CN110204006A - 重力自流式油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种重力自流式油水分离器，其特征是：包括油水混合箱体和水分离箱，所述油水混合箱体侧壁上设有进水口，相对油水混合箱体进水口的对侧面固接有水分离箱，水分离箱一侧下部与油水混合箱体连通，水分离箱另一侧壁设有出水口，所述油水混合箱体进水口的液面高度高于水分离箱出水口的液面高度，构成处理水进出液位差的重力自流式回路。有益效果：本发明通过变更进出水液位差，实现了处理流量的增加。本发明的结构紧凑，构造简单，运行操作简便，维护成本低，占地面积小，安装简单，可以迅速进行拆卸；使用寿命长，不会对水生动植物造成毒害。
Description
技术领域
本发明属于环保设备技术领域，尤其涉及一种重力自流式油水分离器。
背景技术
目前，水面油污污染是一种常见的水质污染源，其带来的危害是巨大的。不但阻碍了水与空气的物质交换，而且加强了对阳光的反射作用，导致水体缺氧缺光，从而使水体中的浮游动植物及其他生物因得不到阳光和氧气的补充而死亡，腐烂后导致水体恶臭，严重影响居民的生活环境。河道周边泵房等设备及河道船舶机械产生的油污需要通过油水分离器对油污进行回收，避免油污排放到河道内对水体造成污染。专利文献公开号208493341U公开了一种油水分离器，包括油水混合物盛放箱(7)，其特征在于：所述油水混合物盛放箱(7)的一侧表面通过支架与螺栓设置有分离电机(9)，所述分离电机(9)的一端设置有旋转杆，所述旋转杆的一端与分离电机(9)的内部相连接，所述旋转杆的另一侧设置有油水分离器本体(1)，所述旋转杆的一端顶端贯穿油水分离器本体(1)的外侧表面到达油水分离器本体(1)的内部，所述旋转杆的一端顶端侧表面通过固定插销设置有第一齿轮盘(10)，所述第一齿轮盘(10)的外侧表面设置有油水分离条(11)，所述油水分离器本体(1)底端通过焊接设置有固定支架(6)，所述固定支架(6)的内部设置有第二齿轮盘(8)，所述第二齿轮盘(8)的外侧表面与油水分离条(11)的内侧表面相啮合接触，所述油水分离条(11)的内侧设置有废油导向管(2)，所述废油导向管(2)的一端通过螺栓固定设置在油水分离器本体(1)的内壁。专利文献公开号207822572U公开了一种油水分离器，其特征在于，包括箱体，所述箱体包括位于所述箱体的侧壁上的进液口，能够相对于所述进液口打开或关闭的挡水部件，与所述挡水部件相连且用于控制所述挡水部件打开或关闭的控制装置，以及固定在所述箱体的侧壁上且与所述控制装置相连的传感装置，其中，所述传感装置包括距地平面等高度设置的液态水传感器和液态油传感器，当所述箱体外部的液体仅能够触发所述液态水传感器时，所述控制装置控制所述挡水部件打开，以使所述箱体外部的液态水进入所述箱体内部，当所述箱体外部的液体不能继续触发液态水传感器而能够触发所述液态油传感器时，所述控制装置控制所述挡水部件关闭并发出报警；当所述箱体外部的液体仅能够触发所述液态油传感器时，所述控制装置发出报警。现有的油水分离器系统结构复杂、成本高且不易部署。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种重力自流式油水分离器，通过变更进出水液位差，实现了处理流量的增加。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种重力自流式油水分离器，其特征是：包括油水混合箱体和水分离箱，所述油水混合箱体侧壁上设有进水口，相对油水混合箱体进水口的对侧面固接有水分离箱5，水分离箱一侧下部与油水混合箱体连通，水分离箱另一侧壁设有出水口，所述油水混合箱体进水口的液面高度高于水分离箱出水口的液面高度，构成处理水进出液位差的重力自流式回路。
所述油水混合箱体内壁顶面上固接有与其连通的油分离箱。
所述油分离箱相对油水混合箱体进水口的一侧设有过滤敞口，过滤敞口上覆盖有疏水亲油布。
所述水分离箱与油水混合箱体的连通部位固接有疏油亲水布。
所述疏油亲水布和疏水亲油布厚度分别为1mm-10mm。
所述油水混合箱体、油分离箱和水分离箱分别采用共聚PP或共聚聚酯的共聚材料。
所述疏水亲油布、疏油亲水布与油分离箱、水分离箱采用双法兰紧固或单法兰连接方式固定。
有益效果：与现有技术相比，本发明通过变更进出水液位差，实现了处理流量的增加。本发明的结构紧凑，构造简单，运行操作简便，维护成本低，占地面积小，安装简单，可以迅速进行拆卸；使用寿命长，不会对水生动植物造成毒害。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：1.进水口、2.油水混合箱体、3.疏水亲油布、4.油分离箱、5.水分离箱、6.疏油亲水布、7.出水口。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：详见附图，本实施例提供了一种重力自流式油水分离器，包括油水混合箱体2、油分离箱4和水分离箱5，所述油水混合箱体内壁顶面上固接有与其连通的油分离箱，油水混合箱体相对进水口端的一侧固接有水分离箱，水分离箱一侧下部与油水混合箱体连通，水分离箱另一侧壁设有出水口7，所述油水混合箱体侧壁上设有进水口1，所述油水混合箱体进水口的液面高度高于水分离箱出水口的液面高度，构成处理水进出液位差的重力自流式回路，所述油分离箱面对油水混合箱体进水口的一侧设有过滤敞口，过滤敞口上覆盖有疏水亲油布3，所述水分离箱与油水混合箱体的连通开口部位固接有疏油亲水布6。
本实施例的优选方案是，所述疏油亲水布和疏水亲油布厚度分别为1mm-10mm。疏油亲水布6长宽尺寸与水分离箱与油水混合箱体的连通开口部位匹配，疏水亲油布3的长宽尺寸与油分离箱的过滤敞口匹配。所述疏油亲水布和疏水亲油布包括无纺布层及疏油亲水和疏水亲油高分子纤维材料组成。疏水亲油布、疏油亲水布与油分离箱、水分离箱采用双法兰紧固或单法兰连接方式固定。
本实施例的优选方案是，所述油水混合箱体、油分离箱和水分离箱分别采用共聚PP或共聚聚酯等共聚材料一体成型。油分离箱位于水分离箱与油水混合箱体之间。油水混合箱体通过疏水亲油布与疏油亲水布形成隔断与油分离箱、水分离箱构成整体水箱，由于疏水亲油布具备高效的油吸附能力，因此只要保证含油废水的停留时间，就能保证对水中油脂的去除。
本吸油装置的处理原理：当含油废水进入箱体后，由于水中油脂会漂流在液体表面，利用设备本身结构原理油脂会一直保持在进水口至疏水亲油布之间的液面上，利用液面与收油箱的重力液面差，通过疏水亲油布表面的油会通过疏水亲油布流入到油脂收集槽中，收集槽中的废油定期清除；为了保证装置内含油废水一定的流速，通过根据水量及含油率调整进出口水管的标高差，使含油废水在重力作用下另外配合箱体具备一定的流速。
箱体大小根据流量决定；进水口与出水口组成的进出水的液位差通过流量与流速确定；油水混合液经过滤后进入各自水箱，从而达到分离目的。
常用的亲油疏水性材料有聚乙烯、聚丙烯等高分子材料和活性炭等无机非金属材料。这些材料的特性主要有：聚烯烃材料的综合性能较好，具有良好的机械强度和耐水性，但热稳定性差、使用周期较短，这使得其在油水处理方面的应用受到限制，很难满足工业持久应用的要求；活性炭的孔隙结构为油滴提供了聚结的场所，而其脱附过程往往需要借助升温等外界条件才能实现；玻璃钢虽然具有良好的亲油性和刚性，但耐久性差。亲油疏水性材料的聚结机理以润湿聚结为主，油滴在亲油材料表面的吸附较容易实现，但具有极强亲油性的材料(如聚乙烯等)往往不易脱附，这将会影响材料的除油效果。
近年来，对亲油疏水性材料的聚结除油研究有较多报道。刘成波等以某炼油厂污水为对象，研究了石化污泥吸附剂和聚丙烯材料的聚结除油效果。随着污水在2种介质中停留时问的延长，总体除油效率呈上升趋势；为保证污水的处理效率，停留时间定为6～10min，停留时间为15min时，石化污泥吸附剂的除油率为77.12％，聚丙烯除油率为48.58％。但杨骥等对模拟含油污水进行聚结除油研究发现，聚丙烯材料的除油率最高达86.3％；聚乙烯基苯处理低浓度含油污水时除油率可达95％以上；丁苯橡胶的除油率与前2种材料相比最低。刘成波和杨骥采用聚丙烯材料进行污水聚结除油的试验效果相差较大，分析其原因，与试验采用的污水不同有关。模拟含油污水的成分较为简单，而现场水的成分较为复杂，油水界面活性物质较多，油珠粒径更为分散。侯士兵等研究了亲油疏水性材料尼龙毡的除油效果，尼龙毡对于低浓度含油污水的除油效果较好，并认为具有应用前景。李秋红等研究了聚氯乙烯作为聚结材料的除油效果，得到聚氯乙烯除油的最佳条件：温度60，污水停留时间10min，聚氯乙烯的质量浓度0.6g/mL；在此条件下除油率达到60％以上。
多数研究认为，表面亲油疏水的材料聚结效果好，但郝思远等的试验得到相反的结论。他们对聚丙烯腈纤维、玻璃纤维和不锈钢纤维的聚结除油效果及影响因素进行了研究，结果表明：无论污水中是否有乳化剂，不锈钢纤维的除油效果均最好，玻璃纤维次之，最差的是聚丙烯腈纤维。为了提高材料的除油效果，很多研究者对聚结材料表面进行改性处理。周彦波等为了提高D001型树脂对污水的除油率，利用带有长直链烷基的十六烷基三甲基溴化铵阳离子表面活性剂对D001树脂进行改性。改性后的树脂表面润湿性能得到改善，十六烷基三甲基溴化铵中直链烷基可以进入到乳化油油滴的内部，降低界面膜的强度和乳状液的稳定性，使油滴问的聚结更容易。该树脂用于处理模拟油滴平均粒径为5m的含油污水，处理初期，改性树脂与未改性树脂的除油率相差不大，但随处理时问延长，效果明显不同，处理6h，改性树脂的除油率达到81.25％，而未改性树脂的除油率仅为64.7％。其原因是未改性树脂主要依靠树脂的吸附性进行除油，当其表面被油滴覆盖后，除油效果会明显下降；而改性后的树脂不仅具有良好的吸附能力，而且聚结的油珠容易从材料表面脱附，大大提高了聚结除油的效果。
上述参照实施例对该一种重力自流式油水分离器进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种重力自流式油水分离器，其特征是：包括油水混合箱体和水分离箱，所述油水混合箱体侧壁上设有进水口，相对油水混合箱体进水口的对侧面固接有水分离箱，水分离箱一侧下部与油水混合箱体连通，水分离箱另一侧壁设有出水口，所述油水混合箱体进水口的液面高度高于水分离箱出水口的液面高度，构成处理水进出液位差的重力自流式回路。
2.根据权利要求1所述的重力自流式油水分离器，其特征是：所述油水混合箱体内壁顶面上固接有与其连通的油分离箱。
3.根据权利要求2所述的重力自流式油水分离器，其特征是：所述油分离箱相对油水混合箱体进水口的一侧设有过滤敞口，过滤敞口上覆盖有疏水亲油布。
4.根据权利要求1所述的重力自流式油水分离器，其特征是：所述水分离箱与油水混合箱体的连通部位固接有疏油亲水布。
5.根据权利要求3或4所述的重力自流式油水分离器，其特征是：所述疏油亲水布和疏水亲油布厚度分别为1mm-10mm。
6.根据权利要求1或2所述的重力自流式油水分离器，其特征是：所述油水混合箱体、油分离箱和水分离箱分别采用共聚PP或共聚聚酯的共聚材料。
7.根据权利要求3、4或5所述的重力自流式油水分离器，其特征是：所述疏水亲油布、疏油亲水布与油分离箱、水分离箱采用双法兰紧固或单法兰连接方式固定。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20190906 |