CN110193863A - 一种用于切割图案化片材的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于切割图案化片材的设备,包括金属连接导杆、导杆固定器,通过金属凸块、针头尖端、针头柱身、侧边凸块和金属底板块所组成的针头保持器固定更加的牢固,使用的时候,通过侧边凸块和金属底板块两个进行套接固定,从而使得固定更加的牢固,这样在进行滑动切割的时候不容易发生脱落。而通过金属套接柱、内部橡胶套、弯管固定块和插接固定块所组成的导杆固定器在固定金属连接导杆更加的牢固,而导杆固定器的内部橡胶套连接在金属连接导杆,这样使得固定连接更加的方便,而金属套接柱通过内部橡胶套的套接孔洞固定物体,从而使得在使用的时候可以很好的固定住,这样在使用的时候更加的稳定牢固。
Description
技术领域
本发明属于相关切割图案化片材技术领域,具体涉及一种用于切割图案化片材的设备。
背景技术
在现有技术中,诸如图案布的图案化片材堆叠在层压基座上,其图案匹配。这是通过将图案化的片材直接保持在用于层压材料的基座上,与图案位置匹配,然后将片材刺穿在突出的针上来实现的。由这些图案化的片材组成的层压材料由切割机的切割机切割,该切割机是手动引导的。由于针是切割的障碍,因此在从针抽出针的同时切割层压材料。通常在现有技术的另一个例子中使用的切割机通过抽吸在通过抽出空气获得的压缩状态下将布或类似物的层压体保持在支撑表面上,并且通过自动切割器切割层压体。
现有的用于切割图案化片材的设备技术存在以下问题:1、现有的用于切割图案化片材的设备在固定金属导管的时候不是很牢固,从而在滑动使用的时候容易产生一定的晃动,从而在使用的时候不是很方便的问题。2、现有的用于切割图案化片材的设备在对针头保持器进行滑动的时候容易发生脱落,从而在进行滑动切割的时候容易造成图案材质的损坏,这样在使用的时候不是很方便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于切割图案化片材的设备,以解决上述背景技术中提出的现有的用于切割图案化片材的设备在固定金属导管的时候不是很牢固,从而在滑动使用的时候容易产生一定的晃动,从而在使用的时候不是很方便和现有的用于切割图案化片材的设备在对针头保持器进行滑动的时候容易发生脱落,从而在进行滑动切割的时候容易造成图案材质的损坏的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于切割图案化片材的设备,包括金属连接导杆、导杆固定器、金属套接柱、内部橡胶套、弯管固定块、插接固定块、金属表面基座、基层金属板、金属轨道块、轨道内凹槽、柔软上片材、不透气下片材、图案化片材、针头保持器、金属凸块、针头尖端、针头柱身、侧边凸块、金属底板块、旋转固定螺栓、金属连接管头、金属短管头、金属凸管、三孔金属管、侧边螺纹孔洞、金属连接弯管、金属吸管器、透气隔离物和金属底座支脚,所述金属表面基座安装固定在金属底座支脚的上端位置上,所述金属表面基座和金属底座支脚通过焊接固定的方式固定连接,所述金属表面基座的上端中间设置有针头保持器,所述金属表面基座和针头保持器通过套接固定的方式固定连接,所述金属表面基座的上端设置有不透气下片材,所述金属表面基座和不透气下片材通过粘连固定连接,所述不透气下片材的上端设置有柔软上片材,所述不透气下片材和柔软上片材通过粘连固定的方式固定连接,所述金属表面基座的上端设置有图案化片材,所述图案化片材铺贴设置在金属表面基座的表面上,所述图案化片材、金属表面基座、柔软上片材和不透气下片材的左端位于金属表面基座上设置有透气隔离物,所述透气隔离物和金属表面基座通过焊接固定的方式固定连接,所述透气隔离物的左端位于金属表面基座上设置有金属吸管器,所述金属表面基座和金属吸管器通过焊接固定的方式固定连接,所述金属吸管器的左端中间设置有金属连接弯管,所述金属吸管器和金属连接弯管通过焊接固定的方式固定连接,所述金属连接弯管的中间设置有金属连接管头,所述金属连接弯管和金属连接管头通过焊接固定的方式固定连接,所述金属连接弯管的两侧位于金属吸管器上设置有金属连接导杆,所述金属连接导杆的前端中间位于金属底座支脚上设置有导杆固定器,所述导杆固定器和金属底座支脚通过焊接固定的方式固定连接,所述导杆固定器和金属连接导杆的连接处上端设置有旋转固定螺栓。
优选的,所述金属表面基座包括基层金属板、金属轨道块和轨道内凹槽,所述金属轨道块的下端设置有基层金属板,所述金属轨道块和基层金属板通过焊接固定的方式固定连接,所述金属轨道块的上端中间设置有轨道内凹槽,所述基层金属板的下端连接在金属底座支脚上。
优选的,所述针头保持器包括金属凸块、针头尖端、针头柱身、侧边凸块和金属底板块,所述针头尖端的下端设置有针头柱身,所述针头尖端和针头柱身通过焊接固定的方式固定连接,所述针头柱身的下端设置有金属凸块,所述针头柱身和金属凸块通过焊接固定的方式固定连接,所述金属凸块的下端设置有金属底板块,所述金属凸块和金属底板块通过焊接固定的方式固定连接,所述金属底板块的两端设置有侧边凸块,所述金属底板块和侧边凸块通过焊接固定的方式固定连接,所述侧边凸块和金属底板块连接在金属表面基座上。
优选的,所述导杆固定器包括金属套接柱、内部橡胶套、弯管固定块和插接固定块,所述金属套接柱的内部中间设置有内部橡胶套,所述金属套接柱和内部橡胶套通过粘连固定连接,所述金属套接柱的外侧下端设置有弯管固定块,所述金属套接柱和弯管固定块通过焊接固定的方式固定连接,所述弯管固定块的另一端设置有插接固定块,所述弯管固定块和插接固定块通过焊接固定的方式固定连接,所述插接固定块连接在金属底座支脚上,所述内部橡胶套连接在金属连接导杆。
优选的,所述金属连接管头包括金属短管头、金属凸管、三孔金属管和侧边螺纹孔洞,所述金属短管头的下端设置有金属凸管,所述金属短管头和金属凸管通过焊接固定的方式固定连接,所述金属凸管的下端设置有三孔金属管,所述金属凸管和三孔金属管通过焊接固定的方式固定连接,所述三孔金属管的两端中间设置有侧边螺纹孔洞,所述三孔金属管连接在金属连接弯管上。
优选的,所述金属连接导杆共设置有两个,且所述金属连接导杆的外侧形状大小与导杆固定器上端内侧形状大小相等,所述金属连接导杆均平行设置在金属吸管器的外侧上。
优选的,所述针头保持器共设置有十五个,且所述针头保持器均平行等距固定在金属表面基座的上端内侧。
优选的,所述金属表面基座为长方形,且所述金属表面基座的外侧与金属底座支脚的上端外侧处于同一直线上。
优选的,所述金属连接管头为轴中心,且所述金属连接管头的两端中间成对称状态。
优选的,所述金属吸管器和透气隔离物为长方形,且所述金属吸管器和透气隔离物的两端外侧处于同一直线上。
与现有技术相比,本发明提供了一种用于切割图案化片材的设备,具备以下有益效果:
1、本发明用于切割图案化片材的设备通过金属凸块、针头尖端、针头柱身、侧边凸块和金属底板块所组成的针头保持器固定更加的牢固,而针头保持器的侧边凸块和金属底板块连接在金属表面基座上,这样在进行使用的时候,通过侧边凸块和金属底板块两个进行套接固定,从而使得固定更加的牢固,这样在进行滑动切割的时候不容易发生脱落,而在切割的时候,通过金属凸块外侧针头柱身上端的针头尖端,从而使得在进行切割图案化片材的时候更加方便,这样使得在进行使用的时候更加便利。
2、本发明用于切割图案化片材的设备通过金属套接柱、内部橡胶套、弯管固定块和插接固定块所组成的导杆固定器在固定金属连接导杆更加的牢固,而导杆固定器的内部橡胶套连接在金属连接导杆,这样使得固定连接更加的方便,而在使用的时候,通过弯管固定块的支撑固定,使得金属套接柱可以很好的支撑住,从而在使用的时候可以很好的进行固定,而金属套接柱通过内部橡胶套的套接孔洞固定物体,从而使得在使用的时候可以很好的固定住,这样在使用的时候更加的稳定牢固,从而在使用的时候更加便利。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为本发明提出的一种用于切割图案化片材的设备结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于切割图案化片材的设备正面结构示意图;
图3为本发明提出的金属表面基座结构示意图;
图4为本发明提出的针头保持器结构示意图;
图5为本发明提出的导杆固定器结构示意图;
图6为本发明提出的金属连接管头结构示意图;
图中:1、金属连接导杆;2、导杆固定器;21、金属套接柱;22、内部橡胶套;23、弯管固定块;24、插接固定块;3、金属表面基座;31、基层金属板;32、金属轨道块;33、轨道内凹槽;4、柔软上片材;5、不透气下片材;6、图案化片材;7、针头保持器;71、金属凸块;72、针头尖端;73、针头柱身;74、侧边凸块;75、金属底板块;8、旋转固定螺栓;9、金属连接管头;91、金属短管头;92、金属凸管;93、三孔金属管;94、侧边螺纹孔洞;10、金属连接弯管;11、金属吸管器;12、透气隔离物;13、金属底座支脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:
一种用于切割图案化片材的设备,包括金属连接导杆1、导杆固定器2、金属套接柱21、内部橡胶套22、弯管固定块23、插接固定块24、金属表面基座3、基层金属板31、金属轨道块32、轨道内凹槽33、柔软上片材4、不透气下片材5、图案化片材6、针头保持器7、金属凸块71、针头尖端72、针头柱身73、侧边凸块74、金属底板块75、旋转固定螺栓8、金属连接管头9、金属短管头91、金属凸管92、三孔金属管93、侧边螺纹孔洞94、金属连接弯管10、金属吸管器11、透气隔离物12和金属底座支脚13,金属表面基座3安装固定在金属底座支脚13的上端位置上,金属表面基座3和金属底座支脚13通过焊接固定的方式固定连接,金属表面基座3的上端中间设置有针头保持器7,金属表面基座3和针头保持器7通过套接固定的方式固定连接,金属表面基座3的上端设置有不透气下片材5,金属表面基座3和不透气下片材5通过粘连固定连接,不透气下片材5的上端设置有柔软上片材4,不透气下片材5和柔软上片材4通过粘连固定的方式固定连接,金属表面基座3的上端设置有图案化片材6,图案化片材6铺贴设置在金属表面基座3的表面上,图案化片材6、金属表面基座3、柔软上片材4和不透气下片材5的左端位于金属表面基座3上设置有透气隔离物12,透气隔离物12和金属表面基座3通过焊接固定的方式固定连接,透气隔离物12的左端位于金属表面基座3上设置有金属吸管器11,金属表面基座3和金属吸管器11通过焊接固定的方式固定连接,金属吸管器11的左端中间设置有金属连接弯管10,金属吸管器11和金属连接弯管10通过焊接固定的方式固定连接,金属连接弯管10的中间设置有金属连接管头9,金属连接弯管10和金属连接管头9通过焊接固定的方式固定连接,金属连接弯管10的两侧位于金属吸管器11上设置有金属连接导杆1,金属连接导杆1的前端中间位于金属底座支脚13上设置有导杆固定器2,导杆固定器2和金属底座支脚13通过焊接固定的方式固定连接,导杆固定器2和金属连接导杆1的连接处上端设置有旋转固定螺栓8。
进一步,金属表面基座3包括基层金属板31、金属轨道块32和轨道内凹槽33,金属轨道块32的下端设置有基层金属板31,金属轨道块32和基层金属板31通过焊接固定的方式固定连接,金属轨道块32的上端中间设置有轨道内凹槽33,基层金属板31的下端连接在金属底座支脚13上。金属表面基座3的基层金属板31的下端连接在金属底座支脚13上,这样使得固定连接更加的牢固,而在使用的时候,通过基层金属板31上端的金属轨道块32可以很好的固定物体,而物体通过金属轨道块32内部中间的轨道内凹槽33可以很好的固定,从而在使用的时候更加便利。
进一步,针头保持器7包括金属凸块71、针头尖端72、针头柱身73、侧边凸块74和金属底板块75,针头尖端72的下端设置有针头柱身73,针头尖端72和针头柱身73通过焊接固定的方式固定连接,针头柱身73的下端设置有金属凸块71,针头柱身73和金属凸块71通过焊接固定的方式固定连接,金属凸块71的下端设置有金属底板块75,金属凸块71和金属底板块75通过焊接固定的方式固定连接,金属底板块75的两端设置有侧边凸块74,金属底板块75和侧边凸块74通过焊接固定的方式固定连接,侧边凸块74和金属底板块75连接在金属表面基座3上。针头保持器7的侧边凸块74和金属底板块75连接在金属表面基座3上,这样在进行使用的时候,通过侧边凸块74和金属底板块75两个进行套接固定,从而使得固定更加的牢固,这样在进行滑动切割的时候不容易发生脱落,而在切割的时候,通过金属凸块71外侧针头柱身73上端的针头尖端72,从而使得在进行切割图案化片材的时候更加方便,这样使得在进行使用的时候更加便利。
进一步,导杆固定器2包括金属套接柱21、内部橡胶套22、弯管固定块23和插接固定块24,金属套接柱21的内部中间设置有内部橡胶套22,金属套接柱21和内部橡胶套22通过粘连固定连接,金属套接柱21的外侧下端设置有弯管固定块23,金属套接柱21和弯管固定块23通过焊接固定的方式固定连接,弯管固定块23的另一端设置有插接固定块24,弯管固定块23和插接固定块24通过焊接固定的方式固定连接,插接固定块24连接在金属底座支脚13上,内部橡胶套22连接在金属连接导杆1。导杆固定器2的内部橡胶套22连接在金属连接导杆1,这样使得固定连接更加的方便,而在使用的时候,通过弯管固定块23的支撑固定,使得金属套接柱21可以很好的支撑住,从而在使用的时候可以很好的进行固定,而金属套接柱21通过内部橡胶套22的套接孔洞固定物体,从而使得在使用的时候可以很好的固定住,这样在使用的时候更加的稳定牢固,从而在使用的时候更加便利。
进一步,金属连接管头9包括金属短管头91、金属凸管92、三孔金属管93和侧边螺纹孔洞94,金属短管头91的下端设置有金属凸管92,金属短管头91和金属凸管92通过焊接固定的方式固定连接,金属凸管92的下端设置有三孔金属管93,金属凸管92和三孔金属管93通过焊接固定的方式固定连接,三孔金属管93的两端中间设置有侧边螺纹孔洞94,三孔金属管93连接在金属连接弯管10上。金属连接管头9的三孔金属管93连接在金属连接弯管10上,这样在使用的时候更加的便利,而在与外部连接的时候,通过金属凸管92前端的金属短管头91,从而可以很好的进行固定连接,这样使得在进行使用的时候更加便利。
进一步,金属连接导杆1共设置有两个,且金属连接导杆1的外侧形状大小与导杆固定器2上端内侧形状大小相等,金属连接导杆1均平行设置在金属吸管器11的外侧上。这样在使用的时候,通过两个平行的金属连接导杆1,从而在使用的时候更加方便。
进一步,针头保持器7共设置有十五个,且针头保持器7均平行等距固定在金属表面基座3的上端内侧。这样在使用的时候,可以很好的进行切割,使得在使用更加便利。
进一步,金属表面基座3为长方形,且金属表面基座3的外侧与金属底座支脚13的上端外侧处于同一直线上。这样在放置的时候更加方便,而金属表面基座3的外侧与金属底座支脚13的上端外侧处于同一直线上,从而在使用的时候不会发生阻碍。
进一步,金属连接管头9为轴中心,且金属连接管头9的两端中间成对称状态。这样在放置和使用的时候更加稳定。
进一步,金属吸管器11和透气隔离物12为长方形,且金属吸管器11和透气隔离物12的两端外侧处于同一直线上。这样在使用的时候更加方便,从而在使用的时候更加便利。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,就可以将用于切割图案化片材的设备拿到指定位置上进行使用了,而用于切割图案化片材的设备通过金属表面基座3下端的金属底座支脚13,从而在放置使用的时候更加的稳定,这样放置好之后,就可以连接好金属连接弯管10中间金属连接管头9与外部的连接使用,而金属连接管头9与外部循环泵装置相连接,从而在使用的时候更加方便,而金属连接管头9两侧的金属连接导杆1通过导杆固定器2进行固定,并且金属连接导杆1和导杆固定器2连接处固定有旋转固定螺栓8,这样在使用的时候更加方便。而导杆固定器2是通过金属套接柱21、内部橡胶套22、弯管固定块23和插接固定块24所组成,而导杆固定器2的内部橡胶套22连接在金属连接导杆1,这样使得固定连接更加的方便,而在使用的时候,通过弯管固定块23的支撑固定,使得金属套接柱21可以很好的支撑住,从而在使用的时候可以很好的进行固定,而金属套接柱21通过内部橡胶套22的套接孔洞固定物体,从而使得在使用的时候可以很好的固定住,这样在使用的时候更加的稳定牢固。而在进行切割的时候,通过外部气压与金属吸管器11使得内部柔软上片材4与不透气下片材5之间的针头保持器7对图案化片材6进行切割,而针头保持器7是通过金属凸块71、针头尖端72、针头柱身73、侧边凸块74和金属底板块75所组成,而针头保持器7的侧边凸块74和金属底板块75连接在金属表面基座3上,这样在进行使用的时候,通过侧边凸块74和金属底板块75两个进行套接固定,从而使得固定更加的牢固,这样在进行滑动切割的时候不容易发生脱落,而在切割的时候,通过金属凸块71外侧针头柱身73上端的针头尖端72,从而使得在进行切割图案化片材的时候更加方便,从而在切割图案化片材6时更加便利。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于切割图案化片材的设备,包括金属连接导杆(1)、导杆固定器(2)、金属套接柱(21)、内部橡胶套(22)、弯管固定块(23)、插接固定块(24)、金属表面基座(3)、基层金属板(31)、金属轨道块(32)、轨道内凹槽(33)、柔软上片材(4)、不透气下片材(5)、图案化片材(6)、针头保持器(7)、金属凸块(71)、针头尖端(72)、针头柱身(73)、侧边凸块(74)、金属底板块(75)、旋转固定螺栓(8)、金属连接管头(9)、金属短管头(91)、金属凸管(92)、三孔金属管(93)、侧边螺纹孔洞(94)、金属连接弯管(10)、金属吸管器(11)、透气隔离物(12)和金属底座支脚(13),其特征在于:所述金属表面基座(3)安装固定在金属底座支脚(13)的上端位置上,所述金属表面基座(3)和金属底座支脚(13)通过焊接固定的方式固定连接,所述金属表面基座(3)的上端中间设置有针头保持器(7),所述金属表面基座(3)和针头保持器(7)通过套接固定的方式固定连接,所述金属表面基座(3)的上端设置有不透气下片材(5),所述金属表面基座(3)和不透气下片材(5)通过粘连固定连接,所述不透气下片材(5)的上端设置有柔软上片材(4),所述不透气下片材(5)和柔软上片材(4)通过粘连固定的方式固定连接,所述金属表面基座(3)的上端设置有图案化片材(6),所述图案化片材(6)铺贴设置在金属表面基座(3)的表面上,所述图案化片材(6)、金属表面基座(3)、柔软上片材(4)和不透气下片材(5)的左端位于金属表面基座(3)上设置有透气隔离物(12),所述透气隔离物(12)和金属表面基座(3)通过焊接固定的方式固定连接,所述透气隔离物(12)的左端位于金属表面基座(3)上设置有金属吸管器(11),所述金属表面基座(3)和金属吸管器(11)通过焊接固定的方式固定连接,所述金属吸管器(11)的左端中间设置有金属连接弯管(10),所述金属吸管器(11)和金属连接弯管(10)通过焊接固定的方式固定连接,所述金属连接弯管(10)的中间设置有金属连接管头(9),所述金属连接弯管(10)和金属连接管头(9)通过焊接固定的方式固定连接,所述金属连接弯管(10)的两侧位于金属吸管器(11)上设置有金属连接导杆(1),所述金属连接导杆(1)的前端中间位于金属底座支脚(13)上设置有导杆固定器(2),所述导杆固定器(2)和金属底座支脚(13)通过焊接固定的方式固定连接,所述导杆固定器(2)和金属连接导杆(1)的连接处上端设置有旋转固定螺栓(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于切割图案化片材的设备,其特征在于:所述金属表面基座(3)包括基层金属板(31)、金属轨道块(32)和轨道内凹槽(33),所述金属轨道块(32)的下端设置有基层金属板(31),所述金属轨道块(32)和基层金属板(31)通过焊接固定的方式固定连接,所述金属轨道块(32)的上端中间设置有轨道内凹槽(33),所述基层金属板(31)的下端连接在金属底座支脚(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于切割图案化片材的设备,其特征在于:所述针头保持器(7)包括金属凸块(71)、针头尖端(72)、针头柱身(73)、侧边凸块(74)和金属底板块(75),所述针头尖端(72)的下端设置有针头柱身(73),所述针头尖端(72)和针头柱身(73)通过焊接固定的方式固定连接,所述针头柱身(73)的下端设置有金属凸块(71),所述针头柱身(73)和金属凸块(71)通过焊接固定的方式固定连接,所述金属凸块(71)的下端设置有金属底板块(75),所述金属凸块(71)和金属底板块(75)通过焊接固定的方式固定连接,所述金属底板块(75)的两端设置有侧边凸块(74),所述金属底板块(75)和侧边凸块(74)通过焊接固定的方式固定连接,所述侧边凸块(74)和金属底板块(75)连接在金属表面基座(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于切割图案化片材的设备,其特征在于:所述导杆固定器(2)包括金属套接柱(21)、内部橡胶套(22)、弯管固定块(23)和插接固定块(24),所述金属套接柱(21)的内部中间设置有内部橡胶套(22),所述金属套接柱(21)和内部橡胶套(22)通过粘连固定连接,所述金属套接柱(21)的外侧下端设置有弯管固定块(23),所述金属套接柱(21)和弯管固定块(23)通过焊接固定的方式固定连接,所述弯管固定块(23)的另一端设置有插接固定块(24),所述弯管固定块(23)和插接固定块(24)通过焊接固定的方式固定连接,所述插接固定块(24)连接在金属底座支脚(13)上,所述内部橡胶套(22)连接在金属连接导杆(1)。
5.根据权利要求1所述的一种用于切割图案化片材的设备,其特征在于:所述金属连接管头(9)包括金属短管头(91)、金属凸管(92)、三孔金属管(93)和侧边螺纹孔洞(94),所述金属短管头(91)的下端设置有金属凸管(92),所述金属短管头(91)和金属凸管(92)通过焊接固定的方式固定连接,所述金属凸管(92)的下端设置有三孔金属管(93),所述金属凸管(92)和三孔金属管(93)通过焊接固定的方式固定连接,所述三孔金属管(93)的两端中间设置有侧边螺纹孔洞(94),所述三孔金属管(93)连接在金属连接弯管(10)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于切割图案化片材的设备,其特征在于:所述金属连接导杆(1)共设置有两个,且所述金属连接导杆(1)的外侧形状大小与导杆固定器(2)上端内侧形状大小相等,所述金属连接导杆(1)均平行设置在金属吸管器(11)的外侧上。
7.根据权利要求1所述的一种用于切割图案化片材的设备,其特征在于:所述针头保持器(7)共设置有十五个,且所述针头保持器(7)均平行等距固定在金属表面基座(3)的上端内侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于切割图案化片材的设备,其特征在于:所述金属表面基座(3)为长方形,且所述金属表面基座(3)的外侧与金属底座支脚(13)的上端外侧处于同一直线上。
9.根据权利要求1所述的一种用于切割图案化片材的设备,其特征在于:所述金属连接管头(9)为轴中心,且所述金属连接管头(9)的两端中间成对称状态。
10.根据权利要求1所述的一种用于切割图案化片材的设备,其特征在于:所述金属吸管器(11)和透气隔离物(12)为长方形,且所述金属吸管器(11)和透气隔离物(12)的两端外侧处于同一直线上。
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- 2019-04-09 CN CN201910286995.5A patent/CN110193863A/zh active Pending
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