CN110202917A - 一种印刷机辊 - Google Patents

一种印刷机辊 Download PDF

Info

Publication number
CN110202917A
CN110202917A CN201910630821.6A CN201910630821A CN110202917A CN 110202917 A CN110202917 A CN 110202917A CN 201910630821 A CN201910630821 A CN 201910630821A CN 110202917 A CN110202917 A CN 110202917A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll body
column
power
groove
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910630821.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110202917B (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Nanhai Lishui Jingyang cot Manufacturing Co.,Ltd.
Original Assignee
Zhou Yang Yang
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhou Yang Yang filed Critical Zhou Yang Yang
Priority to CN201910630821.6A priority Critical patent/CN110202917B/zh
Publication of CN110202917A publication Critical patent/CN110202917A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110202917B publication Critical patent/CN110202917B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/10—Forme cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/02—Cleaning arrangements or devices for forme cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

本发明涉及印刷机辊领域，具体的说是一种印刷机辊，包括两个播放机构、佩戴机构、接电机构、防护机构、卡合机构、密封机构、限位机构及固定机构；辊体的内部关于凹槽相对安装两个清理机构，动力机构与清理机构关联，当辊体转动时动力机构配合，当所述辊体上的凹槽转动到所述辊体的底部所述铁块向背离所述第一支撑柱一端的所述限位盘方向移动，那么位于所述压杆一端的所述传动板带动所述压杆背离所述辊体的表面方向移动，进一步的配合所述清理机构将所述凹槽内部的杂物进行清理。

Description

一种印刷机辊
技术领域
本发明涉及印刷机辊领域，具体的说是一种印刷机辊。
背景技术
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机辊筒是印刷机械的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，尤其是在印制精美印刷品时，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真。
然而目前在对较为粗糙的纸张进行长时间印刷时，位于粗糙表面的杂物卡在印刷滚表面的凹槽内部，当凹槽每部的杂物没有及时清理卡满凹槽的内部与辊的侧面平齐时导致在加墨的过程中杂物沾染墨汁，印刷时影响印花的清晰程度。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种印刷机辊。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印刷机辊，包括印刷机构、固定机构、清理机构、两个动力机构、吹动机构及漏料机构；用于实现对纸张进行印刷的所述印刷机构的内部安装有用于实现将整体机构安装在印刷机表面的所述固定机构,位于所述印刷机构内部的所述固定机构的表面相对安装有所述动力机构，所述印刷机构的内部安装有与所述动力机构抵触的、实现将所述印刷机构内部的杂物清理的所述清理机构，所述固定机构的内部安装有与所述动力机构的底部抵触的所述吹动机构，所述固定机构的内部设有用于将清理后的杂物进行排放的所述漏料机构。
具体的，所述印刷机构包括辊体、凹槽及齿盘，所述固定机构的外侧焊接用于对纸张进行印刷的内部中空的、侧壁开口的所述辊体，所述辊体的侧壁焊接有用于将整体机构与印刷机进行连接的所述齿盘，所述辊体的表面水平方向开设用于局部不印刷的所述凹槽。
具体的，所述固定机构包括固定轴、内轴、支架及漏料口，所述辊体的内侧壁呈圆形阵列焊接所述支架，若干所述支架背离所述辊体内侧壁的一端焊接有呈中控圆柱形结构的所述内轴，若杆所述支架的侧壁开设所述漏料口，用于与印刷机转动连接的所述固定轴的一端与背离所述齿盘一端的所述内轴焊接。
具体的，所述动力机构包括压杆、动力柱、限位盘、铁块、第一支撑柱、第二支撑柱及传动板，位于所述凹槽底部两组相邻的所述支架之间相对焊接呈弧形结构的所述第一支撑柱，所述动力柱垂直滑动连接于所述第一支撑柱的顶部，所述动力柱的侧壁焊接三个限位盘，其中两个所述限位盘焊接于位于所述第一支撑柱顶部的所述动力柱的侧壁，位于所述第一支撑柱顶部的两个所述限位盘之间设有滑动在所述动力柱上的所述铁块，所述两组所述支架之间相对焊接呈弧形结构的所述第二支撑柱，两个所述第二支撑柱的的表面转动连接有所述传动板，所述传动板的一端与所述动力柱的底部转动连接，所述辊体的内部关于所述凹槽对称滑动连接所述压杆，所述压杆的底部与背离所述动力柱一端的所述传动板之间转动连接。
具体的，所述清理机构包括推柱、抵板、连接柱、套筒、限位槽、挡板及压簧，所述辊体内部关于所述凹槽对称开设所述限位槽，两个相对的所述限位槽的内部焊接内部中空的所述套筒，两个所述套筒的颞部滑动连接连接柱，位于所述套筒内部的所述连接柱的表面焊接所述挡板，所述挡板与所述套筒之间的所述连接柱的表面缠绕所述压簧，背离所述凹槽一端的所述连接柱与截面呈梯形结构的所述抵板之间焊接，两个所述压杆的相对侧壁焊接有截面呈倒梯形结构的、与所述抵板之间抵触的所述推柱。
具体的，所述吹动机构包括滑杆、弹簧、活塞及气筒管，所述内轴的内部垂直滑动连接有位于其中一个所述动力柱底部的所述滑杆，缠绕在所述滑杆表面的所述弹簧的一端与所述内轴固定连接，所述弹簧的另一端固定于所述滑杆的侧壁，所述内轴的内部固定连接所述气筒管，所述气筒管的内部滑动连接有所述活塞，所述活塞的顶部与所述滑杆的底部焊接。
具体的，所述漏料机构包括滤板及出料口，相邻的两个所述支架之间安装有位于所述辊体内部边沿处的所述滤板，所述辊体的内侧壁等距开设有位于相邻的两个所述支架之间的、用排放清理后的杂物的呈弧形结构的所述出料口。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种印刷机辊，辊体的内部关于凹槽相对安装两个清理机构，动力机构与清理机构关联，当辊体转动时动力机构配合，当所述辊体上的凹槽转动到所述辊体的底部所述铁块向背离所述第一支撑柱一端的所述限位盘方向移动，那么位于所述压杆一端的所述传动板带动所述压杆背离所述辊体的表面方向移动，进一步的配合所述清理机构将所述凹槽内部的杂物进行清理，当所述凹槽转动到所述辊柱的内顶部时所述铁块向所述第一支撑柱的方向移动，在铁块在所述动力柱的方向移动的同时所述动力柱在所述第一支撑柱上垂直下滑，进一步的所述动力柱将所述传动板下压，那么在位于所述动力柱底部的所述传动板下压的同时位于所述压杆底部的所述传动板上升，进而带动了所述压杆上升带动所述清理机构清理所述凹槽内部的垃圾。
(2)本发明所述的一种印刷机辊，在动力机构运动的同时实现了动力机构与吹气机构联动，吹气机构产生风能向所述辊体的内底部吹风配合清理机构将辊体内部的杂物走，避免杂物掉落到引燃的纸上影响印刷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种印刷机辊的一种较佳实施例整体结构示意图；
图2为图1所示的辊柱内部结构示意图；
图3为图2所示的A部结构放大示意图；
图4为图3所示的清理机构示意图；
图5为图2所示的B部结构放大示意图；
图6为图5所示的动力机构示意图；
图7为图2所示的辊体、动力柱及吹动机构连接示意图。
图中：1、印刷机构，11、辊体，12、凹槽，13、齿盘，2、固定机构，21、固定轴，22、内轴，23、支架，24、漏料口，3、清理机构，31、推柱，32、抵板，33、连接柱，34、套筒，35、限位槽，36、挡板，37、压簧，4、动力机构，41、压杆，42、动力柱，43、限位盘，44、铁块，45、第一支撑柱，46、第二支撑柱，47、传动板，5、吹动机构，51、滑杆，52、弹簧，53、活塞，54、气筒管，6、漏料机构，61、滤板，62、出料口。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种印刷机辊，包括印刷机构1、固定机构2、清理机构3、两个动力机构4、吹动机构5及漏料机构6；用于实现对纸张进行印刷的所述印刷机构1的内部安装有用于实现将整体机构安装在印刷机表面的所述固定机构2,位于所述印刷机构1内部的所述固定机构2的表面相对安装有所述动力机构4，所述印刷机构1的内部安装有与所述动力机构4抵触的、实现将所述印刷机构1内部的杂物清理的所述清理机构3，所述固定机构2的内部安装有与所述动力机构4的底部抵触的所述吹动机构5，所述固定机构2的内部设有用于将清理后的杂物进行排放的所述漏料机构6。
具体的，所述印刷机构1包括辊体11、凹槽12及齿盘13，所述固定机构2的外侧焊接用于对纸张进行印刷的内部中空的、侧壁开口的所述辊体11，所述辊体11的侧壁焊接有用于将整体机构与印刷机进行连接的所述齿盘13，所述辊体11的表面水平方向开设用于局部不印刷的所述凹槽12，在印刷时所述辊体11与印刷的粗糙的纸张进行抵触实现了印刷，所述凹槽12实现不同印花形状的印花，所述齿盘13与印刷机进行啮合实现了所述辊体11的转动。
具体的，所述固定机构2包括固定轴21、内轴22、支架23及漏料口24，所述辊体11的内侧壁呈圆形阵列焊接所述支架23，若干所述支架23背离所述辊体11内侧壁的一端焊接有呈中控圆柱形结构的所述内轴22，若杆所述支架23的侧壁开设所述漏料口24，用于与印刷机转动连接的所述固定轴21的一端与背离所述齿盘13一端的所述内轴22焊接，所述内轴22实现了配合所述支架23将所述辊体11进行固定，所述固定轴21实现了对所述辊体11安装在印刷机上，所述漏料口24实现了对所述清理机构3清理的杂物的漏料。
具体的，所述动力机构4包括压杆41、动力柱42、限位盘43、铁块44、第一支撑柱45、第二支撑柱46及传动板47，位于所述凹槽12底部两组相邻的所述支架23之间相对焊接呈弧形结构的所述第一支撑柱45，所述动力柱42垂直滑动连接于所述第一支撑柱45的顶部，所述动力柱42的侧壁焊接三个限位盘43，其中两个所述限位盘43焊接于位于所述第一支撑柱45顶部的所述动力柱42的侧壁，位于所述第一支撑柱45顶部的两个所述限位盘43之间设有滑动在所述动力柱42上的所述铁块44，所述两组所述支架23之间相对焊接呈弧形结构的所述第二支撑柱46，两个所述第二支撑柱46的的表面转动连接有所述传动板47，所述传动板47的一端与所述动力柱42的底部转动连接，所述辊体11的内部关于所述凹槽12对称滑动连接所述压杆41，所述压杆41的底部与背离所述动力柱42一端的所述传动板47之间转动连接，当所述辊体11上的凹槽12转动到所述辊体11的底部所述铁块44向背离所述第一支撑柱45一端的所述限位盘43方向移动，那么位于所述压杆41一端的所述传动板47带动所述压杆41背离所述辊体11的表面方向移动配合所述清理机构3将所述凹槽1内部的杂物进行清理，当所述凹槽12转动到所述辊柱11的内顶部时所述铁块44向所述第一支撑柱45的方向移动，在铁块44在所述动力柱42的方向移动的同时所述动力柱42在所述第一支撑柱45上垂直下滑，进一步的所述动力柱42将所述传动板47下压，那么在位于所述动力柱42底部的所述传动板47下压的同时位于所述压杆41底部的所述传动板47上升，进而带动了所述压杆41上升带动所述清理机构3清理所述凹槽12内部的垃圾。
具体的，所述清理机构3包括推柱31、抵板32、连接柱33、套筒34、限位槽35、挡板36及压簧37，所述辊体11内部关于所述凹槽12对称开设所述限位槽35，两个相对的所述限位槽35的内部焊接内部中空的所述套筒34，两个所述套筒34的颞部滑动连接连接柱33，位于所述套筒34内部的所述连接柱33的表面焊接所述挡板36，所述挡板36与所述套筒34之间的所述连接柱33的表面缠绕所述压簧37，背离所述凹槽12一端的所述连接柱33与截面呈梯形结构的所述抵板32之间焊接，两个所述压杆41的相对侧壁焊接有截面呈倒梯形结构的、与所述抵板32之间抵触的所述推柱31，当所述压杆41背离所述辊体11的表面方向移动时所述推柱31将所述底板32推动，所述连接柱33内部的所述压簧37张开，进而实现了所述连接柱33将所述凹槽12的内部垃圾进行清理，垃圾掉落到所述支架23之间后从所述漏料口24掉落到背离所述凹槽12的所述辊体11的底部。
具体的，所述吹动机构5包括滑杆51、弹簧52、活塞53及气筒管54，所述内轴22的内部垂直滑动连接有位于其中一个所述动力柱42底部的所述滑杆51，缠绕在所述滑杆51表面的所述弹簧52的一端与所述内轴22固定连接，所述弹簧52的另一端固定于所述滑杆51的侧壁，所述内轴22的内部固定连接所述气筒管54，所述气筒管54的内部滑动连接有所述活塞53，所述活塞53的顶部与所述滑杆51的底部焊接，当所述动力柱42与所述滑杆51的顶部抵触时所述弹簧52张开，进一步的所述活塞53下压产生气体将所述辊体41内部的杂物进行吹到所述漏料机构6进行处理。
具体的，所述漏料机构6包括滤板61及出料口62，相邻的两个所述支架23之间安装有位于所述辊体22内部边沿处的所述滤板61，所述辊体22的内侧壁等距开设有位于相邻的两个所述支架23之间的、用排放清理后的杂物的呈弧形结构的所述出料口62。
在使用时，首先，所述内轴22实现了配合所述支架23将所述辊体11进行固定，所述固定轴21实现了对所述辊体11安装在印刷机上，所述漏料口24实现了对所述清理机构3清理的杂物的漏料，在印刷时所述辊体11与印刷的粗糙的纸张进行抵触实现了印刷，所述凹槽12实现不同印花形状的印花，所述齿盘13与印刷机进行啮合实现了所述辊体11的转动，当所述辊体11上的凹槽12转动到所述辊体11的底部所述铁块44向背离所述第一支撑柱45一端的所述限位盘43方向移动，那么位于所述压杆41一端的所述传动板47带动所述压杆41背离所述辊体11的表面方向移动配合所述清理机构3将所述凹槽1内部的杂物进行清理，当所述凹槽12转动到所述辊柱11的内顶部时所述铁块44向所述第一支撑柱45的方向移动，在铁块44在所述动力柱42的方向移动的同时所述动力柱42在所述第一支撑柱45上垂直下滑，进一步的所述动力柱42将所述传动板47下压，那么在位于所述动力柱42底部的所述传动板47下压的同时位于所述压杆41底部的所述传动板47上升，进而带动了所述压杆41上升带动所述清理机构3清理所述凹槽12内部的垃圾；然后，当所述压杆41背离所述辊体11的表面方向移动时所述推柱31将所述底板32推动，所述连接柱33内部的所述压簧37张开，进而实现了所述连接柱33将所述凹槽12的内部垃圾进行清理，垃圾掉落到所述支架23之间后从所述漏料口24掉落到背离所述凹槽12的所述辊体11的底部，当所述动力柱42与所述滑杆51的顶部抵触时所述弹簧52张开，进一步的所述活塞53下压产生气体将所述辊体41内部的杂物进行吹到所述漏料机构6进行处理；最后，所述辊体22的内侧壁等距开设有位于相邻的两个所述支架23之间的、用排放清理后的杂物的呈弧形结构的所述出料口62。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种印刷机辊，其特征在于：包括印刷机构(1)、固定机构(2)、清理机构(3)、两个动力机构(4)、吹动机构(5)及漏料机构(6)；用于实现对纸张进行印刷的所述印刷机构(1)的内部安装有用于实现将整体机构安装在印刷机表面的所述固定机构(2),位于所述印刷机构(1)内部的所述固定机构(2)的表面相对安装有所述动力机构(4)，所述印刷机构(1)的内部安装有与所述动力机构(4)抵触的、实现将所述印刷机构(1)内部的杂物清理的所述清理机构(3)，所述固定机构(2)的内部安装有与所述动力机构(4)的底部抵触的所述吹动机构(5)，所述固定机构(2)的内部设有用于将清理后的杂物进行排放的所述漏料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机辊，其特征在于：所述印刷机构(1)包括辊体(11)、凹槽(12)及齿盘(13)，所述固定机构(2)的外侧焊接用于对纸张进行印刷的内部中空的、侧壁开口的所述辊体(11)，所述辊体(11)的侧壁焊接有用于将整体机构与印刷机进行连接的所述齿盘(13)，所述辊体(11)的表面水平方向开设用于局部不印刷的所述凹槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机辊，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定轴(21)、内轴(22)、支架(23)及漏料口(24)，所述辊体(11)的内侧壁呈圆形阵列焊接所述支架(23)，若干所述支架(23)背离所述辊体(11)内侧壁的一端焊接有呈中控圆柱形结构的所述内轴(22)，若杆所述支架(23)的侧壁开设所述漏料口(24)，用于与印刷机转动连接的所述固定轴(21)的一端与背离所述齿盘(13)一端的所述内轴(22)焊接。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机辊，其特征在于：所述动力机构(4)包括压杆(41)、动力柱(42)、限位盘(43)、铁块(44)、第一支撑柱(45)、第二支撑柱(46)及传动板(47)，位于所述凹槽(12)底部两组相邻的所述支架(23)之间相对焊接呈弧形结构的所述第一支撑柱(45)，所述动力柱(42)垂直滑动连接于所述第一支撑柱(45)的顶部，所述动力柱(42)的侧壁焊接三个限位盘(43)，其中两个所述限位盘(43)焊接于位于所述第一支撑柱(45)顶部的所述动力柱(42)的侧壁，位于所述第一支撑柱(45)顶部的两个所述限位盘(43)之间设有滑动在所述动力柱(42)上的所述铁块(44)，所述两组所述支架(23)之间相对焊接呈弧形结构的所述第二支撑柱(46)，两个所述第二支撑柱(46)的的表面转动连接有所述传动板(47)，所述传动板(47)的一端与所述动力柱(42)的底部转动连接，所述辊体(11)的内部关于所述凹槽(12)对称滑动连接所述压杆(41)，所述压杆(41)的底部与背离所述动力柱(42)一端的所述传动板(47)之间转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种印刷机辊，其特征在于：所述清理机构(3)包括推柱(31)、抵板(32)、连接柱(33)、套筒(34)、限位槽(35)、挡板(36)及压簧(37)，所述辊体(11)内部关于所述凹槽(12)对称开设所述限位槽(35)，两个相对的所述限位槽(35)的内部焊接内部中空的所述套筒(34)，两个所述套筒(34)的颞部滑动连接连接柱(33)，位于所述套筒(34)内部的所述连接柱(33)的表面焊接所述挡板(36)，所述挡板(36)与所述套筒(34)之间的所述连接柱(33)的表面缠绕所述压簧(37)，背离所述凹槽(12)一端的所述连接柱(33)与截面呈梯形结构的所述抵板(32)之间焊接，两个所述压杆(41)的相对侧壁焊接有截面呈倒梯形结构的、与所述抵板(32)之间抵触的所述推柱(31)。
6.根据权利要求4所述的一种印刷机辊，其特征在于：所述吹动机构(5)包括滑杆(51)、弹簧(52)、活塞(53)及气筒管(54)，所述内轴(22)的内部垂直滑动连接有位于其中一个所述动力柱(42)底部的所述滑杆(51)，缠绕在所述滑杆(51)表面的所述弹簧(52)的一端与所述内轴(22)固定连接，所述弹簧(52)的另一端固定于所述滑杆(51)的侧壁，所述内轴(22)的内部固定连接所述气筒管(54)，所述气筒管(54)的内部滑动连接有所述活塞(53)，所述活塞(53)的顶部与所述滑杆(51)的底部焊接。
7.根据权利要求3所述的一种印刷机辊，其特征在于：所述漏料机构(6)包括滤板(61)及出料口(62)，相邻的两个所述支架(23)之间安装有位于所述辊体(22)内部边沿处的所述滤板(61)，所述辊体(22)的内侧壁等距开设有位于相邻的两个所述支架(23)之间的、用排放清理后的杂物的呈弧形结构的所述出料口(62)。
CN201910630821.6A 2019-07-12 2019-07-12 一种印刷机辊 Active CN110202917B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910630821.6A CN110202917B (zh) 2019-07-12 2019-07-12 一种印刷机辊

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910630821.6A CN110202917B (zh) 2019-07-12 2019-07-12 一种印刷机辊

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110202917A true CN110202917A (zh) 2019-09-06
CN110202917B CN110202917B (zh) 2021-01-15

Family

ID=67797324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910630821.6A Active CN110202917B (zh) 2019-07-12 2019-07-12 一种印刷机辊

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110202917B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116176109A (zh) * 2022-03-28 2023-05-30 宋执胜 一种印刷机辊

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0890948A (ja) * 1994-09-27 1996-04-09 Techno Roll Kk 印刷ロールおよび印刷機
DE102006006134A1 (de) * 2005-02-23 2006-08-31 Heidelberger Druckmaschinen Ag Tintenstrahldruckvorrichtung
US7207268B2 (en) * 2004-07-30 2007-04-24 Nu Tech Coatings Llc Apparatus and method of enhancing printing press cylinders
CN102177023A (zh) * 2008-10-10 2011-09-07 惠普开发有限公司 自动清理空气惰轮
CN107206780A (zh) * 2015-03-24 2017-09-26 昭和铝罐株式会社 印版滚筒
CN107952770A (zh) * 2017-12-04 2018-04-24 景德镇陶瓷大学 一种用于陶瓷仪器的清洗装置
CN208263663U (zh) * 2018-03-23 2018-12-21 北京君升印刷有限公司 一种彩印设备的印刷辊
CN109649000A (zh) * 2019-01-03 2019-04-19 彭灿 一种瓦楞纸板生产线复合印刷结构

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0890948A (ja) * 1994-09-27 1996-04-09 Techno Roll Kk 印刷ロールおよび印刷機
US7207268B2 (en) * 2004-07-30 2007-04-24 Nu Tech Coatings Llc Apparatus and method of enhancing printing press cylinders
DE102006006134A1 (de) * 2005-02-23 2006-08-31 Heidelberger Druckmaschinen Ag Tintenstrahldruckvorrichtung
CN102177023A (zh) * 2008-10-10 2011-09-07 惠普开发有限公司 自动清理空气惰轮
CN107206780A (zh) * 2015-03-24 2017-09-26 昭和铝罐株式会社 印版滚筒
CN107952770A (zh) * 2017-12-04 2018-04-24 景德镇陶瓷大学 一种用于陶瓷仪器的清洗装置
CN208263663U (zh) * 2018-03-23 2018-12-21 北京君升印刷有限公司 一种彩印设备的印刷辊
CN109649000A (zh) * 2019-01-03 2019-04-19 彭灿 一种瓦楞纸板生产线复合印刷结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116176109A (zh) * 2022-03-28 2023-05-30 宋执胜 一种印刷机辊

Also Published As

Publication number Publication date
CN110202917B (zh) 2021-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7347395B2 (en) Box for transportation and dispensing items to be used in garages
CN101130314B (zh) 记录设备
CN110202917A (zh) 一种印刷机辊
CN108928043B (zh) 纸箱压痕装置
CN208558612U (zh) 一种酒瓶字体印刷用嵌入式转印装置
CN2895062Y (zh) 柔版印刷机的供墨装置
EP1863641B1 (en) Print unit having blanket cylinder throw-off bearer surfaces
CN101003200B (zh) 印刷机
CN206720390U (zh) 一种升降滑动调节式压纸装置
US4994011A (en) Apparatus for folding into an open state sleeves which are lying flat
CN111395708A (zh) 用于建筑装饰的墙面刷漆装置
CN203807105U (zh) 马口桶封口机专用送料装置
CN202296523U (zh) 闯纸机的压纸装置
CN106904459A (zh) 一种升降滑动调节式压纸装置
EP1863640A2 (en) Cantilevered blanket cylinder lifting mechanism
CN111873627B (zh) 用于印刷机的印版翻卷成型装置
CN206644440U (zh) 一种印刷机折叠机构
KR100743074B1 (ko) 압연롤용 쵸크 자동 착탈장치의 상부 디쵸킹 부재
CN201406170Y (zh) 储存式垃圾上料辅助装置
CN112299076A (zh) 一种印刷机用可适用不同直径大小纸芯的收卷设备
CN218490085U (zh) 一种蛋卷式毛巾折叠机
CN104760429A (zh) 一种自动调整打印间隙的印字方法及装置
CN109399272A (zh) 一种印刷机械的纸张铺平装置
CN216889350U (zh) 一种印刷机用上纸装置
CN220664298U (zh) 一种用于纸板印刷机的收纸部

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201230

Address after: No. 101, Desheng section, Lihe Road, Lishui Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province 528200

Applicant after: Foshan Nanhai Lishui Jingyang cot Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 234000 Jiangnan Lane 31, Nanguan office, Suzhou, Anhui

Applicant before: Zhou Yangyang

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant