CN110200189A - 便携式保鲜装置及保鲜方法 - Google Patents

便携式保鲜装置及保鲜方法 Download PDF

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汤历斌
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Abstract

本发明涉及一种便携式保鲜装置及保鲜方法，该便携式保鲜装置包括：吸附塔、第一换向阀和第二换向阀；第一换向阀和第二换向阀分别具有第一状态位和第二状态位；当第一换向阀处于第一状态位时，第一换向阀用于辅助吸附塔中气体通过第二换向阀排出便携式保鲜装置；当第一换向阀处于第二状态位时，第一换向阀用于使待处理气体通过第二换向阀进入吸附塔；当第二换向阀处于第一状态位时，第二换向阀用于辅助来自第一换向阀的待处理气体进入吸附塔；当第二换向阀处于第二状态位时，第二换向阀用于使吸附塔中气体排出便携式保鲜装置。该便携式保鲜装置能够起到较优的保鲜作用，且占地面积小，特别适宜家用。

Description

便携式保鲜装置及保鲜方法
技术领域
本发明涉及生鲜食品保存技术领域，特别涉及便携式保鲜装置及保鲜方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，新鲜瓜果、蔬菜、肉食品等的需求也越来越多，而水果蔬菜、肉制品等生鲜食品自身存在有氧呼吸，且微生物易于繁殖，保存不佳会造成生鲜食品的营养流失，保存时间也会大幅度缩短。目前，常用的保鲜装置为冰箱，主要是利用冰箱的冷藏或冷冻作用降低食物的有氧呼吸速度，降低微生物繁殖速度等来起到保鲜的目的。但冰箱的保鲜作用较差，一般冰箱的水果蔬菜冷藏时间不宜超过一周，且无法真正地抑制微生物的增殖，冰箱内食物若未进行很好的封存，同样容易造成水分流失，进而导致食品的营养流失。
发明内容
基于此，有必要提供一种便携式保鲜装置及保鲜方法。该便携式保鲜装置能够起到较优的保鲜作用，且占地面积小，特别适宜家用。
一种便携式保鲜装置，包括：吸附塔、第一换向阀和第二换向阀；
所述吸附塔用于制备惰性气体；
所述第一换向阀和所述第二换向阀分别与所述吸附塔连通，且所述第一换向阀和所述第二换向阀分别具有第一状态位和第二状态位；
当所述第一换向阀处于第一状态位时，所述第一换向阀用于辅助所述吸附塔中气体通过所述第二换向阀排出所述便携式保鲜装置；当所述第一换向阀处于第二状态位时，所述第一换向阀用于使待处理气体通过所述第二换向阀进入所述吸附塔；
当所述第二换向阀处于第一状态位时，所述第二换向阀用于辅助来自所述第一换向阀的所述待处理气体进入所述吸附塔；当所述第二换向阀处于第二状态位时，所述第二换向阀用于使所述吸附塔中气体排出所述便携式保鲜装置。
在其中一实施例中，上述便携式保鲜装置还包括气泵，所述气泵设置在所述第一换向阀和所述第二换向阀之间；
当所述第一换向阀处于第一状态位，所述第二换向阀处于第二状态位时，所述气泵用于辅助所述吸附塔中气体依次通过所述第一换向阀、所述气泵和所述第二换向阀排出所述便携式保鲜装置；
当所述第一换向阀处于第二状态位，所述第二换向阀处于第一状态位时，所述气泵辅助所述待处理气体依次通过所述第一换向阀、所述气泵和所述第二换向阀进入所述吸附塔中。
在其中一实施例中，所述第一状态位为打开状态位，所述第二状态位为关闭状态位。
在其中一实施例中，上述便携式保鲜装置还包括气罐和限流孔板；
所述气罐与所述吸附塔的出气口连通，用于收集制得的所述惰性气体；
所述限流孔板与所述气罐的出气口连通。
在其中一实施例中，产生的所述惰性气体的流量为10～30升/小时，所述限流孔板的限流孔的直径为0.1mm～0.25mm。
在其中一实施例中，所述吸附塔和所述气罐之间设置有单向阀，以防止所述气流从所述气罐返回所述吸附塔。
在其中一实施例中，所述第一换向阀和所述气泵之间设置有过滤器。
上述便携式保鲜装置的保鲜方法，包括以下步骤：
再生，使所述第一换向阀处于第一状态位，所述第二换向阀处于第二状态位，使所述吸附塔中气体排出所述便携式保鲜装置；
吸附，使所述第一换向阀处于第二状态位，所述第二换向阀处于第一状态位，使待处理气体进入所述吸附塔；
循环进行所述再生的步骤和所述吸附的步骤。
在其中一实施例中，所述再生的时间大于所述吸附的时间。
在其中一实施例中，所述再生的时间T1和所述吸附的时间T2之间满足以下关系式：T2＜T1≤2T2。
在其中一实施例中，所述再生的步骤中，使所述第一换向阀处于第一状态位，所述第二换向阀处于第二状态位，利用所述气泵的作用，使所述吸附塔中气体排出所述便携式保鲜装置；
所述吸附的步骤中，使所述第一换向阀处于第二状态位，所述第二换向阀处于第一状态位，利用所述气泵的作用，使待处理气体进入所述吸附塔。
在其中一实施例中，所述再生步骤中，所述气泵的产生的负压为≤-0.5bar；和/或
所述吸附的步骤中，所述气泵的产生的正压为0.5bar～1bar。
上述便携式保鲜装置通过设置吸附塔制备惰性气体，利用惰性气体的作用，有效地降低生鲜食品表面的氧气浓度，进而抑制生鲜食品的有氧呼吸，同时抑制微生物的繁殖，可以有效地延长生鲜食品的保存时间和降低营养损失。此外，上述便携式保鲜装置，通过设置分别具有第一状态位和第二状态位的第一换向阀和第二换向阀，利用换向阀处于不同的位置，调节吸附塔的吸附和再生作用，进而起到循环制备惰性气体的作用，大幅度地降低了传统装置的设备、阀门和管道数目，且无需设置常规的辅助再生管道，进而可以大幅度缩小了装置的尺寸，简化了装置的结构，降低生产成本，不仅适宜大型商场的生鲜食品保鲜，还能满足家庭、个人等的保鲜需求，特别适宜家用。
此外，上述便携式保鲜装置通过调节第一换向阀和第二换向阀分别处于不同状态位的时间，可实现惰性气体吸附和再生时间的调节，进而可以达到调节惰性气体纯度的目的，所产生的惰性气体的纯度可以达到95％以上，能够满足一般保鲜要求。
上述便携式保鲜装置的保鲜方法，通过调节第一换向阀和第二换向阀的状态位即可循环不断地提供惰性气体，不断降低生鲜食品表面的氧气浓度，且通过调节第一换向阀和第二换向阀在不同状态位的时间，可以调节惰性气体的纯度，也可以设置限流孔板，并缩小限流孔板的直径大小，减少惰性气体流量，从而提高惰性气体的纯度，进一步提高保鲜作用。上述便携式保鲜装置的保鲜方法简单易行，无需特殊操作技巧，特别适用于家用生鲜食品保鲜。
附图说明
图1为本发明一实施方式的便携式保鲜装置示意图；
图2为本发明另一实施方式的便携式保鲜装置示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述，并给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明一实施方式的便携式保鲜装置10，包括：吸附塔100、第一换向阀200和第二换向阀300。其中，吸附塔100用于制备惰性气体，可理解的惰性气体的种类无特别限定，可以根据需要进行调节，通过改变吸附塔100中的吸附剂即可实现不同惰性气体的制备。在一实施例中，吸附塔100中吸附剂为碳分子筛，惰性气体为氮气。
可以在吸附塔100的靠近气体入口110和/或出口120处设置帆布、透气棉或棕垫等，用于阻挡吸附剂等随着气流进入管道，造成管道堵塞。另外，还可以在吸附剂的周围填充干燥剂，用于吸附气体中的水分，延长吸附剂的使用寿命。可理解的，干燥剂的填充位置无特别限定，例如：可以采用干燥剂包覆吸附剂的方式填充在吸附塔内，或在吸附剂的靠近气体入口110的一端的填充干燥剂等，优选至少在吸附剂的靠近气体入口的一端填充有干燥剂。且吸附剂和干燥剂的比例可以根据需要进行调节。在一实施例中，吸附剂和干燥剂的质量比为10：1。
第一换向阀200和第二换向阀300分别与吸附塔100连通，可以理解的，第一换向阀200和第二换向阀300分别通过管道与吸附塔100连通，且第一换向阀200和第二换向阀300分别具有第一状态位A和第二状态位B。
需要说明的是，第一状态位A和第二状态位B为第一换向阀200和第二换向阀300的阀门状态位，在不同状态位会产生不同的连接方式。当第一换向阀200处于第一状态位A时，第一换向阀200用于辅助吸附塔100中气体通过第二换向阀300排出便携式保鲜装置10；当第一换向阀200处于第二状态位B时，第一换向阀200用于使待处理气体通过第二换向阀300进入吸附塔100。
当第二换向阀300处于第一状态位A时，第二换向阀300用于辅助来自第一换向阀200的待处理气体进入吸附塔100；当第二换向阀300处于第二状态位B时，第二换向阀300用于使吸附塔100中气体排出便携式保鲜装置10。
在一实施例中，第一状态位A为打开状态位，第二状态位B为关闭状态位。例如第一换向阀200和第二换向阀300采用常闭阀，通电打开(第一状态位)，断电关闭(第二状态位)。这样通过通电和断电的调节即可实现上述状态位的切换，进而实现吸附和再生过程，保证气体源源不断地制备过程，简单方便。
如图1所示，当第一换向阀200置于第二状态位B，第二换向阀300置于第一状态位A，待处理气体(如空气)依次通过第一换向阀200、第二换向阀300进入吸附塔100，在吸附塔100的吸附剂(如碳分子筛)的作用下，产生惰性气体(如氮气)；当第一换向阀200置于第一状态位A，第二换向阀300置于第二状态位B，吸附塔100中残余的气体依次通过第一换向阀200和第二换向阀300排出便携式保鲜装置10，实现吸附剂的再生，如此循环进行上述过程，即可循环不断地产生所需惰性气体(如氮气)。
可见，上述便携式保鲜装置10通过设置吸附塔100制备惰性气体，利用惰性气体的作用，有效地降低生鲜食品表面的氧气浓度，进而抑制生鲜食品的有氧呼吸，同时抑制微生物的繁殖，可以有效地延长生鲜食品的保存时间和降低营养损失。此外，上述便携式保鲜装置10，通过设置分别具有第一状态位A和第二状态位B的第一换向阀200和第二换向阀300，利用换向阀处于不同的位置，调节吸附塔100的吸附和再生作用，进而起到循环制备惰性气体的作用，大幅度地降低了传统装置的器件、阀门和管道数目，且无需设置常规的辅助再生管道，进而可以大幅度缩小了装置的尺寸，简化了装置的结构，降低生产成本，不仅适宜大型商场的生鲜食品保鲜，还能满足家庭、个人等的保鲜需求，且特别适宜家用。整个装置的体积可以缩小到25*25*32cm(长*宽*高)，甚至更小。
此外，上述便携式保鲜装置10通过调节第一换向阀200和第二换向阀300处于不同状态位的时间，可实现惰性气体吸附和再生时间的调节，进而可以达到调节惰性气体纯度的目的，所产生的惰性气体的纯度可以达到95％以上，能够满足一般保鲜要求。
另外，上述便携式保鲜装置10还可以包括气泵400，气泵400分别与第一换向阀200和第二换向阀300连通，且气泵400设置在第一换向阀200和第二换向阀300之间。当第一换向阀200处于第二状态位B，第二换向阀300处于第一状态位A时，气泵400用于辅助待处理气体进入吸附塔100中，即气泵400具有压缩气体的作用，将通过第一换向阀200进入便携式保鲜装置10中的待处理气体进行压缩，然后通过第二换向阀300提供给吸附塔100进行吸附。在一实施例中，待处理气体为空气，惰性气体为氮气，气泵的吸附压力为0.5～1bar。
当第一换向阀200处于第一状态位A，第二换向阀300处于第二状态位B时，气泵400用于辅助吸附塔中气体排出便携式保鲜装置10。即气泵400具有抽真空的作用，吸附塔100中的气体在气泵的作用下，依次通过第一换向阀200、气泵400和第二换向阀300排出便携式保鲜装置10，如此可以帮助吸附塔100内的吸附剂解析，促进吸附剂再生。在一实施例中，待处理气体为空气，惰性气体为氮气，气泵的抽真空的压力小于等于-0.5bar。
通过设置气泵400，并巧妙地与第一换向阀200和第二换向阀300的不同状态位的配合，分别发挥吸附和抽真空的作用，一方面能够作为压缩机使用，另一方面能够作为真空机使用，有效地减少了不同功效的零部件的设置，大幅度地降低了整个装置的体积和制备成本，且由于可以通过调节气泵400压力和第一换向阀200和第二换向阀300的不同状态位的时间，实现氮气纯度的控制，满足不同生鲜食品保鲜的需求。
另外，上述便携式保鲜装置10还可以包括气罐500，气罐500与吸附塔100的出气口120连通，用于收集制得的惰性气体。通过设置气罐500可以方便根据需要调节惰性气体的出气流量，进而满足不同要求水准的氮气需求。在一实施例中，在气罐500的出气口设置有限流孔板600。发明人在研究的过程中发现，增大限流孔的直径，惰性气体流量增大，惰性气体纯度降低，减小限流孔的直径，惰性气体流量减小，惰性气体的纯度升高。故可以根据出气的流量和惰性气体的纯度要求，改变限流孔板600上的限流孔的孔径大小。相比于采用流量计，能够实现更精准的流量和纯度控制，且成本较低，也不会增加装置的体积，特别易满足小型家用的需求。
在一实施例中，惰性气体的流量为10～30升/小时，限流孔板600的限流孔的直径为0.1mm～0.25mm。上述参数范围内能够获得较高纯度(92～97％)的惰性气体，能够满足保鲜需求。
可理解的，限流孔板600包括基板，基板上开设有一个或多个限流孔，限流孔的数目无特别限定，根据气体流量进行调节。
另外，还可以在吸附塔100和气罐500之间设置单向阀700，使气流仅能从吸附塔进入气罐500，防止抽真空的过程中气流从气罐返回吸附塔而导致气体的浪费。
另外，还可以在上述便携式保鲜装置10的设备之间设置过滤器，除去颗粒粉尘和油等，延长下游设备的使用寿命。例如如图1所示，在第一换向阀200和气泵400之间设置第一过滤器810，以防止待处理气体中的杂质损坏气泵。在限流孔板600的出气口端设置第二过滤器820，进一步提高惰性气体的纯度。可理解的，过滤器的型号与种类可以根据所需除杂的种类进行选择，在此不做特别限定。
上述便携式保鲜装置10可以为开放式装置，也可以为密闭式装置。即可以如图1所示，便携式保鲜装置10所产生的惰性气体直接进入待保鲜生鲜食品储物架，进行保鲜，该方式特别适用超市、商场等。也可以如图2所示，待保鲜的生鲜食品储物箱为密闭空间20，该密闭空间具有进气口和出气口，密闭空间20的进气口与便携式保鲜装置10的出气口连通，密闭空间20的出气口可以设置单向阀与便携式保鲜装置10的进气口连通，此外，还可以在连接管道上设置补气阀900，以根据需要进行补气。如此，形成一个循环的相对密闭是空间，不仅能起到保鲜的作用，也能够避免惰性气体的浪费，降低成本，且在循环的过程中，密闭空间20的气体纯度越来越高，密闭空间20的气体进入吸附塔100，可以提高吸附塔出口惰性气体的纯度，随着循环次数增多，密闭空间内的压力会越来越低，甚至形成负压，这时通过自动补气阀900，补充空气，为系统提供气源，可设定密闭空间20的压力大小，通过检测密闭空间的压力，补气阀自动为系统补充空气。这种方式可提高装置制造惰性气体的能力，降低运行时间，快速置换密闭空间20内的空气，该方式特别适用于家用等密闭式的保鲜。
另外，上述便携式保鲜装置10还可以与制冷装置联用，即利用上述便携式保鲜装置提供惰性气体，同时利用制冷装置降低生鲜食品的温度，起到双重作用，进一步提高保鲜效果。
本发明还提供了上述便携式保鲜装置的保鲜方法，包括以下步骤：
S101：再生，使第一换向阀处于第一状态位，第二换向阀处于第二状态位，使吸附塔中气体排出便携式保鲜装置。
可理解的，当上述便携式保鲜装置包括气泵时，步骤S101中，使第一换向阀处于第一状态位，第二换向阀处于第二状态位，利用气泵的抽真空作用，使吸附塔中气体依次通过第一换向阀、气泵和第二换向阀排出便携式保鲜装置。在一实施例中，S101步骤中，气泵的压力为≤-0.5bar。在一实施例中，S101步骤中，气泵的压力为-0.7bar～-0.5bar，功率为22W～28W。
S102：吸附，使第一换向阀处于第二状态位，第二换向阀处于第一状态位，使待处理气体进入吸附塔。
可理解的，当上述便携式保鲜装置包括气泵时，步骤S102中，使第一换向阀处于第二状态位，第二换向阀处于第一状态位，利用气泵压缩作用，使待处理气体依次通过第一换向阀、气泵和第二换向阀进入吸附塔。在一实施例中，S102步骤中，气泵的压力为0.5bar～1bar。
S103：循环再生的步骤和吸附的步骤。
可理解是，步骤S103的循环周期无特别限定，可以为大于或等于0的任一整数。
上述便携式保鲜装置的保鲜方法，通过调节第一换向阀和第二换向阀的状态位即可循环不断地提供惰性气体，不断降低生鲜食品表面的氧气浓度，且通过调节第一换向阀和第二换向阀在不同状态位的时间，可以调节惰性气体的纯度，进一步提高保鲜作用。上述便携式保鲜装置的保鲜方法简单易行，无需特殊操作技巧，特别适用于家用生鲜食品保鲜。
在一实施例中，步骤S101的再生时间大于步骤S102的吸附时间。发明人在研究中发现，吸附剂的吸附压力越高，吸附气体越多，再生压力越低，再生时间越长，获得的惰性气体的纯度越高。相比于传统的吸附时间和再生时间相等的方法，通过调整再生时间和吸附时间，提高吸附剂的吸附效率，能够有效地调整所制得的惰性气体的纯度。且由于上述方法可以在满足相应纯度要求的同时，减少吸附剂的填充量，降低吸附塔的体积，进一步缩小整个装置的体积，减小安装空间，提高应用范围。
在一实施例中，再生的时间T1和吸附的时间T2之间满足以下关系式：T2＜T1≤2T2。在一实施例中，再生的时间T1和吸附的时间T2之间满足以下关系式：T1＝1.2T2～2T2。在一实施例中，再生的时间T1和吸附的时间T2之间满足以下关系式：T1＝1.5T2～2T2。
下面列举具体实施例对本发明进行说明。
以下实施例中，待处理气体为空气，惰性气体为氮气，吸附剂为碳分子筛(装填量为200g，吸附塔的进气口一端设置有干燥剂，干燥剂和碳分子筛的填充量的质量比为1:10)，装置大小长*宽*高为25*25*32cm
实施例1
本实施例的便携式保鲜装置包括：吸附塔100、第一换向阀200、第二换向阀300、气泵400、气罐500、限流孔板600、单向阀700、第一过滤器810、第二过滤器820，其中第一换向阀200和第二换向阀300为常闭阀，通电打开，断电关闭；限流孔板600上开设的限流孔的孔径为0.25mm，氮气流量为35L/h，氮气纯度为90％；
连接方式：如图1所示，具体地，吸附塔100通过管道分别与第一换向阀200和第二换向阀300连通，气泵400设置在第一换向阀200和第二换向阀300之间，当第一换向阀200处于打开状态位A，第二换向阀300处于关闭状态位B时，气泵400泵用于抽真空，辅助吸附塔100中气体依次通过第一换向阀200、气泵400和第二换向阀300排出便携式保鲜装置；当第一换向阀200处于关闭状态位B，第二换向阀处于打开状态位时A，气泵用于压缩气体，使待处理气体依次通过第一换向阀200、气泵400和第二换向阀300进入吸附塔100中。此外，第一换向阀200和气泵400之间设置有第一过滤器810，吸附塔100的出气口120与气罐500的进气口连通，气罐500的出气口与限流孔板600连通，限流孔板600的出气口设置有第二过滤器820。
保鲜方法：
(1)再生，第一换向阀通电打开，处于打开状态位，开启气泵，在气泵的抽真空的作用下，使吸附塔中碳分子筛吸附的气体通过第一换向阀，经过第一过滤器，再经过气泵抽出，从第二换向阀排出便携式保鲜装置，该过程持续时间为50s；
(2)吸附，第一换向阀断电，处于关闭状态位，第二换向阀通电，处于打开状态位，待处理气体通过第一换向阀，进入便携式保鲜装置，并经过气泵的压缩作用，经第二换向阀进入吸附塔中，先与氧化铝接触，除去水分等，再与碳分子筛接触，选择性吸附氧气，氮气经过吸附塔的出气口，进入气罐，再从气罐的出气口，依次经过限流孔板和第二过滤器排到指定位置(如食品箱)，该过程持续30s。
(3)循环进行步骤(1)和步骤(2)。
实施例2
本实施例的便携式保鲜装置包括：吸附塔100、第一换向阀200、第二换向阀300、气泵400、气罐500、限流孔板600、单向阀700、第一过滤器810、第二过滤器820，其中第一换向阀200和第二换向阀300为常闭阀，通电打开，断电关闭；限流孔板600上开设的限流孔的孔径为0.2mm，氮气流量为26L/h，氮气纯度为93％；
连接方式：同实施例1
保鲜方法：同实施例1。
实施例3
本实施例的便携式保鲜装置包括：吸附塔100、第一换向阀200、第二换向阀300、气泵400、气罐500、限流孔板600、单向阀700、第一过滤器810、第二过滤器820，其中第一换向阀200和第二换向阀300为常闭阀，通电打开，断电关闭；限流孔板600上开设的限流孔的孔径为0.16mm，氮气流量为17L/h，氮气纯度为95.5％；
连接方式：同实施例1
保鲜方法：同实施例1。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种便携式保鲜装置，其特征在于，包括：吸附塔、第一换向阀和第二换向阀；
所述吸附塔用于制备惰性气体；
所述第一换向阀和所述第二换向阀分别与所述吸附塔连通，且所述第一换向阀和所述第二换向阀分别具有第一状态位和第二状态位；
当所述第一换向阀处于第一状态位时，所述第一换向阀用于辅助所述吸附塔中气体通过所述第二换向阀排出所述便携式保鲜装置；当所述第一换向阀处于第二状态位时，所述第一换向阀用于使待处理气体通过所述第二换向阀进入所述吸附塔；
当所述第二换向阀处于第一状态位时，所述第二换向阀用于辅助来自所述第一换向阀的所述待处理气体进入所述吸附塔；当所述第二换向阀处于第二状态位时，所述第二换向阀用于使所述吸附塔中气体排出所述便携式保鲜装置。
2.根据权利要求1所述的便携式保鲜装置，其特征在于，还包括气泵，所述气泵设置在所述第一换向阀和所述第二换向阀之间；
当所述第一换向阀处于第一状态位，所述第二换向阀处于第二状态位时，所述气泵用于辅助所述吸附塔中气体依次通过所述第一换向阀、所述气泵和所述第二换向阀排出所述便携式保鲜装置；
当所述第一换向阀处于第二状态位，所述第二换向阀处于第一状态位时，所述气泵辅助所述待处理气体依次通过所述第一换向阀、所述气泵和所述第二换向阀进入所述吸附塔中。
3.根据权利要求1或2所述的便携式保鲜装置，其特征在于，所述第一状态位为打开状态位，所述第二状态位为关闭状态位。
4.根据权利要求1或2所述的便携式保鲜装置，其特征在于，还包括气罐和限流孔板；
所述气罐与所述吸附塔的出气口连通，用于收集制得的所述惰性气体；
所述限流孔板与所述气罐的出气口连通。
5.根据权利要求4所述的便携式保鲜装置，其特征在于，产生的所述惰性气体的流量为10～30升/小时，所述限流孔板的限流孔的直径为0.1mm～0.25mm。
6.根据权利要求4所述的便携式保鲜装置，其特征在于，所述吸附塔和所述气罐之间设置有单向阀，以防止所述气流从所述气罐返回所述吸附塔。
7.权利要求1-6所述的便携式保鲜装置的保鲜方法，其特征在于，包括以下步骤：
再生，使所述第一换向阀处于第一状态位，所述第二换向阀处于第二状态位，使所述吸附塔中气体排出所述便携式保鲜装置；
吸附，使所述第一换向阀处于第二状态位，所述第二换向阀处于第一状态位，使待处理气体进入所述吸附塔；
循环进行所述再生的步骤和所述吸附的步骤。
8.根据权利要求7所述的便携式保鲜装置的保鲜方法，其特征在于，所述再生的时间大于所述吸附的时间。
9.根据权利要求8所述的便携式保鲜装置的保鲜方法，其特征在于，所述再生的时间T1和所述吸附的时间T2之间满足以下关系式：T2＜T1≤2T2。
10.根据权利要求9所述的便携式保鲜装置的保鲜方法，其特征在于，所述再生的步骤中，使所述第一换向阀处于第一状态位，所述第二换向阀处于第二状态位，利用所述气泵的作用，使所述吸附塔中气体排出所述便携式保鲜装置；
所述吸附的步骤中，使所述第一换向阀处于第二状态位，所述第二换向阀处于第一状态位，利用所述气泵的作用，使所述待处理气体进入所述吸附塔。
11.根据权利要求10所述的便携式保鲜装置的保鲜方法，其特征在于，所述再生步骤中，所述气泵的产生的负压为≤-0.5bar；和/或
所述吸附的步骤中，所述气泵的产生的正压为0.5bar～1bar。
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