CN110212707B - 拔磁极间压块拆装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种拔磁极间压块拆装装置，包括：多根丝杆、紧固件、连板及拆装施力部件；其中：每一丝杆的第一端与磁极间压块连接；紧固件，用于将所述连板固定在每一丝杆的第二端；连板，用于在所述拆装施力部件的作用下，将磁极间压块连同销钉拆除或安装上。上述技术方案极大地缩减了拔磁极前的附件拆除准备工作的时长，大大降低了拔磁极工作量，以及现场工作人员的劳动强度，保证了工作人员的施工安全性，节约了人力成本，提高了拔磁极的效率。

Description

拔磁极间压块拆装装置

技术领域

本发明涉及检修磁极技术领域，特别涉及一种拔磁极间压块拆装装置。

背景技术

抽水蓄能电站作为新能源的突出代表，与国家的节能减排、环境保护等政策息息相关，并配合火电及核电等的运行，优化电网结构，保证电网稳定。蓄能电站主要结构之一包括发电机转子，发电机转子包括磁极等部分。发电电动机采用旋转挡风板，挡风板的材料是环氧酚醛玻璃布板，分别挡在转子下端的极间和极靴处。磁极键为斜健，在转子上下端T尾处打键，T尾配合处垫一定厚度垫条以调整转子外圆。转子在相邻的两个磁极之间设置极间支撑，极间支撑材料采用高强度环氧酚醛层压玻璃布板HEC3248，通过穿过磁轭铁心的拉杆固定在转子磁极的中间部位，支撑长度为轴向约130mm。极间支撑的作用是用以抵抗磁极线圈的热膨胀力以及增强转子所有磁极在圆周方向的整体性。磁极线圈在圆周方向上用极间连接片连接最终与励磁引线构成完整的励磁回路。转子设横纵阻尼绕组，并用连接片连接成回路。

转子磁极主要包括磁极铁心，磁极线圈，阻尼绕组。磁极通过4T尾与磁轭上相应的键槽挂接。磁极铁心由2mm厚热轧钢板WDER550钢板冲制后叠装而成，通过穿心螺杆和磁极压板把合成整体。磁极压板材料应采用锻钢。

检修磁极时更换磁极垫片过程中，拆换磁极间压块时中间销钉卡在一个梯型槽内，整个压块拆卸过程对于销钉的拔出不方便施力，导致工作人员劳动强度大、工作量大，工作人员施工也不安全，拔磁极间压块拆装的效率低，人力成本高。

针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种拔磁极间压块拆装装置，用以缩减拔磁极前的附件拆除准备工作的时长，降低拔磁极工作量，以及现场工作人员的劳动强度，保证工作人员的施工安全性，节约人力成本，提高拔磁极的效率，该装置包括：多根丝杆、紧固件、连板及拆装施力部件；其中：

每一丝杆的第一端与磁极间压块连接；

紧固件，用于将所述连板固定在每一丝杆的第二端；

连板，用于在所述拆装施力部件的作用下，将磁极间压块连同销钉拆除或安装上。

本发明实施例提供的拔磁极间压块拆装装置包括：多根丝杆、紧固件、连板及拆装施力部件；其中：每一丝杆的第一端与磁极间压块连接；紧固件，用于将所述连板固定在每一丝杆的第二端；连板，用于在所述拆装施力部件的作用下，将磁极间压块连同销钉拆除或安装上，该方案极大地缩减了拔磁极前的附件拆除准备工作的时长，大大降低了拔磁极工作量，以及现场工作人员的劳动强度，保证了工作人员的施工安全性，节约了人力成本，提高了拔磁极的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：

图1是本发明实施例中拔磁极间压块拆装装置的结构示意图；

图2是本发明实施例中磁极间压块的主视结构示意图；

图3是本发明实施例中磁极间压块沿着长度方向的中心线的横截面示意图；

图4是本发明实施例中连板的主视结构示意图；

图5是本发明实施例中连板的与一字孔垂直方向的横截面示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

发明人发现：由于压块卡在槽内，销钉嵌入的下方没有垂直方向的施力点，不能方便地拔出压块。在拔磁极间压块的过程中，现有技术按照拔出过程与回装过程只是单纯地用锤子和一字螺丝刀敲击和翘动。在拔出过程中用锤子捶打下方致使销钉松动，若出现缝隙便用一字螺丝刀边翘动压块，回装过程便是直接将其放入梯型槽内用铜锤将销钉敲击下去。由于发明人发现了该技术问题，设计一个专用工具专门针对此物件的拆卸和安装：拔磁极间压块拆装装置，该装置为拔磁极的准备工作提高效率，通过应用该拔磁极间压块拆装装置，极大地缩减了拔磁极前的附件拆除准备工作的时长，大大降低了拔磁极工作量，以及现场工作人员的劳动强度，保证了工作人员的施工安全性，节约了人力成本，提高了拔磁极的效率，精炼的结构及其简化的操作步骤给现场检修的安全生产提供保障。下面对该拔磁极间压块拆装装置进行详细介绍如下。

图1是本发明实施例中拔磁极间压块拆装装置的结构示意图，如图1所示，该装置包括：多根丝杆、紧固件、连板及拆装施力部件；其中：

每一丝杆的第一端与磁极间压块连接；

紧固件，用于将所述连板固定在每一丝杆的第二端；

连板，用于在所述拆装施力部件的作用下，将磁极间压块连同销钉拆除或安装上。

本发明实施例提供的拔磁极间压块拆装装置工作时，以将压块拆卸为例，首先，将多个丝杆的第一端与磁极间压块连接；其次，用紧固件将连板固定在每一丝杆的第二端；接着，将拆装施力部件放置在连板下方，启动拆装施力部件，在该拆装施力部件的作用下，将磁极间压块连同销钉拆除。同理，可以实现将压块安装上。

与现有技术中需要工作人员费力费时敲打，工作量大，劳动前度大，效率低，成本高，同时还存在安全隐患的方案相比较，通过应用本发明实施例提供的拔磁极间压块拆装装置，极大地缩减了拔磁极前的附件拆除准备工作的时长，大大降低了拔磁极工作量，以及现场工作人员的劳动强度，保证了工作人员的施工安全性，节约了人力成本，提高了拔磁极的效率。

在一个实施例中，如图1所示，所述丝杆的数目为三根，可以包括：

第一丝杆7，第一端穿过压块100上预先设置的第一螺丝孔1与压块100连接；

第二丝杆8，第一端穿过压块100上预先设置的第二螺丝孔2与压块100连接；

第三丝杆9，第一端穿过压块100上预先设置的第三螺丝孔3与压块100连接；

所述第一螺丝孔1、第二螺丝孔2和第三螺丝孔3设置在压块上的销钉4周围。

图2是本发明实施例中磁极间压块的主视结构示意图；图3是本发明实施例中磁极间压块沿着长度方向的中心线的横截面示意图，在图3中，虚线位置可以是第一螺丝孔1或第二螺丝孔2的位置示意。

具体实施时，第一螺丝孔1、第二螺丝孔2和第三螺丝孔3为压块100上原有的，在进行拆卸时，首先将第一螺丝孔1和第二螺丝孔2上的螺丝卸下，再将第一丝杆7和第二丝杆8旋进对应螺丝孔。该销钉4是嵌入下方的。

具体实施时，使用丝杆与螺丝帽连接的方式，简单灵活，成本低。

在一个实施例中，如图1所示，所述紧固件可以包括：

第一螺帽11，设置在连板10下方的第一丝杆7上的第二端；

第二螺帽12，设置在连板10下方的第二丝杆8上的第二端；

第三螺帽13，设置在连板10下方的第三丝杆9上的第二端；

第四螺帽14，设置在连板10上方的第一丝杆7上的第二端；

第五螺帽15，设置在连板10上方的第二丝杆8上的第二端；

第六螺帽16，设置在连板10上方的第三丝杆9上的第二端。

具体实施时，用六个螺丝帽对连板进行固定的方式，简单易操作，成本低。上述“上方”和“下方”是相对于连板而言，“上方”指的是连板背向压块的方向，“下方”指的是连板朝向压块的方向。

在一个实施例中，如图1所示，所述第一螺帽11、第二螺帽12和第三螺帽13在同一水平面上。

具体实施时，第一螺帽11、第二螺帽12和第三螺帽13在同一水平面上，为了销钉拔出时受力均匀，便于销钉拔出。

在一个实施例中，如图1所示，所述第四螺帽14、第五螺帽15和第六螺帽16在同一水平面上。

具体实施时，第四螺帽14、第五螺帽15和第六螺帽16在同一水平面上，为了销钉拔出时受力均匀，便于销钉拔出。

在一个实施例中，如图1、图4和图5所示，所述连板10上设置有：第一一字孔5，用于被所述第一丝杆7和第二丝杆8穿过。

具体实施时，第一一字孔5的设置，是为了将方便第一丝杆7和第二丝杆8快速穿过，提高工作效率，同时，为了方便调节第一丝杆7和第二丝杆8不易错位，这样，销钉拔出时受力均匀，便于销钉拔出。

在一个实施例中，如图1、图4和图5所示，所述连板10上还设置有：第二一字孔6，用于被所述第三丝杆9穿过。

具体实施时，第二一字孔6的设置，是为了将方便第三丝杆9快速穿过，提高工作效率，同时，也为了方便调节第三丝杆9的位置，这样，销钉拔出时受力均匀，便于销钉拔出。

在一个实施例中，所述拆装施力部件可以包括千斤顶。

具体实施，对压块进行拆卸时，可以将千斤顶至于连板底部，通过操作千斤顶，顶起连板，拔出销钉，省事省力，快速方便。当然，如果是安装压块的过程中，可以选用气缸等部件置于压块上方，通过气缸的作用力将压块下压，快速完成压块的安装。

在一个实施例中，所述第一螺丝孔1与所述销钉4的距离取值(第一螺丝孔1的圆心与销钉4的圆心之间的距离)范围为1.3厘米至1.5厘米，优选为：1.4cm；所述第二螺丝孔2与所述销钉4的距离取值(第二螺丝孔2的圆心与所述销钉4的圆心之间的距离)范围为1.3厘米至1.5厘米，优选为：1.4cm；所述第三螺丝孔3与所述销钉4的距离取值(第三螺丝孔3的圆心与所述销钉4的圆心之间的距离)范围为7厘米至7.5厘米，优选为：7.3cm。

具体实施时，上述距离的设置为发明人经过大量的实验得出，该距离方案的设置，保证了省时省力地将压块拆装。

在一个实施例中，所述连板10被固定在多根丝杆上、距离丝杆的第二端断面三分之一的位置处。

具体实施时，上述“三分之一的位置”的方案(即例如丝杆长度30厘米，那么连板到第二端断面的距离为10厘米)为发明人经过大量的实验得出，该距离方案的设置，保证了省时省力地将压块拆装。第二端为丝杆的、远离压块的一端。

下面再结合图1至图5，对本发明提供的拔磁极间压块拆装装置的工作过程进行详细介绍如下，以便于理解本发明如何实施。

具体实施时，首先将第一螺丝孔1和第二螺丝孔2上的螺丝卸下，再将第一丝杆7旋进第一螺丝孔1，将第二丝杆8旋进第二螺丝孔2内。接着，将第三丝杆9旋进第三螺丝孔3内。再将三个螺帽：第一螺帽11、第二螺帽12和第三螺帽13分别旋进丝杆(如图1所示，对应的顺序：第一丝杆7、第二丝杆8和第三丝杆9)中，并保持上述三个螺帽在同一高度；接着，用带有第一一字孔5、第二一字孔6的一字孔的连扳穿过丝杆落在上述三个螺帽上(具体地，如图1所示，第一丝杆7和第二丝杆8穿过第一一字孔5，第三丝杆9穿过第二一字孔6)，一字孔的位置如图4和图5所示，再将三个螺帽：第四螺帽14、第五螺帽15和第六螺帽16旋进丝杆(如图1所示，对应的顺序：第一丝杆7、第二丝杆8和第三丝杆9)，并与连扳压紧，故在连扳上下方共有六个螺帽，丝杆一并穿过。通过扳手旋紧连扳下方的螺帽(第一螺帽11、第二螺帽12和第三螺帽13)向上移动，螺帽压紧连扳，随后用小型千斤顶置于连板下方，压动千斤顶使其一起拔出。使用三根丝杆：第一丝杆7、第二丝杆8和第三丝杆9且带连扳的应用是为了销钉拔出时受力均匀，方便控制观察其水平高度。采用一字孔：第一一字孔5、第二一字孔6是为了方便调节螺丝孔对应的丝杆不易错位。

综上，本发明实施例提供的拔磁极间压块拆装装置是将人力采用常规的工器具转化为使用千斤顶代替的高效实用方案，此方案是针对特定部件的拆卸或安装的工具。

本发明实施提供的技术方案的有益技术效果为：本发明实施例提供的拔磁极间压块拆装装置的应用，极大地缩减了拔磁极前的附件拆除准备工作的时长，大大降低了拔磁极工作量，以及现场工作人员的劳动强度，保证了工作人员的施工安全性，节约了人力成本，提高了拔磁极的效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种拔磁极间压块拆装装置，其特征在于，包括：多根丝杆、紧固件、连板及拆装施力部件；其中：

每一丝杆的第一端与磁极间压块连接；

紧固件，用于将所述连板固定在每一丝杆的第二端；

连板，用于在所述拆装施力部件的作用下，将磁极间压块连同销钉拆除或安装上；

所述丝杆的数目为三根，包括：

第一丝杆（7），第一端穿过压块（100）上预先设置的第一螺丝孔（1）与压块（100）连接；

第二丝杆（8），第一端穿过压块（100）上预先设置的第二螺丝孔（2）与压块（100）连接；

第三丝杆（9），第一端穿过压块（100）上预先设置的第三螺丝孔（3）与压块（100）连接；

所述第一螺丝孔（1）、第二螺丝孔（2）和第三螺丝孔（3）设置在压块上的销钉（4）周围；

所述紧固件包括：

第一螺帽（11），设置在连板（10）下方的第一丝杆（7）上的第二端；

第二螺帽（12），设置在连板（10）下方的第二丝杆（8）上的第二端；

第三螺帽（13），设置在连板（10）下方的第三丝杆（9）上的第二端；

第四螺帽（14），设置在连板（10）上方的第一丝杆（7）上的第二端；

第五螺帽（15），设置在连板（10）上方的第二丝杆（8）上的第二端；

第六螺帽（16），设置在连板（10）上方的第三丝杆（9）上的第二端；

所述连板（10）上设置有：第一一字孔（5），用于被所述第一丝杆（7）和第二丝杆（8）穿过；

所述连板（10）上还设置有：第二一字孔（6），用于被所述第三丝杆（9）穿过；

所述第一螺丝孔（1）与所述销钉（4）的距离取值范围为1.3厘米至1.5厘米；所述第二螺丝孔（2）与所述销钉（4）的距离取值范围为1.3厘米至1.5厘米；所述第三螺丝孔（3）与所述销钉（4）的距离取值范围为7厘米至7.5厘米；

所述连板（10）被固定在多根丝杆上、距离丝杆的第二端断面三分之一的位置处。

2.如权利要求1所述的拔磁极间压块拆装装置，其特征在于，所述第一螺帽（11）、第二螺帽（12）和第三螺帽（13）在同一水平面上。

3.如权利要求1所述的拔磁极间压块拆装装置，其特征在于，所述第四螺帽（14）、第五螺帽（15）和第六螺帽（16）在同一水平面上。

4.如权利要求1所述的拔磁极间压块拆装装置，其特征在于，所述拆装施力部件包括千斤顶。

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