倾斜角度。压力传感器12将测量的轴向力显示在控制器7上。
本发明的工作原理是:根据测试电机5要求,通过控制器7调节安装板4倾斜角度。将测试电机5固定在安装板4上,使连接头6与转动辊10连接。启动测试电机5,连接头6与测试电机5的输出轴同轴转动。连接头6带动转动辊10转动,推力球轴承11随着转动辊10转动,压力传感器12可以感受到轴向力。并将转向力显示在控制器7上。
实施例2
在实施例1的基础上,安装板4的前后两侧在固定板1上固定有弧形的滑动板8,滑动板8的内部开设有弧形的滑动槽22,安装板4的远近两端转动连接有滑动轮20,滑动轮20嵌套在滑动槽22内部,滑动轮20可以在滑动槽22内转动,滑动板8的设置使安装板4的转动更加稳定,增加了装置的稳定性。滑动槽22和滑动轮20的设置使滑动更加顺畅。滑动板8上印刻有刻度线21,刻度线21的设置便于观察安装板4的倾斜角度,便于定量分析。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种电动机试验用轴向力施加装置,包括固定板(1)和安装板(4),安装板(4)的左端转动连接在固定板(1)的左端上表面,固定板(1)的上表面转动安装有气缸(2),气缸(2)的内部设置有伸缩杆(3),伸缩杆(3)的顶端转动连接在安装板(4)的下表面,其特征在于,安装板(4)的上表面设置有检测机构(9),测试电机(5)可拆卸的安装在检测机构(9)右侧的安装板(4)上,测试电机(5)的输出轴连接有连接头(6),安装板(4)的左侧在固定板(1)上安装有控制器(7),控制器(7)与气缸(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动机试验用轴向力施加装置,其特征在于,检测机构(9)包括压力板(13)和挡板(15),挡板(15)内部转动设置有转动辊(10),转动辊(10)的左侧连接有推力球轴承(11),推力球轴承(11)的内部设置有压力传感器(12),压力板(13)的右侧面固定有芯轴(17),推力球轴承(11)与芯轴(17)转动连接,压力板(13)四角通过固定螺栓(14)与挡板(15)固定连接,控制器(7)与压力传感器(12)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种电动机试验用轴向力施加装置,其特征在于,压力板(13)和芯轴(17)之间设置有垫片(16)。
4.根据权利要求2或3所述的一种电动机试验用轴向力施加装置,其特征在于,转动辊(10)的右侧面开设有若干连接凹槽(19),连接头(6)的左侧设置有若干凸出块(18),凸出块(18)与连接凹槽(19)相适应。
5.根据权利要求4所述的一种电动机试验用轴向力施加装置,其特征在于,凸出块(18)与连接凹槽(19)均是截面为等腰梯形结构。
6.根据权利要求5所述的一种电动机试验用轴向力施加装置,其特征在于,安装板(4)的前后两侧在固定板(1)上固定有弧形的滑动板(8),滑动板(8)的内部开设有弧形的滑动槽(22),安装板(4)的远近两端转动连接有滑动轮(20),滑动轮(20)嵌套在滑动槽(22)内部。
7.根据权利要求6所述的一种电动机试验用轴向力施加装置,其特征在于,滑动板(8)上印刻有刻度线(21)。
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