CN110208582A - 一种pcb检测探针及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种PCB检测探针及其制造方法，该PCB检测探针包括一端穿设有活动导电针的探针针管；活动导电针包括针杆和针头；针杆的外径大于针头的外径；探针针管包括第一导向管体以及第二导向管体；探针针管还包括固定在第一导向管体朝向第二导向管体一端用于限制针杆外移的限位件；第二导向管体的内径与针头的外径相适配；针杆通过第一导向管体进行导向，限位件限制针杆的最大伸出位置，针头通过第二导向管体进行导向；由于第二导向管体内径是与针头外径相适配的，即第二导向管体和针头为面接触，不仅对针头有更好的导向效果，也使得针头和第二导向管体间的电阻更为稳定，检测时导电能力更强更稳定，信号传输衰减更少。

Description

一种PCB检测探针及其制造方法

技术领域

本发明涉及检测探针技术领域，更具体地说，涉及一种PCB检测探针及其制造方法。

背景技术

探针用于检测PCB板上线路的通断，一般包括针管、导电针以及装在针管内的弹簧，导电针包括针杆和针头。进行电路检测时，针头受按压，从而弹簧抵紧针杆，使得针头与PCB板上的待检测点有良好的电接触效果。为确保运动的平稳、有序，如图7所示，会在针管上轴向挤压成型得到两组凸点，一组凸点是用于对针杆进行限位，另一组凸点是用于对针头进行导向。但该种探针结构存在以下不足：凸点和针头为点接触，接触面积小，电阻不稳定，传输能力弱；同时导向效果不理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种PCB检测探针和一种PCB检测探针的制造方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一方面，提供了一种PCB检测探针，包括一端穿设有活动导电针的探针针管；其中，所述活动导电针包括针杆和针头；所述针杆的外径大于所述针头的外径；所述探针针管包括与所述针杆对应的第一导向管体，以及与所述针头对应的第二导向管体；所述探针针管还包括固定在所述第一导向管体朝向所述第二导向管体一端用于限制所述针杆外移的限位件；所述第二导向管体的内径与所述针头的外径相适配。

优选的，所述限位件呈环状；沿所述针头的伸出方向，所述限位件的内径逐渐变小；所述限位件的最小内径不小于所述针头的外径。

优选的，所述限位件的内壁呈弧形或直线形。

优选的，所述探针针管由所述第二导向管、所述限位件以及所述第一导向管体组成；所述第二导向管体和所述第一导向管体分布在所述限位件的两侧；所述第二导向管、所述限位件以及所述第一导向管体，三者一体成型。

优选的，所述限位件的最小内径与所述针头的外径相适配。

优选的，所述探针针管还包括两端连接所述第二导向管体和所述限位件的连接管体；所述连接管体的内壁与所述针头外表面不接触。

优选的，所述第二导向管、所述连接管体、所述限位件以及所述第一导向管体，四者依次排列组成所述探针针管；所述第二导向管、所述连接管体、所述限位件以及所述第一导向管体，四者一体成型。

优选的，所述第一导向管体仅一端设置有开口；所述开口用于供所述针头伸出；所述PCB检测探针还包括所述活动导电针，以及位于所述第一导向管体内的弹簧；所述弹簧两端分别抵紧所述第一导向管体和所述针杆。

另一方面，提供了一种PCB检测探针的制造方法，基于上述的PCB检测探针，其中，包括如下步骤：

挑选内径与针杆外径相适配的管材；

将活动导电针插入所述管材内，挤压所述管材外壁上与所述针杆连接针头一端对应的位置，成型限位件；

沿所述针头的伸出方向，持续挤压所述管材外壁上与所述针头对应的位置，成型第二导向管体。

优选的，所述第二导向管体的挤压起点不与所述限位件的挤压处重合，且挤压终点与所述探针针管的末端重合；

或所述第二导向管体的挤压起点与所述限位件的挤压处重合，且挤压终点与所述探针针管的末端重合；

或所述第二导向管体的挤压起点不与所述限位件的挤压处重合，且挤压终点不与所述探针针管的末端重合。

本发明的有益效果在于：针杆通过第一导向管体进行导向，限位件限制针杆的最大伸出位置，针头通过第二导向管体进行导向；由于第二导向管体内径是与针头外径相适配的，即第二导向管体和针头为面接触，不仅对针头有更好的导向效果，也使得针头和第二导向管体间的电阻更为稳定，检测时导电能力更强更稳定，信号传输衰减更少。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明实施例一所提供PCB检测探针的结构示意图；

图2是本发明实施例一所提供PCB检测探针的结构示意图；

图3是本发明实施例二所提供PCB检测探针的结构示意图；

图4是本发明实施例二所提供PCB检测探针的结构示意图；

图5是本发明实施例三所提供PCB检测探针制造方法的实现流程图；

图6是依本发明实施例三所提供PCB检测探针制造方法制得的PCB检测探针结构示意图；

图7是现有PCB检测探针的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

本发明实施例提供了一种PCB检测探针，如图1和图2所示，包括一端穿设有活动导电针1的探针针管2；活动导电针1包括针杆10和针头11；针杆10的外径大于针头11的外径；探针针管2包括与针杆10对应的第一导向管体20，以及与针头11对应的第二导向管体21；探针针管2还包括固定在第一导向管体20朝向第二导向管体21一端用于限制针杆10外移的限位件22；第二导向管体21的内径与针头11的外径相适配，运动时，针杆10通过第一导向管体20进行导向，限位件22限制针杆10的最大伸出位置，针头11通过第二导向管体21进行导向；由于第二导向管体21内径是与针头11外径相适配的，即第二导向管体21和针头11为面接触，不仅对针头11有更好的导向效果，也使得针头11和第二导向管体21间的电阻更为稳定，检测时导电能力更强更稳定，信号传输衰减更少。

如图1所示，限位件22呈环状，从而限位件22与针杆10的接触面积更大，限位效果好且降低了限位件22的磨损速度；沿针头11的伸出方向，限位件22的内径逐渐变小，便于加工，降低成本。优选的，限位件22的内壁呈弧形或直线形；限位件22的最小内径不小于针头11的外径，从而确保不会对针头11的运动造成干涉。

如图1所示，限位件22的最小内径与针头11的外径相适配，从而限位件22也能对针头11起一定的导向作用。

如图1所示，第一导向管体20仅一端设置有开口，将弹簧3放入第一导向管体20后，弹簧3不会滑出；开口用于供针头11伸出；PCB检测探针还包括活动导电针1，以及位于第一导向管体20内的弹簧3；弹簧3两端分别抵紧第一导向管体20和针杆10，检测时，针头11受按压，从而弹簧3抵紧针杆10，使得针头11与PCB板上的待检测点有良好的电接触效果。

如图1所示，探针针管2由第二导向管21、限位件22以及第一导向管体20组成；第二导向管体21和第一导向管体20分布在限位件22的两侧，即第二导向管体21位于端部；第二导向管21、限位件22以及第一导向管体20，三者一体成型，加工时，沿针头11的伸出方向，持续挤压以成型第二导向管体21，第二导向管体21位于端部，则挤压时可以直接挤压到末端，批量生产时无须做终点位置标记，更便于加工，且探针针管2整体的形状也更美观。

实施例二

本发明实施例提供了一种PCB检测探针，与实施例一相同之处不在复述，不同之处在于：

如图3和图4所示，探针针管2还包括两端连接第二导向管体21和限位件22的连接管体23，挤压成型限位件22后，即可与其空开一段距离，再挤压成型第二导向管体21，从而既使得第二导向管体21和针头11有足够的接触面积以确保有稳定的电阻，又不成型过长的第二导向管体21，浪费生产成本；连接管体23的内壁与针头11外表面不接触。

优选的，第二导向管21、连接管体23、限位件22以及第一导向管体20，四者依次排列组成探针针管2；第二导向管21、连接管体23、限位件22以及第一导向管体20，四者一体成型，从而PCB检测探针整体结构更加紧凑，减少了装配步骤。

实施例三

本发明实施例提供了一种PCB检测探针的制造方法，基于上述PCB检测探针，如图5所示，包括如下步骤：

步骤S101：挑选内径与针杆外径相适配的管材。

步骤S102：将活动导电针插入管材内，挤压管材外壁上与针杆连接针头一端对应的位置，成型限位件。

步骤S103：沿针头的伸出方向，持续挤压管材外壁上与针头对应的位置，成型第二导向管体。

本发明实施中，第二导向管体的挤压起点位置和挤压终点位置有多种分布形式，具体如下：

形式一：如图3所示，第二导向管体21的挤压起点不与限位件22的挤压处重合，且挤压终点与探针针管2的末端重合。

形式二：如图1所示，第二导向管体21的挤压起点与限位件22的挤压处重合，且挤压终点与探针针管2的末端重合。

形式三：如图6所示，第二导向管体21的挤压起点不与限位件22的挤压处重合，且挤压终点不与探针针管2的末端重合。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种PCB检测探针，包括一端穿设有活动导电针的探针针管；其特征在于，所述活动导电针包括针杆和针头；所述针杆的外径大于所述针头的外径；所述探针针管包括与所述针杆对应的第一导向管体，以及与所述针头对应的第二导向管体；所述探针针管还包括固定在所述第一导向管体朝向所述第二导向管体一端用于限制所述针杆外移的限位件；所述第二导向管体的内径与所述针头的外径相适配。

2.根据权利要求1所述的PCB检测探针，其特征在于，所述限位件呈环状；沿所述针头的伸出方向，所述限位件的内径逐渐变小；所述限位件的最小内径不小于所述针头的外径。

3.根据权利要求2所述的PCB检测探针，其特征在于，所述限位件的内壁呈弧形或直线形。

4.根据权利要求2所述的PCB检测探针，其特征在于，所述探针针管由所述第二导向管、所述限位件以及所述第一导向管体组成；所述第二导向管体和所述第一导向管体分布在所述限位件的两侧；所述第二导向管、所述限位件以及所述第一导向管体，三者一体成型。

5.根据权利要求2所述的PCB检测探针，其特征在于，所述限位件的最小内径与所述针头的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的PCB检测探针，其特征在于，所述探针针管还包括两端连接所述第二导向管体和所述限位件的连接管体；所述连接管体的内壁与所述针头外表面不接触。

7.根据权利要求6所述的PCB检测探针，其特征在于，所述第二导向管、所述连接管体、所述限位件以及所述第一导向管体，四者依次排列组成所述探针针管；所述第二导向管、所述连接管体、所述限位件以及所述第一导向管体，四者一体成型。

8.根据权利要求1所述的PCB检测探针，其特征在于，所述第一导向管体仅一端设置有开口；所述开口用于供所述针头伸出；所述PCB检测探针还包括所述活动导电针，以及位于所述第一导向管体内的弹簧；所述弹簧两端分别抵紧所述第一导向管体和所述针杆。

9.一种PCB检测探针的制造方法，基于权利要求1-8所述的PCB检测探针，其特征在于，包括如下步骤：

挑选内径与针杆外径相适配的管材；

将活动导电针插入所述管材内，挤压所述管材外壁上与所述针杆连接针头一端对应的位置，成型限位件；

沿所述针头的伸出方向，持续挤压所述管材外壁上与所述针头对应的位置，成型第二导向管体。

10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述第二导向管体的挤压起点不与所述限位件的挤压处重合，且挤压终点与所述探针针管的末端重合；

或所述第二导向管体的挤压起点与所述限位件的挤压处重合，且挤压终点与所述探针针管的末端重合；

或所述第二导向管体的挤压起点不与所述限位件的挤压处重合，且挤压终点不与所述探针针管的末端重合。