CN110195313A - 一种内筒及免清洗洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种内筒，内筒底排布有多条自外周延伸至中心的导水流道，内筒底中心设有与各导水流道端部分别相连通的中心接头，中心接头的后端设有穿出内筒底的出水接口，以将内筒中的洗涤水受离心力作用而经导水流道流向中心接头后再经出水接口流出内筒。还介绍了一种免清洗洗衣机，洗衣机安装有上述的内筒，内筒为开口被门盖扣合后密闭的容器，在内筒高速旋转时引导洗涤水向内筒底方向流动并沿内筒底所设导水流道流向内筒底中心再经中心接头的出水接口排出内筒。通过上述设置，实现了将内筒底外周处的各个导水流道均汇聚至内筒中心处，并使汇聚流至中心接头的洗涤水向后排出内筒，达到了内筒高速旋转时将内筒底外周处汇集的洗涤水引导外排的目的。

Description

一种内筒及免清洗洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种仅设可旋转、可盛水内筒的洗衣机，还涉及一种应用于上述洗衣机的内筒。

背景技术

现有技术中，滚筒洗衣机一般包括相互套装的内筒和外筒，外筒密封用于盛水，内筒用于盛放衣物、经旋转内筒以对衣物进行摔打洗涤；同时，内筒上设置脱水孔，以使得外筒中的水经脱水孔流入内筒以对内筒中的衣物进行浸泡、内筒中的水经脱水孔流出至外筒、内筒中衣物上水分在内筒高速旋转时经脱水孔外排至外筒，以实现对衣物进行洗涤的目的。

但是，由于内筒与外筒相互套装，在洗衣机使用过程中内外筒之间容易积存污垢；同时，由于内外筒相互套装，用户无法对内筒外壁、外筒内壁进行清洁，使洗衣机内部细菌增多，降低了洗衣机的洗衣效率、衣物洗涤后的洁净度。

同时，上述现有洗衣机中，由于内筒外部套装有外筒，洗衣机的洗涤过程是通过内筒旋转对衣物进行摔打洗涤，使得洗衣机的洗涤容量是以内筒为基准，令洗衣机的内部空间使用率较低，无法在现有基础上对洗衣机洗涤容量进行扩展。

有鉴于此，如何设置一种洗衣机，以将内外筒合一、或者直接设置封闭内筒，令内筒设置为密封容器，既能盛水和衣物，又能旋转对衣物进行摔打进行洗涤，还避免了洗涤水流在内外筒之间流动还需对内外筒之间进行清洗的问题；同时，由于还可以在洗衣机上不设外筒、或外筒与洗衣机壳体一体设置，还能使洗衣机的内筒扩大、以扩展洗衣机的洗涤容量，就成为了研发热点。

但是，由于内筒不仅用于盛放洗涤水，还要旋转以对筒内衣物进行摔打清洗，因此如何设置一种适用于上述洗衣机的脱水结构和排水结构，就成为了急需解决的难题。

鉴于上述技术缺陷，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种洗衣机，以实现内筒同时具备容纳洗涤水和搅动衣物的双重功能。本发明还涉及一种内筒，以实现将内筒中容纳的洗涤水利用内筒高速旋转的离心力顺利向外排放的目的。

为了解决所述的技术问题，达到所述的技术效果，本发明采用的技术方案的基本设计思路为：

一种内筒，内筒底排布有多条自外周延伸至中心的导水流道，内筒底中心设有与各导水流道端部分别相连通的中心接头，中心接头的后端设有穿出内筒底的出水接口，以将内筒中的洗涤水受离心力作用而经导水流道流向中心接头后再经出水接口流出内筒。

进一步，所述内筒为自开口向内筒底方向逐渐增大直径的锥形筒。

进一步，内筒底内侧设有向筒内凸出的、多条相对内筒底中心对称排布的拨水筋，拨水筋自内筒底外周向中心方向沿内筒底径向方向延伸，拨水筋内部中空、中空部构成导水流道，各导水流道的一端均处于内筒底外周处、并分别与内筒相连通。

进一步，内筒侧壁上设有多条向筒内凸出的提升筋，提升筋内部中空，提升筋的拨水面上设有与内部相连通的透水孔，提升筋的后端靠近内筒底设置、并设有将内部与内筒相连通的出水结构；优选的，提升筋沿内筒侧壁构造线方向延伸，提升筋的左右侧面分别均布有多个透水孔。

进一步，各导水流道处分别设有一个相对的提升筋，所述导水流道与相对应的提升筋沿同一内筒的径向断面延伸；优选的，提升筋后端的出水结构与相对应的导水流道端部相靠近设置。

进一步，提升筋后端所设的出水结构为提升筋后端所设的透水孔，和/或为提升筋后端与洗衣机内筒壁相接处所设的豁口；所述的透水孔和/或豁口将提升筋内部与内筒相连通；优选的，导水流道的一端与内筒侧壁相距一定间隙的设于内筒底外周处，相对应的提升筋后端与洗衣机内筒壁相接处设有豁口，所述豁口与间隙相靠近的沿同一内筒构造线设置；进一步优选的，提升筋后端与内筒底之间相距一定间隙，以供内筒中的洗涤水自间隙流入导水流道中。

进一步，所述中心接头固定安装于内筒底中心处，所述中心接头包括呈圆环状或半圆球状的本体，中心接头的本体内部中空以构成过水腔室，中心接头本体的外周处设有与各导水流道相对应连接的进水口，以将导水流道中的洗涤水引导入过水腔室内。

进一步，中心接头的后端设有同轴设置的向后延伸的出水接口，出水接口穿过内筒底，将过水腔室与内筒外部相连通；优选的，出水接口的穿出端与导水套筒的端部相对应插接，导水套筒的另一端与洗衣机出水管相连通，以将自内筒流出的洗涤水排至洗衣机外部。

进一步，中心接头与洗衣机内筒底一体设置，中心接头的外周与内筒底之间经平滑曲面相连接。

本发明还介绍了一种免清洗洗衣机，洗衣机安装有上述的内筒，内筒为开口被门盖扣合后密闭的容器，在内筒高速旋转时引导洗涤水向内筒底方向流动并沿内筒底所设导水流道流向内筒底中心再经中心接头的出水接口排出内筒。

本发明所述的洗衣机和现有技术的洗衣机相比具有下列有益效果：

通过上述设置，实现了利用内筒高速旋转时离心力引导内筒中洗涤水向内筒底所设导水流道外排的目的，以利用内筒高速旋转时对洗涤水可控外排、在内筒正常旋转洗涤时内筒中蓄水洗涤的双重效果；进而达到洗衣机执行脱水和/或排水程序时，内筒高速旋转的离心力作用于洗涤水自动沿导水流道外排后，沿导水套筒排出洗衣机的目的。

还有，通过上述设置，以在内筒底中心设置中心接头，进而实现将内筒底外周处的各个导水流道均汇聚至内筒中心处，并使汇聚流至中心接头的洗涤水向后排出内筒，达到了内筒高速旋转时将内筒底外周处汇集的洗涤水引导外排的目的。

同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。

为了使本发明的技术方案的设计构思更加清楚，便于进一步理解其带来的有益效果，下面结合附图对本发明的部分具体实施方式作详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中洗衣机的内筒结构示意图；

图2是本发明实施例中洗衣机的安装结构示意图；

图3是本发明实施例中洗衣机的截面结构示意图；

图4是本发明实施例图3中A处的放大结构示意图；

图5是本发明实施例图3中B处的放大结构示意图；

图6是本发明实施例图3中C处的放大结构示意图；

图7是本发明实施例中导水套筒安装处的爆炸结构示意图；

图8是本发明实施例中提升筋的结构示意图；

图9是本发明另一实施例中提升筋的结构示意图。

图中标注：1、内筒，2、提升筋，3、导水流道，4、内筒支撑件，5、中心接头，6、内筒底，7、拨水筋，8、透水孔，9、豁口，10、过水腔室，11、导水套筒，12、驱动电机，13、外转子，14、内定子，15、轴承座，16、前轴承套，17、后轴承套，18、动密封环，19、流水腔室，20、支撑件，21、出水接头，22、固定架，23、安装套，24、轴承套，25、动密封套，26、法兰盘，27、安装法兰盘，28、限位筋，29、出水口，30、限位套，31、挡板，500、中心接头本体，501、出水接口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图9所示，本发明实施例中介绍了一种洗衣机，洗衣机包括壳体，壳体内设有内筒1，内筒1轴线水平延伸或自前向后逐渐向下倾斜设置，内筒1前端为开口设置的内筒筒口、后端为密封设置的内筒底；内筒1筒壁上不设通孔，以使得内筒1内部构成仅前部开口设置的密封容器。同时，洗衣机壳体前端安装有可向外打开的门盖，以在门盖闭合后封闭内筒筒口、打开门盖后自内筒筒口向内筒1中投放衣物的目的。内筒1后端经内筒支撑件安装于洗衣机壳体内，所述的内筒支撑件与内筒1后端同轴设置，内筒支撑件的上下两端分别向内筒1前端筒口方向弯折，弯折部至少延伸至内筒1中部，上下弯折部分别经减震吊簧和减震支撑杆与洗衣机壳体相连接，以实现内筒支撑件可震动得安装于洗衣机壳体内的目的；同时，内筒底中心与洗衣机驱动电机的电机轴同轴设置，以驱动内筒旋转，内筒和驱动电机均固定安装于内筒支撑件上。优选的，内筒底与驱动电机分别设置与内筒支撑件的两侧，驱动电机与内筒支撑件相固定连接，驱动电机的电机轴经轴承穿过内筒支撑件并与内筒底同轴固定连接，且驱动电机轴可相对内筒支撑件旋转，以实现内筒1和驱动电机安装于内筒支撑件上、并令内筒1可独自在驱动电机作用下进行旋转对内部衣物进行洗涤的目的。

还有，本发明实施例中的洗衣机可以为现有技术中任一具备门盖闭合内筒筒口后内筒构成密封容器的洗衣机，以在洗衣机执行脱水程序时，控制内筒高速旋转，以将内筒中自衣物脱离的水流顺利外排出内筒，进而达到对无孔内筒洗衣机正常执行脱水程序的目的。因此，本发明实施例中的洗衣机并不局限于附图中的结构，例如：还可以，采用现有普通洗衣机，只需将洗衣机内筒1设置为没有脱水孔、门盖闭合内筒筒口后形成密封容器的洗衣机。当然，还可以在洗衣机内筒筒口处单独设置一内筒盖，不需利用门盖就可对内筒盖进行独立操作，并利用内筒盖对内筒筒口进行密封闭合。同时，本发明实施例中的洗衣机还可以适用于顶开式洗衣机，在内筒侧壁上设置衣物投放口，并在内筒侧壁上设置可向外翻转开闭的、对应密封衣物投放口的门体，以在内筒停止旋转后定位至对应位置，令用户可对应打开门体，自衣物投放口向洗衣机内筒内部投放、或取出衣物。

同时，通过将内筒设置为门盖扣合后进行洗涤的密封容器，使得洗涤过程中衣物只与密封内筒中的洗涤水接触，避免了内外筒之间洗涤水流入内筒中污染衣物情况的发生，大大提高了洗衣机的洗涤洁净度，避免了内外筒之间被洗涤水污染造成洗衣机清洗衣物不彻底情况的发生。

本发明实施例中介绍了一种免清洗洗衣机，洗衣机内筒1为内筒筒口被门盖扣合后密闭的容器，内筒底排布有多条自外周延伸至中心的导水流道，内筒底中心设有与各导水流道端部分别相连通的中心接头，中心接头的后端设有穿出内筒底的出水接口，出水接口与导水套筒第一端相连通，导水套筒第二端穿过驱动电机后与固定安装于内筒支撑件上的流水腔室相连通，流出腔室上所设出水接口与洗衣机排水管相连通，以在内筒高速旋转时将内筒中的洗涤水引导至内筒底处、并自内筒底外周的导水流道端部流出内筒、再沿导水套筒排出。

同时，本发明实施例中，洗衣机排水管上设有抽吸泵，抽吸泵工作后经管路作用于导水流道与内筒连通处，使导水流道连通端形成负压，以将内筒中的洗涤水沿导水流道、中心接头、导水套筒、排水管流出，达到对洗衣机排水水流提供流动动力的目的。

本发明实施例中，为了实现内筒中洗涤水在离心力作用时向内筒底方向汇聚流动，将内筒设置为自前向后逐渐扩大筒径的锥形筒，令内筒底处为内筒的大口端，以在内筒高速旋转时，内筒中洗涤水受离心力作用而贴合内筒壁流动并沿锥形筒壁向内筒底方向汇聚流动。

通过上述设置，实现了利用内筒高速旋转时离心力引导内筒中洗涤水向内筒底所设导水流道外排的目的，以利用内筒高速旋转时对洗涤水可控外排、在内筒正常旋转洗涤时内筒中蓄水洗涤的双重效果；进而达到洗衣机执行脱水和/或排水程序时，内筒高速旋转的离心力作用于洗涤水自动沿导水流道外排后，沿导水套筒排出洗衣机的目的。

实施例一

如图1至图9所示，本实施例中介绍了一种应用于本发明免清洗洗衣机的内筒，内筒底6排布有多条自外周延伸至中心的导水流道3，内筒底6中心设有与各导水流道3端部分别相连通的中心接头5，中心接头5的后端设有穿出内筒底6的出水接口501，以将内筒1中的洗涤水受离心力作用而经导水流道3流向中心接头5后再经出水接口501流出内筒1。

通过上述设置，以在内筒底中心设置中心接头，进而实现将内筒底外周处的各个导水流道均汇聚至内筒中心处，并使汇聚流至中心接头的洗涤水向后排出内筒，达到了内筒高速旋转时将内筒底外周处汇集的洗涤水引导外排的目的。

如图1和图2所示，本实施例中，所述内筒1为自开口向内筒底6方向逐渐增大直径的锥形筒，以保证内筒1中的洗涤水贴壁流动时受离心力作用而向大口径端的内筒底方向汇聚流动。

本实施例中，内筒底6内侧设有向筒内凸出的、多条相对内筒底中心对称排布的拨水筋7，拨水筋7自内筒底6外周向中心方向沿内筒底6径向方向延伸，拨水筋7内部中空、中空部构成导水流道3，各导水流道3的一端均处于内筒底6外周处、并分别与内筒1相连通。从而，使得导水流道被隐藏设置于拨水筋内部，并使构成导水流道的拨水筋向内凸出于内筒，在内筒旋转时搅动筒内盛放衣物和洗涤水、进而提升洗涤效果的双重目的。

如图3和图4所示，本实施例中，内筒1侧壁上设有多条向筒内凸出的提升筋2，提升筋2内部中空，提升筋2的拨水面上设有与内部相连通的透水孔8，提升筋2的后端靠近内筒底6设置、并设有将内部与内筒1相连通的出水结构；优选的，提升筋2沿内筒1侧壁构造线方向延伸，提升筋2的左右侧面分别均布有多个透水孔8。通过在内筒侧壁上设置多条提升筋，以在内筒高速旋转时，令贴壁流动洗涤水受提升筋阻挡作用而流入提升筋内部，并由于离心力作用而沿提升筋内部腔室向内筒底方向流动，进而避免了洗涤水乱流、导致排水速率低下情况的发生。

如图1至图3所示，本实施例中，各导水流道3处分别设有一个相对的提升筋2，所述导水流道3与相对应的提升筋2沿同一内筒的径向断面延伸；优选的，提升筋2后端的出水结构与相对应的导水流道3端部相靠近设置。通过在各个导水流道处分别设置一对应的提升筋，以使受提升筋阻挡而引流至内筒底的洗涤水直接流入相对应的导水流道内，进而令一一相对的提升筋与导水流道形成一条完整的排水通道，提升排水流速和效率。

如图8和图9所示，本实施例中，提升筋2后端所设的出水结构为提升筋2后端所设的透水孔8，和/或为提升筋2后端与洗衣机内筒1壁相接处所设的豁口9；所述的透水孔8和/或豁口9将提升筋2内部与内筒1相连通；优选的，导水流道3的一端与内筒1侧壁相距一定间隙的设于内筒底6外周处，相对应的提升筋2后端与洗衣机内筒1壁相接处设有豁口9，所述豁口9与间隙相靠近的沿同一内筒1构造线设置；进一步优选的，提升筋2后端与内筒底6之间相距一定间隙，以供内筒中的洗涤水自间隙流入导水流道中。

如图3和图5所示，本实施例中，所述中心接头5固定安装于内筒底6中心处，所述中心接头5包括呈圆环状或半圆球状的中心接头本体500，中心接头本体500内部中空以构成过水腔室10，中心接头本体500的外周处设有与各导水流道3相对应连接的进水口，以将导水流道3中的洗涤水引导入过水腔室10内。

本实施例中，中心接头5的后端设有同轴设置的向后延伸的出水接口501，出水接口501穿过内筒底6，将过水腔室10与内筒1外部相连通；优选的，出水接口501的穿出端与导水套筒11的端部相对应插接，导水套筒11的另一端与洗衣机出水管相连通，以将自内筒流出的洗涤水排至洗衣机外部。

本实施例中，中心接头5与洗衣机内筒底6一体设置，中心接头5的外周与内筒底6之间经平滑曲面相连接。

优选的，中心接头5与内筒1后侧所设的支撑件20相固定连接，内筒底6中心处设有供中心接头5穿过的对应通孔，以在支撑件20对应装配于内筒底6后侧时，中心接头5对应传入内筒1中，进而简化了装配步骤、提升了装配速率。进一步优选的，中心接头本体500与出水接口501可拆卸的固定连接，出水接口501与支撑件20相固定连接、或一体设置，以在支撑件20对应装配于内筒底6后，中心接头本体500与自内筒底6内侧与出水接口501相对应固定。既能实现中心接头与各个导水流道的装配，又能保证了支撑件的安装、避免支撑件与内筒底相脱离情况发生。

实施例二

如图1至图9所示，本实施例中介绍了一种导水套筒，洗衣机内筒底6中心设有穿出设置的出水接口501，导水套筒11的第一端与出水接口501相对应插接连接，以引导流出内筒1的洗涤水沿导水套筒11流向洗衣机排水管；导水套筒11的第一端设有与内筒底6相固定的连接结构、导水套筒11还与洗衣机驱动电机12的外转子13相啮合固定，令驱动电机的外转子经导水套筒11带动内筒1旋转。

通过在洗衣机后侧设置导水套筒，使得导水套筒的中心通孔构成自内筒流出的洗涤水外排的通道，实现内筒中洗涤水利用离心力沿导水套筒顺利外排的目的；还令导水套筒构成内筒与驱动电机之间的连接轴，令驱动电机利用导水轴套实现动力传输、驱动内筒旋转的目的。

如图7所示，本实施例中，内筒底6外侧安装有固定连接的支撑件20，支撑件20相对内筒底6中心对称设置，支撑件20中心处设有供出水接口501相对应穿过的通孔；导水套筒11的第一端与支撑件20相固定连接、并与出水接口501相对应插接。通过将导水套筒与支撑件相固定连接，以利用导水套筒将驱动电机的驱动作用力直接传递至支撑件处，并经支撑件带动内筒共同旋转。

本实施例中，支撑件20的中心处设有与导水套筒11第一端相对应啮合固定的插接部，出水接口501同轴设于插接部的端部，并使与支撑件20相铰接的导水套筒11第一端与出水接口501相对应插接连接。优选的，所述的插接部为与导水套筒第一端对应插接啮合的花键槽，导水套筒第一端的外周设有外花键，外花键与花键槽内周所设花键相对应啮合连接，以使导水套筒经支撑件驱动内筒旋转。

本实施例中，导水套筒11沿内筒轴线方向延伸；内筒1后端设有内筒支撑件4，内筒支撑件4上安装有与内筒1同轴设置的驱动电机12，驱动电机12的外转子13中心与导水套筒11的第二端外周相固定连接。

如图3所示，本实施例中，内筒支撑件4的中心处设有筒状结构的轴承座15，轴承座15内设有至少一个与内筒1同轴设置的轴承套，导水套筒11的中部支撑安装于轴承套内；优选的，轴承座15的前后两端分别设有一个轴承套；进一步优选的，前轴承套16的内径大于后轴承套17的内径，导水套筒11设有与前轴承套16和后轴承套17分别对应设置的不同轴段，以使前后轴承套分别对导水套筒的不同轴段对应固定支撑。

本实施例中，导水套筒11外周还套装有动密封环18，动密封环18设于轴承座15与支撑件20之间，动密封环18的外周与轴承座15前端相密封抵触，以防止洗涤水外泄。

本实施例中，所述驱动电机12设于支撑件20的后侧，导水套筒11的第二端依次穿过驱动电机12的内定子14和外转子13，外转子13的中心处设有与导水套筒11对应穿过轴段相固定连接的花键孔，导水套筒11的对应轴段外周设有相配合的外花键，以使导水套筒11与外转子13经配合花键相固定连接。

如图6所示，本实施例中，导水套筒11的第二端穿出外转子13，穿出的第二端经出水结构与洗衣机排水管相连通，以将洗涤水导出洗衣机；优选的，出水结构包括一密封的流水腔室19，流水腔室19固定安装于内筒支撑件4上，流水腔室19的外侧与出水接头21相连通、内侧与导水套筒11第二端相连通，所述出水接头21的端部与洗衣机排水管相连通，以将自导水套筒11流入流水腔室19的洗涤水经出水接头21后、自排水管流出洗衣机。

本实施例中，导水套筒11自第一端向第二端设有多个逐渐缩减外周直径的轴段，以便于导水套筒11的装配安装，令导水套筒只需自小头端依次传入驱动电机，就可实现导水套筒的装配。

实施例三

如图1至图9所示，本实施例中介绍了一种洗衣机出水结构，洗衣机内筒支撑件4的后侧固定安装有一密封的流水腔室19，流水腔室19上设有与内筒支撑件4相固定的出水接头21，随内筒1旋转的导水套筒11端部伸入流水腔室19内，以将自内筒1流出的洗涤水沿导水套筒11外排。

通过在洗衣机后侧设置流水腔室，使得引导洗涤水外流的、随内筒共同旋转的导水套筒与流水腔室实现动密封连接后，再与洗衣机排水管直接对应插接，避免了导水套筒直接与排水管对接产生的旋转不同步、无法对接的问题，进而实现了将导水套筒引流出的洗涤水顺利外排出洗衣机的目的。

如图3和图6所示，本实施例中，洗衣机内筒支撑件4的后侧固定安装有固定架22，固定架22上固定安装有出水接头21，固定架22上设有与出水接头21相连通的一密封的流水腔室19；随内筒1旋转的导水套筒11端部伸入流水腔室19内、并对穿入连接处进行动密封处理，将自内筒1沿导水套筒11流出的洗涤水引导至流水腔室19、再经出水接头21流出。

本实施例中，固定架22的中心设有与内筒1同轴设置的通孔；通孔处安装有与内筒1同轴设置的、筒状的安装套23，安装套23的前侧与导水套筒11端部对应的密封插接、后侧与出水接头21密封连接，以使安装套23中空部围成密闭的流水腔室19。

如图6所示，本实施例中，安装套23内自前向后依次安装有对导水套筒11定位支撑的轴承套24、对导水套筒11密封处理的动密封套25，轴承套24和动密封套25对应套装于导水套筒11的外周，动密封套25的外周与安装套23内壁相密封贴合接触。

本实施例中，所述的出水接头21包括一覆盖安装套后侧的法兰盘26，法兰盘26与安装套23后侧相密封连接；法兰盘26的中心设有与内筒1同轴设置的出水口29，出水口29与流水腔室19相对应连通；优选的，出水口29为自法兰盘26向后凸出延伸的筒状开口；进一步优选的，法兰盘26的前侧设有向安装套23内部凸出的一圈限位筋28，限位筋28的端部与动密封套25相抵触，限位筋28的外周径与安装套23内周径等大设置，令限位筋28与安装套23内壁相对应贴合接触。

为了提高流水腔室的密封性，可以在法兰盘26与安装套23之间相接触处设置一弹性密封垫，以提升二者装配连接处的密封性。

本实施例中，安装法兰盘27的两侧分别与法兰盘26和固定架22相对应贴合接触，并将安装法兰盘27与法兰盘26和固定架22分别经螺栓相固定连接；优选的，法兰盘26的外周径大于安装套23内周径、小于安装法兰盘27的外周径。本实施例中，可以将安装法兰盘27、法兰盘26和固定架22经依次穿设的同一螺栓进行固定连接，也可将安装法兰盘27和法兰盘26、安装法兰盘27和固定架20经不同螺栓分别进行固定连接。

本实施例中，所述动密封套25为横断面呈“C”形的密封圈，动密封套25的两端分别与出水接头的法兰盘26和轴承套24相限位抵触。优选的，“C”形密封圈的开口侧朝向轴承套24侧设置，以尽量保证自内向外的动密封、进而提升导水套筒与流水腔室连接处的密封性能。

如图6和图7所示，本实施例中，所述的固定架22为竖直延伸的、与内筒1轴线相对称的条状板材，固定架22的两端分别向内筒1方向弯折，弯折部分别与内筒支撑件4的后侧相固定连接，安装套23设于固定架22中心处、与内筒1轴同轴设置。

本实施例中，内筒支撑件4的后侧固定安装有与内筒1同轴设置的驱动电机12，所述驱动电机12设于固定架22与内筒支撑件4之间、并与固定架22和内筒支撑件4之间分别相间隔一定间隙；优选的，导水套筒11穿过驱动电机12并与驱动电机12的外转子13相固定啮合，导水套筒11的外周套装有限位套30，限位套30设于外转子13与安装套23之间，限位套30的外周径大于轴承套24的直径，以防止轴承套24自安装套23中脱落情况的发生。

实施例四

如图1至图9所示，本实施例中介绍了一种应用于上述免清洗洗衣机的内筒，内筒1中设有多个沿内筒构造线延伸的提升筋2，提升筋2内部中空，提升筋2的拨水面上设有多个透水孔8以将提升筋2中空部与内筒1内部相连通，提升筋2后端靠近内筒底6设置并设有出水结构，以将内筒1中的洗涤水经提升筋2阻挡而引导至内筒底6后侧、并经内筒底6所设导水通道3流出内筒1。

通过在内筒侧壁上设置多条提升筋，以在内筒高速旋转时，令贴壁流动洗涤水受提升筋阻挡作用而流入提升筋内部，并由于离心力作用而沿提升筋内部腔室向内筒底方向流动，进而避免了洗涤水乱流、导致排水速率低下情况的发生。

如图1和图2所示，本实施例中，内筒底6设有多条自外周向中心延伸的导水流道3，导水流道3的外周端分别与一提升筋2相对应设置，所述提升筋2与相对应的导水流道3设于同一内筒1径向断面中，以将提升筋2引导至内筒底6的洗涤水直接流入相对应的导水流道3中，以提升排水效率。

通过在各个导水流道处分别设置一对应的提升筋，以使受提升筋阻挡而引流至内筒底的洗涤水直接流入相对应的导水流道内，进而令一一相对的提升筋与导水流道形成一条完整的排水通道，提升排水流速和效率。

如图8所示，本实施例中，提升筋2后端所设的出水结构为提升筋2后端所设的透水孔8，和/或为提升筋2后端与洗衣机内筒1壁相接处所设的豁口9；所述的透水孔8和/或豁口9将提升筋2内部与内筒1相连通；优选的，导水流道3的一端与内筒1侧壁相距一定间隙的设于内筒底6外周处，相对应的提升筋2后端与洗衣机内筒1壁相接处设有豁口9，所述豁口9与间隙相靠近的沿同一内筒构造线设置；进一步优选的，提升筋2后端与内筒底6之间相距一定间隙，以供内筒中的洗涤水自间隙流入导水流道3中。

如图9所示，本实施例中，提升筋2中空部设有沿内筒1构造线延伸的挡板31，挡板31将提升筋2中空部分割为相互独立的两部分，两部分分别经对应侧拨水面所设透水孔8与内筒1相连通。

本实施例中，挡板31沿提升筋2中心线延伸，挡板31两侧的相独立腔室分别与提升筋2后部所设的出水结构相连通，以将两个独立腔室内的洗涤水均可自提升筋2后端出水结构外排至相对应的导水流道3处。优选的，提升筋2内部被挡板31分割的两个独立腔室分别与提升筋2后端所设的部分透水孔8相连通。

本实施例中，所设挡板31的左右两侧面均为自内筒底6向内筒1筒口方向、逐渐向远离提升筋2轴线侧倾斜的斜面，以引导提升筋2内部洗涤水沿挡板31向提升筋2后端中心处汇聚流动，使洗涤水直接字提升筋2后端出水结构流向相对应的导水流道3内。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种内筒，其特征在于：内筒底排布有多条自外周延伸至中心的导水流道，内筒底中心设有与各导水流道端部分别相连通的中心接头，中心接头的后端设有穿出内筒底的出水接口，以将内筒中的洗涤水受离心力作用而经导水流道流向中心接头后再经出水接口流出内筒。

2.根据权利要求1所述的一种内筒，其特征在于，所述内筒为自开口向内筒底方向逐渐增大直径的锥形筒。

3.根据权利要求1所述的一种内筒，其特征在于，内筒底内侧设有向筒内凸出的、多条相对内筒底中心对称排布的拨水筋，拨水筋自内筒底外周向中心方向沿内筒底径向方向延伸，拨水筋内部中空、中空部构成导水流道，各导水流道的一端均处于内筒底外周处、并分别与内筒相连通。

4.根据权利要求3所述的一种内筒，其特征在于，内筒侧壁上设有多条向筒内凸出的提升筋，提升筋内部中空，提升筋的拨水面上设有与内部相连通的透水孔，提升筋的后端靠近内筒底设置、并设有将内部与内筒相连通的出水结构；

优选的，提升筋沿内筒侧壁构造线方向延伸，提升筋的左右侧面分别均布有多个透水孔。

5.根据权利要求3或4所述的一种内筒，其特征在于，各导水流道处分别设有一个相对的提升筋，所述导水流道与相对应的提升筋沿同一内筒的径向断面延伸；

优选的，提升筋后端的出水结构与相对应的导水流道端部相靠近设置。

6.根据权利要求4所述的一种内筒，其特征在于，提升筋后端所设的出水结构为提升筋后端所设的透水孔，和/或为提升筋后端与洗衣机内筒壁相接处所设的豁口；所述的透水孔和/或豁口将提升筋内部与内筒相连通；

优选的，导水流道的一端与内筒侧壁相距一定间隙的设于内筒底外周处，相对应的提升筋后端与洗衣机内筒壁相接处设有豁口，所述豁口与间隙相靠近的沿同一内筒构造线设置；

进一步优选的，提升筋后端与内筒底之间相距一定间隙，以供内筒中的洗涤水自间隙流入导水流道中。

7.根据权利要求1至6任一所述的一种内筒，其特征在于，所述中心接头固定安装于内筒底中心处，所述中心接头包括呈圆环状或半圆球状的本体，中心接头的本体内部中空以构成过水腔室，中心接头本体的外周处设有与各导水流道相对应连接的进水口，以将导水流道中的洗涤水引导入过水腔室内。

8.根据权利要求7所述的一种内筒，其特征在于，中心接头的后端设有同轴设置的向后延伸的出水接口，出水接口穿过内筒底，将过水腔室与内筒外部相连通；

优选的，出水接口的穿出端与导水套筒的端部相对应插接，导水套筒的另一端与洗衣机出水管相连通，以将自内筒流出的洗涤水排至洗衣机外部。

9.根据权利要求7所述的一种内筒，其特征在于，中心接头与洗衣机内筒底一体设置，中心接头的外周与内筒底之间经平滑曲面相连接。

10.一种免清洗洗衣机，其特征在于：洗衣机安装有上述权利要求1至9任一所述的内筒，内筒为开口被门盖扣合后密闭的容器，在内筒高速旋转时引导洗涤水向内筒底方向流动并沿内筒底所设导水流道流向内筒底中心再经中心接头的出水接口排出内筒。