CN110206004A - 一种静力触探仪及其测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种静力触探仪,涉及工程检测设备技术领域,旨在解决触探仪安装麻烦的技术问题,其技术方案要点是包括触探仪本体,触探仪本体的下方设置有两组底架槽钢,触探仪本体包括主机和底座,两组底架槽钢上均连接有活动板,底座的一侧与活动板相互铰接;底架槽钢的上方一体成型设置有固定块,固定块的截面为L型,固定块与底架槽钢之间形成可供活动板滑移的滑移槽,当需使用触探仪时,直接转动主机,快速安装,大大提高安装速率,同时,使用完成后,主机与底架槽钢相平行,减小触探仪的占据空间,这样,便于对触探仪进行转运。
Description
技术领域
本发明涉及工程检测设备技术领域,更具体地说,它涉及一种静力触探仪及其测试方法。
背景技术
静力触探仪是一种工程检测设备,具有查明地层在垂直和水平方向的变化,进行力学分层,确定天然地基承载力和估算单桩承载力,判别砂土液化的可能型,确定软土的不排水抗剪强度,提供软土地基承载力和斜坡稳定性的计算指标多项用途,其适用于在一般粘性土、软土、黄土和密砂地区的土木建筑工程、市政、公路、工程地基土原位测试。
现有授权公告号为CN206887923U的中国专利提供了一种静力触探仪,包括触探仪本体,触探仪本体的底部垂直设置有底架槽钢,底架槽钢之间设置有地锚,地锚上设置有压铁,且压铁的中心轴线与地锚的中心轴线共线,压铁的两端分别抵触于底架槽钢上。
但是,在作业使用前,触探仪本体与底架槽钢必须先进行组装,使用结束也不得不拆卸掉底架槽钢后才能搬运,安装麻烦,占据空间大,不便于收纳转运,故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种静力触探仪,其具有可快速组装的优势。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种静力触探仪,包括触探仪本体,所述触探仪本体包括主机和底座,两组所述底架槽钢上均连接有活动板,所述底座的一侧与活动板相互铰接;所述底架槽钢的上方一体成型设置有固定块,所述固定块的截面为L型,所述固定块与底架槽钢之间形成可供活动板滑移的滑移槽。
通过采用上述技术方案,当需使用触探仪时,直接转动主机,快速安装,大大提高安装速率,同时,使用完成后,主机与底架槽钢相平行,减小触探仪的占据空间,这样,便于对触探仪进行转运。
进一步地,所述活动板与底座之间设置有U型卡环,所述活动板远离其与底座转动连接处的一侧开设有可供U型卡环的一端插入的第一固定孔,所述底座远离其与活动板转动连接处的一侧开设有可供U型卡环另一端插入的第二固定孔。
通过采用上述技术方案,当U型卡环插入第一固定孔和第二固定孔,从而对底座和活动板进行加固。
进一步地,所述第一固定孔内设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一端固定连接与第一固定孔的底壁,所述拉伸弹簧的另一端固定连接于U型卡环插入第一固定孔的一端。
通过采用上述技术方案,在拉伸弹簧的弹力作用下,U型卡环受到拉伸弹簧的拉力,从而抵紧在活动板和底座的外侧壁上;同时,通过拉伸弹簧将U型卡环连接在活动板上,以免在安装和拆卸过程中导致U型卡环的丢失。
进一步地,所述滑移槽内设置有与活动板相抵的钢珠,所述滑移槽的底壁开设有可供钢珠滚动的弧形槽。
通过采用上述技术方案,在活动板沿滑移槽滑移时,活动板沿钢珠的外圆侧壁,将活动板与滑移槽底壁之间的滑动摩擦转变为活动板与钢珠之间的滚动摩擦,从而便于活动板的滑动。
进一步地,所述活动板上螺纹连接有丝杠,所述丝杠远离活动板的一端连接有驱动电机,所述驱动电机位于滑移槽内。
通过采用上述技术方案,当驱动电机转动,带动丝杠转动,丝杠带动活动板沿滑移槽的长度方向向靠近驱动电机的一侧移动,从而带动活动板移动,通过电驱动的方式实现活动板的移动,从而减少人力。
进一步地,所述底架槽钢上设置有支撑板,所述减震板与底架槽钢之间连接有缓冲弹簧。
通过采用上述技术方案,当主机与底架槽钢相互水平时,主机与支撑板相接触,对主机进行支撑,同时在主机与支撑板相接触的过程中,缓冲弹簧起到缓冲的作用。
进一步地,所述支撑板的上方设置有弹性块,所述弹性块上开设有供主机嵌入的卡槽。
通过采用上述技术方案,弹性块的材质比较柔软,通过弹性块对主机进行保护。
进一步地,两组所述底架槽钢之间连接有支撑组件,所述支撑组件包括若干相互交叉连接的支撑杆,所述支撑杆固定连接于底架槽钢。
通过采用上述技术方案,支撑组件位于两组底架槽钢之间,支撑组件对底架槽钢进行加固,从而提高触探仪的整体稳定性。
进一步地,两组所述槽钢朝向上方的一侧均设置有水平泡。
通过采用上述技术方案,通过水平泡来调节主机与地面之间的水平度,方便工作人员的操作。
本发明的另一发明目的在于提供一种静力触探仪的测试方法,步骤如下:
S100,首先,选取好测试位置,并对测试位置的地面进行平整,将底架槽钢放置在地面上,向上转动主机,使得主机脱离支撑板,直至底座与底架槽钢相互垂直;
S200,根据底架槽钢的长度选择下锚点,将预先配备好的两根地锚分别拧入地面,使得两根地锚分别位于主机的两边,通过螺栓对地锚与底架槽钢进行固定;
S300,拉动U型卡环,将U型卡环同时插入到第一固定孔和第二固定孔内;
S400,启动驱动电机,驱动电机带动丝杠转动,丝杠带动活动板到底架槽钢的中心位置时,停止驱动电机;
S500,通过水平泡调节主机与地面之间的水平度,使得主机与地面水平,并用土对槽钢底架和主机进行固定;
S600,安装完成后,调试触探仪本体,开始进行测试。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、触探仪本体包括主机和底座,两组底架槽钢上均连接有活动板,底座的一侧与活动板相互铰接;底架槽钢的上方一体成型设置有固定块,所固定块的截面为L型,固定块与底架槽钢之间形成可供活动板滑移的滑移槽,当需使用触探仪时,直接转动主机,快速安装,大大提高安装速率,同时,使用完成后,主机与底架槽钢相平行,减小触探仪的占据空间,这样,便于对触探仪进行转运;
2、活动板上螺纹连接有丝杠,丝杠远离活动板的一端连接有驱动电机,当驱动电机转动,带动丝杠转动,丝杠带动活动板沿滑移槽的长度方向向靠近驱动电机的一侧移动,从而带动活动板移动,通过电驱动的方式实现活动板的移动,从而减少人力。
附图说明
图1为实施例中一种静力触探仪的整体结构示意图;
图2为实施例中用于体现活动板与底座之间连接关系的拆解示意图。
图中:1、触探仪本体;11、主机;12、底座;13、测试仪表;121、第二固定孔;2、底架槽钢;21、水平泡;3、固定块;4、活动板;41、第一固定孔;5、滑移槽;51、弧形槽;52、钢珠;6、U型卡环;61、拉伸弹簧;7、驱动电机;71、丝杠;8、支撑板;81、缓冲弹簧;82、弹性块;821、卡槽;9、支撑组件;91、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:
一种静力触探仪,参照图1,其包括触探仪本体1,触探仪上一般配备有两组地锚(图纸未示出);触探仪本体1的下方设置有两组底架槽钢2,触探仪本体1的下方设置有两组底架槽钢2,两组底座12槽钢均与触探仪本体1相互垂直,触探仪本体1包括主机11和底座12,主机11上通过电缆线连接有测试仪表13;两组底架槽钢2上均设置有活动板4,底架槽钢2的上方一体成型连接有固定块3,固定块3的截面呈L型,底架槽钢2与固定块3之间形成可供活动板4滑移的滑移槽5,且两个活动板4朝向上方的一侧均铰接于底座12,底座12可沿其与活动板4的转动连接处转动,当底座12下转动,底座12带动主机11转动,使得主机11与底架槽钢2相互水平。
参照图1和图2,两个活动板4与底座12之间均设置有U型卡环6,活动板4远离其与底座12转动连接处的一侧开设有可供U型卡环6的一端插入的第一固定孔41,底座12远离其与活动板4转动连接处的一侧开设有可供U型卡环6的另一端插入的第二固定孔121,当U型卡环6分别插入第一固定孔41和第二固定孔121,从而对底座12和活动板4之间进行固定;第二固定孔121的内侧壁设置有拉伸弹簧61,拉伸弹簧61的一端通过螺钉固定在第二固定孔121的底壁,另一端通过螺钉固定在U型卡环6插入第二固定孔121的底端,通过拉伸弹簧61将U型卡环6固定在活动板4上,以免丢失。
参照图1,两个滑移槽5的内侧壁均通过螺栓固定有驱动电机7,驱动电机7的转动轴上焊接有丝杠71,丝杠71穿过活动板4且与活动板4螺纹连接;滑移槽5的内侧壁设置有与活动板4的下底面相抵的钢珠52,且滑移槽5的底壁开设有可供钢珠52滚动的弧形槽51;当驱动电机7转动,驱动电机7带动丝杠71转动,从而带动活动板4向靠近驱动电机7的一侧移动,活动板4带动底座12移动,从而带动主机11移动;在活动板4移动的过程中,活动板4与钢珠52相抵,活动板4从钢珠52的外圆侧壁上滑过。
参照图1,底架槽钢2的上方设置有支撑板8,支撑板8与两个底架槽钢2之间均设置有缓冲弹簧81,缓冲弹簧81的一端通过弹簧固定座固定在支撑板8的下底面,另一端通过弹簧固定座固定在底架槽钢2的上表面;支撑板8的上方沿其长度方向粘固有两个弹性块82,弹性块82的材质优选为橡胶,且两个弹性块82上均开设有可供主机11卡入的卡槽821,当主机11与底架槽钢2相水平时,主机11靠近槽钢底座12的一侧卡在卡槽821内。
参照图1,两组底架槽钢2之间通过焊接固定有支撑组件9,支撑组件9包括若干相互交叉连接的支撑杆91,支撑杆91的两端均焊接与底架槽钢2的外侧壁上;且两组底架槽钢2上均粘固有水平泡21,在触探仪使用时,通过水平泡21来监测底架槽钢2与地面的之间的水平度。
本发明的另一发明目的在于提供一种静力触探仪的测试方法,步骤如下:
S100,首先,选取好测试位置,并通过铁锹对测试位置的地面进行平整,将底架槽钢2放置在地面上,向上转动主机11,使得主机11脱离支撑板8,直至底座12与底架槽钢2相互垂直;
S200,根据底架槽钢2的长度选择下锚点,将预先配备好的两根地锚分别拧入地面,使得两根地锚分别位于主机11的两边,通过螺栓对地锚与底架槽钢2进行固定;
S300,拉动U型卡环6,将U型卡环6同时插入到第一固定孔41和第二固定孔121内;
S400,启动驱动电机7,驱动电机7带动丝杠71转动,丝杠71带动活动板4到底架槽钢2的中心位置时,停止驱动电机7;
S500,通过水平泡21调节主机11与地面之间的水平度,使得主机11与地面水平,并通过铁锹用土对底架槽钢2和主机11进行固定;
S600,安装完成后,用电缆线将测试仪表13和主机11上的探杆连接起来,并通过防水胶带对探杆与电缆线之间的连接处进行扎紧;
S700,仔细参阅测试仪表13说明书后对测试仪表13进行操作,并开始试验。
测试完成后,拔出U型卡环6,向下转动主机11,主机11带动底座2沿其与活动板4之间转动连接处向下转动,使得主机11放置在支撑板8上,然后,驱动电机7转动带动丝杠71转动,丝杠71带动活动板4转动,活动板4向靠近驱动电机7的一侧移动,使得主机11完全位于底架槽钢2的上方,对主机11进行快速安装和收起,大大提高了测试效率;同时,主机11收起后,大大减小触探仪的占据空间,便于对其进行转运。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种静力触探仪,包括触探仪本体(1),触探仪本体(1)的下方设置有两组底架槽钢(2),其特征在于:所述触探仪本体(1)包括主机(11)和底座(12),两组所述底架槽钢(2)上均连接有活动板(4),所述底座(12)的一侧与活动板(4)相互铰接;所述底架槽钢(2)的上方一体成型设置有固定块(3),所述固定块(3)的截面为L型,所述固定块(3)与底架槽钢(2)之间形成可供活动板(4)滑移的滑移槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种静力触探仪,其特征在于:所述活动板(4)与底座(12)之间设置有U型卡环(6),所述活动板(4)远离其与底座(12)转动连接处的一侧开设有可供U型卡环(6)的一端插入的第一固定孔(41),所述底座(12)远离其与活动板(4)转动连接处的一侧开设有可供U型卡环(6)另一端插入的第二固定孔(121)。
3.根据权利要求2所述的一种静力触探仪,其特征在于:所述第一固定孔(41)内设置有拉伸弹簧(61),所述拉伸弹簧(61)的一端固定连接与第一固定孔(41)的底壁,所述拉伸弹簧(61)的另一端固定连接于U型卡环(6)插入第一固定孔(41)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种静力触探仪,其特征在于:所述滑移槽(5)内设置有与活动板(4)相抵的钢珠(52),所述滑移槽(5)的底壁开设有可供钢珠(52)滚动的弧形槽(51)。
5.根据权利要求4所述的一种静力触探仪,其特征在于:所述活动板(4)上螺纹连接有丝杠(71),所述丝杠(71)远离活动板(4)的一端连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)位于滑移槽(5)内。
6.根据权利要求5所述的一种静力触探仪,其特征在于:所述固定块(3)上设置有支撑板(8),所述减震板与底架槽钢(2)之间连接有缓冲弹簧(81)。
7.根据权利要求6所述的一种静力触探仪,其特征在于:所述支撑板(8)的上方设置有弹性块(82),所述弹性块(82)上开设有供主机(11)嵌入的卡槽(821)。
8.根据权利要求7所述的一种静力触探仪,其特征在于:两组所述底架槽钢(2)之间连接有支撑组件(9),所述支撑组件(9)包括若干相互交叉连接的支撑杆(91),所述支撑杆(91)固定连接于底架槽钢(2)。
9.根据权利要求8所述的一种静力触探仪,其特征在于:所述底座(12)朝向上方的一侧设置有水平泡(21)。
10.根据权利要求9所述的一种静力触探仪的测试方法,其特征在于,步骤如下:
S100,首先,选取好测试位置,并对测试位置的地面进行平整,将底架槽钢(2)放置在地面上,向上转动主机(11),使得主机(11)脱离支撑板(8),直至底座(12)与底架槽钢(2)相互垂直;
S200,根据底架槽钢(2)的长度选择下锚点,将预先配备好的两根地锚分别拧入地面,使得两根地锚分别位于主机(11)的两边,通过螺栓对地锚与底架槽钢(2)进行固定;
S300,拉动U型卡环(6),将U型卡环(6)同时插入到第一固定孔(41)和第二固定孔(121)内;
S400,启动驱动电机(7),驱动电机(7)带动丝杠(71)转动,丝杠(71)带动活动板(4)到底架槽钢(2)的中心位置时,停止驱动电机(7);
S500,通过水平泡(21)调节主机(11)与地面之间的水平度,使得主机(11)与地面水平,并用土对底架槽钢(2)和主机(11)进行固定;
S600,安装完成后,调试触探仪本体(1),开始进行测试。
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