CN110201808A - 一种花洒面盖结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花洒面盖结构，包括固定面盖、封水座、活动面盖、弹簧和连接件；固定面盖设有过水腔，封水座密封配合在过水腔开口，过水腔设有活动通道，活动通道的其一端部密封配合在封水座面向过水腔的表面；活动面盖活动配合在活动通道中；弹簧设在活动面盖与封水座之间；连接件位于活动通道的侧壁与活动面盖的外周之间，连接件的固定端铰接在活动通道的侧壁，活动面盖的外周设置有移动轨道，连接件的活动端活动配合在移动轨道。本发明通过在活动面盖的外周设置移动轨道，并设置连接件连接活动面盖和固定面盖，依靠弹簧的弹力和拆装时施加的压力实现连接件与移动轨道的活动配合，实现活动面盖的快速装卸，不需要借助工具，省时省力。

Description

一种花洒面盖结构

技术领域

本发明涉及淋浴领域，特别是指一种花洒面盖结构。

背景技术

现有的淋浴设备，如花洒，为方便清洗，其部分结构设置为可拆卸，而花洒的可拆卸部分通常采用螺纹、旋转扣结构可拆卸安装在花洒的固定部分上，而这两种方式均存在缺点。

采用螺纹结构的花洒，其可拆卸部分通过螺牙与固定部分配合，需要拆卸时，必须借助工具扭动可拆卸部分，导致用户必须有特定的工具才能完成拆卸，并且拆卸过程费时费力；采用旋转扣结构的花洒，其可拆卸部分与固定部分有台阶互配，并设置有凹凸点防止脱出，但随着装卸次数的增多，凸点被磨损直至最终失效，导致可拆卸部分不受限制容易脱出。上述结构的花洒均无法在操作的便利性和使用寿命上同时满足用户日益增长的生活需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花洒面盖结构，不需要工具便能实现花洒的可拆卸部分的省时省力的拆装，提高拆装效率，以便完成日常的清洗工作。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种花洒面盖结构，包括固定面盖、封水座、活动面盖、弹簧和连接件；所述固定面盖设置有过水腔，封水座密封配合在过水腔的开口，过水腔的底部设置有活动通道，活动通道的其一端部密封配合在封水座面向过水腔的表面；所述活动面盖活动配合在活动通道中；所述弹簧设置在活动面盖与封水座之间；所述连接件位于活动通道的侧壁与活动面盖的外周之间，连接件的固定端铰接在活动通道的侧壁上，活动面盖的外周设置有移动轨道，连接件的活动端活动配合在移动轨道中以实现活动面盖相对于固定面盖的固定或拆卸。

所述移动轨道包括第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道；第一轨道沿活动通道的轴向设置，第一轨道靠近弹簧的端部连通活动面盖靠近弹簧的端部，形成通道口；第一轨道远离弹簧的端部、第二轨道、第三轨道和第四轨道的其一端部依次连通,第四轨道的另一端部连通在第一轨道的两端之间；第三轨道与第四轨道的连通处、第一轨道和第二轨道的连通处均比第二轨道和第三轨道的连通处远离弹簧；第四轨道由其一端向另一端延伸的过程中，与第一轨道的距离逐渐减小；所述第二轨道的侧壁与第三轨道远离的侧壁的连接处中，靠近弹簧的为第一拐角，远离弹簧的为第二拐角，装配状态时，所述连接件的活动端配合在第一拐角，且弹簧处于压缩状态。

所述各轨道的连通处均设置圆滑转角。

所述第一轨道的宽度、连接件的活动端的直径和第四轨道连通第一轨道的端部的宽度依次减小。

所述第一拐角与第一轨道的距离大于第二拐角与第一轨道的距离。

所述连接件的数量为两个，活动面盖的外周对应设置有两个移动轨道，两个移动轨道镜面对称设置在活动面盖的两侧。

所述封水座面向过水腔的表面设置有弹簧导向柱，弹簧导向柱与活动通道平行设置，弹簧套设在弹簧导向柱上。

所述活动通道的侧壁设置有导向筋条，导向筋条沿活动通道的轴向设置，活动面盖的外周设置与导向筋条匹配的导向滑槽，导向筋条活动配合在导向滑槽中。

定面盖的相对表面，面盖壳体对应活动面盖的位置设置有第一通孔，活动面盖活动穿设于第一通孔；所述固定面盖设有若干出水柱，面盖壳体对应每个出水柱均设置有第二通孔，出水柱穿设于第二通孔。

所述活动面盖的外周套设有密封环，密封环配合在活动面盖的外周和活动通道的侧壁之间。

采用上述结构后，本发明通过在活动面盖的外周设置移动轨道，并设置连接件连接活动面盖和固定面盖，依靠弹簧的弹力和拆装时施加的压力实现连接件与移动轨道的活动配合，从而实现活动面盖的快速装卸，不需要借助工具，省时省力，提高了拆装效率，便于整体结构的清洗维护。

附图说明

图1为本发明具体实施例的分解图；

图2为本发明具体实施例活动面盖的立体图；

图3为本发明具体实施例活动面盖的主视图；

图4为本发明具体实施例活动面盖安装过程的剖视图；

图5为本发明具体实施例装配状态的剖视图；

图6为本发明具体实施例活动面盖拆卸过程的剖视图。

附图标号说明：

固定面盖1；过水腔11；活动通道12；导向筋条13；出水柱14；封水座2；弹簧导向柱21；活动面盖3；导向滑槽31；移动轨道32；第一轨道321；通道口3211；第二轨道322；第三轨道323；第四轨道324；第一拐角325；第二拐角326；弹簧4；连接件5；固定端51；活动端52；面盖壳体6；第一通孔61；第二通孔62；密封环7。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

参考图1至图6，本发明为一种花洒面盖结构，包括固定面盖1、封水座2、活动面盖3、弹簧4和连接件5。

上述固定面盖1设置有过水腔11，封水座2密封配合在过水腔11的开口，从而实现过水腔11的密封。过水腔11的底部设置有活动通道12，活动通道12的其一端部密封配合在封水座2面向过水腔11的表面。上述活动面盖3活动配合在活动通道12中。上述弹簧4设置在活动面盖3与封水座2之间，弹簧4的一端抵靠于活动面盖3，弹簧4的另一端抵靠于封水座2。则封水座2对应过水腔11和活动通道12实现供水。

本实施例中，封水座2面向过水腔11的表面设置有弹簧导向柱21，弹簧导向柱21与活动通道12平行设置，弹簧4套设在弹簧导向柱21上，从而实现弹簧4形变方向的稳定性，以保证本发明的拆卸功能的稳定性；活动通道12的侧壁设置有导向筋条13，导向筋条13沿活动通道12的轴向设置，活动面盖3的外周设置与导向筋条13匹配的导向滑槽31，导向筋条13活动配合在导向滑槽31中，从而实现活动面盖3移动方向的稳定性，并且可以避免活动面盖3在活动通道12中旋转。

上述连接件5位于活动通道12的侧壁与活动面盖3的外周之间，连接件5的固定端51铰接在活动通道12的侧壁上，活动面盖3的外周设置有移动轨道32，连接件5的活动端52活动配合在移动轨道32中以实现活动面盖3相对于固定面盖1的固定或拆卸。上述移动轨道32包括第一轨道321、第二轨道322、第三轨道323和第四轨道324；第一轨道321沿活动通道12的轴向设置，第一轨道321靠近弹簧4的端部连通活动面盖3靠近弹簧4的端部，形成通道口3211；第一轨道321远离弹簧4的端部、第二轨道322、第三轨道323和第四轨道324的其一端部依次连通,第四轨道324的另一端部连通在第一轨道321的两端之间；第三轨道323与第四轨道324的连通处、第一轨道321和第二轨道322的连通处均比第二轨道322和第三轨道323的连通处远离弹簧4；第四轨道324由其一端向另一端延伸的过程中，与第一轨道321的距离逐渐减小。上述第二轨道322的侧壁与第三轨道323远离的侧壁的连接处中，靠近弹簧4的为第一拐角325，远离弹簧4的为第二拐角326，如图5所示，装配状态时，上述连接件5的活动端52配合在第一拐角325，且上述弹簧4处于压缩状态。

本实施例中，上述各轨道的连通处均设置圆滑转角；上述第一轨道321的宽度、连接件5的活动端52的直径和第四轨道324连通第一轨道321的端部的宽度依次减小，则安装活动面盖3时，活动面盖3进入活动通道12，连接件5的活动端52从通道口3211进入移动轨道32的第一轨道321，并且只会沿着第一轨道321移动，而不会转弯进入第四轨道324；上述第一拐角325与第一轨道321的距离大于第二拐角326与第一轨道321的距离，则拆卸活动面盖3时，施力摁压活动面盖3，活动面盖3向封水座2方向移动，连接件5的活动端52离开第一拐角325后只会抵靠在第二拐角326靠近第三轨道323的一侧，实现沿第三轨道323的方向移动，而不会沿第二轨道322的方向移动，并在撤销施力后受弹簧4的弹力进入第四轨道324，最终进入第一轨道321。

上述连接件5的数量为两个，活动面盖3的外周对应设置有两个移动轨道32，两个移动轨道32镜面对称设置在活动面盖3的两侧。

上述活动面盖3的外周套设有密封环7，密封环7配合在活动面盖3的外周和活动通道12的侧壁之间。

上述固定面盖1为花洒水面盖，活动面盖3为细水面盖。上述固定面盖1的表面配合有面盖壳体6，面盖壳体6和封水座2分别位于固定面盖1的相对表面，面盖壳体6对应活动面盖3的位置设置有第一通孔61，活动面盖3活动穿设于第一通孔61；上述固定面盖1设有若干出水柱14，面盖壳体6对应每个出水柱14均设置有第二通孔62，出水柱14穿设于第二通孔62。

参考图4和图5，为本实施例活动面盖3的安装过程，施力摁压活动面盖3，使活动面盖3对抗弹簧4的弹力向封水座2移动并穿入活动通道12，调整连接件5的活动端52由通道口3211进入第一轨道321，并沿第一轨道321移动，通过第一轨道321和第二轨道322的转角进入第二轨道322，此时撤销施力，弹簧4的弹力使活动面盖3背离封水座2移动，连接件5的活动端52沿第二轨道322移动至第一拐角325处并不再移动，此时本发明处于如图5所示的装配状态。

参考图5和图6，为本实施例活动面盖3的拆卸过程，施力摁压活动面盖3，使活动面盖3对抗弹簧4的弹力向封水座2移动，则连接件5的活动端52离开第一拐角325后抵靠在第二拐角326靠近第三轨道323的一侧，并沿第三轨道323的方向移动至第三轨道323与第四轨道324的连通处，此时撤销施力，弹簧4的弹力使活动面盖3背离封水座2移动，连接件5的活动端52进入第四轨道324，最终进入第一轨道321，由通道口3211脱离活动面盖3，实现活动面盖3的快速拆卸。

通过上述结构，本发明通过在活动面盖3的外周设置移动轨道32，并设置连接件5连接活动面盖3和固定面盖1，依靠弹簧4的弹力和拆装时施加的压力实现连接件5与移动轨道32的活动配合，从而实现活动面盖3的快速装卸，不需要借助工具，省时省力，提高了拆装效率，便于整体结构的清洗维护。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (10)

1.一种花洒面盖结构，其特征在于：包括固定面盖、封水座、活动面盖、弹簧和连接件；所述固定面盖设置有过水腔，封水座密封配合在过水腔的开口，过水腔的底部设置有活动通道，活动通道的其一端部密封配合在封水座面向过水腔的表面；所述活动面盖活动配合在活动通道中；所述弹簧设置在活动面盖与封水座之间；所述连接件位于活动通道的侧壁与活动面盖的外周之间，连接件的固定端铰接在活动通道的侧壁上，活动面盖的外周设置有移动轨道，连接件的活动端活动配合在移动轨道中以实现活动面盖相对于固定面盖的固定或拆卸。

2.如权利要求1所述的一种花洒面盖结构，其特征在于：所述移动轨道包括第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道；第一轨道沿活动通道的轴向设置，第一轨道靠近弹簧的端部连通活动面盖靠近弹簧的端部，形成通道口；第一轨道远离弹簧的端部、第二轨道、第三轨道和第四轨道的其一端部依次连通,第四轨道的另一端部连通在第一轨道的两端之间；第三轨道与第四轨道的连通处、第一轨道和第二轨道的连通处均比第二轨道和第三轨道的连通处远离弹簧；第四轨道由其一端向另一端延伸的过程中，与第一轨道的距离逐渐减小；所述第二轨道的侧壁与第三轨道远离的侧壁的连接处中，靠近弹簧的为第一拐角，远离弹簧的为第二拐角，装配状态时，所述连接件的活动端配合在第一拐角，且弹簧处于压缩状态。

3.如权利要求2所述的一种花洒面盖结构，其特征在于：所述各轨道的连通处均设置圆滑转角。

4.如权利要求2所述的一种花洒面盖结构，其特征在于：所述第一轨道的宽度、连接件的活动端的直径和第四轨道连通第一轨道的端部的宽度依次减小。

5.如权利要求2所述的一种花洒面盖结构，其特征在于：所述第一拐角与第一轨道的距离大于第二拐角与第一轨道的距离。

6.如权利要求1至5任一所述的一种花洒面盖结构，其特征在于：所述连接件的数量为两个，活动面盖的外周对应设置有两个移动轨道，两个移动轨道镜面对称设置在活动面盖的两侧。

7.如权利要求1所述的一种花洒面盖结构，其特征在于：所述封水座面向过水腔的表面设置有弹簧导向柱，弹簧导向柱与活动通道平行设置，弹簧套设在弹簧导向柱上。

8.如权利要求1所述的一种花洒面盖结构，其特征在于：所述活动通道的侧壁设置有导向筋条，导向筋条沿活动通道的轴向设置，活动面盖的外周设置与导向筋条匹配的导向滑槽，导向筋条活动配合在导向滑槽中。

9.如权利要求1所述的一种花洒面盖结构，其特征在于：所述固定面盖的表面配合有面盖壳体，面盖壳体和封水座分别位于固定面盖的相对表面，面盖壳体对应活动面盖的位置设置有第一通孔，活动面盖活动穿设于第一通孔；所述固定面盖设有若干出水柱，面盖壳体对应每个出水柱均设置有第二通孔，出水柱穿设于第二通孔。

10.如权利要求1所述的一种花洒面盖结构，其特征在于：所述活动面盖的外周套设有密封环，密封环配合在活动面盖的外周和活动通道的侧壁之间。