CN110217476A - 一种防水防潮编织袋及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水防潮编织袋，包括外层和内衬层，所述内衬层包括如下重量份的组分：线型低密度聚乙烯35～45份、低密度聚乙烯10～15份、母料1～5份、功能助剂1.1～1.5份和乙烯‑醋酸乙烯共聚物30～35份；所述外层包括如下重量份的组分：聚丙烯80～90份、母料5～10份、功能助剂1～4份。本发明提供的防水防潮编织袋的内衬层和外层按照一定的配比配合，乙烯‑醋酸乙烯共聚物受热熔融后形成大量孔洞，既能发挥乙烯‑醋酸乙烯共聚物的粘结作用，又能使外部气体迅速通过乙烯‑醋酸乙烯共聚物层从而使编织袋不仅具有良好的防水防潮性能，还具有较好的透气性。

Description

一种防水防潮编织袋及其制备方法
技术领域
本发明涉及编织袋技术领域，具体涉及一种防水防潮编织袋及其制备方法。
背景技术
编织袋，又称蛇皮袋，是塑料的一种，其一般是以聚丙烯为主要原料，经过挤出、拉丝，再经过织造、编织和制袋而成。编织袋可以存储各种水泥、化肥和化学原料等工农业用品以及大米、面粉等食品物质，因此被各行各业所应用。
然而现有的编织袋装载货物时，有时需要编织袋具有一定的防潮防水功能，比如谷物、书籍等物品，但现有的很多编织袋缺乏有效的防水功能，且有防水功能的编织袋往往袋内的通风效果不好，对于一些即需要防水又需要通风的物品来说，传统的编织袋无法满足要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种防水防潮编织袋，该编织袋防水效果好，且透气性能较好；本发明另一方面的目的在于，提出一种防水防潮编织袋的制备方法。
为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种防水防潮编织袋，包括外层和内衬层，所述内衬层包括如下重量份的组分：线型低密度聚乙烯35～45份、低密度聚乙烯10～15份、母料1～5份、功能助剂1.1～1.5份和乙烯-醋酸乙烯共聚物30～35份；所述外层包括如下重量份的组分：聚丙烯80～90份、母料5～10份、功能助剂1～4份。
本发明的技术方案还提供了一种防水防潮编织袋的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份备料；
S2、聚丙烯、母料和功能助剂混合均匀后，共混后的物料A经过加热、剪切和挤出拉丝，编织成外层；
S3、将线型低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、母料和功能助剂混合均匀后，将共混后的物料B与乙烯-醋酸乙烯共聚物分别经过加热后，熔融吹塑成圆筒形的两层内衬层，所述内衬层的外层为乙烯-醋酸乙烯共聚物层，所述内衬层的内层为共混后的物料B形成的表层；
S4、将所述内衬层套在所述外层内进行编织，再经过复合、裁切和热合成为一体，乙烯-醋酸乙烯共聚物层经过受热熔融具有粘性，将所述表层和所述外层粘结在一起，制得成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：
1、本发明提供的防水防潮编织袋的内衬层由线型低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、母料、功能助剂和乙烯-醋酸乙烯共聚物按照一定的配比制得，乙烯-醋酸乙烯共聚物将内衬层的内层和外层粘结在一起，提高了编织袋的防水防潮性能，且乙烯-醋酸乙烯共聚物受热熔融后形成大量孔洞，既能发挥乙烯-醋酸乙烯共聚物的粘结作用，又能使外部气体迅速通过乙烯-醋酸乙烯共聚物层从而使编织袋不仅具有良好的防水防潮性能，还具有较好的透气性；
2、本发明提供的防水防潮编织袋的制备方法是先经过复合、裁切后再进行热合，与传统的制备方法相比，在编织袋缝合处不会留下孔洞，密封和防水防潮效果更佳；
3、本发明提供的防水防潮编织袋的制备方法操作简单，适宜于工业化大批量生产。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的实施例提供了一种防水防潮编织袋，包括外层和内衬层，其中内衬层包括如下重量份的组分：线型低密度聚乙烯(简称LLDPE)35～45份、低密度聚乙烯(简称LDPE)10～15份、母料1～5份、功能助剂1.1～1.5份和乙烯-醋酸乙烯共聚物(简称EVA)30～35份；外层包括如下重量份的组分：聚丙烯80～90份、母料5～10份、功能助剂1～4份。
作为本发明优选的实施方式，乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为14％。
作为本发明优选的实施例，聚丙烯为聚丙烯T03。
作为本发明优选的实施例，母料由填料、塑料和石蜡组成，其中，填料为碳酸钙、方解石、硫酸钡和钛白粉中的一种或几种。本发明对填料、塑料和石蜡的混合比例不作太多限定，本领域的技术人员可以根据实际的需要调整填料、塑料和石蜡的混合比例。
作为本发明优选的实施方式，功能助剂为分散剂、润滑剂、偶联剂、增韧剂、消泡剂、抗氧化剂中的一种或多种；本发明对分散剂、润滑剂、偶联剂、增韧剂、消泡剂和抗氧化剂的具体种类不做特别的限定，本领域的技术人员可以根据实际的需要选择，例如，分散剂可以选择聚乙烯蜡、硬脂酸和硬脂酸钙中的一种或几种的混合物；润滑剂可以选择EBS和/或油酸酰胺；偶联剂可以选择硬脂酸、硅烷偶联剂、钛酸酯和铝酸酯中的一种或几种的混合物；增韧剂可以选择乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物和三元乙丙橡胶中的一种或几种的混合物；消泡剂可以选择聚醚消泡剂；抗氧化剂可以选择对苯二酚、硫代双酚、亚磷酸酯中的一种或几种的混合物。
作为本发明优选的实施方式，内衬层中还包括再生料7～10份，外层中还包括再生料3～7份，再生料为PP再生料、PE再生料或PVC再生料中的一种或几种的混合物；添加的再生料以降低编织袋的成本并提高编织袋的防水防潮性能。
本发明的实施例还提供了一种防水防潮编织袋的制备方法，包括如下步骤：
(1)聚丙烯、母料和功能助剂混合均匀后，共混后的物料A进入挤出机，经过料筒的加热和螺杆与机筒的剪切，经过模头成型挤出拉丝，并编织成外层；
(2)将线型低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、母料和功能助剂混合均匀后，将共混后的物料B与乙烯-醋酸乙烯共聚物加入双挤出机中，经过加热、熔融后吹塑成圆筒形的两层内衬层，其中内衬层的外层为乙烯-醋酸乙烯共聚物层，内层为线型低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、母料和功能助剂形成的表层；
(3)将内衬层套在外层内进行编织，再经过复合、裁切和热合成为一体，乙烯-醋酸乙烯共聚物层经过受热熔融具有粘性，将表层和外层粘结在一起，制得成品。
作为本发明优选的实施例，步骤(1)中，共混后的物料A的加热温度为190～250℃。
作为本发明优选的实施例，步骤(2)中，共混后的物料B的加热温度为150～190℃，乙烯-醋酸乙烯共聚物的加热温度为110～130℃。
作为本发明优选的实施例，步骤(3)中，表层的热合温度为130～160℃，乙烯-醋酸乙烯共聚物层的热合温度为90～105℃。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。本发明中所用的实验材料如无特殊说明，均为市场购买得到。
实施例1：
本实施例1提供了一种防水防潮编织袋，包括外层和内衬层，其中内衬层包括如下重量份的组分：LLDPE 40份、LDPE 13.33份、母料(由碳酸钙、塑料和石蜡混合而成)3.33份、偶联剂1.33份、PE再生料8.67份和EVA(醋酸乙烯含量为14％)33份；外层包括如下重量份的组分：聚丙烯T03 85份、母料(由碳酸钙、塑料和石蜡混合而成)8份、抗氧化剂2份和PP再生料5份。
该防水防潮编织袋采用如下方法制备得到：
(1)聚丙烯T03、母料、抗氧化剂和PP再生料搅拌混合均匀后，共混后的物料A进入挤出机，经过料筒加热至220℃和螺杆与机筒的剪切，经过模头成型挤出拉丝，编织成外层；
(2)将LLDPE、LDPE、母料、偶联剂和PE再生料混合均匀后，将共混后的物料B与EVA加入双挤出机中，共混后的物料B加热至170℃，EVA加热至120℃，加热熔融后吹塑成圆筒形的两层内衬层，其中内衬层的外层为EVA层，内衬层的内层为共混后的物料B形成的表层；
(3)将内衬层套在外层内进行编织，再经过复合机复合和裁切后，将内衬层的表层在145℃热合，EVA层在100℃热合进行缝底，EVA层经过受热熔融后具有粘性，将内衬层的表层和外层粘结在一起，得到防水防潮编织袋。
实施例2：
本实施例2提供了一种防水防潮编织袋，包括外层和内衬层，其中内衬层包括如下重量份的组分：LLDPE 37份、LDPE 12份、母料(由碳酸钙、塑料和石蜡混合而成)2.5份、偶联剂1.25份、PE再生料7.8份和EVA(醋酸乙烯含量为14％)31.5份；外层包括如下重量份的组分：聚丙烯T03 82份、母料(由碳酸钙、塑料和石蜡混合而成)7份、抗氧化剂1.5份和PP再生料4份。
该防水防潮编织袋采用如下方法制备得到：
(1)聚丙烯T03、母料、抗氧化剂和PP再生料搅拌混合均匀后，共混后的物料A进入挤出机，经过料筒加热至190℃和螺杆与机筒的剪切，经过模头成型挤出拉丝，编织成外层；
(2)将LLDPE、LDPE、母料、偶联剂和PE再生料混合均匀后，将共混后的物料B与EVA加入双挤出机中，共混后的物料B加热至150℃，EVA加热至110℃，加热熔融后吹塑成圆筒形的两层内衬层，其中内衬层的外层为EVA层，内衬层的内层为共混后的物料B形成的表层；
(3)将内衬层套在外层内进行编织，再经过复合机复合和裁切后，将内衬层的表层在130℃热合，EVA层在90℃热合进行缝底，EVA层经过受热熔融后具有粘性，将内衬层的表层和外层粘结在一起，得到防水防潮编织袋。
实施例3：
本实施例3提供了一种防水防潮编织袋，包括外层和内衬层，其中内衬层包括如下重量份的组分：LLDPE 43份、LDPE 14份、母料(由碳酸钙、塑料和石蜡混合而成)4份、偶联剂1.42份、PE再生料9.3份和EVA(醋酸乙烯含量为14％)34份；外层包括如下重量份的组分：聚丙烯T03 87.5份、母料(由碳酸钙、塑料和石蜡混合而成)9份、抗氧化剂3份和PP再生料6份。
该防水防潮编织袋采用如下方法制备得到：
(1)聚丙烯T03、母料、抗氧化剂和PP再生料搅拌混合均匀后，共混后的物料A进入挤出机，经过料筒加热至250℃和螺杆与机筒的剪切，经过模头成型挤出拉丝，编织成外层；
(2)将LLDPE、LDPE、母料、偶联剂和PE再生料混合均匀后，将共混后的物料B与EVA加入双挤出机中，共混后的物料B加热至190℃，EVA加热至130℃，加热熔融后吹塑成圆筒形的两层内衬层，其中内衬层的外层为EVA层，内衬层的内层为共混后的物料B形成的表层；
(3)将内衬层套在外层内进行编织，再经过复合机复合和裁切后，将内衬层的表层在160℃热合，EVA层在105℃热合进行缝底，EVA层经过受热熔融后具有粘性，将内衬层的表层和外层粘结在一起，得到防水防潮编织袋。
实施例4：
本实施例4提供了一种防水防潮编织袋，包括外层和内衬层，其中内衬层包括如下重量份的组分：LLDPE 35份、LDPE 10份、母料(由碳酸钙、塑料和石蜡混合而成)1份、偶联剂1.1份、PE再生料7份和EVA(醋酸乙烯含量为14％)30份；外层包括如下重量份的组分：聚丙烯T03 80份、母料(由碳酸钙、塑料和石蜡混合而成)5份、抗氧化剂1份和PP再生料3份。
该防水防潮编织袋采用与实施例1相同的方法制备得到。
实施例5：
本实施例5提供了一种防水防潮编织袋，包括外层和内衬层，其中内衬层包括如下重量份的组分：LLDPE 45份、LDPE 15份、母料(由碳酸钙、塑料和石蜡混合而成)5份、偶联剂1.5份、PE再生料10份和EVA(醋酸乙烯含量为14％)35份；外层包括如下重量份的组分：聚丙烯T03 90份、母料(由碳酸钙、塑料和石蜡混合而成)10份、抗氧化剂4份和PP再生料7份。
该防水防潮编织袋采用与实施例1相同的方法制备得到。
对实施例1～5中的制得编织袋制备测试样条分别按照GB/T1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》和GB1037-70《塑料薄膜透气性试验方法》进行透气性能和透湿性能的测试，其中透气系数越大透气性能越好，透湿系数越大，阻水隔水性能越差，结果如表1所示。
表1不同实施例的透气系数和透湿系数
测试内容 透气系数cm<sup>3</sup>/(m<sup>2</sup>.d.Pa)-1 透湿系数×10<sup>-7</sup>g.cm/cm<sup>2</sup>.S.cmHg
实施例1 3850 850
实施例2 3670 1000
实施例3 3650 1100
实施例4 3420 1500
实施例5 3390 1450
市售编织袋 3000 3500
由表1可以看出，本发明实施例1～5中提供的编织袋防水效果好，且透气性能较好。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防水防潮编织袋，其特征在于，包括外层和内衬层，所述内衬层包括如下重量份的组分：线型低密度聚乙烯35～45份、低密度聚乙烯10～15份、母料1～5份、功能助剂1.1～1.5份和乙烯-醋酸乙烯共聚物30～35份；所述外层包括如下重量份的组分：聚丙烯80～90份、母料5～10份、功能助剂1～4份。
2.根据权利要求1所述的防水防潮编织袋，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为14％。
3.根据权利要求1所述的防水防潮编织袋，其特征在于，所述聚丙烯为聚丙烯T03。
4.根据权利要求1所述的防水防潮编织袋，其特征在于，母料由填料、塑料和石蜡组成，所述填料为碳酸钙、方解石、硫酸钡和钛白粉中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的防水防潮编织袋，其特征在于，所述功能助剂为分散剂、润滑剂、偶联剂、增韧剂、消泡剂、抗氧化剂中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的防水防潮编织袋，其特征在于，所述内衬层中还包括再生料7～10份，所述外层中还包括再生料3～7份，所述再生料为PP再生料、PE再生料或PVC再生料中的一种或几种的混合物。
7.一种如权利要求1～6任一项所述的防水防潮编织袋的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、按重量份备料；
S2、聚丙烯、母料和功能助剂混合均匀后，共混后的物料A经过加热、剪切和挤出拉丝，编织成外层；
S3、将线型低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、母料和功能助剂混合均匀后，将共混后的物料B与乙烯-醋酸乙烯共聚物分别经过加热后，熔融吹塑成圆筒形的两层内衬层，所述内衬层的外层为乙烯-醋酸乙烯共聚物层，所述内衬层的内层为共混后的物料B形成的表层；
S4、将所述内衬层套在所述外层内进行编织，再经过复合、裁切和热合成为一体，乙烯-醋酸乙烯共聚物层经过受热熔融具有粘性，将所述表层和所述外层粘结在一起，制得成品。
8.根据权利要求7所述的防水防潮编织袋的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中共混后的物料A的加热温度为190～250℃。
9.根据权利要求7所述的防水防潮编织袋的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中共混后的物料B的加热温度为150～190℃，乙烯-醋酸乙烯共聚物的加热温度为110～130℃。
10.根据权利要求7所述的防水防潮编织袋的制备方法，其特征在于，步骤S4中表层的热合温度为130～160℃，乙烯-醋酸乙烯共聚物层的热合温度为90～105℃。
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