CN110211716A - 一种过球计数器模拟调试方法及装置 - Google Patents

一种过球计数器模拟调试方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种过球计数器模拟调试方法及装置，其中，该方法包括：将模拟调试装置的电感线圈串接在过球计数器装置的传感器线圈与二次仪表之间；将导体球放入模拟调试装置的模拟管道中，使模拟调试装置的电感线圈的电感量发生变化，以模拟过球计数器装置的传感器线圈的电感量变化；根据模拟调试装置的电感线圈的电感量的变化量对二次仪表进行调试。该方法通过模拟传感器电感的变化，可以实现无需在实际管道中多次过球的情况下完成过球计数器的调试工作，使用方便、调试效率高。

Description

一种过球计数器模拟调试方法及装置
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域，特别涉及一种过球计数器模拟调试方法及装置。
背景技术
过球计数器用于球床式高温气冷堆电站燃料球的检测和计数。过球计数器由传感器与二次仪表组成，传感器安装在过球管道周围负责信号的采集，二次仪表负责对传感器采集到的信号进行处理。传感器本身有两组线圈，当线圈通电时线圈周围产生涡流，当有导电物体经过管道时，管道周围的传感器线圈的电感量就会减小，二次仪表根据线圈电感量的变化得到过球信号。由于过球计数器传感器线圈参数的差异、传感器安装管道的差异、传感器与二次仪表之间距离不同等因素都会影响过球计数器的最佳工作状态，所以在过球计数器正式工作前需要进行调试。
过球计数器的调试工作通常要求燃料球多次通过传感器，为此，需要多人配合控制管道中的阀门开闭来保证燃料球在管道中通过，且管道中如果有其它设备处于未调试状态就不能进行调试过球，所以在实际管道中过球是一件困难的事情。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出一种过球计数器模拟调试方法，该方法能够在无需实际管道中过球的情况下完成对过球计数器的调试。
本发明的另一个目的在于提出一种过球计数器模拟调试装置。
为达到上述目的，本发明一方面实施例提出了一种过球计数器模拟调试方法，包括：
将模拟调试装置的电感线圈串接在过球计数器装置的传感器线圈与二次仪表之间；
将导体球放入所述模拟调试装置的模拟管道中，使所述模拟调试装置的电感线圈的电感量发生变化，以模拟所述过球计数器装置的传感器线圈的电感量变化；
根据所述模拟调试装置的电感量的变化量对二次仪表进行调试。
本发明实施例的一种过球计数器模拟调试方法，通过模拟传感器电感的变化，可以实现无需在实际管道中多次过球的情况下完成过球计数器的调试工作，具有使用方便和调试效率高等优点。
另外，根据本发明上述实施例的一种过球计数器模拟调试方法还可以具有以下附加的技术特征：
进一步地，所述模拟调试装置包括：
模拟管道、电感线圈、四芯接头和屏蔽外壳；
电感线圈环绕于模拟管道，将导体球放入模拟管道时，电感线圈的电感量发生变化；
电感线圈为电感量可变的可编程电子电感或者机械电感。
进一步地，所述模拟调试装置的电感线圈通过两根四芯电缆串接在所述过球计数器的传感器线圈与二次仪表之间。
进一步地，所述过球计数器装置的传感器包含两组传感器线圈。
为达到上述目的，本发明另一方面实施例提出了一种过球计数器模拟调试装置，包括：
模拟调试装置，过球计数器装置；
所述过球计数器装置包括传感器和二次仪表；
所述模拟调试装置包括：模拟管道、电感线圈、四芯接头和屏蔽外壳；
所述模拟调试装置的电感线圈串接在所述过球计数器装置的传感器线圈与二次仪表之间。
本发明实施例的一种过球计数器模拟调试装置，通过模拟传感器电感的变化，可以实现无需在实际管道中多次过球的情况下完成过球计数器的调试工作，具有使用方便和调试效率高等优点。
另外，根据本发明上述实施例的一种过球计数器模拟调试装置还可以具有以下附加的技术特征：
进一步地，将导体球放入所述模拟调试装置的模拟管道中，使所述模拟调试装置的电感线圈的电感量发生变化，以模拟所述过球计数器装置的传感器线圈的电感量变化，根据所述模拟调试装置的电感量的变化量对二次仪表进行调试。
进一步地，电感线圈环绕于模拟管道，在将导体球放入模拟管道时，电感线圈的电感量发生变化。
进一步地，所述模拟调试装置的电感线圈通过两根四芯电缆串接在所述过球计数器的传感器线圈与二次仪表之间。
进一步地，所述过球计数器装置的传感器包含两组传感器线圈。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本发明一个实施例的一种过球计数器模拟调试方法流程图；
图2为根据本发明一个实施例的过球计数器传统调试方法示意图；
图3为根据本发明一个实施例的计数器模拟调试装置工作原理示意图；
图4为根据本发明一个实施例的过球计数器调试装置示意图；
图5为根据本发明一个实施例的一种过球计数器模拟调试装置结构示意图。
附图标记：1-管道、2-二次仪表、3-传感器线圈1、4-传感器线圈2、5-模拟调试装置线圈1、6-模拟调试装置线圈2、7-模拟管道、8-四芯航空接头、9-屏蔽外壳、10-传感器。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参照附图描述根据本发明实施例提出的一种过球计数器模拟调试方法及装置。
首先将参照附图描述根据本发明实施例提出的一种过球计数器模拟调试方法。
图1为根据本发明一个实施例的一种过球计数器模拟调试方法流程图。
如图1所示，该一种过球计数器模拟调试方法包括以下步骤：
步骤S101，将模拟调试装置的电感线圈串接在过球计数器装置的传感器线圈与二次仪表之间。
进一步地，模拟调试装置包括：
模拟管道、两组电感线圈、四芯接头和屏蔽外壳；
两组电感线圈环绕于模拟管道，将导体球放入模拟管道时，两组电感线圈的电感量发生变化。两组电感线圈可以采用电感量可变的可编程电子电感或者机械电感，它们都可以通过自身电感量的变化模拟过球时计数器传感器线圈电感的变化规律。
为了保证串接模拟调试装置线圈后，对二次仪表负载产生的影响忽略不计，本发明的模拟调试装置线圈电感量小于计数器传感器线圈电感量的1/100。
具体地，调试时，模拟调试装置通过两根四芯电缆串接在计数器传感器和二次仪表之间。模拟调试装置的线圈1(5)和2(6)分别串接在计数器传感器线圈1(3)、2(4)与二次仪表之间。
步骤S102，将导体球放入模拟调试装置的模拟管道中，使模拟调试装置的电感线圈的电感量发生变化，以模拟过球计数器装置的传感器线圈的电感量变化。
具体地，为了保证模拟调试装置线圈电感的变化规律和在实际管道内过球时引起的计数传感器线圈电感的变化规律相同，采用和燃料球尺寸相同的导体球通过模拟调试装置线圈来改变其线圈的电感量。
步骤S103，根据模拟调试装置的电感量的变化量对二次仪表进行调试。
如图2所示，展示了过球计数器传统调试方法，其中，1为管道，2为二次仪表，3为传感器线圈1，4为传感器线圈2，10为传感器，通过在核电站实际管道中过球来改变传感器线圈的电感，从而调整二次仪表中匹配电路的工作点和增益，以使过球计数器工作在最佳状态。
具体地，如图3所示，展示了计数器模拟调试装置工作原理，其中，2为二次仪表，3为传感器线圈1，4为传感器线圈2，5为模拟调试装置线圈1，6为模拟调试装置线圈2。本发明的模拟调试方法和装置，无需在核电站实际管道中过球即可完成对过球计数器的调试工作。调试时，本发明的计数器模拟调试装置串接在传感器和二次仪表之间。
过球计数器包括传感器与二次仪表，计数器在正式工作前需要进行调试，传统调试工艺需要燃料球在实际管道中多次通过。
下面通过实施例对本发明的一种过球计数器模拟调试方法进行详细说明。
过球计数器主要包括传感器与二次仪表两部分，传感器与二次仪表通过一根四芯电缆相连接进行信号的传递。原调试方法是在实际管道中通过燃料球，燃料球经过传感器使传感器线圈电感量减小，二次仪表对电感量的变化进行处理产生过球信号。
如图4所示，其中，5为模拟调试装置线圈1，6为模拟调试装置线圈2，7为模拟管道，8为四芯航空接头，9为屏蔽外壳，计数器模拟调试装置由模拟管道、两组电感线圈、两个四芯接头和屏蔽外壳等部分组成。两组线圈环绕于模拟管道，在模拟管道放入导体球时会引起调试装置线圈电感量的变化。
进行过球计数器调试时，首先通过两根电缆把过球计数器模拟调试装置连接到传感器与二次仪表之间。调试装置线圈1和2分别与传感器线圈1和2串联在一起。
调试装置串接完成后，在调试装置的模拟管道中通过导体球就可以引起调试装置线圈电感量的减小。计数器传感器的线圈电感量为16.5mH，当燃料球经过传感器时会使线圈的电感量减小，过球时电感量的变化率为1/10000，为了保证调试装置与二次仪表串接起来后对二次仪表不产生影响，所以调试装置线圈电感量为传感器的1/100即0.165mH，为了保证在模拟管道过球时调试装置线圈电感量的变化与实际管道过球时传感器电感量的变化相匹配，所以在有导体球经过模拟管道时，调试装置线圈的电感变化率应为1/100左右。线圈电感的变化率与导体材料的电导率有关，根据实验测试出使用与燃料球尺寸相同的铝球会使调试装置线圈的电感量变化率为1/100左右，该数值与燃料球通过实际管道时传感器电感的变化量一致，大约为1.65uH。
本发明的过球计数器模拟调试方法解决了难于现场过球的过球计数器的调试问题；调试效率高，相比于在管道内过球，使用调试装置单次过球用时短，节省了过球时间，提高了调试效率；节约人力，由于使用调试装置可以单人完成过球工作，相比于在管道内过球需要多人协作一起完成，使用调试装置节省了人力。
综上，采用过球计数器调试装置调试计数器的步骤为：
首先使过球计数器调试装置通过两根四芯电缆与传感器和二次仪表连接起来，使调试装置中的两组线圈分别与传感器中的两组线圈串联在一起。
然后，使用铝球在模拟管道中过球可以模拟出燃料球在正常管道中经过传感器时线圈电感的变化量。
最后，基于电感量的变化，对二次仪表进行调试以匹配传感器，实现整个计数器系统处于最佳工作状态。
通过上述过程，调试完成的过球计数器，和利用实际过球管道过球调试完成的计数器，其过球信号幅值的偏差小于1dB。
根据本发明实施例提出的一种过球计数器模拟调试方法，通过模拟装置对过球计数器调试时，模拟调试装置串接在传感器与二次仪表之间，调试装置线圈1、2分别与传感器线圈1、2串联，通过改变调试装置线圈电感值来模拟燃料球通过传感器线圈时电感的变化量，从而实现无需在实际管道中过球就完成对过球计数器的调试工作，可由单人完成过球计数器调试工作，明显提高了过球计数器调试的效率和方便性。
其次参照附图描述根据本发明实施例提出的一种过球计数器模拟调试装置。
图5为根据本发明一个实施例的一种过球计数器模拟调试装置结构示意图。
如图5所示，该一种过球计数器模拟调试装置包括：模拟调试装置，过球计数器装置。
过球计数器装置包括传感器和二次仪表；
模拟调试装置包括：模拟管道、两组电感线圈、四芯接头和屏蔽外壳；
模拟调试装置的两组电感线圈串接在过球计数器装置的传感器线圈与二次仪表之间。
进一步地，将导体球放入模拟调试装置的模拟管道中，使模拟调试装置的两组电感线圈的电感量发生变化，以模拟过球计数器装置的传感器线圈的电感量变化，根据模拟调试装置的电感量的变化量对二次仪表进行调试。
进一步地，两组电感线圈环绕于模拟管道，在将导体球放入模拟管道时，两组电感线圈的电感量发生变化。
进一步地，模拟调试装置的两组电感线圈通过两根四芯电缆串接在过球计数器得到传感器线圈与二次仪表之间。
进一步地，过球计数器装置的传感器包含两组传感器线圈。
需要说明的是，前述对一种过球计数器模拟调试方法实施例的解释说明也适用于该实施例的装置，此处不再赘述。
根据本发明实施例提出的一种过球计数器模拟调试装置，通过模拟装置对过球计数器调试时，模拟调试装置串接在传感器与二次仪表之间，调试装置线圈1、2分别与传感器线圈1、2串联，通过改变调试装置线圈电感值来模拟燃料球通过传感器线圈时电感的变化量，从而实现无需在实际管道中过球就完成对过球计数器的调试工作，可由单人完成过球计数器调试工作，明显提高了过球计数器调试的效率和方便性。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种过球计数器模拟调试方法，其特征在于，包括以下步骤：
将模拟调试装置的电感线圈串接在过球计数器装置的传感器线圈与二次仪表之间；
将导体球放入所述模拟调试装置的模拟管道中，使所述模拟调试装置的电感线圈的电感量发生变化，以模拟所述过球计数器装置的传感器线圈的电感量变化；
根据所述模拟调试装置的电感量的变化量对二次仪表进行调试。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述模拟调试装置包括：
模拟管道、电感线圈、四芯接头和屏蔽外壳；
电感线圈环绕于模拟管道，将导体球放入模拟管道时，电感线圈的电感量发生变化；
电感线圈为电感量可变的可编程电子电感或者机械电感。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
所述模拟调试装置的电感线圈通过两根四芯电缆串接在所述过球计数器传感器线圈与二次仪表之间。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述过球计数器装置的传感器包含两组传感器线圈。
5.一种过球计数器模拟调试装置，其特征在于，包括：
模拟调试装置，过球计数器装置；
所述过球计数器装置包括传感器和二次仪表；
所述模拟调试装置包括：模拟管道、电感线圈、四芯接头和屏蔽外壳；
所述模拟调试装置的电感线圈串接在所述过球计数器装置的传感器线圈与二次仪表之间。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，
将导体球放入所述模拟调试装置的模拟管道中，使所述模拟调试装置的电感线圈的电感量发生变化，以模拟所述过球计数器装置的传感器线圈的电感量变化，根据所述模拟调试装置的电感量的变化量对二次仪表进行调试。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，
电感线圈环绕于模拟管道，在将导体球放入模拟管道时，电感线圈的电感量发生变化。
8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，
所述模拟调试装置的电感线圈通过两根四芯电缆串接在所述过球计数器的传感器线圈与二次仪表之间。
9.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，
所述过球计数器装置的传感器包含两组传感器线圈。
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