CN110206688A - 发电装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种发电装置，包括：主振组件，用于在恒定层流中产生涡激振动；支撑组件，连接于主振组件，支撑组件用于支撑主振组件并在主振组件的涡激振动作用下发生振动；以及压电片，设于支撑组件上，压电片用于在支撑组件的振动作用下发生挠曲形变以形成电位差。由于发电装置中，主振组件未设有叶片结构，相应支撑组件也无需较大的高度要求，降低了运输难度，且当出现台风或风力过大的情况时，该发电装置不易发生损毁，降低了遇强风损坏风险。

Description

发电装置
技术领域
本发明属于发电技术领域，更具体地说，是涉及一种发电装置。
背景技术
传统技术中，通过燃烧化石能源来获取电能的方式存在着对环境污染较为严重、不可再生等弊端，并严重威胁着人类社会的可持续发展，因此，寻求清洁可再生的替代能源，已成为如今十分严峻的问题。
而现有的风力发电机因其塔身较高，叶片较长，在强风的情况下，可能会造成倒塔，叶片断裂，机组起火，甚至飞车等严重的损害。我国每年均有来自西太平洋的7.2个台风登陆，会造成非常巨大的损失，如2006年的台风“桑美”对苍南鹤顶山发电厂造成了近7000万元的损失。同时，风力发电机叶片的运输也是风力发电的大问题，因叶片较长，在山区运输时会有诸多不便，若开山取路，则会使成本大大增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发电装置，旨在解决现有的风力发电机受限于自身结构庞大而存在运输不便和遇强风损坏风险高的问题。
一种发电装置，包括：
主振组件，用于在恒定层流中产生涡激振动；
支撑组件，连接于主振组件，支撑组件用于支撑主振组件并在主振组件的涡激振动作用下发生振动；以及
压电片，设于支撑组件上，压电片用于在支撑组件的振动作用下发生挠曲形变以形成电位差。
在其中一个实施例中，主振组件包括圆柱状的主振体，以及同轴设置于主振体两端的连接杆，连接杆支撑于支撑组件上。
在其中一个实施例中，连接杆为圆柱状，且连接杆的轴径小于主振体的轴径。
在其中一个实施例中，主振体为实心圆柱体，连接杆为空心圆柱体。
在其中一个实施例中，主振组件还包括一对端板，且各端板设置于主振体的端部与连接杆之间。
在其中一个实施例中，主振体端部圆心处开设有固定孔，连接杆的一端穿过端板并伸入固定孔内与主振体连接固定。
在其中一个实施例中，端板为圆形板，端板直径大于主振体轴径，且端板的轴心与主振体的轴心错开。
在其中一个实施例中，端板为异形板，且主振体沿其轴线方向的投影均位于端板内。
在其中一个实施例中，支撑组件包括支架和悬臂板，悬臂板一端悬置，另一端固定连接于支架；连接杆支撑于悬臂板悬置的一端上，压电片设置于悬臂板的另一端上。
在其中一个实施例中，支撑组件成对间隔设置，并分别支撑位于主振体两端的两连接杆。本发明提供的发电装置的有益效果在于：与现有风力发电设备相比，本发明的发电装置通过主振组件在恒定层流作用下发生涡激振动，主振组件的涡激振动使支撑该主振组件的支撑组件发生振动，进而使设置在支撑组件上的压电片相应产生挠曲形变，产生电位差，从而产生电流，由于主振组件未设有叶片结构，相应支撑组件也无需较大的高度要求，降低了运输难度，且当出现台风或风力过大的情况时，该发电装置不易发生损毁，降低了遇强风损坏风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例提供的发电装置结构示意图；
图2为图1所示发电装置在恒定风流中产生涡激振动时漩涡脱落的示意图；
图3为图1所示发电装置中主振体轴延长方向示意图。
其中，图中各附图标记：
100、主振组件； 110、主振体；
120、连接杆； 130、端板；
200、支撑组件； 210、悬臂板；
220、支架； 221、支撑板；
222、支撑柱； 300、压电片；
400、漩涡。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1，现对本发明提供的发电装置进行说明。本发明提供的发电装置，包括主振组件100、支撑组件200及压电片300，其中，主振组件100与支撑组件200连接，压电片300设置在支撑组件200上，这里，主振组件100用于在恒定层流中产生涡激振动，并带动支撑组件200振动，支撑组件200的振动致使压电片300发生形变。具体地，当主振组件100在恒定层流中产生涡激振动时，支撑组件200在主振组件100涡激振动的作用下，相应发生振动，相应地，在支撑组件200振动的作用下，压电片300发生挠曲形变，进而在压电片300上相对的正反两面形成电位差。通过导线分别电性连接压电片300正反两面，以此将发电装置接入电路中，即可在电路中产生电流。
其中，涡激振动是指非流线型物体在一定的恒定流速下，该物体两侧交替地产生脱离其表面的旋涡，脱离的漩涡沿垂直于层流流动方向和垂直于该物体轴线方向对该物体施加振荡力的现象。当漩涡脱落的频率与物体自振频率相同时，该物体的振幅达到最大，称为涡激共振。在本发明中，主振组件100受恒定层流影响时，主振组件100两侧产生脱离结构表面的漩涡，脱落的漩涡对主振组件100施加振荡力，从而使主振组件100振动，而主振组件100的振动则带动支撑组件200振动。
具体地，上述恒定层流可以为恒定水流或恒定风流的，发电装置根据不同的条件环境下，可以相应在连接结构及材料方面作出适应性调整。需要说明的是，在本实施例中，恒定层流以为恒定风流为例进行说明。
进一步地，在本实施例中，上述主振组件100包括主振体110及连接杆120，主振体110呈圆柱状，连接杆120分别同轴设于主振体110两端端部，以用于将主振体110辅助固定于支撑组件200上。
并且，主振组件100与支撑组件200的固定方式，并不仅仅限定为通过上述连接杆120进行连接固定，在其它一些实施例中，连接杆120也可以相应省去，即只要使主振体110能够牢靠与支撑组件200固定，并以固定结构对主振体110涡激振动干扰较小即可。
详参图1、图2及图3所示，在本实施例，当主振体110在恒定风流中产生涡激振动时，以图2视角为例，风流A产生的漩涡从主振体110背向风流A的上下两侧交替脱落，其中，相对位于上侧的漩涡400a朝向下方进行脱落，相对位于上侧的漩涡400b朝向上方进行脱落，从而对主振体110施加竖直方向(包括竖直向下及竖直向上)的振荡力，使主振体110相应带动悬臂板210振动。具体地，在本实施例中，主振体110呈水平设置，风流A沿水平方向正对于主振体110侧面，漩涡400即沿竖直方向脱离主振体110结构表面，也即本实施例中主振体110轴线方向M及风流流动方向H均为水平方向，且风流流动方向H与主振体110轴线方向M垂直，漩涡脱落时即对主振体110产生竖直方向的振荡力。
进一步地，在本实施例中，上述连接杆120的形状优选为圆柱状，且该连接杆120端面的半径远小于上述主振体110端面的半径，这种半径设置的目的是使连接杆120质量相对于主振体110质量较小，以此减轻连接杆120对主振体110涡激振动干扰，影响主振体110涡激振动效果。
进一步地，在本实施例中，上述主振体110优选为实心圆柱体，上述连接杆120优选为空心圆柱体，如此，可进一步扩大主振体110与连接杆120的质量差异，从而进一步提升主振体110的涡激振动效果。当然，根据实际情况和具体需求，在其他实施例中，上述主振体110也可为非实心状态，上述连接杆120也可为非空心状态，此处不作唯一限定。
需要说明的是，上述主振体110与连接杆120具体的质量差异，需要根据发电装置规模(也即主振体110规模)进行灵活设置，以不影响主振体110与支撑组件200的固定稳定性为准。
进一步地，上述主振组件100还包括端板130，端板130为一对并分别固定于主振体110两端端部，由于呈圆柱状的主振体110涡激振动时存在侧向绕流效应，从主振体110端部绕过的流体会改变主振体110后侧的漩涡脱落方式及能力，从而影响主振体110的涡激振动强度。而在主振组件100两端端部设置端板130，可以有效减小主振组件100的端部对流体压力分布的影响，保证流体在主振体110周围的二维流动。此外，设置端板130后，可以进一步提高主振体110振幅，相应增大压电片300形变程度，提高发电装置的发电效果。
具体地，端板130优选为圆形板，且端板130的直径大于上述主振体110的轴径，且端板130轴心与主振体110轴心(也即主振体110轴线的延长线)错开。如此，在恒定风流中，可使得圆柱状主振体110后侧(即背风侧)的紊流减小，避免了紊流干扰主振体110的振动，从而提升了主振体110的涡激振动效果。当然，根据实际情况和具体需求，在其他实施例中，端板130也可以为正多边形状，此处不作唯一限定。
进一步地，上述端板130也可以为异形板，且相应主振体110沿轴线方向的投影均位于端板130内，同样可使圆柱状主振体110后侧(即背风侧)的紊流减小，避免了紊流干扰主振体110的振动，提升主振体110的涡激振动效果。在一个优选的实施例中，端板130为一端稍细并朝向另一端逐渐变大的水滴形状。
具体地，在本实施例中，上述发电装置包括两个连接杆120，端板130为圆形板，两个连接杆120分别设于主振体110的两端，并与主振体110同轴。具体地，主振体110端部的圆心处开设有固定孔(图未示意)，位于主振体110各端的连接杆120对应穿过位于该端的端板130，并伸入该端的固定孔内与主振体110固定，这种穿设固定方式可提升连接杆120与主振体110的连接稳定性。当然，根据实际情况和具体需求，在其他实施例中，上述连接杆120、端板130与主振体110之间还可采用其他方式固定，比如端板130分别固定在主振体110两端的端面上，连接杆120可以与端板130焊接固定，从而间接与主振体110固定。
在本实施例中，上述支撑组件200包括悬臂板210及支架220，其中，悬臂板210的一端悬置，另一端与支架220固定连接，固定在上述主振体110端部的连接杆120支撑在悬臂板210悬置的一端上，且两个连接杆120分别固定在两个悬臂板210上，另外，上述压电片300设置在悬臂板210的另一端上。当然，根据实际情况和具体需求，在其他实施例中，上述支撑组件200还可为其他形式构造，此处不作唯一限定。
在本实施例中，上述支架220包括支撑板221及支撑柱222，其中，支撑板221铺设于作业台面上，支撑柱222的一端沿竖直方向与支撑板221固定，另一端固定连接悬臂板210的其中一端，且使悬臂板210呈水平设置。
在本发明的一个实验模型中，悬臂板210采用6061铝合金材料，其弹性模量E＝68.9GPa，长度L＝0.5m，横截面宽度b＝0.2m，横截面厚度h＝1mm，支撑组件200也为铝合金材料，且各铝合金型材之间均用角件和螺栓连接；主振体110为可发性聚乙烯(EPE)实心圆柱体，主振体110直径D＝0.15m，长度L＝0.75m，质量m＝0.35kg；连接杆120及端板130分别为塑料及木质结构，连接杆120与主振体110以及悬臂板210之间均为胶粘固定。
首先，根据公式(1)计算悬臂板210刚度K:
K＝F/ω(1)
其中，ω为悬臂210端部的挠度，对于悬臂板210端部受集中力的情况，根据公式(2)计算悬臂210端部的挠度ω：
ω＝FL3/3EI (2)
其中，F为悬臂板210端板受到的集中力，L为悬臂板210长度，E为悬臂板210材料的弹性模量，I为悬臂板210横截面的惯性矩。对于悬臂板210的矩形截面，可以根据公式(3)计算悬臂板横截面的惯性矩I：
I＝bh3/12 (3)
其中，b为悬臂板210横截面宽度，h为悬臂板210横截面厚度。进一步通过公式(4)进一步计算主振件110自振频率fs：
并且，进一步根据公式(5)计算漩涡从主振体110结构表面脱落的频率fv：
fv＝(St*V)/D (5)
其中，St为斯托劳哈尔常数，V为风速，D为主振件110直径，在一个具体的实施例中，设置实验风速为1.4-2.2m/s,可得到下表：
风速V(m/s) 振幅A(cm)
1.30 0.8
1.41 1.2
1.54 1.3
1.58 1.5
1.73 4.1
1.81 4.3
1.92 7.5
1.99 1.7
2.09 1.1
2.21 0.9
可知，在此模型中，主振件110涡激共振发生风速1.92m/s时。相应，在发电装置的实际应用过程中，通过将发电装置安装于层流速度稳定的工作区域，并进一步根据该工作区域的层流速度分布，合理调节悬臂板210刚度(改变悬臂板210截面尺寸及长度)，便于使主振件110形成涡激共振，达到最佳发电效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发电装置，其特征在于，包括：
主振组件，用于在恒定层流中产生涡激振动；
支撑组件，连接于所述主振组件，所述支撑组件用于支撑所述主振组件并在所述主振组件的涡激振动作用下发生振动；以及
压电片，设于所述支撑组件上，所述压电片用于在所述支撑组件的振动作用下发生挠曲形变以形成电位差。
2.根据权利要求1所述的发电装置，其特征在于，所述主振组件包括圆柱状的主振体，以及同轴设置于所述主振体两端的连接杆，所述连接杆支撑于所述支撑组件上。
3.根据权利要求2所述的发电装置，其特征在于，所述连接杆为圆柱状，且所述连接杆的轴径小于所述主振体的轴径。
4.根据权利要求3所述的发电装置，其特征在于，所述主振体为实心圆柱体，所述连接杆为空心圆柱体。
5.根据权利要求2所述的发电装置，其特征在于，所述主振组件还包括一对端板，且各所述端板设置于所述主振体的端部与所述连接杆之间。
6.根据权利要求5所述的发电装置，其特征在于，所述主振体端部圆心处开设有固定孔，所述连接杆的一端穿过所述端板并伸入所述固定孔内与所述主振体连接固定。
7.根据权利要求5所述的发电装置，其特征在于，所述端板为圆形板，所述端板直径大于所述主振体轴径，且所述端板的轴心与所述主振体的轴心错开。
8.根据权利要求5所述的发电装置，其特征在于，所述端板为异形板，且所述主振体沿其轴线方向的投影均位于所述端板内。
9.根据权利要求2至8任一项所述的发电装置，其特征在于，所述支撑组件包括支架和悬臂板，所述悬臂板一端悬置，另一端固定连接于所述支架；所述连接杆支撑于所述悬臂板悬置的一端上，所述压电片设置于所述悬臂板的另一端上。
10.根据权利要求9所述的发电装置，其特征在于，所述支撑组件成对间隔设置，并分别支撑位于所述主振体两端的两所述连接杆。
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