CN110198793B - 筛选装置 - Google Patents

Abstract

一种振动筛，包括篮(1)，该篮具有被对置的第一侧部和第二侧部隔开的前部的固体排出端(2)和后部的供给端(4)。该篮包括下方的第一筛板(8a)和位于第一筛板的直接上方的的上方的第二筛板(8b)。筛板的筛选表面(13a、13b)被隔开20mm至250mm的竖直间距。腔室(36)位于第一筛板(8a)的供给接收端(10a)的上方，与第一筛板和第二筛板(8a，8b)的筛选表面(13a、13b)之间的空间保持直接的流体连通，并仅接收已穿过上方的第二筛板(8b)的供给料。腔室(36)在其供给接收端(10b)延伸得比第二筛板(8b)的筛选表面(13b)的最末端(37b)更高。

Description

筛选装置

技术领域

本发明用于振动筛中的筛选装置，该振动筛例如在进行钻探操作，例如钻探油井时，用于将钻井岩屑与已使用的钻井泥浆分离。

背景技术

筛选机，尤其是振动筛选机，例如油井钻探工业的所谓的“振动筛”，成功地用于固液分离，尤其是固液分类的方法中。

本申请人的较早的专利申请(WO2015/166282)描述了一种振动筛，该振动筛包括篮，该篮安装有至少两个，通常三个筛板，这些筛板在一起被紧密地隔开，上下叠置。各个筛板具有用于筛选固液供给料(已正常使用的钻井泥浆和钻井岩屑)的筛选表面。所描述的机器用于筛选方法，且一叠两个或三个筛板的各个筛选表面的供给接收端被浸没于所施加的固液供给料的公共积液池中。

WO2015/166282的整个内容通过引用而结合到本文中。该申请中描述的振动筛和方法显著地改进了设计的紧凑性，并改进了欲通过设于篮中的堆叠物中的至少两个或三个筛板而连续地筛选的供给料的吞吐量。描述了许多可选的特征，以便于筛选操作且/或允许不同情况下的操作，这些不同情况例如为供给料特性改变，或者期望从不同的筛选表面分别收集固体，以允许将优选的物理特性的固体回收至钻井泥浆。

虽然可获得不同的类型的振动筛，但是，依然期望进一步改进效率。

发明内容

本发明提供一种振动筛，该振动筛包括篮，该篮具有被对置的第一侧部和第二侧部隔开的前部的固体排出端和后部的供给端；

篮包括一叠多个筛板，各个筛板具有筛选表面，筛板的筛选表面被隔开且上下叠置；

其中，该叠多个筛板至少包括下方的第一筛板和位于第一筛板的直接上方的上方的第二筛板，并且，第一筛板和第二筛板的筛选表面在第二筛板的供给接收端的最末端被隔开20mm至250mm的竖直间距；

其中，第一筛板和第二筛板的各自的筛选表面具有较低的供给接收端和位于篮的前部的较高的固体排出端，该供给接收端靠近位于篮的后端的流体保持壁，该固体排出端远离流体保持壁；

其中，第二筛板的供给接收端比第一筛板的供给接收端更远离篮的后部；

其中，腔室位于第一筛板的供给接收端的上方，与第一筛板和第二筛板的筛选表面之间的空间保持直接的流体连通，并仅接收已穿过上方的第二筛板的供给料；腔室在供给接收端延伸得比第二筛板的筛选表面的最末端更高。

第二筛板位于第一筛板的直接上方，即，没有中间筛板。

腔室可以在第一筛板的供给接收端位于筛选表面的直接上方。

第一筛板和第二筛板的筛选表面之间的竖直间距为20mm至250mm。其可以为20mm至150mm，或甚至20mm至120mm。

腔室仅接收已穿过上方的第二筛板的供给料。已施加的供给料，通常为包含钻井岩屑的已使用的钻井泥浆，被供给至振动筛篮中，以通过该叠多个筛板而被处理，各个筛板通过去除不穿过各自的筛选表面的孔隙的尺寸的固体，从而处理到达的供给料。腔室中的全部供给料已穿过第二筛板。

如上所述安装有该叠多个筛板的篮可以用于将固体与钻井岩屑和钻井泥浆的混合物供给料分离，该方法包括：

a)设置本发明的振动筛；

b)向篮的后部的供给端提供钻井岩屑和钻井泥浆的混合物供给料，从而在由流体保持壁和下方的第一筛板的筛选表面的供给接收端限定的积液池区形成一池固体和液体；积液池区将至少两个筛板的各自的筛选表面的位于供给接收端的部分浸没；以及

c)以一个供给速率操作振动筛，从而在筛选位于筛选表面的钻井岩屑和钻井泥浆的混合物供给料时保持积液池。

因此，本发明的振动筛可以用于进行WO2015/166282中描述的方法，但是，在以位于第一筛板的供给接收端的直接上方的腔室为特色的振动筛中，其中，该腔室的在供给接收端的高度大于第一筛板和第二筛板的筛选表面之间的间距。

在供给接收端延伸得比第二筛板的筛选表面的最末端更高的腔室，已经惊奇地被发现在使用时有利。可以期望腔室将构成位于相应的筛选表面的上方的“死区”，该“死区”在被供给固体和液体的供给料时将倾向于累积固体。实际上，能够获得好的筛选效率，且在第一筛板的筛选表面收集的固体向着篮的固体排出端高效地移动。

同时，与腔室未延伸至邻接(直接地上下叠置)的筛板的筛选表面之间的间距之上的高度的装置相比，已经观察到下方的第一筛板的筛选表面的磨损率的显著减小。

磨损的减小在多筛板筛选机中是特别重要的，在该多筛板筛选机中，修理或替换筛选表面的筛选材料的需求，要求在拆卸、检查以及修理或替换筛选表面时停止筛选操作或将供给料转向。就减小停机时间并增加筛选表面的使用寿命而言，可以获得经济益处。

筛选表面通常为丝网，并安装在已开孔的板，该板继而以通常的方式被安装且张紧于支撑框架，以筛板。所利用的筛板可以是振动筛中通常采用的冠状筛板的形式，即，它们是弓形的，向着筛选表面的前后中心线向上升起。支撑框架可以永久地固定在篮中，且筛选表面在被替换时，滑动至支撑框架。备选地，在需要时，支撑框架可以从篮拆卸。

振动筛可以还设有位于第二筛板的直接上方的第三筛板，该第三筛板和第二筛板可以具有与第二筛板和第一筛板具有的关系类似的关系。该第三筛板可以为最高的筛板，但是，也可以在上方设置其他的筛板。

另外或备选地，可以在第一筛板和第二筛板的上方或下方，设置其他筛板。这种其他筛板可以或不可以与下方的筛板设置成提供如针对第一筛板和第二筛板所述的腔室的关系。这种其他筛板可以或不可以在使用时加入积液池区。例如，可以设置粗筛板，其在使用振动筛时，位于形成于第一筛板和第二筛板的积液池区的上方。

因此，振动筛可以还设有位于第二筛板的直接上方的第三筛板；

其中，第二筛板和第三筛板的筛选表面在第三筛板的供给接收端的最末端被隔开20mm至250mm的竖直间距；

其中，第三筛板的供给接收端比第二筛板的供给接收端更远离篮的后部；

其中，第三筛板的筛选表面具有较低的供给接收端和位于篮的前部的较高的固体排出端，该供给接收端靠近位于篮的后端的流体保持壁，该固体排出端远离流体保持壁；

其中，第二腔室位于第二筛板的供给接收端的上方，与第二筛板和第三筛板的筛选表面之间的空间保持直接的流体连通，并仅接收已穿过第三筛板的供给料；第二腔室在供给接收端延伸得比第三筛板的筛选表面的最末端更高。

第二腔室可以在第二筛板的供给接收端位于筛选表面的直接上方。

第二筛板和第三筛板的筛选表面之间的竖直间距为20mm至250mm。其可以为20mm至150mm，或者甚至20mm至120mm。

第二腔室仅接收已穿过第三筛板的供给料。已施加的供给料，通常为包含钻井岩屑的已使用的钻井泥浆，被供给至振动筛篮中，以通过该叠多个筛板而被处理，各个筛板通过去除不穿过相应的筛选表面的孔隙的尺寸的固体，从而处理到达的供给料。第二腔室中的全部供给料已穿过第三筛板。

如果设有如上所述的第三筛板，那么，可以在使用公共积液池的筛选方法中，采用振动筛，该公共积液池包括积液池区，该积液池区将至少三个筛板的各自的筛选表面的位于供给接收端的部分浸没。

腔室或第二腔室的竖直高度可以是相应的筛选表面之间的竖直间距的115％至1000％、115％至500％或者甚至115％至300％。相应的筛选表面之间的竖直间距是在相应的筛板中的最高的筛板的筛选表面的最末端测量的。腔室或第二腔室的竖直高度是从腔室内的较低的筛板的筛选表面或其他上表面的最低点至腔室的最高点的最大竖直高度。

如果腔室设有顶盖，那么，腔室中的最高点是顶盖内侧的最高点。如果腔室未设有顶盖，那么，腔室的最高点是将流体保持在腔室内的流体保持壁的最高的流体保持点。

如果均设有腔室和第二腔室，那么，它们可以具有相同或不同的尺寸。尤其是，腔室的竖直高度可以相同或不同。

腔室可以至少延伸横贯第一筛板的筛选表面的整个宽度或大致整个宽度。第二腔室可以至少延伸横贯第二筛板的筛选表面的整个宽度或大致整个宽度。

较低的第一筛板和流体保持壁之间的连接可以是流体保持壁的凸缘或流体保持壁。例如，第一筛板的一个支撑框架或多个支撑框架固定至该凸缘。该固定可以是可释放的(例如，通过螺栓)或永久的(例如，通过焊接)。第一筛板的筛选表面可以与凸缘密封地或大致密封地接触，或者直接地连接至壁。

腔室与第一筛板和第二筛板的筛选表面之间的空间保持直接的流体连通，即，这些筛选表面之间的空间中的液体和固体可以流向腔室中。除了通向第一筛板和第二筛板的筛选表面以及其间的空间的固体和液体之外，可以不针对来自腔室的固体和液体设置出口。

方便的是，腔室可以由下方的第一筛板的供给接收端、流体保持壁以及顶盖限定。流体保持壁和顶盖可以防止液体和固体不通向第一筛板和第二筛板的筛选表面以及其间的空间并从腔室离开。腔室可以还由篮的对置的第一侧部和第二侧部限定。

腔室可以由下方的第一筛板的供给接收端、流体保持壁以及顶盖限定。腔室的顶盖可以是流体保持壁的向下延伸的凸缘，向着篮的前端突出，第二筛板的供给接收端连接至该凸缘。例如，第二筛板的一个支撑框架或多个支撑框架固定至该凸缘。该固定可以是可释放的(例如，通过螺栓)或永久的(例如，通过焊接)。第二筛板的筛选表面可以与凸缘密封地或大致密封地接触。

能够制造包括腔室的备选的装置，该腔室在供给接收端延伸得比第二筛板的筛选表面的最末端更高。例如，下方的第一筛板(可选地经由流体保持壁的凸缘)连接至流体保持壁，上方的第二筛板(可选地经由第二流体保持壁的凸缘)连接至第二流体保持壁，该第二流体保持壁更靠近篮的前端(固体排出端)。在这种装置中，腔室可以由下方的第一筛板的供给接收端、流体保持壁以及第二流体保持壁限定。这种腔室可以具有顶盖。该腔室可以还由篮的对置的第一侧部和第二侧部限定。

流体保持壁和第二流体保持壁可以形成为且布置成使得在使用时，除了通向第一筛板和第二筛板的筛选表面以及其间的空间的固体和液体之外，未针对来自腔室的固体和液体设置其他出口。可以设置防止液体和固体离开的顶盖且/或流体保持壁的高度足以将液体和固体保持在流体保持壁之间的腔室中(在正常使用时)，直至被第一筛板的筛选表面处理。

如果安装了第三筛板，那么，第二腔室可以由第二筛板的供给接收端、流体保持壁以及流体保持壁的第二向下延伸的凸缘限定，该第二向下延伸的凸缘向着篮的前端突出，第三筛板的供给接收端连接至该第二向下延伸的凸缘。装置可以如以上参照第二筛板所述。第二腔室可以还由篮的对置的第一侧部和第二侧部限定。

备选地，第三筛板可以连接至第二流体保持壁的向前突出的向下延伸的凸缘，或者甚至(可选地经由第三流体保持的凸缘)连接至第三流体保持壁，该第三流体保持壁比第二流体保持壁更靠近篮的前部。

在第三筛板连接至第二流体保持壁的向前突出的向下延伸的凸缘的装置中，第二腔室可以由第二筛板的供给接收端、第二筛板的供给接收端连接的第二流体保持壁以及顶盖限定，该顶盖是第二流体保持壁的向下延伸的凸缘。第二腔室可以还由篮的对置的第一侧部和第二侧部限定。

在设有第三流体保持壁的装置中，第二腔室可以由第二筛板的供给接收端、第二筛板的供给接收端连接的流体保持壁以及第三流体保持壁限定。第二腔室可以还由篮的对置的第一侧部和第二侧部限定。

除了通向第二筛板和第三筛板的筛选表面以及其间的空间的固体和液体之外，第二腔室可以不具有针对来自腔室的固体和液体的出口。应当理解的是，如果腔室不具有顶盖，那么一个流体保持壁或多个流体保持壁的高度在正常使用时足以防止液体和固体离开第一腔室的顶部。

针对第二腔室，还设想了例如以上针对腔室所述的装置。第二腔室可以包括顶盖。顶盖和/或一个流体保持壁或多个流体保持壁可以防止固体和液体不通向第二筛板和第三筛板的筛选表面以及其间的空间并从腔室离开。第一腔室的流体保持壁的高度可以足以将液体和固体保持在流体保持壁之间的第一腔室中，直至被第二筛板的筛选表面处理。

第二筛板的供给接收端比第一筛板的供给接收端更远离篮的后部。如果设有第三筛板，那么，第三筛板的供给接收端比第二筛板的供给接收端更远离篮的后部。

在类似的或相同的筛板长度用于第一筛板、第二筛板以及第三筛板(如果已使用)的情况下，该装置是有利的。筛板的在篮的供给端的定位的水平的错开意味着筛板的固体排出端也水平地错开，且第三筛板的固体排出端在第二筛板的固体排出端的上方突出。第二筛板的固体排出端在第一筛板的固体排出端的上方突出。因此，在使用振动筛时排出的固体能够直接地掉落，且互不干涉。能够采用不需要连接至筛板的末端的溜槽的简化的固体收集。尤其是，可以被安装在篮的固体收集分配溜槽能够用于分别收集至少从第一筛板和第二筛板排出的固体。当安装在篮时，这种溜槽被篮的振动行为振动，有助于避免堵塞，并能够形式紧凑。溜槽可以是可调节的，以允许再次引导固体，例如，沿相同的方向发送从第一筛板、第二筛板以及(如果已设置)第三筛板收集的全部固体，或者沿不同的方向发送这些固体。

虽然如上所述地使用类似的或相同的筛板长度可以是有利的，但是，设想了备选的装置。通过使用不同的筛板长度，筛板的在篮的供给端的定位的水平的错开可以在固体排出端不提供相同的错开。例如，如果可以提供期望的不同的筛板长度，那么，这允许筛板的固体排出端大致竖直地上下叠置，或者甚至竖直地上下叠置。这能够配置有两个筛板、三个筛板或者更多。这种装置可以用于欲将在筛板收集的全部固体收集在一起的情况。然而，在这种装置中，可能期望在一些环境中分别收集从筛板排出的固体。在这种情况下，将一个短延伸安装至筛板的固体排出端能够用于提供水平的错开，便于分别收集期望的固体部分。

有利的是，第二筛板的供给接收端比第一筛板的供给接收端更远离篮的后部25mm至500mm，甚至50mm至150mm的水平位移。类似地，如果设有第三筛板，那么，第三筛板的供给接收端比第二筛板的供给接收端更远离篮的后部25mm至500mm，甚至50mm至150mm的水平位移。

筛板的筛选表面之间的竖直间距在其供给接收端为20mm至250mm，或者20mm至150mm，甚至20mm至120mm。筛板可以被隔开且平行，因而沿着其长度具有大致恒定的间距。方便的是，第一筛板和第二筛板的筛选表面之间的间距以及第二筛板和第三筛板的筛选表面之间的间距相同。

备选地，筛选表面之间的间距从篮的后部向着篮的前部可以发散，或者可以收敛。供给接收端处的较宽的间距和固体排出端处的较窄的间距(收敛装置)能够允许积液池区中的筛选表面之间的较深的空间。如果欲处理大体积的流体，这可能有利的。

根据另一方面，本发明提供了振动筛篮，该振动筛篮具有被对置的第一侧部和第二侧部隔开的前部的固体排出端和后部的供给端；并包括如以上参照本发明的振动筛所述的一叠多个筛板。

根据又一方面，本发明提供了用于振动筛的固体收集分配溜槽，该固体收集分配溜槽包括：

处于并排关系的第一伸长的凹槽和第二伸长的凹槽，该凹槽在使用时延伸横贯振动筛的篮的宽度，并被壁划分；

其中，第一伸长的凹槽的至少一个固体排出端口形成为沿着横切其长度的方向引导固体，第二伸长的凹槽的至少一个固体排出端口形成为沿着横切其长度的方向引导固体。

至少一个凹槽可以设有至少一个斜坡，该斜坡用于向着至少一个固体排出端口引导掉落至凹槽中的固体。两个凹槽均可以设有至少一个斜坡，该斜坡用于向着至少一个固体排出端口引导掉落至凹槽中的固体。

固体排出端口可以包括用于引导被排出的固体的至少一个固体排出斜坡。

固体收集分配溜槽可以在使用时安装在振动筛，以获得振动行为的益处。

有利的是，第二伸长的凹槽的至少一个固体排出端口形成为沿着横切其长度的方向引导固体，该方向为远离第一伸长的凹槽的固体排出方向的方向。

有利的是，第一伸长的凹槽的固体排出端口大致以垂直于凹槽的长度的直角引导固体，第二伸长的凹槽的固体排出端口大致以垂直于凹槽的长度的直角沿相反的方向引导固体。

有利的是，第一伸长的凹槽的固体排出端口在第二伸长的凹槽的下方横切第二伸长的凹槽地引导固体。端口能够至少在第二伸长的凹槽的整个宽度之下延伸，即端口能够为管道或导管，其可以包括向下延伸的斜坡，该斜坡在第二伸长的凹槽之下经过。

溜槽提供了将选定尺寸范围的固体回收至钻井泥浆的方便的措施。从其中一个伸长的凹槽收集的固体可以在钻井泥浆系统中的任意方便的点被添加至钻井泥浆(新鲜或回收)，例如，被直接地添加至已经穿过振动筛的钻井泥浆。备选地，在已穿过振动筛的泥浆已经被进一步处理之后，从其中一个凹槽收集的固体可以在钻井泥浆系统中的一个点被添加至钻井泥浆。

溜槽可以设有挡片，以覆盖第一凹槽和第二凹槽中的至少一个，并允许再次引导着陆于挡片的固体。例如，挡片可以覆盖其中一个凹槽，并具有上表面，该上表面倾斜，以沿着与从另一凹槽离开的固体相同的方向引导固体。

附图说明

图1示出了安装有三个筛板的振动筛篮的示意图；

图1a放大示出了图1的振动筛篮的后端；

图2a示出了现有的振动筛篮的示意图；

图2b示出了本发明的振动筛篮的示意图；

图3a和3b示出了固体收集分配溜槽的示意透视图；以及

图4a、4b、4c、4d示出了本发明的备选的振动筛篮的示意图。

具体实施方式

图1中描绘了振动筛篮1的示意侧视图。篮1具有被篮的侧部隔开的前部的固体排出端2和后部的供给端4，其中一个侧部6在该视图中可见。为了清楚，未示出向篮1赋予振动运动的振动驱动装置。

在该示例中，篮1安装有一叠三个上下叠置的筛板8a、8b、8c。各个筛板具有下部的供给接收端10a、10b、10c(在图1a中被更详细地放大示出)和上部的固体排出端12a、12b、12c。筛板具有安装在支撑框架14a、14b、14c的各自的筛选表面13a、13b、13c。在该示例中，筛选表面13a、13b、13c的间距从篮的前部至后部依然相同，即，它们为平行关系。

作为通向供给接收端4的供给料而施加的已使用的钻井泥浆15，随着该供给料被三个筛板8a、8b、8c处理，形成供给料的公共积液池16。筛板8a、8b、8c将以通常的方式与篮1的侧部密封接合或大致密封接合。如箭头18所示，穿过筛选表面13a、13b、13c的液体和固体经由线19所示的收集系统或集液池而流出篮1的底部。被筛选表面收集的固体，通过施加于篮的振动行为而行进(“上行”)于筛选表面，到达固体排出端12a、12b、12c。如下文参照图3进一步所述，固体如箭头20a、20b、20c所示地从错开的固体排出端12a、12b、12c掉落，以丢弃或再次使用；图3示出了固体收集分配溜槽22的更多细节。

例如，通过利用用于筛板的标准尺寸的部件，使得筛选表面13a、13b、13c为相同的长度。通过如下所述的位于篮的后端4的安装装置，获得固体排出端12a、12b、12c的错开。

如图1a更清楚地放大所示，篮1的供给端4包括流体保持壁24，该流体保持壁24具有向下延伸的凸缘26、28、30，这些凸缘向着篮的前端突出，即远离篮的后端4。

凸缘26安装有下方的第一筛板8a的供给接收端10a。固定密封装置在该示意图中由方框32表示。固定可以包括螺栓，该螺栓穿过安装支撑框架14a的凸缘26。筛选表面13a在其最末端37a与凸缘26密封接触或大致密封接触。备选的装置将供给接收端10a直接地安装至流体保持壁24。在上方，凸缘28通过由方框34表示的与筛板8a的固定密封装置类似的固定密封装置而安装有第二筛板8b的供给接收端10b。筛选表面13b与凸缘28密封接触或大致密封接触。腔室36被筛选表面13a、流体保持壁(在该示例中，为壁24的凸缘26)以及由凸缘28形成的顶盖限定。腔室36仅接收已穿过筛板8b的供给料。腔室36内的固体和液体可以仅移动至筛选表面13a、13b和其间的空间。因此第一筛选表面13a将处理穿过第二筛选表面13b的全部供给料15。

腔室36的竖直高度H超过位于供给接收端的筛选表面13a和13b之间的竖直间距S。腔室36延伸得比第二筛板8b的筛选表面13b的位于供给接收端10b的最末端37b更高。在该示例中，腔室36在第一筛板8a的供给接收端10a位于筛选表面13a的直接上方。

第二腔室38被筛选表面13b、流体保持壁24的凸缘28以及由凸缘30形成的顶盖限定。凸缘30安装有第三筛板8c的供给接收端10c。采用与筛板8a的固定密封装置类似的固定密封装置，如方框35所示。腔室38的竖直高度H2超过位于供给接收端的筛选表面13b和13c之间的竖直间距S2。腔室38延伸得比第三筛板8c的筛选表面13c的位于供给接收端10c的最末端37c更高。在该示例中，腔室38在第二筛板8b的供给接收端10b位于筛选表面13b的直接上方。腔室38仅接收已穿过筛板8c的供给料。腔室38内的固体和液体可以仅移动至筛选表面13b、13c和其间的空间。因此，筛选表面13b将处理穿过第三筛选表面13c的全部供给料15。

在使用时，已描绘的装置已经被发现与类似的装置相比，减小筛选表面13a和13b上的磨损，在该类似的装置中，筛选表面被错开，却未设置延伸得比直接上方的筛板的筛选表面的最末端更高的高度的腔室。

在仅安装有下方的第一筛板8a和上方的第二筛板8b的振动筛篮中，进行了最初的比较性测试。图2a中示意性地示出了现有的(控制)装置，其中，筛板8b的供给接收端10b，在该情况下，为上方的第二筛选表面13b的最末端37b，从下方的第一筛选表面13a的供给接收端的最末端37a错开水平位移X。为了清楚，该图中未示出筛板8a、8b的其他部分。供给料15，在接触表面13a之前，全部穿过筛板8b的筛选表面13b。未设置延伸得比第二筛板13b的筛选表面的最末端37b更高的腔室。

筛选表面13a、13b包括以通常的方式被毗连地放置的多个筛选嵌板。筛选嵌板按照商业规格被制造，以用于振动筛(位于开孔的支撑平板上的钢网筛选材料)。

振动筛篮1用于处理模拟的钻井泥浆(供给料15)。模拟的泥浆是与固体混合的水溶液，该水溶液包括聚合物，以增加粘性。固体内容物是作为配重试剂的重晶石(以增加模拟的泥浆的密度)和沙(以在筛选表面提供相对粗糙的状态)。

图2a的现有的装置用于处理模拟的钻井泥浆直至损伤变得明显。根据检查，包括构成下方的筛选表面13a的后部的(供给端)两列嵌板的网板的30％已经失效(被穿孔)。根据肉眼的检查，筛选表面13a的筛选嵌板的另外的58％出现磨损。

篮的构造被改变为图2b中所示的构造，其中，水平的错开依然相同(X)，但是，设有腔室36(如图1、1a中更详细地描绘)。筛选表面13a、13b由与图2a相同的规格的多个筛选嵌板制成。

使用根据本发明的该装置，篮1用于以与针对图2a的控制装置的测试类似的流速处理模拟的钻井泥浆相同的时期。根据检查，包括筛选表面13a的后部的(供给端)两列的网板的0％已经失效，并且，仅另外的25％出现磨损。

图3a示出了图1的固体收集分配溜槽22的示意透视图。溜槽22具有两个凹槽42、44，该凹槽42、44在使用时延伸横贯振动筛的篮，并被壁46划分。在图1的装置中，凹槽42将位于固体排出端12a的下方，凹槽44将位于固体排出端12b的下方。

在使用时，从筛选表面12a的端掉落并着陆于凹槽42中的固体，在该示例中，经由斜坡48、50和包括斜坡的排出端口52、54、56而被引导远离篮，在此，它们将加入从固体排出端12c掉落的固体(参见图1中的箭头20a、20c)。

从筛选表面12b的端掉落并着陆于凹槽44中的固体被斜坡58、59和排出端口60、62(带有斜坡)导向篮的下方，参见图1中的箭头20b。在此，这些固体能够加入如图1中的箭头18所示地穿过全部三个筛板的流体和固体的混合物。通过该措施，在中间的筛选表面13b上收集的固体被返回至流体流，即，返回至已筛选的钻井泥浆。备选地，如果期望将固体从中间的筛选表面13b返回至泥浆处理系统中的更下游的钻井泥浆，那么，端口60、62可以经由传送系统，例如传送带(未显示)，将固体引导至下游位置。

因此，溜槽22提供了将选定尺寸范围的固体回收至钻井泥浆的方便的措施。如果不要求固体回收，那么，挡片64(图3b)能够被安装在凹槽44的上方，使得被筛选表面收集的全部固体沿相同的方向被排出，并远离振动筛的集液池19。

图4a示出了根据本发明的采用两个流体保持壁的装置的示意图。在该示例中，筛板8b的供给接收端10b，在该情况中，为上方的第二筛选表面13b的最末端37b，从下方的第一筛选表面13a的供给接收端的最末端37a错开水平位移。为了清楚，该图中未示出筛板8a、8b的其他部分。

水平的错开由连接至流体保持壁24的下方的第一筛选表面13a的供给接收端的最末端37提供，上方的第二筛选表面13b的最末端37b连接至隔开的第二流体保持壁66。腔室36位于流体保持壁24和第二流体保持壁66之间。在该示例中，设有可选的顶盖68。

通过将供给料15施加至第二筛选表面13b的供给接收端10b，从而如图所示地形成公共积液池16。腔室36仅接收已穿过筛板8b的供给料。腔室36内的固体和液体可以仅移动至筛选表面13a、13b和其间的空间。因此，第一筛选表面13a将处理穿过第二筛选表面13b的全部供给料15。

图4b示出了一种装置，该装置除了设有三个筛板8a、8b、8c且筛板8a、8b、8c的供给接收端10a、10b、10c分别连接至不同的流体保持壁，即24、66、70之外，与图4a的装置类似。供给料15被施加至第三筛板8c的供给接收端10c。

在该示例中，腔室36和第二腔室38未设有顶盖。壁24、66、70的高度足以在积液池16通过筛板而被处理时保持积液池16。第一腔室36和第二腔室38的竖直高度由H和H2表示，从相应的筛选表面延伸至将流体保持在腔室内的流体保持壁24、66、70的最高的流体保持点。

在图4c中，描绘了一种装置，该装置除了第二筛选表面13b的最末端37b连接至第二流体保持壁66的向上延伸的凸缘之外，与图4a的装置类似。此外，顶盖未设在腔室36上。该图中还示出了收敛的筛板8a和8b，随着从篮1的后端4向着前端(未显示)延伸，该筛板8a和8b变得被更紧密地隔开。

在图4d中，描绘了一种装置，该装置除了腔室36中的顶盖68更低之外，与图4a的装置类似。在使用时，与第二筛板8b之上的可能的高度相比，顶盖68限制了腔室36内的积液池区16的可能的高度。

Claims (31)

1.一种振动筛，包括篮，该篮具有被对置的第一侧部和第二侧部隔开的前部的固体排出端和后部的供给端；

所述篮包括一叠多个筛板，各个筛板具有筛选表面，所述筛板的所述筛选表面被隔开且上下叠置；

其中，所述一叠多个筛板至少包括下方的第一筛板和位于所述第一筛板的直接上方的上方的第二筛板，并且，所述第一筛板和所述第二筛板的筛选表面在所述第二筛板的供给接收端的最末端被隔开20mm至250mm的竖直间距；

其中，所述第一筛板和所述第二筛板的各自的筛选表面具有较低的供给接收端和位于所述篮的前部的较高的固体排出端，该供给接收端靠近位于所述篮的后端的流体保持壁，该固体排出端远离所述流体保持壁；

其中，所述第二筛板的所述供给接收端比所述第一筛板的所述供给接收端更远离所述篮的后部；

其中，腔室位于所述第一筛板的所述供给接收端的上方，与所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的空间保持直接的流体连通，并仅接收已穿过所述上方的第二筛板的供给料；

其中，所述腔室在所述供给接收端延伸得比所述第二筛板的所述筛选表面的最末端更高；

其中，在正常使用时，除了通向所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面以及所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述空间的固体和液体之外，未针对来自所述腔室的固体和液体设置出口；以及

所述腔室在所述第一筛板的所述供给接收端位于所述筛选表面的直接上方，并至少延伸横贯所述第一筛板的所述筛选表面的位于所述供给接收端的整个宽度。

2.如权利要求1所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的筛选表面之间的所述竖直间距为20mm至120mm。

3.如权利要求1所述的振动筛，其中，所述腔室的竖直高度是在位于所述供给接收端的所述第二筛板的所述筛选表面的所述最末端测量的、所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距的115%至1000%。

4.如权利要求3所述的振动筛，其中，所述腔室的竖直高度是在位于所述供给接收端的所述第二筛板的所述筛选表面的所述最末端测量的、所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距的115%至500%。

5.如权利要求1所述的振动筛，其中，所述腔室由所述下方的第一筛板的所述供给接收端、所述流体保持壁以及顶盖限定。

6.如权利要求1所述的振动筛，其中，所述第二筛板的所述供给接收端比所述第一筛板的所述供给接收端更远离所述篮的所述后部25mm至500mm的水平位移。

7.如权利要求6所述的振动筛，其中，所述第二筛板的所述供给接收端比所述第一筛板的所述供给接收端更远离所述篮的所述后部50mm至150mm的水平位移。

8.如权利要求1所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距，从所述篮的所述后部向着所述篮的所述前部而沿着长度恒定。

9.如权利要求1所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距从所述篮的所述后部向着所述篮的所述前部收敛。

10.如权利要求1所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距从所述篮的所述后部向着所述篮的所述前部发散。

11.如权利要求1所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的各自的长度，从所述篮的所述前部至所述篮的所述后部而相同。

12.如权利要求1所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的各自的长度，从所述篮的所述前部至所述篮的所述后部而不同。

13.如前述权利要求中的任一项所述的振动筛，还设有位于所述第二筛板的直接上方的第三筛板；

其中，所述第二筛板和所述第三筛板的筛选表面在所述第三筛板的供给接收端的最末端被隔开20mm至250mm的竖直间距；

其中，所述第三筛板的所述筛选表面具有较低的供给接收端和位于所述篮的所述前部的较高的固体排出端，该供给接收端靠近位于所述篮的所述后端的所述流体保持壁，该固体排出端远离所述流体保持壁；

其中，所述第三筛板的所述供给接收端比所述第二筛板的所述供给接收端更远离所述篮的所述后部；以及

其中，第二腔室位于所述第二筛板的所述供给接收端的上方，与所述第二筛板和所述第三筛板的所述筛选表面之间的空间保持直接的流体连通，并仅接收已穿过所述第三筛板的供给料；所述第二腔室在所述供给接收端延伸得比所述第三筛板的所述筛选表面的最末端更高。

14.如权利要求13所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距和所述第二筛板和所述第三筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距，在相应的所述供给接收端的最末端相同。

15.如权利要求13所述的振动筛，其中，所述第一筛板和所述第二筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距和所述第二筛板和所述第三筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距，在相应的所述供给接收端的最末端不同。

16.如权利要求13所述的振动筛，其中，所述第二筛板和所述第三筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距，从所述篮的所述后部向着所述篮的所述前部而沿着长度恒定。

17.如权利要求13所述的振动筛，其中，所述第二筛板和所述第三筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距从所述篮的所述后部向着所述篮的所述前部收敛。

18.如权利要求13所述的振动筛，其中，所述第二筛板和所述第三筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距从所述篮的所述后部向着所述篮的所述前部发散。

19.如权利要求13所述的振动筛，其中，所述第二筛板和所述第三筛板的各自的长度，从所述篮的所述前部至所述篮的所述后部而相同。

20.如权利要求13所述的振动筛，其中，所述第二筛板和所述第三筛板的各自的长度，从所述篮的所述前部至所述篮的所述后部而不同。

21.如权利要求13所述的振动筛，其中，所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板的各自的所述固体排出端竖直地上下叠置。

22.如权利要求13所述的振动筛，其中，位于所述第二筛板的所述供给接收端的上方的所述第二腔室的高度与位于所述第一筛板的所述供给接收端的上方的所述腔室相同。

23.如权利要求13所述的振动筛，其中，位于所述第二筛板的所述供给接收端的上方的所述第二腔室的高度与位于所述第一筛板的所述供给接收端的上方的所述腔室不同。

24.如权利要求13所述的振动筛，其中，所述第二腔室的高度是在位于所述供给接收端的所述第三筛板的所述筛选表面的所述最末端测量的、所述第二筛板和所述第三筛板的所述筛选表面之间的所述竖直间距的115%至1000%。

25.如权利要求24所述的振动筛，其中，所述第二腔室的高度是在位于所述供给接收端的所述第三筛板的所述筛选表面的所述最末端测量的、相应的所述筛选表面之间的所述竖直间距的115%至500%。

26.如权利要求13所述的振动筛，其中，所述第二腔室由所述第二筛板的所述供给接收端、所述流体保持壁以及顶盖限定。

27.如权利要求13所述的振动筛，其中，所述第三筛板的所述供给接收端比所述第二筛板的所述供给接收端更远离所述篮的所述后部25mm至500mm的水平位移。

28.如权利要求27所述的振动筛，其中，所述第三筛板的所述供给接收端比所述第二筛板的所述供给接收端更远离所述篮的所述后部50mm至150mm的水平位移。

29.如权利要求1至12中的任一项所述的振动筛，其中，所述下方的第一筛板的所述供给接收端连接至所述流体保持壁，所述上方的第二筛板的所述供给接收端连接至所述流体保持壁的向下延伸的凸缘，该凸缘向着所述篮的所述前部的固体排出端突出。

30.如权利要求15所述的振动筛，其中，所述下方的第一筛板的所述供给接收端连接至所述流体保持壁，所述上方的第二筛板的所述供给接收端连接至所述流体保持壁的向下延伸的凸缘，该凸缘向着所述篮的所述前部的固体排出端突出，以及，其中，所述第三筛板的所述供给接收端连接至所述流体保持壁的第二向下延伸的凸缘，该凸缘向着所述篮的所述前部的固体排出端突出。

31.如权利要求1至12中的任一项所述的振动筛，其中，所述篮还设有固体收集分配溜槽，该固体收集分配溜槽用于分别收集至少从所述第一筛板和所述第二筛板排出的固体。

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