CN110195852A - 一种蒸汽发生装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸汽发生装置，包括外壳、排气管、盖板、固定组件、底座、进水管、炉腔本体、卡紧组件、加热板和卡槽，所述外壳顶部套接有盖板，所述盖板两端开设有卡槽，且卡槽套接在外壳顶部，所述盖板两端底部均焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部套接有支撑板，所述第一螺纹杆底部套接有锁紧螺母，且锁紧螺母位于支撑板底部，所述支撑板顶部一端通过螺丝固定有顶板，且顶板位于外壳顶部一侧，所述外壳底部内壁通过螺丝固定有加热板，所述外壳内部中心处设置有炉腔本体，该蒸汽发生装置结构简单，操作方便，摒弃传统一体化设计，可以自由安装与拆卸该蒸汽发生装置，有利于清洗与维修炉腔本体，方便用户使用。

Description

一种蒸汽发生装置

技术领域

本发明涉及蒸汽发生装置技术领域，具体为一种蒸汽发生装置。

背景技术

蒸汽发生装置也称免检型小型电蒸汽锅炉、微型电蒸汽锅炉等，是一种自动补水、加热的微型锅炉，主要为食堂、干洗店、蒸房、蒸汽熨斗提供必需的干燥蒸汽，在食品厂、豆制品厂、服装工厂较为常用。

传统蒸汽发生装置采用一体化结构设计，无法自由安装与拆卸，蒸汽发生装置使用久内部元件极易老化，用户无法自由维修与更换，极易导致蒸汽发生装置损坏，同时传统蒸汽发生装置使用时，蒸汽发生装置内部炉腔升温导致该蒸汽发生装置外壳温度升高，易导致操作人员在使用时烫伤，不利于保护操作人员人身安全，且蒸汽发生装置没有保护装置，外界撞击极易导致蒸汽发生装置晃动损伤，降低蒸汽发生装置使用寿命；针对这缺陷，设计一种蒸汽发生装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸汽发生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种蒸汽发生装置，包括外壳、排气管、盖板、固定组件、底座、进水管、排气孔、炉腔本体、进水孔、卡紧组件、加热板和卡槽，所述外壳顶部套接有盖板，所述盖板两端开设有卡槽，且卡槽套接在外壳顶部，所述盖板两端底部安装有固定组件，所述固定组件由第一螺纹杆、第一螺纹孔、锁紧螺母、挡板、橡胶垫、顶板和支撑板组成，所述盖板两端底部均焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部套接有支撑板，所述第一螺纹杆底部套接有锁紧螺母，且锁紧螺母位于支撑板底部，所述支撑板顶部一端通过螺丝固定有顶板，且顶板位于外壳顶部一侧，所述外壳底部内壁通过螺丝固定有加热板，所述外壳内部中心处设置有炉腔本体，且炉腔本体位于加热板顶部，所述外壳内壁两侧均安装有卡紧组件，所述卡紧组件由第二螺纹杆、蝶形螺母、第二螺纹孔、第一连接杆、第一螺栓、第二螺栓、第一转动杆、第二转动杆、第三螺栓、第四螺栓、第一固定杆、第二固定杆、加强板、隔板、第一套管、第二连接杆、圆形卡板、安装板、压缩弹簧、第二套管和耐热防滑套组成，所述外壳内壁两侧均通过螺丝固定有安装板，所述安装板一端通过螺丝固定有加强板，所述加强板一侧设置有隔板，所述加强板与隔板中心处顶部设置有第一连接杆，所述第一连接杆中心处开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部焊接有第二连接杆，且第二连接杆位于第一连接杆底部，所述第二螺纹杆顶部套接有蝶形螺母，且蝶形螺母位于第一连接杆顶部，所述第一连接杆与第二连接杆一端均设置有第一转动杆，所述第一连接杆与第二连接杆一端均套接有第一螺栓，且第一螺栓与第一转动杆连接，所述加强板一端位于中心处两侧均焊接有第一固定杆，所述第一固定杆一端套接有第三螺栓，且第三螺栓一端与第一转动杆连接，所述第一连接杆与第二连接杆另一端均设置有第二转动杆，所述第一连接杆与第二连接杆另一端均套接有第二螺栓，且第二螺栓一端与第二转动杆连接，所述隔板一端位于中心处两侧均焊接有第二固定杆，所述第二固定杆一端套接有第四螺栓，且第四螺栓一端与第二转动杆另一侧连接，所述隔板另一端通过螺丝固定有若干个第一套管，所述第一套管一端套接有第二套管，且第一套管与第二套管外侧套接有压缩弹簧，所述第二套管一端通过螺丝固定有圆形卡板，且圆形卡板位于炉腔本体外壁一侧。

进一步的，所述外壳底部通过螺丝固定有底座，且底座底部套接有硅胶垫。

进一步的，所述第一螺纹杆底部焊接有挡板，且挡板位于锁紧螺母底部。

进一步的，所述顶板顶部套接有橡胶垫，且橡胶垫位于外壳顶部一侧。

进一步的，所述圆形卡板一端套接有耐热防滑套，且耐热防滑套位于炉腔本体外壁一侧。

进一步的，所述外壳一侧顶部开设有进水孔，所述进水孔内部套接有进水管，且进水管一端与炉腔本体顶部一侧连接。

进一步的，所述盖板顶部位于中心处两侧均开设有排气孔，所述排气孔内部套接有排气管，且排气管底部与炉腔本体顶部连接。

进一步的，所述支撑板一端开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔套接在第一螺纹杆外侧。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该蒸汽发生装置结构简单，操作方便，摒弃传统一体化设计，采用拧动锁紧螺母，使支撑板顶部顶板夹紧外壳，从而让盖板卡在外壳顶部，可以自由安装与拆卸该蒸汽发生装置，有利于清洗与维修炉腔本体，方便用户使用，同时利用转动蝶形螺母，使第一转动杆与第二转动杆转动挤压圆形卡板从而夹紧炉腔本体，采用夹紧固定炉腔本体方式，使炉腔本体与外壳不接触，避免使用时炉腔本体温度过高导致外壳升温，烫伤操作人员，有利于保护操作人员，同时当外界撞击该蒸汽发生装置时，炉腔本体晃动挤压压缩弹簧，压缩弹簧提供弹力抵消炉腔本体晃动，避免炉腔本体晃动产生危险，大大提高安全性能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构的正视图；

图3是本发明的整体结构的剖视图；

图4是本发明的固定组件结构示意图；

图5是本发明的卡紧组件结构示意图；

图6是本发明的圆形卡板的零件放大图；

图中：1、外壳；2、排气管；3、盖板；4、固定组件；5、底座；6、进水管；7、排气孔；8、炉腔本体；9、进水孔；10、卡紧组件；11、加热板；12、卡槽；13、第一螺纹杆；14、第一螺纹孔；15、锁紧螺母；16、挡板；17、橡胶垫；18、顶板；19、支撑板；20、第二螺纹杆；21、蝶形螺母；22、第二螺纹孔；23、第一连接杆；24、第一螺栓；25、第二螺栓；26、第一转动杆；27、第二转动杆；28、第三螺栓；29、第四螺栓；30、第一固定杆；31、第二固定杆；32、加强板；33、隔板；34、第一套管；35、第二连接杆；36、圆形卡板；37、安装板；38、压缩弹簧；39、第二套管；40、耐热防滑套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种蒸汽发生装置，包括外壳1、排气管2、盖板3、固定组件4、底座5、进水管6、排气孔7、炉腔本体8、进水孔9、卡紧组件10、加热板11和卡槽12，外壳1底部通过螺丝固定有底座5，且底座5底部套接有硅胶垫，有利于外壳1固定，外壳1顶部套接有盖板3，盖板3顶部位于中心处两侧均开设有排气孔7，排气孔7内部套接有排气管2，且排气管2底部与炉腔本体8顶部连接，有利于排气，盖板3两端开设有卡槽12，且卡槽12套接在外壳1顶部，外壳1一侧顶部开设有进水孔9，进水孔9内部套接有进水管6，且进水管6一端与炉腔本体8顶部一侧连接，有利于进水，盖板3两端底部安装有固定组件4，固定组件4由第一螺纹杆13、第一螺纹孔14、锁紧螺母15、挡板16、橡胶垫17、顶板18和支撑板19组成，盖板3两端底部均焊接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13底部套接有支撑板19，支撑板19一端开设有第一螺纹孔14，且第一螺纹孔14套接在第一螺纹杆13外侧，有利于支撑板19滑动，第一螺纹杆13底部套接有锁紧螺母15，且锁紧螺母15位于支撑板19底部，第一螺纹杆13底部焊接有挡板16，且挡板16位于锁紧螺母15底部，有利于第一螺纹杆13固定，支撑板19顶部一端通过螺丝固定有顶板18，且顶板18位于外壳1顶部一侧，顶板18顶部套接有橡胶垫17，且橡胶垫17位于外壳1顶部一侧，有利于顶板18固定，外壳1底部内壁通过螺丝固定有加热板11，外壳1内部中心处设置有炉腔本体8，且炉腔本体8位于加热板11顶部，外壳1内壁两侧均安装有卡紧组件10，卡紧组件10由第二螺纹杆20、蝶形螺母21、第二螺纹孔22、第一连接杆23、第一螺栓24、第二螺栓25、第一转动杆26、第二转动杆27、第三螺栓28、第四螺栓29、第一固定杆30、第二固定杆31、加强板32、隔板33、第一套管34、第二连接杆35、圆形卡板36、安装板37、压缩弹簧38、第二套管39和耐热防滑套40组成，外壳1内壁两侧均通过螺丝固定有安装板37，安装板37一端通过螺丝固定有加强板32，加强板32一侧设置有隔板33，加强板32与隔板33中心处顶部设置有第一连接杆23，第一连接杆23中心处开设有第二螺纹孔22，第二螺纹孔22内部套接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20底部焊接有第二连接杆35，且第二连接杆35位于第一连接杆23底部，第二螺纹杆20顶部套接有蝶形螺母21，且蝶形螺母21位于第一连接杆23顶部，第一连接杆23与第二连接杆35一端均设置有第一转动杆26，第一连接杆23与第二连接杆35一端均套接有第一螺栓24，且第一螺栓24与第一转动杆26连接，加强板32一端位于中心处两侧均焊接有第一固定杆30，第一固定杆30一端套接有第三螺栓28，且第三螺栓28一端与第一转动杆26连接，第一连接杆23与第二连接杆35另一端均设置有第二转动杆27，第一连接杆23与第二连接杆35另一端均套接有第二螺栓25，且第二螺栓25一端与第二转动杆27连接，隔板33一端位于中心处两侧均焊接有第二固定杆31，第二固定杆31一端套接有第四螺栓29，且第四螺栓29一端与第二转动杆27另一侧连接，隔板33另一端通过螺丝固定有若干个第一套管34，第一套管34一端套接有第二套管39，且第一套管34与第二套管39外侧套接有压缩弹簧38，第二套管39一端通过螺丝固定有圆形卡板36，且圆形卡板36位于炉腔本体8外壁一侧，圆形卡板36一端套接有耐热防滑套40，且耐热防滑套40位于炉腔本体8外壁一侧，有利于圆形卡板36固定；该蒸汽发生装置使用时，人工将炉腔本体8放置在外壳1内部，炉腔本体8底部与加热板11顶部贴紧，顺时针拧蝶形螺母21，蝶形螺母21转动向下挤压第一连接杆23，第一连接杆23向下运动使得第一转动杆26与第二转动杆27转动，第一转动杆26与第二转动杆27转动与第一连接杆23角度增大，即向两侧挤压，第一转动杆26与第二转动杆27挤压隔板33，隔板33挤压压缩弹簧38，压缩弹簧38提供弹力挤压圆形卡板36，直至圆形卡板36夹紧炉腔本体8，再将盖板3盖在外壳1顶部，使外壳1卡进盖板3底部卡槽12内部，顺时针拧锁紧螺母15，锁紧螺母15挤压支撑板19，支撑板19挤压顶板18，顶板18夹紧外壳1顶部，固定完成后，将进水管6连接进水阀，开启进水阀通过进水管6向炉腔本体8内部进水，在开启加热板11，加热板11通过电磁或热辐射加热炉腔本体8，产生蒸汽通过排气管2排出，即可使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸汽发生装置，包括外壳（1）、排气管（2）、盖板（3）、固定组件（4）、底座（5）、进水管（6）、排气孔（7）、炉腔本体（8）、进水孔（9）、卡紧组件（10）、加热板（11）和卡槽（12），其特征在于：所述外壳（1）顶部套接有盖板（3），所述盖板（3）两端开设有卡槽（12），且卡槽（12）套接在外壳（1）顶部，所述盖板（3）两端底部安装有固定组件（4），所述固定组件（4）由第一螺纹杆（13）、第一螺纹孔（14）、锁紧螺母（15）、挡板（16）、橡胶垫（17）、顶板（18）和支撑板（19）组成，所述盖板（3）两端底部均焊接有第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）底部套接有支撑板（19），所述第一螺纹杆（13）底部套接有锁紧螺母（15），且锁紧螺母（15）位于支撑板（19）底部，所述支撑板（19）顶部一端通过螺丝固定有顶板（18），且顶板（18）位于外壳（1）顶部一侧，所述外壳（1）底部内壁通过螺丝固定有加热板（11），所述外壳（1）内部中心处设置有炉腔本体（8），且炉腔本体（8）位于加热板（11）顶部，所述外壳（1）内壁两侧均安装有卡紧组件（10），所述卡紧组件（10）由第二螺纹杆（20）、蝶形螺母（21）、第二螺纹孔（22）、第一连接杆（23）、第一螺栓（24）、第二螺栓（25）、第一转动杆（26）、第二转动杆（27）、第三螺栓（28）、第四螺栓（29）、第一固定杆（30）、第二固定杆（31）、加强板（32）、隔板（33）、第一套管（34）、第二连接杆（35）、圆形卡板（36）、安装板（37）、压缩弹簧（38）、第二套管（39）和耐热防滑套（40）组成，所述外壳（1）内壁两侧均通过螺丝固定有安装板（37），所述安装板（37）一端通过螺丝固定有加强板（32），所述加强板（32）一侧设置有隔板（33），所述加强板（32）与隔板（33）中心处顶部设置有第一连接杆（23），所述第一连接杆（23）中心处开设有第二螺纹孔（22），所述第二螺纹孔（22）内部套接有第二螺纹杆（20），所述第二螺纹杆（20）底部焊接有第二连接杆（35），且第二连接杆（35）位于第一连接杆（23）底部，所述第二螺纹杆（20）顶部套接有蝶形螺母（21），且蝶形螺母（21）位于第一连接杆（23）顶部，所述第一连接杆（23）与第二连接杆（35）一端均设置有第一转动杆（26），所述第一连接杆（23）与第二连接杆（35）一端均套接有第一螺栓（24），且第一螺栓（24）与第一转动杆（26）连接，所述加强板（32）一端位于中心处两侧均焊接有第一固定杆（30），所述第一固定杆（30）一端套接有第三螺栓（28），且第三螺栓（28）一端与第一转动杆（26）连接，所述第一连接杆（23）与第二连接杆（35）另一端均设置有第二转动杆（27），所述第一连接杆（23）与第二连接杆（35）另一端均套接有第二螺栓（25），且第二螺栓（25）一端与第二转动杆（27）连接，所述隔板（33）一端位于中心处两侧均焊接有第二固定杆（31），所述第二固定杆（31）一端套接有第四螺栓（29），且第四螺栓（29）一端与第二转动杆（27）另一侧连接，所述隔板（33）另一端通过螺丝固定有若干个第一套管（34），所述第一套管（34）一端套接有第二套管（39），且第一套管（34）与第二套管（39）外侧套接有压缩弹簧（38），所述第二套管（39）一端通过螺丝固定有圆形卡板（36），且圆形卡板（36）位于炉腔本体（8）外壁一侧。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于：所述外壳（1）底部通过螺丝固定有底座（5），且底座（5）底部套接有硅胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（13）底部焊接有挡板（16），且挡板（16）位于锁紧螺母（15）底部。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于：所述顶板（18）顶部套接有橡胶垫（17），且橡胶垫（17）位于外壳（1）顶部一侧。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于：所述圆形卡板（36）一端套接有耐热防滑套（40），且耐热防滑套（40）位于炉腔本体（8）外壁一侧。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于：所述外壳（1）一侧顶部开设有进水孔（9），所述进水孔（9）内部套接有进水管（6），且进水管（6）一端与炉腔本体（8）顶部一侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于：所述盖板（3）顶部位于中心处两侧均开设有排气孔（7），所述排气孔（7）内部套接有排气管（2），且排气管（2）底部与炉腔本体（8）顶部连接。

8.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于：所述支撑板（19）一端开设有第一螺纹孔（14），且第一螺纹孔（14）套接在第一螺纹杆（13）外侧。