CN110205665A - 阳极氧化渐变染色自动化设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阳极氧化渐变染色自动化设备，属于铝材表面染色技术领域，包括两个相对设置的支撑台，支撑台上均设置有X轴滑轨，X轴滑轨上均设置有一个电动滑块，两个的支撑台内侧设置有染色控制机构，染色控制机构包括染色夹持机构、Y轴升降装置、控制器以及与控制器电连接的触摸屏，本发明中的触摸屏采用可视化图形操作的模式，使得控制界面更加简洁直观，操作也更加方便；升降杆在Y轴上的运行的最大高度为600mm，对于产品的适用范围更广，而且只需要在触摸屏上设置即可；伺服电机在控制器的控制作用下，具有重复定位和定时较精确的特性，提高了原材料的利用率，降低了成本，节约了人力资源成本。

Description

阳极氧化渐变染色自动化设备

技术领域

本发明涉及阳极氧化渐变染色自动化设备，属于铝材表面染色技术领域。

背景技术

金属的表面处理工艺有很多，常见的有粉末喷涂、电镀、蚀刻、抛光、拉丝、喷砂以及阳极氧化等，阳极氧化是十分常用也是非常基础的一门表面处理工艺，广泛应用在铝合金、钛合金以及镁合金领域。

铝阳极氧化可以使铝制件表面形成一层均匀，致密的氧化膜，再经过染色以及封孔，即可使得金属铝的表面着色，其机理是阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液中，染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。

铝材阳极氧化表面染色工艺中，根据渐变色的着色时长短与产品接触染料的先后顺序，由产品下降过程中平滑的速度变化实现着色时长的有序连续变化，以此达到渐变色染色的外观工艺效果，不仅可以用在家用电器、汽车、铭牌标识等，也是家居装饰的不错选择，阳极氧化染色是金属表面着色的一种工艺方法，也称电化学着色，随着人们生活水平的提高，对家居装饰的要求也越来越高，不仅要求有良好的性能，同时又要有亮丽的色彩，也使得金属表面染色的工艺越来越受到考验，现阶段的部分染色设备在染色过程中的实时监控上有缺陷，导致一些产品染色不均，质量较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供阳极氧化渐变染色自动化设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

阳极氧化渐变染色自动化设备，包括两个相对设置的支撑台，所述支撑台上均设置有X轴滑轨，所述X轴滑轨上均设置有一个电动滑块，两个所述的支撑台内侧设置有染色控制机构，所述染色控制机构包括染色夹持机构、Y轴升降装置、控制器以及与所述控制器电连接的触摸屏，两个所述染色夹持机构分别固定连接在所述Y轴升降装置的侧面，所述控制器分别电控制所述Y轴升降装置、所述触摸屏与所述电动滑块。

进一步而言，所述触摸屏上的画面分为主界面与监控界面。

进一步而言，所述主界面上设置有手动操控区与生产监控区。

进一步而言，所述手动操控区设置有上限位、原点与下限位三个触点，还包括手动速度数值的显示区。

进一步而言，所述生产监控区包括生产计数、实际位置、当前速度、当前段数、设置段数及增加染色时间的显示区，实时监控产品的位置和速度。

进一步而言，所述所述监控界面设置有位置设定和速度设定的两个显示区。

进一步而言，所述Y轴升降装置包括固定杆以及与所述固定杆活动连接的升降杆，所述固定杆的内侧与外侧分别设置有齿轮与伺服电机，所述升降杆的侧面固定设置有齿条，且所述齿条与所述齿轮相配合，所述齿条带动所述升降杆在Y 轴方向移动。

进一步而言，所述升降杆在Y轴上的运行的最大高度为600mm。

进一步而言，电动滑块在所述控制器的控制下，其运行速度在0.4mm/s至 40mm/s。

本发明有益效果：

本发明中的触摸屏采用可视化图形操作的模式，使得控制界面更加简洁直观，操作也更加方便；升降杆在Y轴上的运行的最大高度为600mm，对于产品的适用范围更广，而且只需要在触摸屏上设置即可；伺服电机在控制器的控制作用下，具有重复定位和定时较精确的特性，提高了原材料的利用率，降低了成本，节约了人力资源成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明的侧视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的正视图。

图4是本发明局部的结构示意图。

图5是本发明的主界面的结构示意图。

图6是本发明监控界面的结构示意图。

图中标号：1、支撑台；2、X轴滑轨；3、电动滑块；4、染色控制机构；5、染色夹持机构；6、Y轴升降装置；7、控制器；8、触摸屏；9、固定杆；10、升降杆；11、齿轮；12、伺服电机；13、齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-3所示，阳极氧化渐变染色自动化设备，包括两个相对设置的支撑台 1，支撑台1上均设置有X轴滑轨2，X轴滑轨2上均设置有一个电动滑块3，两个的支撑台1内侧设置有染色控制机构4，染色控制机构4包括染色夹持机构5、 Y轴升降装置6、控制器7以及与控制器7电连接的触摸屏8，染色机构固定连接在染色支撑架的一侧，两个染色夹持机构5分别固定连接在Y轴升降装置6 的侧面，控制器7分别电控制Y轴升降装置6、触摸屏8与电动滑块3。

如图5所示，触摸屏8上的画面分为主界面与监控界面，主界面上设置有手动操控区与生产监控区，主界面与监控界面、手动操控区与生产监控区均可以直接在触摸屏8上进行切换，手动操控区设置有上限位、原点与下限位三个触点，上限位、原点与下限位分别控制待染色零件的具体位置，还包括手动速度数值的显示区，生产监控区包括生产计数、实际位置、当前速度、当前段数、设置段数及增加染色时间的显示区，待染色的零件，其实时的位置和速度均可进行直接读出，实时监控产品的位置和速度，实现手/自动切换，对设备进行自动升降操作，对渐变染色过程中关键步骤进行实时跟踪监控，为技术人员提供完备的可供追溯的外部数据，提高了工作效率。

如图6所示，监控界面设置有位置设定和速度设定的两个显示区，位置设定的显示区显示了当前待染色的零件所处的位置，速度设定的显示区显示了当前待染色的零件的移动速度，基于渐变染色的原理，阳极氧化膜有20—30％的孔隙率，故有巨大的表面积和化学活性，染料分子通过氧化膜的物理和化学吸附积存于类表层而显色，在控制器7的控制下，伺服电机12的转速和电动滑块3的移动速度根据控制器7设定的程序进行改变，达到最终渐变染色的效果。

如图4所示，Y轴升降装置6包括固定杆9以及与固定杆9活动连接的升降杆10，固定杆9的内侧与外侧分别设置有齿轮11与伺服电机12，升降杆10的侧面固定设置有齿条13，且齿条13与齿轮11相配合，齿条13带动升降杆10 在Y轴方向移动，升降杆10在Y轴上的运行的最大高度为600mm，升降杆10在 Y轴上的运行的高度可以调节，使得零件尺寸的适用范围较大，电动滑块3在控制器7的控制下，其运行速度在0.4mm/s至40mm/s，齿条13与齿轮11相配合，在伺服电机12的带动下，运行地较为平稳。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.阳极氧化渐变染色自动化设备，其特征在于：包括两个相对设置的支撑台(1)，所述支撑台(1)上均设置有X轴滑轨(2)，所述X轴滑轨(2)上均设置有一个电动滑块(3)，两个所述的支撑台(1)内侧设置有染色控制机构(4)，所述染色控制机构(4)包括染色夹持机构(5)、Y轴升降装置(6)、控制器(7)以及与所述控制器(7)电连接的触摸屏(8)，两个所述染色夹持机构(5)分别固定连接在所述Y轴升降装置(6)的侧面，所述控制器(7)分别电控制所述Y轴升降装置(6)、所述触摸屏(8)与所述电动滑块(3)。

2.根据权利要求1所述的阳极氧化渐变染色自动化设备，其特征在于：所述触摸屏(8)上的画面分为主界面与监控界面。

3.根据权利要求2所述的阳极氧化渐变染色自动化设备，其特征在于：所述主界面上设置有手动操控区与生产监控区。

4.根据权利要求3所述的阳极氧化渐变染色自动化设备，其特征在于：所述手动操控区设置有上限位、原点与下限位三个触点，还包括手动速度数值的显示区。

5.根据权利要求3所述的阳极氧化渐变染色自动化设备，其特征在于：所述生产监控区包括生产计数、实际位置、当前速度、当前段数、设置段数及增加染色时间的显示区，实时监控产品的位置和速度。

6.根据权利要求2所述的阳极氧化渐变染色自动化设备，其特征在于：所述所述监控界面设置有位置设定和速度设定的两个显示区。

7.根据权利要求1所述的阳极氧化渐变染色自动化设备，其特征在于：所述Y轴升降装置(6)包括固定杆(9)以及与所述固定杆(9)活动连接的升降杆(10)，所述固定杆(9)的内侧与外侧分别设置有齿轮(11)与伺服电机(12)，所述升降杆(10)的侧面固定设置有齿条(13)，且所述齿条(13)与所述齿轮(11)相配合，所述齿条(13)带动所述升降杆(10)在Y轴方向移动。

8.根据权利要求7所述的阳极氧化渐变染色自动化设备，其特征在于：所述升降杆(10)在Y轴上的运行的最大高度为600mm。

9.根据权利要求1所述的阳极氧化渐变染色自动化设备，其特征在于：电动滑块(3)在所述控制器(7)的控制下，其运行速度在0.4mm/s至40mm/s。