CN110218569A - 一种用于焦炉废气回配的小烟道连接管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于焦炉废气回配的小烟道连接管，所述小烟道连接管由管体、承插段、方法兰、清灰孔及废气回配接口组成；所述管体的一端设方法兰用于同废气开闭器连接，管体的另一端设承插段用于与焦炉小烟道连接口砖气道承插连接；管体的顶部设清灰孔，清灰孔通过盲板封闭，盲板与管体之间通过螺栓连接；管体的底部设废气回配接口，通过法兰与废气回配支管连接。本发明中，回配废气通过设于小烟道连接管底部的废气回配接口重新引入焦炉炉体内，占用空间小，对废气开闭器没有不利影响，同时有利于设备和管路的维护检修。
Description
技术领域
本发明涉及焦炉技术领域，尤其涉及一种用于焦炉废气回配的小烟道连接管。
背景技术
焦炉的小烟道与废气开闭器之间常采用小烟道连接管连接，常规的小烟道连接管仅作为连接废气开闭器与小烟道之间的烟气流通通道，废气开闭器是设在焦炉小烟道与分烟道之间起切换气流作用的焦炉附属设备，也是控制焦炉加热用空气量，导入贫煤气和控制排出的废气量的重要装置。
为了有效降低焦炉废气中氮氧化物浓度，目前焦化企业常采用废气循环法，即抽取焦炉烟道废气掺混到焦炉加热的上升空气中，稀释立火道内氧气含量，降低燃烧反应强度，降低燃烧温度，减少高温区间生成氮氧化物的副反应的强度，从而减少立火道内氮氧化物的生成，进而达到从源头降低焦炉外排废气中氮氧化物的目的。废气循环法具有系统结构简单、投资少、占地小、调节方便且降氮效果明显的优点，但目前设计、在建及投入使用的废气回配系统，与焦炉炉体的连接多为在废气开闭器或小烟道连接管上开孔连接回配支管；或者回配支管直接占用开闭器预留的混合煤气进口及小烟道连接管清灰口等工艺上设为他用的设备接口，而对原有工艺设备、管路的维护、检修存在不利影响。
发明内容
本发明提供了一种用于焦炉废气回配的小烟道连接管，回配废气通过设于小烟道连接管底部的废气回配接口重新引入焦炉炉体内，占用空间小，对废气开闭器没有不利影响，同时有利于设备和管路的维护检修。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种用于焦炉废气回配的小烟道连接管，所述小烟道连接管由管体、承插段、方法兰、清灰孔及废气回配接口组成；所述管体的一端设方法兰用于同废气开闭器连接，管体的另一端设承插段用于与焦炉小烟道连接口砖气道承插连接；管体的顶部设清灰孔，清灰孔通过盲板封闭，盲板与管体之间通过螺栓连接；管体的底部设废气回配接口，通过法兰与废气回配支管连接。
所述管体倾斜设置，且与废气开闭器连接一端低于与焦炉小烟道连接口砖气道连接的一端；所述承插段水平设置，承插段的长度≥300mm。
所述管体、承插段的截面为矩形。
所述小烟道连接管为一体铸造成型的铸件。
所述废气回配接口由竖直管和圆法兰组成，竖直管的顶端与管体的底部连通，竖直管的底端设圆法兰，圆法兰与废气回配支管管端的法兰配合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)小烟道连接管的底部设置与废气回配系统的废气回配支管对应连接的接口，回配废气在此处引入，不仅对废气开闭器无不利影响，还可减少管路系统中的泄露点；
2)废气回配支路检修时，可将对应炉孔的小烟道连接管上的废气回配接口断开，不影响其余炉孔处的正常工作；便于废气回配系统滞后焦炉加热系统投产或废气回配系统进行停工、检修；
3)将废气回配接口设置在小烟道连接管的底部，能够充分利用分烟道侧壁与地下室边柱间的空间布置工艺管路(废气回配主管)，上述空间在焦炉生产、操作、维修过程中不属于主要作业空间，因而有利于废气回配工艺系统整体结构布置。
附图说明
图1是本发明所述一种用于焦炉废气回配的小烟道连接管的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明实施例中所述废气回配系统的结构示意图一(俯视)。
图4是本发明实施例中所述废气回配系统的结构示意图二。
图中：1.小烟道连接管 11.方法兰 12.管体 13.承插段 14.清灰孔 15.盲板 16.废气回配接口 2.废气回配主管 3.废气回配支管 4.废气开闭器 5.焦炉小烟道连接口砖气道
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1、图2所示，本发明所述一种用于焦炉废气回配的小烟道连接管，所述小烟道连接管1由管体12、承插段13、方法兰11、清灰孔14及废气回配接口16组成；所述管体12的一端设方法兰11用于同废气开闭器4连接，管体12的另一端设承插段13用于与焦炉小烟道连接口砖气道5承插连接；管体12的顶部设清灰孔14，清灰孔14通过盲板15封闭，盲板15与管体12之间通过螺栓连接；管体12的底部设废气回配接口16，通过法兰与废气回配支管3连接。
所述管体12倾斜设置，且与废气开闭器4连接一端低于与焦炉小烟道连接口砖气道5连接的一端；所述承插段13水平设置，承插段13的长度≥300mm。
所述管体12、承插段13的截面为矩形。
所述小烟道连接管1为一体铸造成型的铸件。
所述废气回配接口16由竖直管和圆法兰组成，竖直管的顶端与管体12的底部连通，竖直管的底端设圆法兰，圆法兰与废气回配支管3管端的法兰配合连接。
以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
【实施例】
本实施例所述一种用于烟道废气回配的小烟道连接管，其一端通过方法兰11与废气开闭器4连接；另一端通过承插段13与焦炉小烟道连接口砖气道5承插连接；管体12上部的清灰口14用做设备安装及检修时清扫灰尘时用，平时通过盲板15封闭；小烟道连接管1底部设有废气回配接口16。
如图3、图4所示，废气回配系统抽取的焦炉烟道废气经废气回配主管2、废气回配支管3、废气回配接口16、小烟道连接管1进入对应的具有上升气流的小烟道中，再经过蓄热室进入燃烧室，掺混到焦炉加热的上升空气中，降低助燃空气中的氧气含量，从而降低燃烧反应强度，从源头上减少氮氧化物副反应的生成量，达到源头降氮的目的。而与具有下降气流的小烟道相对应的废气回配管路通过设置在废气回配主管2上的阀门阻断。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于焦炉废气回配的小烟道连接管，其特征在于，所述小烟道连接管由管体、承插段、方法兰、清灰孔及废气回配接口组成；所述管体的一端设方法兰用于同废气开闭器连接，管体的另一端设承插段用于与焦炉小烟道连接口砖气道承插连接；管体的顶部设清灰孔，清灰孔通过盲板封闭，盲板与管体之间通过螺栓连接；管体的底部设废气回配接口，通过法兰与废气回配支管连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于焦炉废气回配的小烟道连接管，其特征在于，所述管体倾斜设置，且与废气开闭器连接一端低于与焦炉小烟道连接口砖气道连接的一端；所述承插段水平设置，承插段的长度≥300mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于焦炉废气回配的小烟道连接管，其特征在于，所述管体、承插段的截面为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种用于焦炉废气回配的小烟道连接管，其特征在于，所述小烟道连接管为一体铸造成型的铸件。
5.根据权利要求1所述的一种用于焦炉废气回配的小烟道连接管，其特征在于，所述废气回配接口由竖直管和圆法兰组成，竖直管的顶端与管体的底部连通，竖直管的底端设圆法兰，圆法兰与废气回配支管管端的法兰配合连接。
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