CN110201436A - 一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置 - Google Patents
一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110201436A CN110201436A CN201910539417.8A CN201910539417A CN110201436A CN 110201436 A CN110201436 A CN 110201436A CN 201910539417 A CN201910539417 A CN 201910539417A CN 110201436 A CN110201436 A CN 110201436A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- cavity
- conical flask
- gear
- fixedly mounted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置,包括回收箱,所述回收箱内设有开口向上的固定腔,所述固定腔左侧内壁内转动安装贯穿所述回收箱右侧面的固定台,动力杆转动带动推动块向右移动,第一齿轮通过链条带动第二齿轮和传动杆转动,可以通过固定板和左右两侧的夹紧板对锥形瓶进行固定,然后转动手摇杆和固定台,将锥形瓶内的化学品倒入分离腔内进行分离,防止锥形瓶内的化学品溅到操作人员的身上,固体被动力机构内的推动块推入存放腔内进行存放,在推动块向右移动的过程中,中和液腔内的中和液可以进入搅拌腔内,同时中和机构内的搅拌棒转动对中和液和分离的液体进行中和搅拌,去除分离的液体的强酸或强碱性。
Description
技术领域
本发明涉及废弃化学品处理技术领域,具体为一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置。
背景技术
一些实验室内使用后的废弃化学品具有强碱或强酸性,需要对这些具有强碱或强酸性的废弃化学品进行处理,一般情况下,操作人员将化学品倒入专门的容器中,在倒入的过程中,可能造成化学品溅起,对操作人员的身体造成损害,另外,如果化学品内具有固体和液体,在将化学品倒入专门容器的过程中,很难将固体和液体分离,可能直接将固体倒入了液体的容器中,存在着安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置,包括回收箱,所述回收箱内设有开口向上的固定腔,所述固定腔左侧内壁内转动安装贯穿所述回收箱右侧面的固定台,所述固定台内设有开口向上的夹紧腔,所述夹紧腔左右两侧内壁连通设有弹簧腔,所述弹簧腔内滑动安装夹紧板,所述夹紧板与所述弹簧腔之间固定安装第一弹簧,所述夹紧腔内放置锥形瓶,左右两侧的所述弹簧腔可以对所述锥形瓶进行夹紧,所述固定台顶面左右对称转动安装固定杆,左右两侧的所述固定杆之间螺纹安装固定板,所述固定板内设有通孔,所述固定杆顶面固定安装旋钮,所述所述锥形瓶穿过所述通孔,通过转动所述旋钮带动所述固定杆转动,所述固定杆转动使得所述固定板上下移动,所述固定板将所述锥形瓶压住,实现对所述锥形瓶的固定;
所述固定腔下方连通设有分离腔,所述分离腔内设有可以对所述锥形瓶内的化学品进行固液分离的分离机构,所述分离腔下方连通设有开口向左的搅拌腔,所述搅拌腔内设有可以对所述分离机构分离后的液体进行中和搅拌的中和机构,所述中和机构与所述分离机构之间设有动力机构,在所述分离机构固液分离后,所述动力机构可以带动固体进行移动的同时带动所述中和机构运动。
在上述技术方案基础上,所述固定腔内转动安装盖板,所述盖板用于闭合所述固定腔,所述固定台右侧面固定安装手摇杆,转动所述手摇杆可以带动所述固定台和所述锥形瓶转动,将所述锥形瓶内的固体和液体倒入所述分离腔内。
在上述技术方案基础上,所述分离机构由滤网组成,所述滤网固定安装在所述分离腔左右内壁之间,所述滤网用于分离所述锥形瓶内的固体和液体。
在上述技术方案基础上,所述动力机构由推动腔、推动块、啮合腔、传动腔、电机、动力杆、第一齿轮、螺纹腔、挡板、辅助腔、螺纹杆、传动杆、第二齿轮、链条、第一锥齿轮和第二锥齿轮组成,所述推动腔连通设置在所述分离腔左侧内壁,所述推动腔内滑动安装所述推动块,所述推动腔左侧设有所述啮合腔,所述啮合腔左侧设有所述传动腔,所述传动腔左侧内壁内固定安装所述电机,所述电机向右的输出轴的右侧面固定安装所述动力杆,所述动力杆向右延伸贯穿所述推动腔左侧内壁,所述动力杆与所述推动块螺纹安装,所述动力杆上位于所述传动腔内固定安装所述第一齿轮,所述分离腔右侧内壁连通设有所述螺纹腔,所述螺纹腔内滑动安装所述挡板,所述螺纹腔上方设有所述辅助腔,所述辅助腔与所述螺纹腔之间转动安装所述螺纹杆,所述螺纹杆与所述挡板螺纹安装,所述辅助腔与所述传动腔之间转动安装所述传动杆,所述传动杆位于所述分离腔前侧,所述传动杆左侧面固定安装所述第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮之间传动安装所述链条,所述传动杆右侧面固定安装所述第一锥齿轮,所述螺纹杆顶面固定安装所述第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
在上述技术方案基础上,所述螺纹腔下方连通设有存放腔,所述存放腔内转动安装,所述用于封闭所述存放腔,被所述推动块推动的固体进入所述存放腔内进行存放。
在上述技术方案基础上,所述推动腔下方连通设有滑动腔,所述滑动腔内滑动安装移动块,所述推动块底面设有开口向下的移动腔,所述移动腔与所述移动块滑动安装,所述移动块左侧面与所述移动腔左侧内壁之间固定安装第二弹簧,所述搅拌腔顶壁连通设有流动腔,所述流动腔顶壁连通设有开口向上的中和液腔,所述滑动腔左侧内壁连通设有连接腔,所述连接腔内滑动安装滑动块,所述滑动块顶面与所述移动块底面固定连接,所述滑动块内设有空腔,所述滑动块穿过所述流动腔,所述空腔可以与所述流动腔连通。
在上述技术方案基础上,所述中和机构由转动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮和搅拌棒组成,所述转动杆转动安装在所述啮合腔与所述搅拌腔之间,所述转动杆顶面固定安装所述第三锥齿轮,所述动力杆上位于所述啮合腔内固定安装所述第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合,所述转动杆上位于所述搅拌腔内固定安装所述搅拌棒。
在上述技术方案基础上,所述搅拌腔左侧内壁设有胶塞,所述胶塞塞住时可以防止所述搅拌腔内的液体流出,拔出所述胶塞,可以将所述搅拌腔内的液体放出。
本发明的有益效果是:本发明可以通过固定板和左右两侧的夹紧板对锥形瓶进行固定,然后转动手摇杆和固定台,将锥形瓶内的化学品倒入分离腔内进行分离,防止锥形瓶内的化学品溅到操作人员的身上,保证了操作人员的安全,被滤网分离后的液体进入搅拌腔内,固体被动力机构内的推动块推入存放腔内进行存放,在推动块向右移动的过程中,中和液腔内的中和液可以进入搅拌腔内,同时中和机构内的搅拌棒转动对中和液和分离的液体进行中和搅拌,去除分离的液体的强酸或强碱性,值得推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中固定台的俯视结构示意图;
图3是本发明图1中A-A方向的剖视结构示意图;
图4是图1中B处的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置,包括回收箱16,所述回收箱16内设有开口向上的固定腔27,所述固定腔27左侧内壁内转动安装贯穿所述回收箱16右侧面的固定台23,所述固定台23内设有开口向上的夹紧腔60,所述夹紧腔60左右两侧内壁连通设有弹簧腔58,所述弹簧腔58内滑动安装夹紧板59,所述夹紧板59与所述弹簧腔58之间固定安装第一弹簧57,所述夹紧腔60内放置锥形瓶62,左右两侧的所述弹簧腔58可以对所述锥形瓶62进行夹紧,所述固定台23顶面左右对称转动安装固定杆26,左右两侧的所述固定杆26之间螺纹安装固定板25,所述固定板25内设有通孔24,所述固定杆26顶面固定安装旋钮22,所述所述锥形瓶62穿过所述通孔24,通过转动所述旋钮22带动所述固定杆26转动,所述固定杆26转动使得所述固定板25上下移动,所述固定板25将所述锥形瓶62压住,实现对所述锥形瓶62的固定,所述固定腔27下方连通设有分离腔28,所述分离腔28内设有可以对所述锥形瓶62内的化学品进行固液分离的分离机构101,所述分离腔28下方连通设有开口向左的搅拌腔40,所述搅拌腔40内设有可以对所述分离机构101分离后的液体进行中和搅拌的中和机构102,所述中和机构102与所述分离机构101之间设有动力机构103,在所述分离机构101固液分离后,所述动力机构103可以带动固体进行移动的同时带动所述中和机构102运动。
另外,在一个实施例中,所述固定腔27内转动安装盖板55,所述盖板55用于闭合所述固定腔27,所述固定台23右侧面固定安装手摇杆21,转动所述手摇杆21可以带动所述固定台23和所述锥形瓶62转动,将所述锥形瓶62内的固体和液体倒入所述分离腔28内。
另外,在一个实施例中,所述分离机构101包括固定安装在所述分离腔28左右内壁之间的滤网48,所述滤网48用于分离所述锥形瓶62内的固体和液体。
另外,在一个实施例中,所述动力机构103包括连通设置在所述分离腔28左侧内壁的推动腔53,所述推动腔53内滑动安装推动块52,所述推动腔53左侧设有啮合腔33,所述啮合腔33左侧设有传动腔31,所述传动腔31左侧内壁内固定安装电机35,所述电机35向右的输出轴的右侧面固定安装动力杆36,所述动力杆36向右延伸贯穿所述推动腔53左侧内壁,所述动力杆36与所述推动块52螺纹安装,所述动力杆36上位于所述传动腔31内固定安装第一齿轮34,所述分离腔28右侧内壁连通设有螺纹腔17,所述螺纹腔17内滑动安装挡板13,所述螺纹腔17上方设有辅助腔19,所述辅助腔19与所述螺纹腔17之间转动安装螺纹杆15,所述螺纹杆15与所述挡板13螺纹安装,所述辅助腔19与所述传动腔31之间转动安装传动杆29,所述传动杆29位于所述分离腔28前侧,所述传动杆29左侧面固定安装第二齿轮30,所述第二齿轮30与所述第一齿轮34之间传动安装链条32,所述传动杆29右侧面固定安装第一锥齿轮20,所述螺纹杆15顶面固定安装第二锥齿轮18,所述第二锥齿轮18与所述第一锥齿轮20啮合,从而当滤网48将固体和液体分离后,电机35启动带动动力杆36转动,动力杆36转动带动推动块52向右移动,第一齿轮34通过链条32带动第二齿轮30和传动杆29转动,传动杆29转动带动第一锥齿轮20转动,第一锥齿轮20通过与第二锥齿轮18啮合带动螺纹杆15转动,螺纹杆15转动带动挡板13向上移动,推动块52推动滤网48上的固体向右移动。
另外,在一个实施例中,所述螺纹腔17下方连通设有存放腔12,所述存放腔12内转动安装11,所述11用于封闭所述存放腔12,被所述推动块52推动的固体进入所述存放腔12内进行存放。
另外,在一个实施例中,所述推动腔53下方连通设有滑动腔47,所述滑动腔47内滑动安装移动块49,所述推动块52底面设有开口向下的移动腔50,所述移动腔50与所述移动块49滑动安装,所述移动块49左侧面与所述移动腔50左侧内壁之间固定安装第二弹簧54,所述搅拌腔40顶壁连通设有流动腔46,所述流动腔46顶壁连通设有开口向上的中和液腔56,所述滑动腔47左侧内壁连通设有连接腔43,所述连接腔43内滑动安装滑动块44,所述滑动块44顶面与所述移动块49底面固定连接,所述滑动块44内设有空腔45,所述滑动块44穿过所述流动腔46,所述空腔45可以与所述流动腔46连通,从而当推动块52向右移动时,推动块52通过第二弹簧54带动移动块49和滑动块44向右移动,使得空腔45与流动腔46连通,中和液腔56内的中和液通过流动腔46流入搅拌腔40内,与分离后的液体进行中和,当移动块49移动到滑动腔47右侧内壁时,推动块52可以继续向右移动。
另外,在一个实施例中,所述中和机构102包括转动安装在所述啮合腔33与所述搅拌腔40之间的转动杆39,所述转动杆39顶面固定安装第三锥齿轮38,所述动力杆36上位于所述啮合腔33内固定安装第四锥齿轮37,所述第四锥齿轮37与所述第三锥齿轮38啮合,所述转动杆39上位于所述搅拌腔40内固定安装搅拌棒41,从而当动力杆36转动时,动力杆36通过第四锥齿轮37和第三锥齿轮38的啮合带动转动杆39转动,转动杆39转动带动搅拌棒41转动,对中和液和分离后的液体进行中和。
另外,在一个实施例中,所述搅拌腔40左侧内壁设有胶塞42,所述胶塞42塞住时可以防止所述搅拌腔40内的液体流出,拔出所述胶塞42,可以将所述搅拌腔40内的液体放出。
使用的时候,打开盖板55,将锥形瓶62防止在夹紧腔60内,左右两侧的弹簧腔58可以对锥形瓶62进行夹紧,通过转动旋钮22带动固定杆26转动,固定杆26转动使得固定板25上下移动,固定板25将锥形瓶62压住,实现对锥形瓶62的固定,转动手摇杆21可以带动固定台23和锥形瓶62转动,将锥形瓶62内的固体和液体倒入分离腔28内,滤网48用于分离锥形瓶62内的固体和液体,当滤网48将固体和液体分离后,电机35启动带动动力杆36转动,动力杆36转动带动推动块52向右移动,第一齿轮34通过链条32带动第二齿轮30和传动杆29转动,传动杆29转动带动第一锥齿轮20转动,第一锥齿轮20通过与第二锥齿轮18啮合带动螺纹杆15转动,螺纹杆15转动带动挡板13向上移动,推动块52推动滤网48上的固体向右移动,固体进入存放腔12内进行存放,当推动块52向右移动时,推动块52通过第二弹簧54带动移动块49和滑动块44向右移动,使得空腔45与流动腔46连通,中和液腔56内的中和液通过流动腔46流入搅拌腔40内,动力杆36通过第四锥齿轮37和第三锥齿轮38的啮合带动转动杆39转动,转动杆39转动带动搅拌棒41转动,对中和液和分离后的液体进行中和。
本发明的有益效果是:本发明可以通过固定板和左右两侧的夹紧板对锥形瓶进行固定,然后转动手摇杆和固定台,将锥形瓶内的化学品倒入分离腔内进行分离,防止锥形瓶内的化学品溅到操作人员的身上,保证了操作人员的安全,被滤网分离后的液体进入搅拌腔内,固体被动力机构内的推动块推入存放腔内进行存放,在推动块向右移动的过程中,中和液腔内的中和液可以进入搅拌腔内,同时中和机构内的搅拌棒转动对中和液和分离的液体进行中和搅拌,去除分离的液体的强酸或强碱性,值得推广。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置,包括回收箱,其特征在于:所述回收箱内设有开口向上的固定腔,所述固定腔左侧内壁内转动安装贯穿所述回收箱右侧面的固定台,所述固定台内设有开口向上的夹紧腔,所述夹紧腔左右两侧内壁连通设有弹簧腔,所述弹簧腔内滑动安装夹紧板,所述夹紧板与所述弹簧腔之间固定安装第一弹簧,所述夹紧腔内放置锥形瓶,左右两侧的所述弹簧腔可以对所述锥形瓶进行夹紧,所述固定台顶面左右对称转动安装固定杆,左右两侧的所述固定杆之间螺纹安装固定板,所述固定板内设有通孔,所述固定杆顶面固定安装旋钮,所述所述锥形瓶穿过所述通孔,通过转动所述旋钮带动所述固定杆转动,所述固定杆转动使得所述固定板上下移动,所述固定板将所述锥形瓶压住,实现对所述锥形瓶的固定;
所述固定腔下方连通设有分离腔,所述分离腔内设有可以对所述锥形瓶内的化学品进行固液分离的分离机构,所述分离腔下方连通设有开口向左的搅拌腔,所述搅拌腔内设有可以对所述分离机构分离后的液体进行中和搅拌的中和机构,所述中和机构与所述分离机构之间设有动力机构,在所述分离机构固液分离后,所述动力机构可以带动固体进行移动的同时带动所述中和机构运动。
2.根据权利要求1所述的一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置,其特征在于:所述固定腔内转动安装盖板,所述盖板用于闭合所述固定腔,所述固定台右侧面固定安装手摇杆,转动所述手摇杆可以带动所述固定台和所述锥形瓶转动,将所述锥形瓶内的固体和液体倒入所述分离腔内。
3.根据权利要求1所述的一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置,其特征在于:所述分离机构由滤网组成;
所述滤网固定安装在所述分离腔左右内壁之间,所述滤网用于分离所述锥形瓶内的固体和液体。
4.根据权利要求1所述的一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置,其特征在于:所述动力机构由推动腔、推动块、啮合腔、传动腔、电机、动力杆、第一齿轮、螺纹腔、挡板、辅助腔、螺纹杆、传动杆、第二齿轮、链条、第一锥齿轮和第二锥齿轮组成;
所述推动腔连通设置在所述分离腔左侧内壁,所述推动腔内滑动安装所述推动块,所述推动腔左侧设有所述啮合腔,所述啮合腔左侧设有所述传动腔,所述传动腔左侧内壁内固定安装所述电机,所述电机向右的输出轴的右侧面固定安装所述动力杆,所述动力杆向右延伸贯穿所述推动腔左侧内壁,所述动力杆与所述推动块螺纹安装,所述动力杆上位于所述传动腔内固定安装所述第一齿轮,所述分离腔右侧内壁连通设有所述螺纹腔,所述螺纹腔内滑动安装所述挡板,所述螺纹腔上方设有所述辅助腔,所述辅助腔与所述螺纹腔之间转动安装所述螺纹杆,所述螺纹杆与所述挡板螺纹安装,所述辅助腔与所述传动腔之间转动安装所述传动杆,所述传动杆位于所述分离腔前侧,所述传动杆左侧面固定安装所述第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮之间传动安装所述链条,所述传动杆右侧面固定安装所述第一锥齿轮,所述螺纹杆顶面固定安装所述第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置,其特征在于:所述螺纹腔下方连通设有存放腔,所述存放腔内转动安装,所述用于封闭所述存放腔,被所述推动块推动的固体进入所述存放腔内进行存放。
6.根据权利要求1所述的一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置,其特征在于:所述推动腔下方连通设有滑动腔,所述滑动腔内滑动安装移动块,所述推动块底面设有开口向下的移动腔,所述移动腔与所述移动块滑动安装,所述移动块左侧面与所述移动腔左侧内壁之间固定安装第二弹簧,所述搅拌腔顶壁连通设有流动腔,所述流动腔顶壁连通设有开口向上的中和液腔,所述滑动腔左侧内壁连通设有连接腔,所述连接腔内滑动安装滑动块,所述滑动块顶面与所述移动块底面固定连接,所述滑动块内设有空腔,所述滑动块穿过所述流动腔,所述空腔可以与所述流动腔连通。
7.根据权利要求1所述的一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置,其特征在于:所述中和机构由转动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮和搅拌棒组成;
所述转动杆转动安装在所述啮合腔与所述搅拌腔之间,所述转动杆顶面固定安装所述第三锥齿轮,所述动力杆上位于所述啮合腔内固定安装所述第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合,所述转动杆上位于所述搅拌腔内固定安装所述搅拌棒。
8.根据权利要求1所述的一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置,其特征在于:所述搅拌腔左侧内壁设有胶塞,所述胶塞塞住时可以防止所述搅拌腔内的液体流出,拔出所述胶塞,可以将所述搅拌腔内的液体放出。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910539417.8A CN110201436A (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置 |
JP2019140046A JP6808123B2 (ja) | 2019-06-20 | 2019-07-30 | 実験室用使用済みの廃棄化学品の回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910539417.8A CN110201436A (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110201436A true CN110201436A (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67793847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910539417.8A Withdrawn CN110201436A (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6808123B2 (zh) |
CN (1) | CN110201436A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110789168A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-14 | 温州兴升环保科技有限公司 | 一种铣削废料回收处理机 |
CN114474491A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-13 | 王香昌 | 一种轻质建筑泡沫隔温墙板绿色回收系统及回收工艺 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112616760A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-04-09 | 广州市天河区阿他顿商贸有限公司 | 一种具有水质检测的苏虾观赏养殖箱设备 |
CN115324540B (zh) * | 2021-12-14 | 2024-05-10 | 盐城瑞德石化机械有限公司 | 一种石油开采用抽取设备 |
CN114272840B (zh) * | 2021-12-31 | 2022-10-11 | 岳阳职业技术学院 | 一种临床药学用固体试剂溶解装置 |
CN115743966A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-03-07 | 国网福建省电力有限公司电力科学研究院 | 一种电网废油暂存舱 |
-
2019
- 2019-06-20 CN CN201910539417.8A patent/CN110201436A/zh not_active Withdrawn
- 2019-07-30 JP JP2019140046A patent/JP6808123B2/ja active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110789168A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-14 | 温州兴升环保科技有限公司 | 一种铣削废料回收处理机 |
CN114474491A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-13 | 王香昌 | 一种轻质建筑泡沫隔温墙板绿色回收系统及回收工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6808123B2 (ja) | 2021-01-06 |
JP2021000619A (ja) | 2021-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110201436A (zh) | 一种实验室内使用后的废弃化学品回收装置 | |
CN110294555A (zh) | 一种不锈钢打磨抛光废水处理装置 | |
US4337901A (en) | Device for disposing of garbage | |
HU190719B (en) | Apparatus for vortex separating liquids of different thickness | |
CN109261611A (zh) | 一种利用矿石清洗装置清洗矿石的方法 | |
CN110357314A (zh) | 一种降低重金属离子废水污染物排放装置 | |
CN108002620A (zh) | 下水道污水油污分离装置 | |
CN113368698B (zh) | 碳化硅陶瓷膜过滤装置 | |
CN110002703A (zh) | 一种基于农业的泥土重金属去除装置 | |
CN107804608A (zh) | 一种可分离固液垃圾的环保垃圾桶 | |
CN209797539U (zh) | 一种多模式校园安全环保直饮机 | |
CN111482110A (zh) | 一种工业污水处理装置 | |
CN209442613U (zh) | 一种花椒油灌装机用出油口装置 | |
CN206780648U (zh) | 一种桥梁工程施工用混凝土搅拌机 | |
CN108246156A (zh) | 一种新型污水高值利用装置 | |
CN112354696A (zh) | 一种方便收纳的离心机清洗装置 | |
CN108704512A (zh) | 一种高氨氮废水处理装置 | |
CN208037237U (zh) | 一种固液分离回收型垃圾桶 | |
CN111636523A (zh) | 一种厨房污水残渣分离设备 | |
CN209095793U (zh) | 一种方便清洁的喂料机 | |
CN109530068A (zh) | 多功能进料机构 | |
CN214808983U (zh) | 一种绳带生产加工用废水处理装置 | |
CN108499417A (zh) | 一种新型的村镇小型源分离处理装置 | |
CN220478310U (zh) | 一种危废物固液分离装置 | |
CN109467203A (zh) | 一种城镇污水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190906 |