CN110214068A - 轴精确的螺丝刀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将螺钉(1)植入人体或动物体内的植入套组,具有工具(2)和设计用于接收所述工具(2)的螺钉(1),其中,所述螺钉(1)具有工具接收区域(42),所述工具(2)的扭矩传递区域(18)为了进行扭矩传递可插入/可套到或插入/套到所述工具接收区域(42)中或者其上,其中,在插入所述螺钉(1)期间,在所述工具接收区域(42)处形成至少一个插入斜面区域(41)以用于引导所述工具(2),其特征在于,所述工具(2)形成至少一个对中表面(16),所述对中表面(16)与所述插入斜面区域(41)如此地调整,以使在所述对中表面(16)与所述插入斜面区域(41)产生接触时,形成它们之间的形状耦合和力耦合。

Description

轴精确的螺丝刀
技术领域
本发明涉及一种用于将医用(骨)螺钉植入人体或动物体内的植入套组,其包括工具和设计用于接收所述工具的螺钉。此外,本发明涉及一种螺钉和相应形状的工具,其设置和设计用于形成根据本发明的植入套组。所述螺钉或其螺钉头部具有工具接收区域/工具插入区域,更确切地说是具有插入斜面区域,所述插入斜面区域形成在所述螺钉头部中的扭矩接收/引入部的近侧。所述插入斜面区域与所述工具的对中表面呈形状耦合和力耦合。所述工具的所述对中表面形成在所述工具的扭矩传递部的近侧,所述扭矩传递部为此配置并适于插入所述螺钉头中的所述扭矩接收部/引入部。
背景技术
从现有技术中已知用于植入人体和动物体内的螺钉,例如椎弓根螺钉。还已知合适的工具,所述工具可以插入这种螺钉的螺钉头中的具有多槽轮廓的(多圆轮廓)的盲孔中或套在其上,以向所述螺钉施加扭矩。
螺钉和工具的形状耦合连接通常设计为十字型、六角或梅花的方式。所述两个部件的接合部的这些十字型、六角和梅花的设计被广泛使用并且是众所周知的。“梅花“应理解为这种类型的螺钉,其具有多圆类型的带动轮廓设计。它类似于带有倒圆的尖和槽以及倒圆的角的大卫之星。工具和螺钉之间的工具接合可以在不损坏螺钉头的情况下传递大的扭矩。这样的“梅花”还可以理解为例如“六圆”。
值得注意的是,使用这种梅花轮廓便于所述工具的套入/插入并且与带槽螺钉或者十字型槽螺钉相比可以改善力的传送。由于所述在多槽轮廓或者说梅花轮廓时垂直延伸的驱动表面/扭矩传递表面,在拧紧时不需要或仅需要在工具轴向上稍微增加压力,并且没有或几乎没有任何反推力,从而防止了所谓的“凸轮脱出(cam-out)”。还值得注意的是,旋转力不会像在六角系统中那样在棱角处以点的方式作用,而是在各形成驱动表面的(在工具轴向上延伸的)脊的侧面上居中地且以面的方式作用。其结果是,由阳性和阴性元件组成的系统明显不易磨损。因此,特别是在外科手术和在牙齿修补时,使用具有相应工具接收部的螺钉和适合于所述接收部的工具。由此,可以更精确地且容易地进行骨折治疗。此外,可以更容易地放置植入物。
在这里“梅花”既可以理解为内梅花轮廓类型也可以理解为外梅花轮廓类型。它包括T,E和TR变种,以及Torx+和HexStix变种。
这种依赖于形状配合的连接方式应用于几乎所有领域,尤其是应用于外科手术中。在脊柱外科手术领域中会使用这种连接,例如用于拧入骨螺钉,拧紧锁定螺钉或固定类似的移动部件。到目前为止六角一直作为首选,但由于上述原因,所述梅花设计越来越普及。
在医学应用领域中,六角和梅花几何形状的优点特别明显,其中圆柱形部分占主导地位,以使得所述螺丝刀在拧入过程中不必像在十字型槽几何形状的情况下一样额外地轴向压入所述螺钉头中,而是仅需无需力气地匹配拧入深度。
用于脊柱区域的螺钉,例如椎弓根螺钉通常需要在原位(,,in situ“),在某深度或无视线接触地被接合。除此之外,特别是“S4”和“Ennovate”螺丝刀就是这种情况,其中所述骨螺钉或者说其螺钉头部被所谓的阻碍视线的“郁金香形主体”包围,因此所述工具只能通过感觉进行接合或者说插入所述螺钉头部侧的工具接收部。由此,触觉反馈对于成功插入(成功地将所述工具插入或套到螺钉中或螺钉上)起决定性作用。
骨水泥尤其应用于骨质量不足以稳固固定螺钉的患者。为此,在脊柱的椎骨中钻出一个孔,所述孔填充有骨水泥或其他稳定物质,然后插入椎弓根螺钉。在此,骨水泥通常是两个部件的粘合剂,其尤其可以硬化成有机玻璃。
Haas等人的文件DE 10 2013 104 744 A1公开了一种具有相对旋转强制的植入套组的植入螺钉和工具。更具体地,公开了一种植入套组,其中所述螺钉具有工具接收区域/扭矩传递区域,至少一个用于将所述工具(插入)引入所述工具接收区域/扭矩传递区域的的斜面区域(在插入/引入所述螺钉期间)连接到所述工具接收区域/扭矩传递区域上。
Lange等人的文件WO 2011/043799 A1公开了一种固定系统和与其一起使用的螺丝刀。
在所述脊椎区域中使用的所述螺钉,例如椎弓根螺钉,通过螺丝刀拧入脊椎。椎弓根螺钉和螺丝刀之间的连接处在现有技术中通常仅通过根据上述的梅花结构的多圆类型的带动轮廓设计提供,更确切地说通过其垂直/平行于所述工具轴延伸的传动表面提供。螺钉和螺丝刀之间的非轴精确连接可能导致由于拧入或拧出所述骨螺钉造成的松动或者在最坏的情况下导致所述椎弓根断裂。同时还存在的问题是,当套上/插入所述螺丝刀时,不能可靠地确保对骨水泥的密封性以及抗扭强度。此外,螺丝刀和螺钉之间的对准在扭矩作用下不(足够)稳定,由此螺丝刀轴线相对于所述螺钉轴线的对准不稳定。再次将所述工具套上/插入所述螺钉中通常也很困难,特别是当所述螺钉已经被植入之后。
发明内容
因此,本发明的目的在于,提供一种螺丝刀和螺钉(椎弓根螺钉)之间的稳固连接,所述连接可以传递尽可能大的扭矩。本发明的另一个有利的目的是,所述螺钉相对所述螺丝刀没有间隙并且可以与所述螺丝刀的轴线轴精确对准,其中即使在更大的杠杆作用力下,轴精确度仍然保持不变。本发明的另一个目的是,当重新将所述螺丝刀接合到所述螺钉上时,主要是在术中(原位)区域中,通过所述部件的牢固连接可以再次达到所述螺钉和所述螺丝刀之间的轴精确度。换句话说,当所述螺丝刀与所述螺钉连接/接合时,则会导致所述螺丝刀的轴线(必将)与所述螺钉的轴线对齐。此外,应防止骨水泥不受控制地流出。
该目的通过具有权利要求1的特征的植入套组实现。此外,该目的通过螺钉,优选为骨螺钉,进一步优选为椎弓根螺钉以及适于此目的的旋入工具来实现,所有这些都可以独立地要求保护。
因此,本发明的基本思想是提供一种螺钉,优选骨螺钉,进一步优选为椎弓根螺钉,在其螺钉头部区域形成独特的、盲孔状的工具接收部,其具有(远侧的)扭矩引入部,优选地以梅花/多槽/六角的形式,其(近端)外周边缘/周边沿形成为插入斜面区域。根据本发明,所述插入斜面区域设为/形成所述扭矩引入部的延续,优选地以梅花/多槽/六角的形式,其中所述形成的脊和槽在(所述扭矩引入部近端紧随其后的)所述插入斜面区域中不像在所述扭矩引入部中轴平行,而是相对所述(螺钉)轴在近侧方向上以大于0°的角度向外倾斜且沿所述扭矩引入部中的所述轴脊和轴槽的延伸部延伸。所述插入斜面区域中的槽/凹槽优选设为壳状或球圆顶状,并且在所述工具接收部的俯视图中各形成漏斗状或者镰刀状轮廓,其因此优选地布置在围绕所述盲孔轴线的圆形路径上,优选地以相同的周向间隔距离布置。
在所述斜面插入区域中的所述槽/凹槽的外半径尺寸设置为,使得所述外半径分别切割所述插入斜面区域中的两个周向方向上彼此相邻的槽/凹槽。
所述对应/匹配的(旋拧)工具具有杆部,在其远侧端部处形成或布置或可布置优选以梅花/多槽/六角的形式的扭矩传递部,且所述扭矩传递部为此被配置为和/或适于,(为进行扭矩传递以形状配合的方式)插入所述螺钉侧的扭矩引入部中。所述工具的扭矩传递部可优选地在其远侧端部处形成截锥斜面(倒棱),这样使得所述工具尖端或者该处形成的截头圆锥形的变尖的/变平的、梅花/多槽/六角轮廓的脊状突起通过与所述螺钉侧的插入斜面区域或者在该处形成的(球圆顶状的)槽/凹槽的滑动接合在所述盲孔状工具接收部中对中,并且所述工具杆与所述螺钉轴线(盲孔轴线)轴对齐。
由于必须保证在盲孔状工具接收部内所述工具侧的扭矩传递部滑动插入所述螺钉侧的扭矩引入部中,导致所述工具接收部中的槽和脊之间以及所述工具(工具轴)中的脊和槽之间不可避免地产生间隙,所述间隙可能导致在所述盲孔状工具接收部中的所述工具杆的倾斜倾向。
出于这个原因,所述工具轴在其扭矩传递部的近侧(后部)端部处形成径向突出的轴肩部/杆肩部,所述螺钉侧的插入斜面区域的轮廓设为与所述轴肩部/杆肩部是镜像的/互补的。即,在所述工具侧的轴肩部处形成多个(轴向)朝远端方向延伸的优选为球状的突起,其设在所述螺钉侧的插入斜面区域中且与所述球圆顶状凹陷/凹槽相应(相匹配),所述突起根据本发明在/随着将所述工具侧的扭矩传递部完全插入所述螺钉侧的扭矩引入区域/扭矩引入部中时,接合/压入所述螺钉侧的插入斜面区域中的所述球圆顶状的凹陷/凹槽中,并且因此径向夹紧在所述螺钉的盲孔状的工具接收部中的工具杆。另外,在圆周方向上形成形状耦合。以这种方式,可以减少或避免上述倾斜倾向。
换句话说,所述设置并适于接收所述螺丝刀的所述螺钉的所述区域,即所述螺钉的区域,该区域在所述螺钉头上具有相对凹陷(盲孔),设为与相对应的螺丝刀头精确地匹配。因此,本发明描述了一种螺丝刀,所述螺丝刀与例如单轴或多轴的椎弓根螺钉共同作用形成轴精确的且抗扭转的以及水泥密封的连接部,其中所述螺钉侧的插入斜面区域与所述相应成形的工具侧的轴肩部基本密封地接触。由于采用该种特殊设计,还可以以简单且可靠的方式进行原位重新接合。
因此,本发明涉及一种用于将螺钉植入人体或动物体内的植入套组,包括(旋拧)工具和设计用于接收所述工具的螺钉,为此,所述螺钉在其螺钉头部具有工具接收区域/工具接收部,所述工具的扭矩传递区域/扭矩传递部为了进行扭矩传递可插入/可套到或插入/套到所述工具接收区域中(或其上),其中,在插入所述螺钉期间,在所述工具接收区域处其近侧边缘(插入开口)形成至少一个插入斜面区域/插入斜面部尤其以用于引导/对齐所述工具(所述工具杆)。根据本发明,所述工具形成至少一个(环状的)对中表面(轴肩部/杆肩部),所述对中表面在近侧(远离工具尖端侧)限制所述扭矩传递区域并且与所述插入斜面区域/在其上如此地调整,以使在所述对中表面与所述插入斜面区域产生接触(放在其上)时,形成附加于所述扭矩传递区域/扭矩传递部的插入斜面区域与对中表面之间的形状耦合和力耦合。
用于传送所述螺丝刀或所述螺丝刀杆和所述螺钉或骨螺钉之间的扭矩的能力(作用)因此通过所述对中表面和所述插入斜面区域间的所述形状耦合和力耦合额外地被增强(提升)。当在所述螺钉上的端侧的沉孔(插入斜面区域)与在所述螺丝刀上的所述与之互补的对中表面(带有径向和轴向突出的,优选为半圆球状的突起的轴肩部/杆肩部)以形状耦合和/或力耦合方式接触时,通过相对于其中/远端设置的多圆部(多槽轮廓)变大的横截面/直径实现扭矩传递。由此实现了更高的抗扭强度。通过所述工具侧的对中表面和所述螺钉侧的沉孔或者所述插入斜面区域间的互补的配合实现了较高的密封或密封性,以保证骨水泥的安全应用。
根据本发明的螺钉优选为椎弓根螺钉,其具有
-包括螺钉轴和上文定义的螺钉头的骨螺钉,
-主体或郁金香形主体,所述主体或郁金香形主体可移动地保持在螺钉头部上且具有优选地用于接收平头螺钉的内螺纹,(对应多轴形椎弓根螺钉)以及可选地具有
-插入件(用于拧紧螺钉头和郁金香形主体的插件)以及平头螺钉。
根据本发明的旋拧工具优选地具有
-根据上述定义的包括远侧扭矩传递部以及在其近侧布置的轴肩部/杆肩部(对中表面)的工具杆部,
-与所述工具杆固定连接的/可与其固定连接的反向保持器,其设置在所述对中表面近侧优选的以横截面为椭圆形的轴肩部/杆肩部/杆环的形式,所述反向保持器为此被配置为和/或适于,插入所述郁金香形主体的纵向间隙中,以使在旋转夹持所述工具杆时同样旋转夹持所述郁金香形主体,以及
-套筒形螺纹件,其具有轴向通孔,所述工具杆可旋转地并沿轴向可移动地插入所述轴向通孔中,这样使得所述套管形螺纹件布置在所述反向保持器的近侧,其中,所述套筒形螺纹件在其远侧端部具有外螺纹,所述外螺纹为此被配置为和/或适于,与所述主体/所述郁金香形主体的所述内螺纹接合,并且所述套筒形螺纹件在其近侧端部处优选地具有接合轮廓,其可以与扭矩施加工具/扭矩施加器具,例如螺旋扳手接合,以(暂时地)将所述套筒形螺纹件拧入所述主体/所述郁金香形主体中,而同时所述主体/所述郁金香形主体借助所述工具杆和反向保持器可旋转地保持。
有利的实施例将在下面被描述并在其他从属权利要求中被保护。
在一个有利的实施例中,扭矩传递区域,更确切地说轴向延伸的肋或脊设在所述工具的圆柱形侧表面上,所述肋或脊通过远端在与其邻接的、截锥形侧表面部延伸至所述工具尖部。换句话说,所述螺丝刀的截锥形侧表面或者说锥形尖部具有截锥形或者说锥形的多圆部。其导致当拧紧所述螺纹件时,所述锥形尖部(所述螺丝刀尖部)不会钝地坐在所述螺钉的近侧端侧,即不会坐在这一侧,在该侧所述沉孔/所述盲孔位于所述螺钉头上,而是与在所述螺钉上的端侧沉孔或者说其插入斜面区域的共同作用下自动地如此对准,以使得所述螺丝刀杆的多圆几何结构对准所述螺钉的多圆几何结构。
如上所述,根据一个优选的进一步改进,所述工具具有所述螺丝刀杆,在所述螺丝刀杆上附接/放置所述螺纹件,所述螺纹件在其远端具有外螺纹,所述外螺纹可以拧入所述相对螺钉杆部/螺钉头部可移动的主体(郁金香形主体)的内螺纹,所述主体布置在所述螺钉上。所述(套筒形)螺纹件布置在所述螺丝刀的位于所述反向保持器上方的杆上,并以其圆柱形中空形状包围所述螺丝刀。所述外螺纹位于所述螺纹件的面向所述螺钉并因此面向所述反向保持器的一侧。通过拧紧所述螺纹件,可以强制所述螺丝刀与所述螺钉轴向平行地对准。换句话说,所述螺钉的纵向轴线以及所述螺丝刀的纵向轴线被调节并因此相对彼此平行(同轴)。
在另一个有利的实施例中,所述螺丝刀在其杆上具有所述反向保持器,所述反向保持器可以被接收在所述主体中。所述反向保持器通过在所述主体中的接收及其形状允许,在拧紧所述螺纹件时所述主体不能旋转。因此,所述反向保持器以其形状设置并适于被所述主体接收。通过以下,即,所述主体在两个径向相对的侧面上在其侧面上具有开口/纵缝,也可以将所述螺丝刀杆相对螺钉轴倾斜地插入到所述主体中。这种额外的自由度在重新接合所述螺丝刀时起到了相当大的简化的作用。
在另一个有利的实施例中,所述主体具有所述插入件或者接收所述插入件,其中所述主体形成内孔,所述内孔设置并适于接收所述螺丝刀杆,更精确地适于接收所述螺丝刀的在所述反向保持器下方的杆部。在这种情况下,所述主体在内侧面向所述工具的一侧具有壳状的形状,使得在插入所述工具时,所述工具尖部在所述内孔的方向上被引导。
在另一个有利的实施例中,根据本发明的由螺钉,主体,螺丝刀,在适当的情况下还由插入件和螺纹件组成的配置被设计为,使得所述螺纹件只有满足以下条件才会接合到所述主体的所述内螺纹中,即当所述螺丝刀尖部如此对齐,使得所述螺丝刀的和所述螺钉的所述多圆几何结构已经彼此对齐(即,所述工具的扭矩传递部已经插入所述螺钉的所述扭矩引入部)。由此,排除了所述螺丝刀的以不与所述螺钉轴线对齐的方式的错误接合。
通过上述植入套组,借助所述螺纹件与所述主体的主动夹紧,使得所述螺丝刀和所述螺钉彼此被夹紧,以使所述螺丝刀可以在原位重新放置到所述螺钉上。以此使所述螺丝刀与所述螺钉对齐。如果所述螺丝刀没有主动与所述主体轴线重合,也可以放置所述螺丝刀。在放入所述螺丝刀时,所述主体的轴与所述螺丝刀的轴实现自动对齐。通过该种自动对齐,使得所述套置通常,尤其是将所述工具重新套到所述螺钉上变得更容易,因为在手术中所述螺丝刀轴与所述主体轴的主动/非自动对准可能变得更加困难。
本发明确保了所述螺丝刀与所述螺钉的简单且安全的重新接合,优选地与椎弓根螺钉重新接合。可以使所述螺丝刀与所述螺钉对齐,而无需在再次接合过程开始时将所述螺丝刀对准所述主体的轴线。
通过原位重新接合,将所述螺丝刀尖部插入所述椎弓根螺钉/其盲孔中。所述锥形尖部通过所述插入件的孔对中。所述工具的反向保持器必须如此对齐,以此可以将其放入至少一个所述主体的杆接收槽/纵缝中。所述套筒形螺纹件的所述外螺纹在所述工具倾斜插入时不与所述主体的所述内螺纹接合。所述螺丝刀现被推进/插入所述椎弓根螺钉。通过所述工具的对中尖部和在所述反向保持器下方/远端的杆部/扭矩传递部与所述插入件的所述内孔之间的配合,将所述主体与所述螺丝刀对齐。当所述螺丝刀的所述工具几何形状在旋转方向上与所述螺钉的工具接收几何形状对齐时,所述主体的轴线也与所述螺纹件的轴线对齐,使得所述螺纹件可以拧入所述主体的所述内螺纹中。所述工具的远端锥形部与所述螺钉的所述插入斜面区域中的球圆顶状槽/沉孔/凹槽互补,这另外实现所述工具几何形状的简单对准。在拧紧所述主体/郁金香形主体中的所述螺纹件时可实现所述轴的固定对齐,这是通过将在所述工具杆侧的杆肩部的所述球状突起压入所述螺钉的插入斜面区域中的所述球圆顶状槽/沉孔/凹槽实现的。由此得到所述球状突起与所述球圆顶状槽/沉孔/凹槽的形状耦合和力的耦合。同时也实现了所述螺丝刀和所述螺钉之间的水泥密封的连接。
总之,根据本发明的植入套组的设计具有许多优点。它实现了螺钉和螺丝刀之间非常稳定的连接。所述螺丝刀的轴线与所述螺钉的轴线可靠地对齐。所述螺丝刀与所述螺钉的原位的重新接合被显著简化。通过形状耦合连接和力耦合连接实现了所述连接部的大的扭矩强度。螺丝刀和螺钉之间的所述连接部足够密封,以防止在使用骨水泥时发生泄漏。在所述拧紧扭矩的作用下增强了将所述螺丝刀的轴线与所述螺钉的轴线对准的效果。本发明的连接通过工作端的总可加工性,即通过诸如具有优选为0.8mm直径的模切机的单个工具提供了价格低廉的结构设计。
附图说明
下面将根据优选实施例参考说明书附图对本发明进行更详细的解释。其中:
图1示出了根据本发明的植入套组的彼此配合的部件。
图2示出了根据本发明的工具的工具头。
图3示出了,此处是以螺丝刀形式,布置在所述工具上的螺纹件。
图4示出了附接到,此处是以椎弓根螺钉形式的,螺钉的主体/郁金香形主体。
图5示出了布置在所述主体/所述郁金香形主体中的插入件。
图6示出了所述待植入的,此处是多轴类型的,螺钉/椎弓根螺钉的螺钉头。
图7以详细视图示出了图6的所述螺钉头。
图8是处于夹紧状态下的在所述螺钉中的所述工具的侧视图,所述工具布置在所述插入件和所述主体中。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的优选实施例的植入套组的彼此配合的部件。因此,螺钉,此处为椎弓根螺钉1,与(旋拧)工具/螺丝刀2配合。在所述螺钉1轴向位于其近侧的螺钉头部套有可移动的主体(郁金香形主体)4,所述主体可选择地具有插入件/嵌入部6,所述插入件/嵌入部6保持为相对所述主体4轴向可移动。
在所述工具2或者在其工具杆12上的径向上从所述工具2的近侧朝所述工具的远侧的工具尖部/杆尖部的方向套有螺纹件/螺纹套筒8,所述螺纹件/螺纹套筒8轴向放置在反向保持器(以大致蛋形/椭圆形的杆环的形式)10上,所述反向保持器10(轴向固定地)布置在/设在所述螺丝刀/工具杆上的确定的/可确定的轴向位置上。
图2以详细视图示出了所述工具2的头部/尖部/工具头。
所述工具头设在所述优选为圆柱形的螺丝刀杆12上,所述螺丝刀杆12从手柄(未示出)伸向所述反向保持器10。所述反向保持器10优选地设计为横截面设为锤形的(蛋形/椭圆形)或者以翼形螺母的形式,其中,两个径向相对的侧面/翼部径向超出在所述反向保持器10上方(近端)延伸的圆柱形杆12的周向突出。在所述反向保持器10下方/远端的在朝远端方向延长所述工具杆12的杆部14的直径小于所述反向保持器10上方(近端)的所述杆12的直径。所述反向保持器10下方(远端)的所述杆部14向远侧延伸到对中表面部或者用于对中相对所述螺钉1的所述工具杆14的轴肩部/杆肩部16,以用于额外的扭矩传递以及用于密封。所述对中表面部16向远侧延伸至多圆部(多个圆形轮廓)/扭矩传递部18,所述多圆部/扭矩传递部18在其圆柱形外表面上具有轴向延伸的、径向突出的以及周向间隔开的肋/脊/齿20。所述对中表面部16和所述多圆部18之间的过渡区域设计为优选地平滑地通过倒圆的、在圆周方向上彼此依次排列的几何形状(对中表面/突起17)。
换句话说,在轴肩部/杆肩部16上形成多个周向方向上间隔开的突起17,每个突起17沿轴向和径向延伸并在轴向和径向方向上形成周向方向上间隔开的槽/凹陷。所述轴肩部/杆肩部16上的突起17和槽布置在所述扭矩传递部18中的所述肋/脊20和槽的轴向延伸部中。
所述截头圆锥形工具端部22的周向表面或者说对中尖部也形成多圆几何形状(在所述扭矩传递部18中的所述多圆几何形状的延伸部中)。所述主扭矩传递区域/扭矩传递部18由所述多圆部的(轴向延伸的)所述肋20形成。因此,所述肋20由所述多圆部的圆柱形外周表面通过与所述扭矩传递区域18的远端邻接的杆截头圆锥22的外周表面朝所述端部侧的平的工具尖部延伸。
从图2中还可以看出,在所述轴肩部/杆肩部16区域中的所述对中表面/突起和所述肋20彼此轴向(在延伸部)对齐,其中,所述各个在所述轴肩部/杆肩部16中的对中表面/突起17分别设为经过所述肋20的半圆锥形轴向及径向突起,并通过在所述轴肩部/杆肩部16中形成的壳状/圆顶形凹槽/槽在圆周方向上隔开,所述凹槽/槽同样布置在所述扭矩传递部18中的所述槽的延伸部中。
图3以详细视图示出了所述套筒形螺纹件8,所述螺纹件8可相对运动地布置在/可布置在所述根据本发明的螺丝刀2上,即在所述工具杆12上。所述螺纹件8具有用于可旋转移动地/可轴向移动地接收所述螺丝刀杆12的通孔(轴向通孔)24,其中,所述孔直径与所述反向保持器10上方的所述杆12的外径互补,用于提供基本上无间隙的支撑。所述螺纹件8轴向放置在所述工具2的所述反向保持器10上。在面向所述反向保持器10的所述螺纹件8的轴端侧处,即,在所述螺纹件8的所述远端处,在优选为外部光滑的套筒部26的下方设有在其上的外螺纹28。此外,在所述螺纹件8的上部的近端处设有轴向锯齿轮廓,以便能够通过相应的工具(例如,未示出的螺旋扳手)将扭矩施加到所述螺纹件8。
图4示出了铰接到/可铰接到所述螺钉(椎弓根螺钉)1的所述主体(郁金香形主体)4。所述套筒形主体4在其侧视图中具有U形的形状,即,具有包含两个在近端的套筒部的、径向相对的纵缝以及在所述远侧套筒端部处的径向收缩的、大致为套筒状的形状。在所述主体4的面对所述工具2的一侧(在所述具有纵缝的套筒部区域中)设有内螺纹30,所述内螺纹30与所述工具侧的螺纹件8的外螺纹28是互补的,即,可以接收所述外螺纹28。
在所述主体4的所述远端一侧,即面对所述螺钉1的一侧,设有内球帽32,即球状的通孔。当所述主体4套在所述螺钉1的所述远端尖部且向近端朝所述螺钉头部36的方向推动时,所述主体4的所述内球帽32在所述螺钉1的上端(球形螺钉头36)包围/环握所述螺钉1。因此,所述主体4可移动地保持在所述螺钉1的所述上端(螺钉头部36)。在夹紧状态下,即,当所述螺纹件8的所述外螺纹28被完全拧入所述主体4的所述内螺纹30中时,所述螺纹件8通过施加在所述反向保持器10上的轴向力将所述工具2或者说所述工具杆部12压入所述螺钉1(其螺钉头侧的盲孔)中。所述主体4在此作为支座,其与所述螺钉1或者说其螺钉头部接触。
图5示出了所述插入件6,所述插入件6可选择地可以布置在所述主体4中。所述插入件6具有带有内孔34的轴向突出部,所述内孔34与所述工具2的反向保持器10下方的杆部14精确匹配,但也可以更大,并且插入/可插入到所述主体4的所述内球帽32中,以此按压所述螺钉头36。即使当所述螺纹件8完全拧入所述主体4中时,所述工具2的所述反向保持器10也不会碰触所述插入件6。因此,在所述工具2与所述主体4处于张紧状态下,所述插入件6在所述主体4中保持可移动的。因此,在所述螺纹件8拧入所述主体4中时,所述插入件6在所述工具2的夹紧状态下也不与所述螺钉1夹紧,因此所述插入件6是可移动的。
图6示出了所述待植入的螺钉的所述球形/球体形螺钉头36。在所述球状螺钉头36中形成有盲孔,所述盲孔相对螺钉轴线A轴向延伸并且在所述螺钉头36的所述近端侧开口。所述盲孔在远端的扭矩引入部42中具有至少一个径向向外突出的凹槽/槽44和至少一个径向向内突起的锯齿/肋/脊46。在所述盲孔的边缘处设有(漏斗状的/杯状的)插入斜面区域(倒棱)41,在其中形成壳状/圆顶形的凹槽/槽40,所述凹槽/槽40在圆周方向上优选地以相同距离彼此依次排列。因此,优选地,每个在所述插入斜面区域41中的凹槽/槽40构成单独的/分开的插入斜面区域凹口,其相对所述盲孔的扭矩引入部42中的至少一个槽44是附加的。在存在多个插入斜面区域部(凹槽)40的情况下,一个插入斜面区域部40与各周向方向上邻接的插入斜面区域相邻,或者所述插入斜面区域部40彼此相交并形成共同的交叉棱。所述交叉棱伸向所述盲孔的工具接收区域42的内部。
在这种情况下,在所述插入斜面区域41中的所述凹槽/槽40形成用于配合根据本发明的所述工具2的、在所述轴肩部/杆肩部16处的、前述的半锥形的轴向(以及径向)突起的形状耦合区域和力耦合区域。根据本发明,所述插入斜面区域部40构成用于配合所述工具2的对中表面16的形状耦合区域。
当所述螺纹件8拧入所述主体4中时,所述螺钉头36在所述夹紧状态下作为所述主体4的支座,换句话说,作为接触面。通过对中表面16或者在该处形成的突起17与所述插入斜面区域41或者在该处形成的凹槽40的力耦合和形状耦合实现对准。
图7详细示出了所述球形/球体形螺钉头36。所述螺钉头36或者所述盲孔38的所述工具接收区域/扭矩引入部42具有相对于螺钉1轴向延伸并径向向外引进的凹槽/槽44。所述指向径向向外的凹槽/槽44在圆周方向上通过径向向内突起的锯齿/脊/肋46分开。在所述螺钉头36上的所述盲孔38的远端边缘处设有所述插入斜面区域41。在传统螺钉中,所述插入斜面区域均匀地/平面地围绕所述整个孔(以单独的旋转倒圆的方式)并且以漏斗形式地向所述孔中突起,而在根据本发明的所述螺钉1中,所述插入斜面区域41针对每个凹槽/槽44单独地设计,即设计为通过周向方向上间隔开的以及彼此重叠的,各自呈漏斗状的插入斜面区域部/凹槽40。以此得到大致为多叶苜蓿叶形状的俯视图。
图8示出了根据有利实施例的处于夹紧状态的所述工具2。所述工具2与所述螺钉1配合,并且所述在反向保持器10下方/远端的所述杆部14布置在所述插入件6中的所述内孔34中,所述插入件6又布置在所述主体4中。从图8中可以看出,当沿所述工具2的纵向轴线观察时,所述插入件6与所述主体4间仍然具有间隙,并且因此可在所述主体4中移动。
所述螺钉1中的或所述螺钉头36中的所述盲孔38比所述工具部/所述扭矩传递部18和与其邻接的端部22的从所述远端(平的)工具尖端到所述轴肩部/杆肩部16的长度更深。换句话说,当所述工具2的所述扭矩传递区域18与所述盲孔38的所述扭矩引入部42处于作用配合时,所述工具2在夹紧状态下在所述平的工具杆尖部22处不与所述螺钉1的所述盲孔38作用配合/端侧接触。这意味着,由所述工具2施加到所述螺钉1上的力部分地(补充所述扭矩传递部18)也由所述轴肩部/杆肩部16中的突起/对中表面17施加到所述插入斜面区域41上或者施加到在该处形成的圆顶形的插入斜面区域部/凹槽40。
在所述盲孔38的所述扭矩引入部42中的凹槽或轴向槽44各自形成针对所述工具2的在所述扭矩传递部18中的所述肋/所述脊20的形状耦合区域和力耦合区域,并且所述(壳状/圆顶状的)插入斜面区域部/凹槽40形成针对所述工具2的所述对中表面/球状突起17的形状耦合区域和力耦合区域。所述工具2的所述对中表面17设为与所述工具2的所述插入斜面区域部40类似。
本发明总体上涉及一种用于在人体或动物体内植入螺钉1的植入套组,其包括工具2和设计用于接收所述工具2的螺钉1,其中,所述螺钉1具有工具接收区域42,所述工具的扭矩传递区域18为了传递扭矩插入所述工具接收区域42中或套在其上,其中在插入所述螺钉1期间,在所述工具接收区域42上形成至少一个插入斜面区域41,其特征在于,所述工具2至少形成一个对中表面16,所述对中表面16与所述插入斜面区域14如此地调整,使得在所述对中表面16与所述插入斜面区域41接触时,形成它们之间的形状耦合及力的耦合。
附图标记列表
1 螺钉
2 工具
4 主体
6 插入件
8 螺纹件
10 反向保持器
12 螺丝刀杆
14 所述反向保持器下方的杆部
16 轴肩部/杆肩部
17 凹槽/对中表面
18 扭矩传递区域/扭矩传递部
20 肋
22 工具杆端部
24 螺纹件孔
26 所述螺纹上方的杆
28 所述螺纹件的外螺纹
30 主体内螺纹
32 内球帽
34 内孔
36 球状螺钉头
38 孔
40 圆顶状凹槽
41 插入斜面区域
42 工具接收部的扭矩引入部
44 凹槽/轴向槽
46 锯齿/肋/脊

Claims (13)

1.一种用于将螺钉(1)植入人体或动物体内的植入套组,具有
-带有工具杆(12)的工具(2)和
-设计用于接收所述工具(2)的螺钉(1),为此
-所述螺钉(1)具有工具接收部,优选地以带有扭矩引入部(42)的盲孔(38)的形式,扭矩传递部(18)为了进行扭矩传递在所述工具杆(12)的远端端部区域可插入/可套到或插入/套到所述扭矩引入部(42)中或者其上,其中,在插入所述螺钉(1)中/套到所述螺钉(1)上期间,所述螺钉(1)的所述工具接收部在所述扭矩引入部(42)的近端处形成插入斜面区域(41)以用于引导和/或者对中所述工具杆(12),其特征在于,
-所述工具杆(12)在所述扭矩传递部(18)的近端形成对中表面(16),所述对中表面(16)在所述插入斜面区域(41)上如此地调整,以使在所述对中表面(16)与所述插入斜面区域(41)产生接触时,在它们之间形成形状耦合且优选地是形成在周向方向上附加于或可代替所述扭矩传递部(18)与所述扭矩引入部(42)间的形状耦合的力耦合。
2.根据权利要求1所述的植入套组,其特征在于,所述工具(2)的工具杆(12)上的所述扭矩传递部(18)和在所述螺钉(1)的工具接收部上/内的扭矩引入部(42)各自在周向方向上具有至少一个或多个,优选均匀地间隔的,且轴向延伸的肋或脊(20,46)和至少一个或多个周向方向上,优选均匀间隔的,且轴向延伸的槽(44)或优选地各自设为可彼此工作接合的梅花形状/多槽形状/六角形状。
3.根据权利要求1或2所述的植入套组,其特征在于:
-所述工具柄(12)形成或具有径向突出的轴环/杆环或肩部,其在轴向方向上在近侧限制所述扭矩传递部(18)并且在其远侧形成所述对中表面(16),在所述对中表面(16)中形成多个,优选地均匀地周向间隔开的,轴向且优选地也径向突出的,更优选地形成凸形的突起(17),以及
-布置在所述扭矩引入部(42)的近端处的所述插入斜面区域(41)形成多个,优选地均匀地周向间隔开的,轴向地且优选地也径向延展的,更优选地形成凹状的凹槽或槽(40),其与在所述对中表面(16)上的突起(17)可以以形状配合的方式进入接合。
4.根据前述权利要求之一所述的植入套组,其特征在于,在所述工具(2)的远侧杆部(14)的圆柱形外表面上,所述杆(14)形成所述扭矩传递部(18),轴向延伸的、径向向外突出的肋或脊(20)在所述工具(2)的尖端(22)的远端截头圆锥形外表面上进一步向远侧延伸。
5.根据前述权利要求中任一项所述的植入套组,其特征在于,在所述工具杆(12)上套有可相对运动的套筒形的螺纹件(8),所述螺纹件(8)在其远侧端部具有外螺纹(28)并且在所述螺钉(1)上可移动地设置主体或者郁金香形主体(4),其环握螺钉头部(38)并且在其近侧纵向开槽的端部形成内螺纹(30),所述内螺纹(30)可与所述套筒形螺纹件(8)的所述外螺纹(28)进入接合。
6.根据权利要求5所述的植入套组,其特征在于,在所述工具杆(12)上形成或固定有环形或波浪肩形的反向保持器(10),所述反向保持器(10)为此配置为和/或适合于轴向插入所述主体/郁金香形主体(4)的纵向长槽中,用于将扭矩,特别是夹持扭矩,施加到所述主体/郁金香形主体(4)上,其中,所述套筒形螺纹件(8)如此地布置在所述反向保持器(10)的近侧,使得当所述套筒形螺纹件(8)在其借助所述反向保持器(10)的保持作用下拧入所述主体/郁金香形主体(4)时,其外螺纹(28)处于所述反向保持器(10)的一侧,且所述套筒形螺纹件(8)在远侧方向上可与所述反向保持器(10)进入轴向接触。
7.一种用于将螺钉(1),优选为椎弓根螺钉的,进一步优选为多轴型类型的螺钉,旋拧入人体或动物体内的医疗工具(2),其具有在工具杆(12,14)的远侧端部形成的扭矩传递部(18),所述扭矩传递部(18)为此配置为和/或适于,插入所述螺钉(1)的工具接收部的扭矩引入部(42)中/套到其上,其特征在于,在所述工具杆(12,14)上形成/布置径向突出的轴环/杆环或肩部,其在所述扭矩传递部(18)近侧被定位,并且优选地在近侧限定所述扭矩传递部(18),其中,在所述轴肩部/杆肩部的远端侧形成对中表面(16),所述对中表面(16)具有或形成多个优选为均匀周向间隔开的、轴向且优选地还径向突出的,进一步优选的是形成凸状的突起(17)。
8.根据权利要求7所述的工具(2),其特征在于,所述扭矩传递部(18)具有多个优选地均匀地周向间隔开的且轴向延伸且径向突出的肋/脊(20),所述肋/脊(20)布置在所述对中表面(16)中形成的突起(17)的轴向延伸部上,这样使得在所述对中表面(16)中形成的突起(17)径向超过相应的肋/脊(20)突出。
9.根据权利要求7或8所述的工具(2),其特征在于套筒形螺纹件(8),所述套筒形螺纹件(8)是可旋转地且可在所述工具杆(12)上轴向滑动地被推动并且可与在所述工具杆(12)上形成或固定的环形反向保持器(10)进入轴向接触,所述反向保持器(10)具有蛋形或椭圆形横截面。
10.椎弓根螺钉优选地是多轴型的,具有骨螺钉(1)和主体/郁金香形主体(4),其环握螺钉头部(36),在所述螺钉头部(36)中形成盲孔状工具接收部(38),其由扭矩引入部(42)和近侧与其邻接的插入斜面区域(41)组成,所述插入斜面区域(41)具有在周侧上围绕所述扭矩引入部(42)的倒棱的形式,其特征在于,在所述插入斜面区域(41)中形成多个轴向和径向向外延伸的,优选地均匀地周向间隔开的,且更优选地形成凹形的/球圆顶形的凹槽(40)。
11.根据权利要求10所述的椎弓根螺钉,其特征在于,所述扭矩传递部(42)具有多个优选是均匀周向间隔开的且轴向延伸的且径向凹陷的槽(44),所述槽(44)布置在所述插入斜面区域(41)中形成的凹槽(40)的轴向延伸部上,如此使得在所述插入斜面区域(41)中形成的凹槽(40)超过各相应的槽(44)径向向外突出。
12.根据权利要求11所述的椎弓根螺钉,其特征在于,在所述插入斜面区域(40)中形成的凹槽(40)以漏斗形状在所述盲孔状的工具接收部(38)的径向方向上包围所述扭矩引入部(42)中的各相应的槽(44)。
13.根据权利要求11或12所述的椎弓根螺钉,其特征在于,所述插入斜面区域(41)中形成的凹槽(40)各自具有向外弯曲的,优选地为统一的外半径,所述外半径/所述凹槽(40)尺寸设置为,使得所述外半径切割周向方向上各自相邻的凹槽。
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