CN110217453A - 一种具有拍打功能的吨包袋下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有拍打功能的吨包袋下料装置，涉及到化工生产装备领域，包括机架，机架的内部设有暂存桶，暂存桶包括桶体和桶盖，桶盖的中部设有进料口，两第一气缸对称地设置在进料口的两侧，进料口的上侧设有压板，压板与进料口相正对，压板的下表面的一侧与其中一第一气缸连接，压板的下表面的另一侧与另一第一气缸连接，机架的内部横向设有两连接板，两连接板均位于暂存桶的上侧，且两连接板平行，两连接板之间设有间隔，两连接板的一侧的下端以及两连接板的另一侧的下端个各设有一第二气缸，且每一第二气缸分别与一第一气缸相正对，每一第二气缸的上端各设有一拍打架。具有节省人力、效率高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及到化工生产装备领域，尤其涉及到一种具有拍打功能的吨包袋下料装置。
背景技术
吨包袋在化工生产中常用于物料转移、存储和包装，但由于物料在运输、储存过程中堆压变得紧实，用行车将吨包袋物料吊起后，其底部仍保持平整而不会变形，将底部出料口解开，物料难以自动滑出。此时，工人需要将吨包袋升高，站在吨包袋底下用棍棒去捅或敲打吨包袋才能使物料松动滑出，不仅耗费人力，还浪费时间，影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有拍打功能的吨包袋下料装置，用于解决上述技术问题。
鉴于上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种具有拍打功能的吨包袋下料装置，包括一机架、一暂存桶、两第一气缸、两连接板、两第二气缸、一压板和两拍打架，所述机架的内部设有所述暂存桶，所述暂存桶包括桶体和桶盖，所述桶体的上端设有所述桶盖，所述桶盖的中部设有进料口，所述桶盖的上表面还设有两所述第一气缸，两所述第一气缸对称地设置在所述进料口的两侧，所述进料口的上侧设有所述压板，所述压板与所述进料口相正对，所述压板的下表面的一侧与其中一所述第一气缸连接，所述压板的下表面的另一侧与另一所述第一气缸连接，所述机架的内部横向设有两所述连接板，两所述连接板均位于所述暂存桶的上侧，且两所述连接板平行，两所述连接板之间设有间隔，两所述连接板的一侧的下端以及两所述连接板的另一侧的下端个各设有一所述第二气缸，且每一所述第二气缸分别与一所述第一气缸相正对，每一所述第二气缸的上端各设有一所述拍打架。
作为优选，所述压板的中部设有通孔，所述通孔与所述进料口相正对，且所述通孔与所述进料口相匹配。
作为优选，还包括两横梁，两所述横梁对称地设置在所述机架的两侧，每一所述横梁分别与一所述拍打架相正对。
作为优选，还包括气缸安装板，两所述连接板的一侧的下端以及两所述连接板的另一侧的下端各设有一所述气缸安装板，且每一所述第二气缸分别通过一所述气缸安装板与两所述连接板连接。
作为优选，每一所述拍打架均包括：
两拍打杆固定轴，两所述拍打杆固定轴相正对，且每一所述拍打杆固定轴的一端分别与一所述连接板转动地连接；
一拍打杆模组，所述拍打杆模组设置在两所述拍打杆固定轴之间，且所述拍打杆模组的一端与一所述拍打杆固定轴连接，所述拍打杆模组的另一端与另一所述拍打杆固定轴连接，且每一所述拍打杆模组的下端分别与一所述第二气缸的上端连接。
作为进一步的优选，还包括拍打杆连接轴，每一所述拍打杆模组的下端各设有一所述拍打杆连接轴，每一所述第二气缸的上端分别通过一所述拍打杆连接轴与一所述拍打杆模组连接。
作为进一步的优选，每一所述拍打杆模组均包括三个拍打杆，且三所述拍打杆并排设置。
作为优选，还包括限位杆，所述桶盖的上表面的外缘设有所述限位杆。
作为优选，还包括加固底板，所述机架的下端具有若干支脚，每一所述支脚的下端各设有一所述加固底板。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
本发明中，设置的拍打架用来敲打吨包袋内的原料，以此来增加吨包袋内的原料的流动性，使得吨包袋内的原料轻松流出，不仅可以节省人力，还可以节省时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明具有拍打功能的吨包袋下料装置的主视图；
图2是本发明具有拍打功能的吨包袋下料装置的立体图。
图中：1、机架；2、暂存桶；3、第一气缸；4、第二气缸；5、压板；6、拍打架；7、桶体；8、桶盖；9、进料口；10、横梁；11、连接板；12、拍打杆固定轴；13、拍打杆连接轴；14、拍打杆；15、限位杆；16、支脚；17、加固底板；18、气缸安装板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图1是本发明具有拍打功能的吨包袋下料装置的主视图，图2是本发明具有拍打功能的吨包袋下料装置的立体图，请参见图1至图2所示，示出了一种较佳实施例，示出的一种具有拍打功能的吨包袋下料装置，包括：一机架1、一暂存桶2、两第一气缸3、两连接板11、两第二气缸4、一压板5和两拍打架6。机架1的内部设有暂存桶2，暂存桶2包括桶体7和桶盖8，桶体7的上端设有桶盖8，桶盖8的中部设有进料口9，桶盖8的上表面还设有两第一气缸3，两第一气缸3对称地设置在进料口9的两侧。进料口9的上侧设有压板5，压板5与进料口9相正对，压板5的下表面的一侧与其中一第一气缸3连接，压板5的下表面的另一侧与另一第一气缸3连接。机架1的内部横向设有两连接板11，两连接板11均位于暂存桶2的上侧，且两连接板11平行，两连接板11之间设有间隔，两连接板11的一侧的下端以及两连接板11的另一侧的下端个各设有一第二气缸4，且每一第二气缸4分别与一第一气缸3相正对，每一第二气缸4的上端各设有一拍打架6。本实施例中，还设有起吊装置，起吊装置位于暂存桶的上侧，起吊装置用来起吊吨包袋。第一气缸3用来驱动压板5，第二气缸4用来驱动拍打架6，设置的拍打架6用来敲打吨包袋内的原料，可以提高原料的流动性。在使用时，将吨包袋的下口套在暂存桶2的进料口上，通过第一气缸3带动压板5，将吨包袋下口与暂存桶2的进料口9密封，然后启动第二气缸4，第二气缸4驱动拍打架6运动对吨包袋内的原料不断的敲打，用来提升原料的流动性。
进一步，作为一种较佳的实施方式，压板5的中部设有通孔(图中未示出)，通孔与进料口9相正对，且通孔与进料口9相匹配。
进一步，作为一种较佳的实施方式，具有拍打功能的吨包袋下料装置还包括两横梁10，两横梁10对称地设置在机架1的两侧，每一横梁10分别与一拍打架6相正对。设置的横梁10可以增加机架1的稳定性。
进一步，作为一种较佳的实施方式，具有拍打功能的吨包袋下料装置还包括气缸安装板18，两连接板11的一侧的下端以及两连接板11的另一侧的下端各设有一气缸安装板18，且每一第二气缸4分别通过一气缸安装板18与两连接板11连接。
进一步，作为一种较佳的实施方式，每一拍打架均包括：
两拍打杆固定轴12，两拍打杆固定轴12相正对，且每一拍打杆固定轴12的一端分别与一连接板11转动地连接；
一拍打杆模组，拍打杆模组设置在两拍打杆固定轴12之间，且拍打杆模组的一端与一拍打杆固定轴12连接，拍打杆模组的另一端与另一拍打杆固定轴12连接，且每一拍打杆模组的下端分别与一第二气缸4的上端连接。在使用时，拍打杆模块用来敲打吨包袋内的原料。
进一步，作为一种较佳的实施方式，具有拍打功能的吨包袋下料装置还包括拍打杆连接轴13，每一拍打杆模组的下端各设有一拍打杆连接轴13，每一第二气缸4的上端分别通过一拍打杆连接轴13与一拍打杆模组连接。
进一步，作为一种较佳的实施方式，每一拍打杆模组均包括三个拍打杆14，且三拍打14杆并排设置。如图2所示，每一个拍打杆14的一端分别与一拍打杆固定轴12连接，每一个拍打杆14的另一端分别与另一拍打杆固定轴12连接。
进一步，作为一种较佳的实施方式，具有拍打功能的吨包袋下料装置还包括限位杆15，桶盖8的上表面的外缘设有限位杆15。如图2所示，两第一气缸3均位于限位杆15的内部。
进一步，作为一种较佳的实施方式，具有拍打功能的吨包袋下料装置还包括加固底板17，机架1的下端具有若干支脚16，每一支脚16的下端各设有一加固底板17。如图2所示，本实施例中共设有四个支脚16和四个加固底板17，设置的加固底板17可以增加机架1的稳定性。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种具有拍打功能的吨包袋下料装置，其特征在于，包括一机架、一暂存桶、两第一气缸、两连接板、两第二气缸、一压板和两拍打架，所述机架的内部设有所述暂存桶，所述暂存桶包括桶体和桶盖，所述桶体的上端设有所述桶盖，所述桶盖的中部设有进料口，所述桶盖的上表面还设有两所述第一气缸，两所述第一气缸对称地设置在所述进料口的两侧，所述进料口的上侧设有所述压板，所述压板与所述进料口相正对，所述压板的下表面的一侧与其中一所述第一气缸连接，所述压板的下表面的另一侧与另一所述第一气缸连接，所述机架的内部横向设有两所述连接板，两所述连接板均位于所述暂存桶的上侧，且两所述连接板平行，两所述连接板之间设有间隔，两所述连接板的一侧的下端以及两所述连接板的另一侧的下端个各设有一所述第二气缸，且每一所述第二气缸分别与一所述第一气缸相正对，每一所述第二气缸的上端各设有一所述拍打架。
2.如权利要求1所述的具有拍打功能的吨包袋下料装置，其特征在于，所述压板的中部设有通孔，所述通孔与所述进料口相正对，且所述通孔与所述进料口相匹配。
3.如权利要求1所述的具有拍打功能的吨包袋下料装置，其特征在于，还包括两横梁，两所述横梁对称地设置在所述机架的两侧，每一所述横梁分别与一所述拍打架相正对。
4.如权利要求1所述的具有拍打功能的吨包袋下料装置，其特征在于，还包括气缸安装板，两所述连接板的一侧的下端以及两所述连接板的另一侧的下端各设有一所述气缸安装板，且每一所述第二气缸分别通过一所述气缸安装板与两所述连接板连接。
5.如权利要求1所述的具有拍打功能的吨包袋下料装置，其特征在于，每一所述拍打架均包括：
两拍打杆固定轴，两所述拍打杆固定轴相正对，且每一所述拍打杆固定轴的一端分别与一所述连接板转动地连接；
一拍打杆模组，所述拍打杆模组设置在两所述拍打杆固定轴之间，且所述拍打杆模组的一端与一所述拍打杆固定轴连接，所述拍打杆模组的另一端与另一所述拍打杆固定轴连接，且每一所述拍打杆模组的下端分别与一所述第二气缸的上端连接。
6.如权利要求5所述的具有拍打功能的吨包袋下料装置，其特征在于，还包括拍打杆连接轴，每一所述拍打杆模组的下端各设有一所述拍打杆连接轴，每一所述第二气缸的上端分别通过一所述拍打杆连接轴与一所述拍打杆模组连接。
7.如权利要求5所述的具有拍打功能的吨包袋下料装置，其特征在于，每一所述拍打杆模组均包括三个拍打杆，且三所述拍打杆并排设置。
8.如权利要求1所述的具有拍打功能的吨包袋下料装置，其特征在于，还包括限位杆，所述桶盖的上表面的外缘设有所述限位杆。
9.如权利要求1所述的具有拍打功能的吨包袋下料装置，其特征在于，还包括加固底板，所述机架的下端具有若干支脚，每一所述支脚的下端各设有一所述加固底板。
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