CN110201763A - 一种高效存储式碎纸机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效存储式碎纸机,属于办公用品制造技术领域,包括箱体、挤压板和气压杆;所述箱体的顶端设置有进纸口,所述进纸口的下方设有碎纸刀,所述箱体内设置有隔板;所述隔板上开设有开口,所述开口处安装有两个相互接触的橡胶滚筒;所述橡胶滚筒位于所述碎纸刀的下方;所述挤压板位于所述隔板下方,且可沿所述箱体的内壁上下滑动;所述挤压板通过气压杆与所述箱体的底部相连。本发明通过橡胶滚筒将破碎的纸屑自动导入箱体内,然后通过挤压板自动压紧,最大限度的对箱体内的纸屑进行了压缩,能够大大提高碎纸机的纸屑存储量。
Description
技术领域
本发明属于办公用品制造技术领域,尤其涉及一种高效存储式碎纸机。
背景技术
碎纸机是一种常用设备,用于粉碎废弃或过期的文档,由于使用简便,碎纸机已经成为一种必备的办公用品。碎纸机包括两个部分,一个是碎纸部分,另一个是纸屑回收部分,现有的纸屑回收部分一般是采用整个碎纸机的底座作为一个收集桶,当纸屑充满整个底座的时候,再进行倾倒碎纸屑。但是这样的方式会导致纸屑比较蓬松,很快就会充满整个底座,经常要进行倾倒。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述存在的问题,本发明提供了一种能够自动对纸屑装满压的碎纸机高效存储式碎纸机。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种高效存储式碎纸机,包括箱体、挤压板和气压杆;所述箱体的顶端设置有进纸口,所述进纸口的下方设有碎纸刀,所述箱体内设置有隔板;
所述隔板上开设有开口,所述开口处安装有两个相互接触的橡胶滚筒;所述橡胶滚筒位于所述碎纸刀的下方;
所述挤压板位于所述隔板下方,且可沿所述箱体的内壁上下滑动;所述挤压板通过气压杆与所述箱体的底部相连。
进一步的,所述箱体的底部还设有压力传感器;所述气压杆一端连接压力传感器,另一端连接挤压板。
进一步的,所述挤压板的两侧设置有滚轮,所述挤压板通过滚轮与所述箱体的内壁相接触。
进一步的,两个所述橡胶滚筒的接触处为挤压入口;所述挤压入口位于所述碎纸刀的正下方。
进一步的,所述挤压板为倾斜式挤压板。
进一步的,所述碎纸刀位于所述进纸口的正下方。
进一步的,所述气压杆倾斜设置。
本发明的有益效果在于:
1、本发明中,通过橡胶滚筒将破碎的纸屑自动导入箱体内,然后通过挤压板自动压紧,最大限度的对箱体内的纸屑进行了压缩,能够大大提高碎纸机的纸屑存储量。
2、本发明中,挤压板的两侧设置有滚轮,挤压板通过滚轮与箱体的内壁相接触,以降低挤压板的滑动摩擦力,挤压板对纸屑的挤压效果更佳,达到高效存储纸屑的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中,1-箱体,2-橡胶滚筒,3-碎纸刀,4-挤压板,5-气压杆,9-纸张,10-隔板,30-进纸口,40-滚轮,50-压力传感器。
具体实施方式
本发明所述的高效存储式碎纸机可以采用以下材料制成,且不限于如下材料,例如:塑料、不锈钢、铝合金、碳纤维、橡胶、树脂和木材等。
如图1所示;一种高效存储式碎纸机,包括箱体1、挤压板4和气压杆5;所述箱体1的顶端设置有进纸口30,所述进纸口30的下方设有碎纸刀3,所述箱体1内设置有隔板10;隔板10用于隔开设备区和纸屑存储区,隔板下方即为纸屑存储区。
所述隔板10上开设有开口,所述开口处安装有两个相互接触的橡胶滚筒2;所述橡胶滚筒2位于所述碎纸刀3的下方;这样能够及时将破碎的纸屑通过橡胶滚筒2的摩擦力和转动力导入箱体1内。
所述挤压板4位于所述隔板10下方,且可沿所述箱体1的内壁上下滑动;所述挤压板4通过气压杆5与所述箱体1的底部相连。气压杆5起到提供向上的压紧力的作用,当挤压板上方被注满纸屑后,橡胶滚筒继续导入纸屑,从而不断的挤压气压杆5,最终使挤压板移动至箱体1的最下方位置。
所述箱体1的底部设置有压力传感器50;所述气压杆5一端连接压力传感器50,另一端连接挤压板4。当气压杆5的压力到达最大值的时候,触发压力传感器,从而给出需要倾倒纸屑的信号,以提醒人员倾倒纸屑。
本发明纸张99进纸口30被碎纸刀3破碎,然后经橡胶滚筒2的挤压入口压入隔板10下方导入箱体内,然后通过挤压板4自动压紧,最大限度的对箱体1内的纸屑进行了压缩,能够大大提高碎纸机的纸屑存储量,同时,本发明的高效存储式碎纸机制作成本低,小巧精致,结构设计紧凑,成品质量稳定,美观大方,使用方便适用于各种碎纸机。
所述挤压板4的两侧设置有滚轮40,所述挤压板4通过所述滚轮40与所述箱体1的内壁相接触。以降低挤压板4的滑动摩擦力。
所述挤压板4为倾斜式挤压板4,这样不仅能够增加挤压板4的强度,也方便了挤压板4下方布置气压杆或其他设备。
两个所述橡胶滚筒2的接触处形成挤压入口;该挤压入口位于所述碎纸刀3的正下方。
所述碎纸刀3位于所述进纸口30的正下方。碎纸效果最佳。
所述气压杆5倾斜设置。气压杆5倾斜设置,对挤压板的角度最佳,更好的对纸屑进行挤压。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现;当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为两个橡胶滚筒和挤压板的作用和结构配合并本发明各个实施例所述的结构。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种高效存储式碎纸机,其特征在于,包括箱体(1)、挤压板(4)和气压杆(5);所述箱体(1)的顶端设置有进纸口(30),所述进纸口(30)的下方设有碎纸刀(3),所述箱体(1)内设置有隔板(10);
所述隔板(10)上开设有开口,所述开口处安装有两个相互接触的橡胶滚筒(2);所述橡胶滚筒(2)位于所述碎纸刀(3)的下方;
所述挤压板(4)位于所述隔板(10)下方,且可沿所述箱体(1)的内壁上下滑动;所述挤压板(4)通过气压杆(5)与所述箱体(1)的底部相连。
2.根据权利要求1所述的一种高效存储式碎纸机,其特征在于,所述箱体(1)的底部还设有压力传感器(50);所述气压杆(5)一端连接压力传感器(50),另一端连接挤压板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高效存储式碎纸机,其特征在于,所述挤压板(4)的两侧设置有滚轮(40),所述挤压板(4)通过滚轮(40)与所述箱体(1)的内壁相接触。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种高效存储式碎纸机,其特征在于,两个所述橡胶滚筒(2)的接触处为挤压入口;所述挤压入口位于所述碎纸刀(3)的正下方。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种高效存储式碎纸机,其特征在于,所述挤压板(4)为倾斜式挤压板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种高效存储式碎纸机,其特征在于,所述碎纸刀(3)位于所述进纸口(30)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种高效存储式碎纸机,其特征在于,所述气压杆(5)倾斜设置。
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Citations (4)
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