CN110207090A - 一种智能化高效率燃气蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能化高效率燃气蒸汽锅炉,包括有锅炉本体,及安装于锅炉本体上的节能水箱,及安装于节能水箱上的烟囱,所述节能水箱内设有余热回收装置,所述锅炉本体内设有燃烧室,所述烟囱内伸入有含氧量检测装置,所述锅炉本体的侧壁上还安装有压力检测控制装置,所述锅炉本体的一侧设有用于给燃烧室供氧的供氧风机,所述供氧风机与燃烧室之间设有止回阀,所述供氧风机与含氧量检测装置电性连接,所述节能水箱的水冷壁上涂有防脱落耐磨涂层;该智能化高效率燃气蒸汽锅炉安全性和效率性都能够得到保证。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能化高效率燃气蒸汽锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
现有的燃气蒸汽锅炉存在着燃烧不充分而导致的燃烧效率较低的情况,同时,锅炉内各受压元件不仅长期受高温高压水汽作用,同时还承受着高温火焰和烟尘的冲刷,极易发生形变、火烧、磨损和泄漏等问题,因此,如何同时保证锅炉燃烧的安全性与高效率,是现今所待需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明目的是提供一种安全性和效率性都能够得到保证的智能化高效率燃气蒸汽锅炉。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种智能化高效率燃气蒸汽锅炉,包括有锅炉本体,及安装于锅炉本体上的节能水箱,及安装于节能水箱上的烟囱,所述节能水箱内设有余热回收装置,所述锅炉本体内设有燃烧室,所述烟囱内伸入有含氧量检测装置,所述锅炉本体的侧壁上还安装有压力检测控制装置,所述锅炉本体的一侧设有用于给燃烧室供氧的供氧风机,所述供氧风机与燃烧室之间设有止回阀,所述供氧风机与含氧量检测装置电性连接,所述节能水箱的水冷壁上涂有防脱落耐磨涂层。
进一步的,所述含氧量检测装置包括有伸入至烟囱内的取样管,及安装于取样管上的取样电磁阀,及经由取样电磁阀与取样管相接的真空总管,及与真空总管相接的三通管,及接通于三通管另外两端的含氧量分析仪和真空发生器,及设置于真空发生器的气源管上的压缩空气电磁阀,及分别于取样电磁阀、压缩空气电磁阀和含氧量分析仪连接的控制器。
进一步的,所述控制器分别与供氧风机和压力检测控制装置电性连接。
进一步的,所述压力检测控制装置包括螺纹接头和监测壳,所述螺纹接头连接监测壳,所述螺纹接头的内部设置有压力传感通道,所述压力传感通道内设置有压力传感器,所述压力传感器连接有压力表,所述压力表通过控制开关连接至泄压装置。
本发明所要解决的另一技术问题为提供一种涂抹于节能水箱的水冷壁上的防脱落耐磨涂层,由以下重量份的材料组成:环氧树脂60-80份、酚醛胺5-10份、缩胺5-10份、反应型稀释剂1-3份、碳化硅颗粒5-15份、氧化铝颗粒20-30份、树脂合金聚苯醚3-6份、偶联剂1-3份、增韧剂4-8份、芳纶纤维3-8份、玻璃纤维5-8份、气相二氧化硅2-4份、
进一步的,环氧树脂60份、酚醛胺5份、缩胺5份、反应型稀释剂1份、碳化硅颗粒5份、氧化铝颗粒20份、树脂合金聚苯醚3份、偶联剂1份、增韧剂4份、芳纶纤维3份、玻璃纤维5份、气相二氧化硅2份。
进一步的,环氧树脂80份、酚醛胺10份、缩胺10份、反应型稀释剂3份、碳化硅颗粒15份、氧化铝颗粒30份、树脂合金聚苯醚6份、偶联剂3份、增韧剂8份、芳纶纤维8份、玻璃纤维8份、气相二氧化硅4份。
进一步的,所述增韧剂为奇士增韧剂、丁腈橡胶、聚硫橡胶中的一种。
进一步的,所述偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷或N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种。
本发明技术效果主要体现在以下方面:取样管经由取样管电磁阀与真空总管相连,真空总管与三通管的一端相连,三通管的另外两端分别连接含氧量检测装置和真空发生器的真空口,真空发生器的气源口的气源管上设置有压缩空气电磁阀,真空发生器作为动力元件,利用压缩空气提供动能在管路中产生一个负压,将真空总管中的废气抽出来,含氧量检测装置检测燃烧废气中所含氧的浓度,并通过相应的转换器将该含氧浓度转换成标准信号送给控制器,控制器收到信号后控制供氧风机的风力大小;同时,通过压力检测控制装置进行检测,压力表压力大于设定压力时,控制开关推动泄压装置工作,实现自动泄压,有效保证了锅炉的使用安全,同时采用了特制的防脱落耐磨涂层来进一步的提高锅炉的耐用性和安全性。
附图说明
图1为本发明一种智能化高效率燃气蒸汽锅炉的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
实施例1
参阅图1所示,一种智能化高效率燃气蒸汽锅炉,包括有锅炉本体1,及安装于锅炉本体1上的节能水箱2,及安装于节能水箱2上的烟囱3,所述节能水箱2内设有余热回收装置4,所述锅炉本体1内设有燃烧室5,所述烟囱3内伸入有含氧量检测装置6,所述锅炉本体1的侧壁上还安装有炉体压力检测控制装置7,所述锅炉本体1的一侧设有用于给燃烧室5供氧的供氧风机8,所述供氧风机8与燃烧室5之间设有止回阀9,所述供氧风机8与含氧量检测装置6电性连接,所述节能水箱2的水冷壁上涂有防脱落耐磨涂层。
所述含氧量检测装置6包括有伸入至烟囱3内的取样管61,及安装于取样管61上的取样电磁阀62,及经由取样电磁阀62与取样管61相接的真空总管63,及与真空总管63相接的三通管64,及接通于三通管64另外两端的含氧量分析仪65和真空发生器66,及设置于真空发生器66的气源管上的压缩空气电磁阀67,及分别于取样电磁阀62、压缩空气电磁阀67和含氧量分析仪65连接的控制器68。
所述控制器68分别与供氧风机8和压力检测控制装置7电性连接。
所述压力检测控制装置7包括螺纹接头71和监测壳72,所述螺纹接头71连接监测壳72,所述螺纹接头71的内部设置有压力传感通道73,所述压力传感通道73内设置有压力传感器74,所述压力传感器74连接有压力表75,所述压力表75通过控制开关连接至泄压装置。
一种涂抹于节能水箱的水冷壁上的防脱落耐磨涂层,由以下重量份的材料组成:环氧树脂60份、酚醛胺5份、缩胺5份、反应型稀释剂1份、碳化硅颗粒5份、氧化铝颗粒20份、树脂合金聚苯醚3份、偶联剂1份、增韧剂4份、芳纶纤维3份、玻璃纤维5份、气相二氧化硅2份,所述增韧剂为奇士增韧剂,所述偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷。
实施例2
参阅图1所示,一种智能化高效率燃气蒸汽锅炉,包括有锅炉本体1,及安装于锅炉本体1上的节能水箱2,及安装于节能水箱2上的烟囱3,所述节能水箱2内设有余热回收装置4,所述锅炉本体1内设有燃烧室5,所述烟囱3内伸入有含氧量检测装置6,所述锅炉本体1的侧壁上还安装有炉体压力检测控制装置7,所述锅炉本体1的一侧设有用于给燃烧室5供氧的供氧风机8,所述供氧风机8与燃烧室5之间设有止回阀9,所述供氧风机8与含氧量检测装置6电性连接,所述节能水箱2的水冷壁上涂有防脱落耐磨涂层。
所述含氧量检测装置6包括有伸入至烟囱3内的取样管61,及安装于取样管61上的取样电磁阀62,及经由取样电磁阀62与取样管61相接的真空总管63,及与真空总管63相接的三通管64,及接通于三通管64另外两端的含氧量分析仪65和真空发生器66,及设置于真空发生器66的气源管上的压缩空气电磁阀67,及分别于取样电磁阀62、压缩空气电磁阀67和含氧量分析仪65连接的控制器68,所述控制器68分别与供氧风机8和压力检测控制装置电性连接。
所述炉体压力检测控制装置7包括螺纹接头71和监测壳72,所述螺纹接头71连接监测壳72,所述螺纹接头71的内部设置有压力传感通道73,所述压力传感通道73内设置有压力传感器74,所述压力传感器74连接有压力表75,所述压力表75通过控制开关连接至泄压装置。
一种涂抹于节能水箱的水冷壁上的防脱落耐磨涂层,由以下重量份的材料组成:,环氧树脂80份、酚醛胺10份、缩胺10份、反应型稀释剂3份、碳化硅颗粒15份、氧化铝颗粒30份、树脂合金聚苯醚6份、偶联剂3份、增韧剂8份、芳纶纤维8份、玻璃纤维8份、气相二氧化硅4份,所述增韧剂为丁腈橡胶,所述偶联剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷。
实施例3
参阅图1所示,一种智能化高效率燃气蒸汽锅炉,包括有锅炉本体1,及安装于锅炉本体1上的节能水箱2,及安装于节能水箱2上的烟囱3,所述节能水箱2内设有余热回收装置4,所述锅炉本体1内设有燃烧室5,所述烟囱3内伸入有含氧量检测装置6,所述锅炉本体1的侧壁上还安装有炉体压力检测控制装置7,所述锅炉本体1的一侧设有用于给燃烧室5供氧的供氧风机8,所述供氧风机8与燃烧室5之间设有止回阀9,所述供氧风机8与含氧量检测装置6电性连接,所述节能水箱2的水冷壁上涂有防脱落耐磨涂层。
所述含氧量检测装置6包括有伸入至烟囱3内的取样管61,及安装于取样管61上的取样电磁阀62,及经由取样电磁阀62与取样管61相接的真空总管63,及与真空总管63相接的三通管64,及接通于三通管64另外两端的含氧量分析仪65和真空发生器66,及设置于真空发生器66的气源管上的压缩空气电磁阀67,及分别于取样电磁阀62、压缩空气电磁阀67和含氧量分析仪65连接的控制器68,所述控制器68分别与供氧风机8和压力检测控制装置电性连接。
所述炉体压力检测控制装置7包括螺纹接头71和监测壳72,所述螺纹接头71连接监测壳72,所述螺纹接头71的内部设置有压力传感通道73,所述压力传感通道73内设置有压力传感器74,所述压力传感器74连接有压力表75,所述压力表75通过控制开关连接至泄压装置。
一种涂抹于节能水箱的水冷壁上的防脱落耐磨涂层,由以下重量份的材料组成:环氧树脂70份、酚醛胺7份、缩胺7份、反应型稀释剂2份、碳化硅颗粒10份、氧化铝颗粒25份、树脂合金聚苯醚5份、偶联剂2份、增韧剂6份、芳纶纤维5份、玻璃纤维6份、气相二氧化硅3份,所述增韧剂为聚硫橡胶中,所述偶联剂为N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷。
本发明技术效果主要体现在以下方面:取样管经由取样管电磁阀与真空总管相连,真空总管与三通管的一端相连,三通管的另外两端分别连接含氧量检测装置和真空发生器的真空口,真空发生器的气源口的气源管上设置有压缩空气电磁阀,真空发生器作为动力元件,利用压缩空气提供动能在管路中产生一个负压,将真空总管中的废气抽出来,含氧量检测装置检测燃烧废气中所含氧的浓度,并通过相应的转换器将该含氧浓度转换成标准信号送给控制器,控制器收到信号后控制供氧风机的风力大小;同时,通过压力检测控制装置进行检测,压力表压力大于设定压力时,控制开关推动泄压装置工作,实现自动泄压,有效保证了锅炉的使用安全,同时采用了特制的防脱落耐磨涂层来进一步的提高锅炉的耐用性和安全性。
当然,以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种智能化高效率燃气蒸汽锅炉,包括有锅炉本体,及安装于锅炉本体上的节能水箱,及安装于节能水箱上的烟囱,所述节能水箱内设有余热回收装置,所述锅炉本体内设有燃烧室,其特征在于:所述烟囱内伸入有含氧量检测装置,所述锅炉本体的侧壁上还安装有压力检测控制装置,所述锅炉本体的一侧设有用于给燃烧室供氧的供氧风机,所述供氧风机与燃烧室之间设有止回阀,所述供氧风机与含氧量检测装置电性连接,所述节能水箱的水冷壁上涂有防脱落耐磨涂层。
2.根据权利要求1所述的智能化高效率燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述含氧量检测装置包括有伸入至烟囱内的取样管,及安装于取样管上的取样电磁阀,及经由取样电磁阀与取样管相接的真空总管,及与真空总管相接的三通管,及接通于三通管另外两端的含氧量分析仪和真空发生器,及设置于真空发生器的气源管上的压缩空气电磁阀,及分别于取样电磁阀、压缩空气电磁阀和含氧量分析仪连接的控制器。
3.根据权利要求1所述的智能化高效率燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述控制器分别与供氧风机和压力检测控制装置电性连接。
4.根据权利要求1所述的智能化高效率燃气蒸汽锅炉,其特征在于:所述压力检测控制装置包括螺纹接头和监测壳,所述螺纹接头连接监测壳,所述螺纹接头的内部设置有压力传感通道,所述压力传感通道内设置有压力传感器,所述压力传感器连接有压力表,所述压力表通过控制开关连接至泄压装置。
5.一种涂抹于节能水箱的水冷壁上的防脱落耐磨涂层,其特征在于:由以下重量份的材料组成:环氧树脂60-80份、酚醛胺5-10份、缩胺5-10份、反应型稀释剂1-3份、碳化硅颗粒5-15份、氧化铝颗粒20-30份、树脂合金聚苯醚3-6份、偶联剂1-3份、增韧剂4-8份、芳纶纤维3-8份、玻璃纤维5-8份、气相二氧化硅2-4份。
6.根据权利要求5所述的涂抹于燃油蒸汽锅炉内村的保温材料,其特征在于:环氧树脂60份、酚醛胺5份、缩胺5份、反应型稀释剂1份、碳化硅颗粒5份、氧化铝颗粒20份、树脂合金聚苯醚3份、偶联剂1份、增韧剂4份、芳纶纤维3份、玻璃纤维5份、气相二氧化硅2份。
7.根据权利要求5所述的涂抹于燃油蒸汽锅炉内村的保温材料,其特征在于:环氧树脂80份、酚醛胺10份、缩胺10份、反应型稀释剂3份、碳化硅颗粒15份、氧化铝颗粒30份、树脂合金聚苯醚6份、偶联剂3份、增韧剂8份、芳纶纤维8份、玻璃纤维8份、气相二氧化硅4份。
8.根据权利要求5所述的涂抹于燃油蒸汽锅炉内村的保温材料,其特征在于:所述增韧剂为奇士增韧剂、丁腈橡胶、聚硫橡胶中的一种。
9.根据权利要求5所述的涂抹于燃油蒸汽锅炉内村的保温材料,其特征在于:所述偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷或N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种。
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