CN110194378A - 一种移动式上料机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种移动式上料机,包括支撑脚与承接杆,所述支撑脚的上端设置有承接杆,所述支撑脚通过焊接连接在承接杆的下端,所述支撑脚与承接杆通过焊接连接,所述承接杆的上端设置有固定件,所述固定件通过焊接连接在承接杆的上端,本发明中通过在上料管的下端设置有承接杆,并且该承接杆可以通过内部的调节旋钮可以进行调节,可以使得调节旋钮可以使得上端的上轴杆下降收入到套管的内部,这样可以使得通过在承接杆的作用下可以使得上料管的高度与角度可以更好进行调整,从而解决了现有的上料机中的上料管与进料斗之间的角度不能很好的进行调节这样会使得不同高度的装料罐不能很好的进行装料的现象的问题。

Description

一种移动式上料机
技术领域
本发明属于生产运输相关技术领域,具体涉及一种移动式上料机。
背景技术
上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一,他提供了工作效率,运输精确,质量可靠耐用,并且在送料过程中原料完全不受潮,不受污染,实现送料过程自运化,避免高空加料的危险性,降低劳动强度,是现代企业文明生产必备之一。
现有的上料机技术存在以下问题:现有的上料机在进行工作的时候,上料管与进料斗之间的角度不能够进行调节,这样在进行上料的时候可能会出现下料的时候与待装料的物品不能很好的相对应,需要移动整体结构来适应不同高度的装料罐,目前有些上料机具有升降上料管的高度,但是操作十分麻烦,并且可能会发生在上料的过程中导致发生下料管倾倒的现象的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动式上料机,以解决上述背景技术中提出的现有的上料机中的上料管与进料斗之间的角度不能很好的进行调节这样可能会使得不同高度的装料罐不能很好的进行装料的现象的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种移动式上料机,包括支撑脚与承接杆,所述支撑脚的上端设置有承接杆,所述支撑脚通过焊接连接在承接杆的下端,所述支撑脚与承接杆通过焊接连接,所述承接杆的上端设置有固定件,所述固定件通过焊接连接在承接杆的上端,所述承接杆与固定件通过焊接连接,所述固定件的内部贯穿设置有上料管,所述上料管通过套接贯穿连接在固定件的内部,所述固定件与上料管通过套接固定连接,所述上料管的上端的下侧设置有出料口,所述出料口通过焊接连接在上料管的左端的下侧,所述上料管与出料口通过焊接连接,所述上料管的右端的下侧设置有进料管,所述进料管通过焊接连接在上料管的下端的右侧,所述进料管与上料管通过焊接固定连接,所述进料管的右端设置有动力装置,所述动力装置通过轴杆套接连接在进料管的右端,所述进料管与动力装置通过轴杆通过套接连接,所述动力装置的下端设置有横板,所述横板通过螺栓连接在动力装置的下端,所述横板与动力装置通过螺栓固定连接,所述横板的左右两端各设置有一个斜撑,所述斜撑通过焊接连接在横板的左右两端,所述斜撑与横板通过焊接连接,所述斜撑的下端设置有支架,所述支架通过焊接连接在斜撑的下端,所述斜撑与支架通过焊接连接,所述支架的四个拐角处各设置有一个支撑腿,所述支撑腿通过焊接连接在支架的四个拐角处,所述支撑腿与支架通过焊接连接,四个所述支撑腿的下端各设置有一个万向轮,所述万向轮通过螺栓连接在支撑腿的下端,所述支撑腿与万向轮通过螺栓固定连接,四个所述支撑腿的上端设置有进料斗,所述进料斗通过焊接连接在四个所述支撑腿的上端的内侧,所述支撑腿与进料斗通过焊接连接,所述进料斗的上端设置有进料口,所述进料口通过焊接连接在进料斗的上端,所述进料口与进料斗通过焊接连接,所述动力装置与电源开关电性连接。
优选的,所述万向轮的组成包括有轮胎、刹车片、保护壳、连接板和固定转轴,所述连接板的下端设置有保护壳,所述保护壳的左端的下侧设置有刹车片,所述保护壳的下端设置有轮胎,所述保护壳与轮胎的相交处贯穿设置有固定转轴,所述万向轮通过连接板与支撑腿通过螺栓固定连接。
优选的,所述承接杆的组成包括有连接端、套管、调节旋钮和上轴杆,所述上轴杆的下端设置有套管,所述套管的左端的上侧的表端设置有调节旋钮,所述套管的下端设置有连接端,所述承接杆通过上轴杆与固定件通过焊接连接。
优选的,所述上料管的组成包括有固定套管、箱体、绞龙片和转动轴,所述箱体的内部的左端的轴心处设置有固定套管,所述固定套管与箱体通过焊接连接,所述固定套管的右端设置有转动轴,所述转动轴与固定套管通过套接连接,所述转动轴的外侧一周设置有绞龙片,所述绞龙片与转动轴通过焊接连接,所述上料管通过箱体与进料管通过焊接连接。
优选的,所述动力装置的组成包括有安装底板、电动机、连接圆盘、主动轮、连接皮带和从动轮,所述安装底板的上端的左侧设置有电动机,所述电动机的右端设置有连接圆盘,所述连接圆盘的右端设置有主动轮,所述主动轮的下端设置有连接皮带,所述连接皮带的下端设置有从动轮,所述电动机与电源开关电性连接,所述动力装置通过从动轮与上料管通过套接连接。
优选的,所述上料管为内部中空的圆柱体结构,所述上料管的外圆的截面直径为十厘米,所述上料管的内圆的截面直径为八厘米,所述上料管的长度为四百厘米,所述上料管的顶端设置有一个圆形的孔洞。
优选的,所述主动轮与从动轮均为圆盘状的结构,所述主动轮与从动轮的内部的轴心处均设置有一个截面直径为三厘米的圆形孔洞,所述主动轮与从动轮的外圆的截面直径为六厘米,所述主动轮与从动轮的形状尺寸大小均相同。
优选的,所述万向轮共设置有四个,四个所述万向轮分别呈对称等间距设置有支架的下端的四角处,四个所述万向轮的高度均为六厘米,四个所述万向轮与支架通过螺栓固定连接。
优选的,所述支撑脚为半圆形结构,所述支撑脚的上端的表侧设置有一个圆孔状结构,所述支撑脚的下端的四角处各设置有一个垫脚,所述支撑脚下端的垫脚的下端的表侧均设置有防滑条纹。
优选的,所述支撑腿为矩形体的长条状结构,所述支撑腿共设置有四根,四根所述支撑腿分别呈对称设置在进料斗的下端的四个拐角处,四个所述支撑腿的高度为七十厘米,四个所述支撑腿的下端的表侧均设置有一个圆形的孔洞并且该圆形孔洞的内部设置有内螺纹槽。
与现有技术相比,本发明提供了一种移动式上料机,具备以下有益效果:
(1)、本发明中通过在上料管的下端设置有承接杆,并且该承接杆可以通过内部的调节旋钮可以进行调节,通过逆时针旋转调节旋钮,可以使得调节旋钮可以使得上端的上轴杆下降收入到套管的内部,并且顺时针旋转调节旋钮,可以使得上轴杆可以进行提升,这样可以使得通过在承接杆的作用下可以使得上料管的高度与角度可以进行更好的进行调整,从而解决了现有的上料机中的上料管与进料斗之间的角度不能很好的进行调节这样可能会使得不同高度的装料罐不能很好的进行装料的现象的问题;
(2)、本发明中通过将上料管与进料斗之间可以进行高度与角度的调节,这样可以使得上料管与进料斗之间的角度发生变化,从而可以使得上料管可以更好的适应不同高度的储料罐的高度,这样可以不用调节该设备的前后距离就可以使得更好的进行下料。
附图说明
图1为本发明的移动式上料机结构示意图;
图2为本发明的万向轮结构示意图;
图3为本发明的承接杆结构示意图;
图4为本发明的上料管结构示意图;
图5为本发明的动力装置结构示意图;
图中:1、万向轮;15、轮胎;16、刹车片;17、保护壳;18、连接板;19、固定转轴;2、支架;3、进料管;4、斜撑;5、支撑脚;6、承接杆;61、连接端;62、套管;63、调节旋钮;64、上轴杆;7、出料口;8、上料管;81、固定套管;82、箱体;83、绞龙片;84、转动轴;9、固定件;10、进料口;11、进料斗;12、支撑腿;13、横板;14、动力装置;141、安装底板;142、电动机;143、连接圆盘;144、主动轮;145、连接皮带;146、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种移动式上料机,包括支撑脚5与承接杆6,支撑脚5的上端设置有承接杆6,承接杆6的组成包括有连接端61、套管62、调节旋钮63和上轴杆64,上轴杆64的下端设置有套管62,通过套管62的设置,这样可以使得上端的上轴杆64可以更好的进行收缩,从而可以更好的进行调节高度,套管62的左端的上侧的表端设置有调节旋钮63,套管62的下端设置有连接端61,承接杆6通过上轴杆64与固定件9通过焊接连接,支撑脚5通过焊接连接在承接杆6的下端,支撑脚5与承接杆6通过焊接连接,承接杆6的上端设置有固定件9,固定件9通过焊接连接在承接杆6的上端,承接杆6与固定件9通过焊接连接,固定件9的内部贯穿设置有上料管8,上料管8的组成包括有固定套管81、箱体82、绞龙片83和转动轴84,箱体82的内部的左端的轴心处设置有固定套管81,固定套管81与箱体82通过焊接连接,固定套管81的右端设置有转动轴84,通过转动轴84的设置,这样可以带动绞龙片83可以更好的旋转,从而可以将物料更好的进行传输,转动轴84与固定套管81通过套接连接,转动轴84的外侧一周设置有绞龙片83,绞龙片83与转动轴84通过焊接连接,上料管8通过箱体82与进料管3通过焊接连接,上料管8通过套接贯穿连接在固定件9的内部,固定件9与上料管8通过套接固定连接,
一种移动式上料机,包括上料管8的上端的下侧设置有出料口7,出料口7通过焊接连接在上料管8的左端的下侧,上料管8与出料口7通过焊接连接,上料管8的右端的下侧设置有进料管3,进料管3通过焊接连接在上料管8的下端的右侧,上料管8为内部中空的圆柱体结构,上料管8的外圆的截面直径为十厘米,上料管8的内圆的截面直径为八厘米,上料管8的长度为四百厘米,上料管8的顶端设置有一个圆形的孔洞,这样可以使得出料口7可以更好的焊接连接,从而可以更好的出料,进料管3与上料管8通过焊接固定连接,进料管3的右端设置有动力装置14,动力装置14的组成包括有安装底板141、电动机142、连接圆盘143、主动轮144、连接皮带145和从动轮146,安装底板141的上端的左侧设置有电动机142,电动机142的右端设置有连接圆盘143,通过连接圆盘143的设置,这样可以使得在连接时可以更好的进行固定稳定,连接圆盘143的右端设置有主动轮144,主动轮144的下端设置有连接皮带145,主动轮144与从动轮146均为圆盘状的结构,主动轮144与从动轮146的内部的轴心处均设置有一个截面直径为三厘米的圆形孔洞,
一种移动式上料机,包括主动轮144与从动轮146的外圆的截面直径为六厘米,从而带动连接皮带145进行运转,在连接皮带145的作用下使得从动轮146进行运转,从而使得从动轮146带动上料管8进行工作,主动轮144与从动轮146的形状尺寸大小均相同,连接皮带145的下端设置有从动轮146,电动机142与电源开关电性连接,动力装置14通过从动轮146与上料管8通过套接连接,动力装置14通过轴杆套接连接在进料管3的右端,进料管3与动力装置14通过轴杆通过套接连接,动力装置14的下端设置有横板13,横板13通过螺栓连接在动力装置14的下端,横板13与动力装置14通过螺栓固定连接,横板13的左右两端各设置有一个斜撑4,斜撑4通过焊接连接在横板13的左右两端,斜撑4与横板13通过焊接连接,斜撑4的下端设置有支架2,支架2通过焊接连接在斜撑4的下端,斜撑4与支架2通过焊接连接,支架2的四个拐角处各设置有一个支撑腿12,支撑腿12通过焊接连接在支架2的四个拐角处,支撑腿12与支架2通过焊接连接,四个支撑腿12的下端各设置有一个万向轮1,万向轮1的组成包括有轮胎15、刹车片16、保护壳17、连接板18和固定转轴19,连接板18的下端设置有保护壳17,保护壳17的左端的下侧设置有刹车片16,通过刹车片16的设置,这样可以使得在刹车片16的作用下可以使得该设备不在移动的时候可以固定的更加的稳定,从而不会发生滑动的现象,保护壳17的下端设置有轮胎15,保护壳17与轮胎15的相交处贯穿设置有固定转轴19,万向轮1共设置有四个,四个万向轮1分别呈对称等间距设置有支架2的下端的四角处,
一种移动式上料机,包括通过四个万向轮1的设置,这样可以使得更好的进行移动,四个万向轮1的高度均为六厘米,四个万向轮1与支架2通过螺栓固定连接,万向轮1通过连接板18与支撑腿12通过螺栓固定连接,支撑脚5为半圆形结构,支撑脚5的上端的表侧设置有一个圆孔状结构,支撑脚5的下端的四角处各设置有一个垫脚,支撑脚5下端的垫脚的下端的表侧均设置有防滑条纹,通过垫脚下端的防滑条纹的设置,从而可以使得承接杆6不会发生滑动的现象,万向轮1通过螺栓连接在支撑腿12的下端,支撑腿12与万向轮1通过螺栓固定连接,四个支撑腿12的上端设置有进料斗11,进料斗11通过焊接连接在四个支撑腿12的上端的内侧,支撑腿12为矩形体的长条状结构,支撑腿12共设置有四根,通过四根支撑腿12的设置,这样可以使得整体结构可以在支撑腿12的支撑下保持整体结构的稳定性,四根支撑腿12分别呈对称设置在进料斗11的下端的四个拐角处,四个支撑腿12的高度为七十厘米,四个支撑腿12的下端的表侧均设置有一个圆形的孔洞并且该圆形孔洞的内部设置有内螺纹槽,支撑腿12与进料斗11通过焊接连接,进料斗11的上端设置有进料口10,进料口10通过焊接连接在进料斗11的上端,进料口10与进料斗11通过焊接连接,动力装置14与电源开关电性连接。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,首先检查此种机器是否能够正常工作,检查电线上的插头与插座是否连接完毕,若出现不正常的噪音,应立即关闭此种机器,等待专业人员的维修,当要进行该设备的使用时,首先取出待要运输的物料,然后将待要运输的物料放置在该设备的一侧,当待要运输的物料放置稳定时,之后接通电源,然后该动力装置14中的电动机142就会进行工作,这样电动机142就会发生转动,在电动机142的运转下,主动轮144与从动轮146均为圆盘状的结构,主动轮144与从动轮146的内部的轴心处均设置有一个截面直径为三厘米的圆形孔洞,主动轮144与从动轮146的外圆的截面直径为六厘米,从而带动主动轮144进行运转,在主动轮144的运转下,从而带动连接皮带145进行运转,在连接皮带145的作用下使得从动轮146进行运转,从而使得从动轮146带动上料管8进行工作,这样该装置就会进行工作,之后将待要包装的物料从进料口10中加入,然后由进料口10落入到进料斗11的内部,之后进料斗11内部的物料在动力装置14内部的电动机142的作用下,电动机142的型号为Y355采用F级绝缘,额定电压为380V,额定频率为50Hz,可以使得进料斗11内部的物料由进料管3进入到上料管8的内部,并且通过在上料管8的下端设置有承接杆6,并且该承接杆6可以通过内部的调节旋钮63可以进行调节,通过逆时针旋转调节旋钮63,可以使得调节旋钮63可以使得上端的上轴杆64下降收入到套管62的内部,并且顺时针旋转调节旋钮63,可以使得上轴杆64可以进行提升,这样可以使得通过在承接杆6的作用下可以使得上料管8的高度与角度可以进行更好的进行调整,支撑脚5的下端的四角处各设置有一个垫脚,支撑脚5下端的垫脚的下端的表侧均设置有防滑条纹,通过垫脚下端的防滑条纹的设置,从而可以使得承接杆6不会发生滑动的现象,并且将传统的上料管8更改为现有的通过绞龙片83进行运输,这样可以使得在进行物料的运输时可以充分的保证内部的物料不会发生洒落的现象,并且通过绞龙片83的螺旋上升,可以使得物料可以有序的进行运输,这样就可以使得在上料管8的内部进料时可以不会出现时多时少的现象,之后由上料管8的上端的出料口7进行物料的下落,当使用完毕之后,通过万向轮1的作用,可以将该设备进行移动,并且通过刹车片16的设置,这样可以使得在刹车片16的作用下可以使得该设备不在移动的时候可以固定的更加的稳定,从而不会发生滑动的现象,这样就完成了物料的运输了。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种移动式上料机,包括支撑脚(5)与承接杆(6),其特征在于:所述支撑脚(5)的上端设置有承接杆(6),所述支撑脚(5)通过焊接连接在承接杆(6)的下端,所述支撑脚(5)与承接杆(6)通过焊接连接,所述承接杆(6)的上端设置有固定件(9),所述固定件(9)通过焊接连接在承接杆(6)的上端,所述承接杆(6)与固定件(9)通过焊接连接,所述固定件(9)的内部贯穿设置有上料管(8),所述上料管(8)通过套接贯穿连接在固定件(9)的内部,所述固定件(9)与上料管(8)通过套接固定连接,所述上料管(8)的上端的下侧设置有出料口(7),所述出料口(7)通过焊接连接在上料管(8)的左端的下侧,所述上料管(8)与出料口(7)通过焊接连接,所述上料管(8)的右端的下侧设置有进料管(3),所述进料管(3)通过焊接连接在上料管(8)的下端的右侧,所述进料管(3)与上料管(8)通过焊接固定连接,所述进料管(3)的右端设置有动力装置(14),所述动力装置(14)通过轴杆套接连接在进料管(3)的右端,所述进料管(3)与动力装置(14)通过轴杆通过套接连接,所述动力装置(14)的下端设置有横板(13),所述横板(13)通过螺栓连接在动力装置(14)的下端,所述横板(13)与动力装置(14)通过螺栓固定连接,所述横板(13)的左右两端各设置有一个斜撑(4),所述斜撑(4)通过焊接连接在横板(13)的左右两端,所述斜撑(4)与横板(13)通过焊接连接,所述斜撑(4)的下端设置有支架(2),所述支架(2)通过焊接连接在斜撑(4)的下端,所述斜撑(4)与支架(2)通过焊接连接,所述支架(2)的四个拐角处各设置有一个支撑腿(12),所述支撑腿(12)通过焊接连接在支架(2)的四个拐角处,所述支撑腿(12)与支架(2)通过焊接连接,四个所述支撑腿(12)的下端各设置有一个万向轮(1),所述万向轮(1)通过螺栓连接在支撑腿(12)的下端,所述支撑腿(12)与万向轮(1)通过螺栓固定连接,四个所述支撑腿(12)的上端设置有进料斗(11),所述进料斗(11)通过焊接连接在四个所述支撑腿(12)的上端的内侧,所述支撑腿(12)与进料斗(11)通过焊接连接,所述进料斗(11)的上端设置有进料口(10),所述进料口(10)通过焊接连接在进料斗(11)的上端,所述进料口(10)与进料斗(11)通过焊接连接,所述动力装置(14)与电源开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种移动式上料机,其特征在于:所述万向轮(1)的组成包括有轮胎(15)、刹车片(16)、保护壳(17)、连接板(18)和固定转轴(19),所述连接板(18)的下端设置有保护壳(17),所述保护壳(17)的左端的下侧设置有刹车片(16),所述保护壳(17)的下端设置有轮胎(15),所述保护壳(17)与轮胎(15)的相交处贯穿设置有固定转轴(19),所述万向轮(1)通过连接板(18)与支撑腿(12)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种移动式上料机,其特征在于:所述承接杆(6)的组成包括有连接端(61)、套管(62)、调节旋钮(63)和上轴杆(64),所述上轴杆(64)的下端设置有套管(62),所述套管(62)的左端的上侧的表端设置有调节旋钮(63),所述套管(62)的下端设置有连接端(61),所述承接杆(6)通过上轴杆(64)与固定件(9)通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动式上料机,其特征在于:所述上料管(8)的组成包括有固定套管(81)、箱体(82)、绞龙片(83)和转动轴(84),所述箱体(82)的内部的左端的轴心处设置有固定套管(81),所述固定套管(81)与箱体(82)通过焊接连接,所述固定套管(81)的右端设置有转动轴(84),所述转动轴(84)与固定套管(81)通过套接连接,所述转动轴(84)的外侧一周设置有绞龙片(83),所述绞龙片(83)与转动轴(84)通过焊接连接,所述上料管(8)通过箱体(82)与进料管(3)通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种移动式上料机,其特征在于:所述动力装置(14)的组成包括有安装底板(141)、电动机(142)、连接圆盘(143)、主动轮(144)、连接皮带(145)和从动轮(146),所述安装底板(141)的上端的左侧设置有电动机(142),所述电动机(142)的右端设置有连接圆盘(143),所述连接圆盘(143)的右端设置有主动轮(144),所述主动轮(144)的下端设置有连接皮带(145),所述连接皮带(145)的下端设置有从动轮(146),所述电动机(142)与电源开关电性连接,所述动力装置(14)通过从动轮(146)与上料管(8)通过套接连接。
6.根据权利要求4所述的一种移动式上料机,其特征在于:所述上料管(8)为内部中空的圆柱体结构,所述上料管(8)的外圆的截面直径为十厘米,所述上料管(8)的内圆的截面直径为八厘米,所述上料管(8)的长度为四百厘米,所述上料管(8)的顶端设置有一个圆形的孔洞。
7.根据权利要求5所述的一种移动式上料机,其特征在于:所述主动轮(144)与从动轮(146)均为圆盘状的结构,所述主动轮(144)与从动轮(146)的内部的轴心处均设置有一个截面直径为三厘米的圆形孔洞,所述主动轮(144)与从动轮(146)的外圆的截面直径为六厘米,所述主动轮(144)与从动轮(146)的形状尺寸大小均相同。
8.根据权利要求1所述的一种移动式上料机,其特征在于:所述万向轮(1)共设置有四个,四个所述万向轮(1)分别呈对称等间距设置有支架(2)的下端的四角处,四个所述万向轮(1)的高度均为六厘米,四个所述万向轮(1)与支架(2)通过螺栓固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种移动式上料机,其特征在于:所述支撑脚(5)为半圆形结构,所述支撑脚(5)的上端的表侧设置有一个圆孔状结构,所述支撑脚(5)的下端的四角处各设置有一个垫脚,所述支撑脚(5)下端的垫脚的下端的表侧均设置有防滑条纹。
10.根据权利要求1所述的一种移动式上料机,其特征在于:所述支撑腿(12)为矩形体的长条状结构,所述支撑腿(12)共设置有四根,四根所述支撑腿(12)分别呈对称设置在进料斗(11)的下端的四个拐角处,四个所述支撑腿(12)的高度为七十厘米,四个所述支撑腿(12)的下端的表侧均设置有一个圆形的孔洞并且该圆形孔洞的内部设置有内螺纹槽。
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