CN110208469A - 热处理工艺的废气监测方法和装置 - Google Patents

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CN110208469A
CN110208469A CN201910613308.6A CN201910613308A CN110208469A CN 110208469 A CN110208469 A CN 110208469A CN 201910613308 A CN201910613308 A CN 201910613308A CN 110208469 A CN110208469 A CN 110208469A
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赵蔷
陈晓辉
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    • G01N33/0062General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the measuring method, e.g. intermittent, or the display, e.g. digital
    • G01N33/0067General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the measuring method, e.g. intermittent, or the display, e.g. digital by measuring the rate of variation of the concentration

Abstract

本发明提供了热处理工艺的废气监测方法和装置,包括:采集参数信息,参数信息包括进口废气浓度、出口废气浓度和工况参数;根据进口废气浓度和工况参数,得到产污系数;根据出口废气浓度和工况参数,得到排污系数;根据产污系数,得到产污量;根据排污系数,得到排污量;根据产污量和排污量,得到废气处理设备的治理效率,可以根据产污系数和排污系数评估产品工艺和工序的环保水平,以及有效掌握企业废气处理设备的污染处理能力。

Description

热处理工艺的废气监测方法和装置
技术领域
本发明涉及产品工艺技术领域,尤其是涉及热处理工艺的废气监测方法和装置。
背景技术
目前,对于企业的污染考察是采集排污量的数据,即判断排放到大气中的数据是否达标。仅仅考察排污量的数据,并不能对企业产品加工工艺的产污量、排污量和废气处理设备的处理效率进行了解,从而无法对加工工艺/工序进行评估,不能有效掌握企业废气处理设备的利用程度。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供热处理工艺的废气监测方法和装置,可以根据产污系数和排污系数评估产品工艺和工序的水平,以及有效掌握企业废气处理设备的利用程度。
第一方面,本发明实施例提供了热处理工艺的废气监测方法,所述方法包括:
采集参数信息,所述参数信息包括进口废气浓度、出口废气浓度和工况参数;
根据所述进口废气浓度和所述工况参数,得到产污系数;
根据所述出口废气浓度和所述工况参数,得到排污系数;
根据所述产污系数,得到产污量;
根据所述排污系数,得到排污量;
根据所述产污量和所述排污量,得到废气处理设备的治理效率;
其中,所述进口废气浓度为未进入所述废气处理设备的废气浓度,所述出口废气浓度为通过所述废气处理设备处理后的废气浓度,所述工况参数包括流速、废气样本采集时间内的产品重量和监测时间段。
进一步的,所述根据所述进口废气浓度和所述工况参数,得到产污系数包括:
根据所述进口废气浓度、所述流速和所述监测时间段,得到废气样本污染指标的第一产生量;
根据所述废气样本污染指标的第一产生量和所述废气样本采集时间内的产品重量,得到所述产污系数。
进一步的,所述根据所述废气样本污染指标的第一产生量和所述废气样本采集时间内的产品重量,得到所述产污系数,包括:
根据下式计算所述产污系数:
其中,Ra为所述产污系数,Gi为所述废气样本污染指标的第一产生量,Mi为所述废气样本采集时间内的产品重量,wi为不同批次样本量的产污系数对应的权重,i为同一管道在不同监测时间段内的测量次数,n为所述同一管道在所述不同监测时间段内的总的测量次数。
进一步的,所述根据所述出口废气浓度和所述工况参数,得到排污系数,包括:
根据所述出口废气浓度、所述流速和所述监测时间段,得到废气样本污染指标的第二产生量;
根据所述废气样本污染指标的第二产生量和所述废气样本采集时间内的产品重量,得到所述排污系数。
进一步的,所述根据所述废气样本污染指标的第二产生量和所述废气样本采集时间内的产品重量,得到所述排污系数,包括:
根据下式计算所述排污系数:
其中,Rb为所述排污系数,Ei为所述废气样本污染指标的第二产生量,Mi为所述废气样本采集时间内的产品重量,wi为不同批次样本量的产污系数对应的权重,i为同一管道在不同监测时间段内的测量次数,n为所述同一管道在所述不同监测时间段内的总的测量次数。
进一步的,所述根据所述产污量和所述排污量,得到废气处理设备的治理效率,包括:
根据下式计算所述废气处理设备的治理效率:
其中,η为所述废气处理设备的治理效率,G为所述产污量,E为所述排污量。
进一步的,所述方法还包括:
判断所述产污系数是否在第一预设阈值内;
如果所述产污系数不在所述第一预设阈值内,则生成报警信号;
如果所述产污系数在所述第一预设阈值内,则生成第一记录信息;
或者,
判断所述排污系数是否在第二预设阈值内;
如果所述排污系数不在所述第二预设阈值内,则生成所述报警信号;
如果所述排污系数在所述第二预设阈值内,则生成第二记录信息。
进一步的,所述方法还包括:
判断所述废气处理设备的治理效率是否在第三预设阈值内;
如果所述废气处理设备的治理效率不在所述第三预设阈值内,则生成报警信号;
如果所述废气处理设备的治理效率在所述第三预设阈值内,则生成第三记录信息。
第二方面,本发明实施例提供了热处理工艺的废气监测装置,所述装置包括:
采集单元,用于采集参数信息,所述参数信息包括进口废气浓度、出口废气浓度和工况参数;
产污系数获取单元,用于根据所述进口废气浓度和所述工况参数,得到产污系数;
排污系数获取单元,用于根据所述出口废气浓度和所述工况参数,得到排污系数;
产污量获取单元,用于根据所述产污系数,得到产污量;
排污量获取单元,用于根据所述排污系数,得到排污量;
治理效率获取单元,用于根据所述产污量和所述排污量,得到废气处理设备的治理效率;
其中,所述进口废气浓度为未进入所述废气处理设备的废气浓度,所述出口废气浓度为通过所述废气处理设备处理后的废气浓度,所述工况参数包括流速、废气样本采集时间内的产品重量和监测时间段。
进一步的,所述产污系数获取单元具体用于:
根据所述进口废气浓度、所述流速和所述监测时间段,得到废气样本污染指标的第一产生量;
根据所述废气样本污染指标的第一产生量和所述废气样本采集时间内的产品重量,得到所述产污系数。
本发明实施例提供了热处理工艺的废气监测方法和装置,包括:采集参数信息,参数信息包括进口废气浓度、出口废气浓度和工况参数;根据进口废气浓度和工况参数,得到产污系数;根据出口废气浓度和工况参数,得到排污系数;根据产污系数,得到产污量;根据排污系数,得到排污量;根据产污量和排污量,得到废气处理设备的治理效率,可以根据产污系数和排污系数评估产品工艺和工序的环保水平,以及有效掌握企业废气处理设备的污染处理能力。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的热处理工艺的废气监测方法流程图;
图2为本发明实施例二提供的热处理工艺的废气监测装置示意图;
图3为本发明实施例三提供的热处理工艺的废气监测系统示意图;
图4为本发明实施例三提供的连接废气处理设备的废气管道结构示意图;
图5为本发明实施例三提供固定监测器的监测腔的剖面示意图。
图标:
1-采集单元;2-产污系数获取单元;3-排污系数获取单元;4-产污量获取单元;5-排污量获取单元;6-治理效率获取单元;8-废气收集罩;9-监测器;10-监测腔;11-风机;12-废气处理设备;13-废气输送管道。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为便于对本实施例进行理解,下面对本发明实施例进行详细介绍。
实施例一:
图1为本发明实施例一提供的热处理工艺的废气监测方法流程图。
参照图1,该方法包括以下步骤:
步骤S101,采集参数信息,参数信息包括进口废气浓度、出口废气浓度和工况参数;
具体地,在采集进口废气浓度和出口废气浓度之前,先确定监测工艺,按照工艺走向确定n组废气处理设备待测的废气管道,本申请中每组废气处理设备对应一条废气输送管道。
其中,进口废气浓度为未进入废气处理设备的废气浓度,出口废气浓度为通过废气处理设备处理后的废气浓度。
具体地,工况参数可以从ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)数据库中获取,工况参数包括流速、废气样本采集时间内的产品重量和监测时间段。
其中,监测时间段为废气排放的时间段;流速可以预先设定,或者通过风机表征流速,也可以通过流速传感器检测得到流速;
在计算产污系数或排污系数的过程中,可以根据产品重量(即工件重量)进行计算,也可以根据原辅材料的用量进行计算,即Mi可以是加工的工件重量,也可以是加工使用的原辅材料的用量。
每条废气输送管道在每个监测时间段内测试的样本数据不能小于3组,为了保证数据的准确性,可对每个监测时间段内测试的样本数据求平均,将平均值作为进口废气浓度或出口废气浓度。
步骤S102,根据进口废气浓度和工况参数,得到产污系数;
步骤S103,根据出口废气浓度和工况参数,得到排污系数;
步骤S104,根据产污系数,得到产污量;
步骤S105,根据排污系数,得到排污量;
这里,通过进口废气浓度和工况参数,得到产污系数,产污系数与热处理产量的乘积为产污量;通过出口废气浓度和工况参数,得到排污系数,排污系数与热处理产量的乘积为排污量。
步骤S106,根据产污量和排污量,得到废气处理设备的治理效率。
本实施例中,通过采集进口废气浓度、出口废气浓度和工况参数,根据进口废气浓度和工况参数,得到产污系数,根据出口废气浓度和工况参数,得到排污系数,可以了解工艺产污情况,监控相同产品不同工艺、相同工艺不同产品的污染对比和能耗对比,有利于企业提高能耗水平,并修正工艺策略;根据产污系数得到产污量,根据排污系数得到排污量,根据产污量和排污量得到废气处理设备的治理效率,从而掌握企业废气处理设备的污染处理能力。
进一步的,步骤S102包括以下步骤:
步骤S201,根据进口废气浓度、流速和监测时间段,得到废气样本污染指标的第一产生量;
这里,废气样本污染指标的第一产生量为进口废气浓度、流速和监测时间段的乘积。
步骤S202,根据废气样本污染指标的第一产生量和废气样本采集时间内的产品重量,得到产污系数。其中,产品重量可以为原辅材料用量。
进一步的,步骤S202包括:
根据公式(1)计算产污系数:
其中,Ra为产污系数,Gi为废气样本污染指标的第一产生量,Mi为废气样本采集时间内的产品重量,wi为不同批次样本量的产污系数对应的权重,i为同一管道在不同监测时间段内的测量次数,n为同一管道在不同监测时间段内的总的测量次数。
进一步的,步骤S103包括以下步骤:
步骤S301,根据出口废气浓度、流速和监测时间段,得到废气样本污染指标的第二产生量;
这里,废气样本污染指标的第二产生量为出口废气浓度、流速和监测时间段的乘积。
步骤S302,根据废气样本污染指标的第二产生量和废气样本采集时间内的产品重量,得到排污系数。
进一步的,步骤S302包括:
根据公式(2)计算排污系数:
其中,Rb为排污系数,Ei为废气样本污染指标的第二产生量,Mi为废气样本采集时间内的产品重量,wi为不同批次样本量的产污系数对应的权重,i为同一管道在不同监测时间段内的测量次数,n为同一管道在不同监测时间段内的总的测量次数。
进一步的,步骤S106包括:
根据公式(3)计算废气处理设备的治理效率:
其中,η为废气处理设备的治理效率,G为产污量,E为排污量。
进一步的,该方法还包括以下步骤:
步骤S401,判断产污系数是否在第一预设阈值内;如果产污系数不在第一预设阈值内,则执行步骤S402;如果产污系数在所述第一预设阈值内,则执行步骤S403;
步骤S402,生成报警信号;
步骤S403,生成第一记录信息;
具体地,在获取产污系数后,判断产污系数是否在第一预设阈值内,如果在,则生成第一记录信息,如果不在,则生成报警信号进行报警。
或者,
步骤S501,判断排污系数是否在第二预设阈值内;如果排污系数不在第二预设阈值内,则执行步骤S502;如果排污系数在第二预设阈值内,则执行步骤S503;
步骤S502,生成报警信号;
步骤S503,生成第二记录信息。
具体地,在获取排污系数后,判断排污系数是否在第二预设阈值内,如果在,则生成第二记录信息,如果不在,则生成报警信号进行报警。
进一步的,该方法还包括以下步骤:
步骤S601,判断废气处理设备的治理效率是否在第三预设阈值内;如果废气处理设备的治理效率不在第三预设阈值内,则执行步骤S602;如果废气处理设备的治理效率在第三预设阈值内,则执行步骤S603;
步骤S602,生成报警信号;
步骤S603,生成第三记录信息。
具体地,在根据产污量和排污量得到废气处理设备的治理效率后,判断治理效率是否在第三预设阈值内,如果在,则生成第三记录信息,并进行存储;如果不在,则生成报警信号进行报警。
本发明实施例提供了热处理工艺的废气监测方法,包括:采集参数信息,参数信息包括进口废气浓度、出口废气浓度和工况参数;根据进口废气浓度和工况参数,得到产污系数;根据出口废气浓度和工况参数,得到排污系数;根据产污系数,得到产污量;根据排污系数,得到排污量;根据产污量和排污量,得到废气处理设备的治理效率,可以根据产污系数和排污系数评估产品工艺和工序的环保水平,以及有效掌握企业废气处理设备的污染处理能力。
实施例二:
图2为本发明实施例二提供的热处理工艺的废气监测装置示意图。
参照图2,该装置包括:
采集单元1,用于采集参数信息,参数信息包括进口废气浓度、出口废气浓度和工况参数;
产污系数获取单元2,用于根据进口废气浓度和工况参数,得到产污系数;
排污系数获取单元3,用于根据出口废气浓度和工况参数,得到排污系数;
产污量获取单元4,用于根据产污系数,得到产污量;
排污量获取单元5,用于根据排污系数,得到排污量;
治理效率获取单元6,用于根据产污量和排污量,得到废气处理设备的治理效率;
其中,进口废气浓度为未进入废气处理设备的废气浓度,出口废气浓度为通过废气处理设备处理后的废气浓度,工况参数包括流速、废气样本采集时间内的产品重量和监测时间段。
进一步的,产污系数获取单元2具体用于:
根据进口废气浓度、流速和监测时间段,得到废气样本污染指标的第一产生量;
根据废气样本污染指标的第一产生量和废气样本采集时间内的产品重量,得到产污系数。
本发明实施例提供了热处理工艺的废气监测装置,包括:采集参数信息,参数信息包括进口废气浓度、出口废气浓度和工况参数;根据进口废气浓度和工况参数,得到产污系数;根据出口废气浓度和工况参数,得到排污系数;根据产污系数,得到产污量;根据排污系数,得到排污量;根据产污量和排污量,得到废气处理设备的治理效率,可以根据产污系数和排污系数评估产品工艺和工序的环保水平,以及有效掌握企业废气处理设备的污染处理能力。
实施例三:
图3为本发明实施例三提供的热处理工艺的废气监测系统示意图。
参照图3,该系统包括:多个废气输送管道、多个监测器、多组废气浓度传感器、通讯模块、服务器、ERP系统和手机APP(Application,应用程序),其中,多个废气输送管道包括废气输送管道1、废气输送管道2、…废气输送管道n,多个监测器包括监测器1、监测器2、…监测器n,多组废气浓度传感器包括第1组废气浓度传感器、第2组废气浓度传感器、…第n组废气浓度传感器,通讯模块包括Wifi(Wireless Fidelity,基于IEEE802.11b标准的无线局域网)或4G(the 4th Generationmobile communication technology,第四代移动通信技术)。
确定监测工艺,按照工艺走向确定n组废气处理设备待测的废气管道,本申请中每组废气处理设备对应一条废气输送管道。
在废气输送管道上以开口的方式通过监测腔固定监测器,在监测器的监测腔内设置废气浓度传感器,具体参照图4和图5,在图4中,废气收集罩8通过废气输送管道13连接监测器9,在图5中,监测腔10用于将监测器9固定在废气输送管道13上,风机11设置在废气输送管道13上,并将废气输送至废气处理设备12。
在风机将废气输送至废气处理设备之前,废气浓度传感器检测进口废气浓度;在风机将废气输送至废气处理设备之后,废气浓度传感器检测出口废气浓度。废气浓度传感器将进口废气浓度和出口废气浓度通过通讯模块发送给服务器,服务器接收ERP系统发送的工况参数,服务器根据进口废气浓度和工况参数,得到产污系数;根据出口废气浓度和工况参数,得到排污系数;根据产污系数,得到产污量;根据排污系数,得到排污量;根据产污量和排污量,得到废气处理设备的治理效率。
服务器在获取产污系数后,判断产污系数是否在第一预设阈值内,如果在,则生成第一记录信息,如果不在,则生成报警信号进行报警。或者,在获取排污系数后,判断排污系数是否在第二预设阈值内,如果在,则生成第二记录信息,如果不在,则生成报警信号进行报警。另外,服务器在根据产污量和排污量得到废气处理设备的治理效率后,判断治理效率是否在第三预设阈值内,如果在,则生成第三记录信息,并进行存储;如果不在,则生成报警信号进行报警。热处理工艺的废气监测系统可以配合环保部门进行环境监测,参数与环保部门排污数据相互验证,把握企业污染治理实际情况,以及结合企业产量和原辅料用量,对行业地域性产污特征予以掌握。
通过采集不同监测时间段的产污系数、排污系数、产污量、排污量和治理效率,从而生成对应的曲线,并将对应的曲线发送给手机APP,通过手机APP显示对应的曲线,方便用户查询。
废气浓度传感器包括采集单元,服务器包括工况参数获取单元、产污系数获取单元、排污系数获取单元、产污量获取单元、排污量获取单元和治理效率获取单元。
本发明实施例提供了热处理工艺的废气监测装置,包括:采集进口废气浓度和出口废气浓度;获取工况参数;根据进口废气浓度和工况参数,得到产污系数;根据出口废气浓度和工况参数,得到排污系数;根据产污系数,得到产污量;根据排污系数,得到排污量;根据产污量和排污量,得到废气处理设备的治理效率,可以根据产污系数和排污系数评估产品工艺和工序的环保水平,以及有效掌握企业废气处理设备的污染处理能力。
本发明实施例还提供一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现上述实施例提供的热处理工艺的废气监测方法的步骤。
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储有计算机程序,计算机程序被处理器运行时执行上述实施例的热处理工艺的废气监测方法的步骤。
本发明实施例所提供的计算机程序产品,包括存储了程序代码的计算机可读存储介质,所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法,具体实现可参见方法实施例,在此不再赘述。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统和装置的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
另外,在本发明实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种热处理工艺的废气监测方法,其特征在于,所述方法包括:
采集参数信息,所述参数信息包括进口废气浓度、出口废气浓度和工况参数;
根据所述进口废气浓度和所述工况参数,得到产污系数;
根据所述出口废气浓度和所述工况参数,得到排污系数;
根据所述产污系数,得到产污量;
根据所述排污系数,得到排污量;
根据所述产污量和所述排污量,得到废气处理设备的治理效率;
其中,所述进口废气浓度为未进入所述废气处理设备的废气浓度,所述出口废气浓度为通过所述废气处理设备处理后的废气浓度,所述工况参数包括流速、废气样本采集时间内的产品重量和监测时间段。
2.根据权利要求1所述的热处理工艺的废气监测方法,其特征在于,所述根据所述进口废气浓度和所述工况参数,得到产污系数包括:
根据所述进口废气浓度、所述流速和所述监测时间段,得到废气样本污染指标的第一产生量;
根据所述废气样本污染指标的第一产生量和所述废气样本采集时间内的产品重量,得到所述产污系数。
3.根据权利要求2所述的热处理工艺的废气监测方法,其特征在于,所述根据所述废气样本污染指标的第一产生量和所述废气样本采集时间内的产品重量,得到所述产污系数,包括:
根据下式计算所述产污系数:
其中,Ra为所述产污系数,Gi为所述废气样本污染指标的第一产生量,Mi为所述废气样本采集时间内的产品重量,wi为不同批次样本量的产污系数对应的权重,i为同一管道在不同监测时间段内的测量次数,n为所述同一管道在所述不同监测时间段内的总的测量次数。
4.根据权利要求1所述的热处理工艺的废气监测方法,其特征在于,所述根据所述出口废气浓度和所述工况参数,得到排污系数,包括:
根据所述出口废气浓度、所述流速和所述监测时间段,得到废气样本污染指标的第二产生量;
根据所述废气样本污染指标的第二产生量和所述废气样本采集时间内的产品重量,得到所述排污系数。
5.根据权利要求4所述的热处理工艺的废气监测方法,其特征在于,所述根据所述废气样本污染指标的第二产生量和所述废气样本采集时间内的产品重量,得到所述排污系数,包括:
根据下式计算所述排污系数:
其中,Rb为所述排污系数,Ei为所述废气样本污染指标的第二产生量,Mi为所述废气样本采集时间内的产品重量,wi为不同批次样本量的产污系数对应的权重,i为同一管道在不同监测时间段内的测量次数,n为所述同一管道在所述不同监测时间段内的总的测量次数。
6.根据权利要求1所述的热处理工艺的废气监测方法,其特征在于,所述根据所述产污量和所述排污量,得到废气处理设备的治理效率,包括:
根据下式计算所述废气处理设备的治理效率:
其中,η为所述废气处理设备的治理效率,G为所述产污量,E为所述排污量。
7.根据权利要求1所述的热处理工艺的废气监测方法,其特征在于,所述方法还包括:
判断所述产污系数是否在第一预设阈值内;
如果所述产污系数不在所述第一预设阈值内,则生成报警信号;
如果所述产污系数在所述第一预设阈值内,则生成第一记录信息;
或者,
判断所述排污系数是否在第二预设阈值内;
如果所述排污系数不在所述第二预设阈值内,则生成所述报警信号;
如果所述排污系数在所述第二预设阈值内,则生成第二记录信息。
8.根据权利要求1所述的热处理工艺的废气监测方法,其特征在于,所述方法还包括:
判断所述废气处理设备的治理效率是否在第三预设阈值内;
如果所述废气处理设备的治理效率不在所述第三预设阈值内,则生成报警信号;
如果所述废气处理设备的治理效率在所述第三预设阈值内,则生成第三记录信息。
9.一种热处理工艺的废气监测装置,其特征在于,所述装置包括:
采集单元,用于采集参数信息,所述参数信息包括进口废气浓度、出口废气浓度和工况参数;
产污系数获取单元,用于根据所述进口废气浓度和所述工况参数,得到产污系数;
排污系数获取单元,用于根据所述出口废气浓度和所述工况参数,得到排污系数;
产污量获取单元,用于根据所述产污系数,得到产污量;
排污量获取单元,用于根据所述排污系数,得到排污量;
治理效率获取单元,用于根据所述产污量和所述排污量,得到废气处理设备的治理效率;
其中,所述进口废气浓度为未进入所述废气处理设备的废气浓度,所述出口废气浓度为通过所述废气处理设备处理后的废气浓度,所述工况参数包括流速、废气样本采集时间内的产品重量和监测时间段。
10.根据权利要求9所述的热处理工艺的废气监测装置,其特征在于,所述产污系数获取单元具体用于:
根据所述进口废气浓度、所述流速和所述监测时间段,得到废气样本污染指标的第一产生量;
根据所述废气样本污染指标的第一产生量和所述废气样本采集时间内的产品重量,得到所述产污系数。
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