CN110192137B - 两件式铠装光学电缆 - Google Patents

Abstract

一种铠装电缆，包括核心和包围所述核心的铠装。所述铠装包括至少一个铠装接入特征结构，所述至少一个铠装接入特征结构在所述铠装中形成以减弱所述接入特征结构处的所述铠装。护套包围所述铠装并且所述护套包括第一挤出聚合物材料的主要部分和处于所述主要部分中的第二挤出聚合物材料的至少一个间断部，所述间断部沿所述电缆的长度延伸，并且所述第一材料不同于所述第二材料，其中在所述间断部与所述主要部分之间的粘结部允许所述护套在所述间断部处分离以提供接入所述核心，并且所述至少一个铠装接入特征结构和所述至少一个间断部布置成邻近于彼此以允许接入所述核心。

Description

两件式铠装光学电缆

相关申请的交叉引用

本申请要求2016年11月30日提交的美国临时申请号62/428526的优先权的权益，所述申请以引用的方式并入本文。

背景技术

公开一种铠装光纤电缆，具体地，具有接入特征结构和铠装层的光纤电缆，所述接入特征结构用于接入光纤电缆的核心，所述铠装层具有铠装半部以进一步增强电缆的核心接入特征结构。

附图说明

根据一般惯例，下文论述的附图的各种特征不一定按比例绘制。可扩展或减少附图中各种元件的尺寸，以更清楚地说明本发明的实施方案。

图1是根据第一实施方案的光纤电缆的剖视图。

图2是图1所示的电缆的透视图。

图3是根据本公开案的各方面的铠装件的分离的局部视图。

图4是根据本公开的各方面的具有弦剪形状的铠装件的一部分的剖切剖面图。

图5是根据本公开的各方面的铠装件的冲压式泪滴状特征结构的图示。

图6是根据本公开的各方面的铠装件的冲压式弯曲特征结构的图示。

图7A和图7B示出根据本公开的各方面的具有剪切切口的金属铠装件，所述剪切切口具有弯曲边缘并且形成为突片。

图8示出根据本公开的各方面的具有剪切切口的金属铠装件，所述剪切切口被拉伸以形成开口区段。

图9示出根据本公开的各方面的用于铠装半部的各种配置。

图10示出根据本公开的各方面的用于铠装半部的邻接接头的各种配置。

图11示出根据本公开的各方面的铠装相对于强度构件和快速接入特征结构重叠的各种配置。

具体实施方式

现在将详细参考本公开的优选实施方案，所述优选实施方案的实例在附图中示出。只要可能，在全部附图中都使用相同或类似附图标号来指代相同或类似零件。

总体参考附图，示出光学通信电缆(例如，光纤电缆、光学纤维电缆等)的各种实施方案。通常，本文公开的电缆实施方案包括卷绕在保护性、加强或铠装材料(例如，波纹金属片材材料)中的一个或多个光学传输元件。由聚合物材料(例如，中密度聚乙烯材料)形成的电缆主体或护套包围铠装的光纤组。通常，电缆护套向电缆内的光纤提供物理支撑和保护，并且铠装材料向电缆主体内的光纤提供另外的加强。

在本文所论述的各种实施方案中，加强层由至少两个单独件或片材材料形成，所述至少两个单独件或片材材料各自围绕光纤卷绕一部分距离。因为加强层由两件材料形成，所以加强材料的每个片材的相对侧向边缘可以重叠，联接或粘结在一起以形成包围光纤的加强层。在各种实施方案中，除将加强层的两个片段围绕光纤保持在一起之外，在加强层的两个片段之间的联接还可向电缆提供另外的周向和/或轴向刚度。此外，与光纤电缆中典型的单件式卷绕铠装层相比，本文所论述的多件式加强层的各个区段不会形成完整的环，从而允许内工具和外工具两者都用来使加强层的片段更精确地成形以围绕电缆的光学传输元件紧密地配合。

除上文论述的成形和加强功能之外，在各种实施方案中，本文所论述的多件式加强层结合易于接入特征结构起作用以在电缆内提供易于接入光纤。在这类实施方案中，电缆护套可包括两个或更多个易于接入特征结构(例如，电缆护套材料内的共挤出间断部)，所述两个或更多个易于接入特征结构使用户将护套分开。在各种实施方案中，易于接入特征结构可位于与加强层的片段的侧向边缘相邻并且加强层可粘结到线缆护套。在这类实施方案中，当通过沿易于接入特征结构分裂来打开电缆护套时，加强层的片段可保留粘结到电缆护套，并且加强层的单独片段允许彼此分离。这种布置允许通过单个打开动作在电缆内易于接入光纤。

参考图1和图2，根据示例性实施方案示出光学通信电缆，如电缆10所示。电缆10包括电缆主体(如电缆护套12所示)，所述电缆主体具有限定内通道或空腔(如中心孔16所示)的内表面14。如将大体所理解，护套12的内表面14限定下文所论述的各种电缆部件所位于的内部区域或区。通常，电缆10在安装期间和安装之后向光纤18提供结构和保护(例如，在处置期间进行保护、保护以免受元件影响、保护以免受害虫影响等)。

在图1所示的实施方案中，电缆10包括位于中心孔16内的多个核心元件。第一类型的核心元件是光学传输核心元件，并且在这个实施方案中，光学传输核心元件包括光纤18，所述光纤18可以是例如堆叠在6光纤带子单元基础结构中的200μm低损耗光纤，与常规的带相比，对于给定直径，所述6光纤带子单元基础结构实现更好的纤维密度。根据本公开的各方面，6光纤子单元基础结构可以以6个、12个、18个、24个、30个和36个光纤带宽度使用。如图1和图2所示，核心元件可包括缓冲管20和位于围绕缓冲管20的膜或隔膜，如粘接膜28所示。薄膜28可以是冷却以向缓冲管20提供向内指向的力的挤出薄膜。

在各种实施方案中，膜28由第一材料形成，并且护套12由第二材料形成。在各种实施方案中，第一材料不同于第二材料。在一些这类实施方案中，第一材料的材料类型不同于第二材料的材料类型。在各种实施方案中，膜28可由各种挤出聚合物材料形成。在各种实施方案中，膜28可由低密度聚乙烯(LDPE)、聚酯或聚丙烯形成。在一个实施方案中，膜28由线性LDPE形成。在一个实施方案中，膜28由具有介于600Mpa与1000MPa之间，并且更具体地约800MPa(例如，800MPa加上或减去百分之5)的弹性模量的LDPE材料形成。在一个实施方案中，膜28由具有介于2000Mpa与2800MPa之间，并且更具体地约2400MPa(例如，2400MPa加上或减去百分之5)的弹性模量的聚酯材料形成。在各种实施方案中，膜28的材料可包括着色材料。在一个这类实施方案中，膜28可被着色成与护套12相同。在一个这类实施方案中，膜28的材料可以是包括炭黑着色材料的聚合物材料(例如，LDPE、PP)，并且护套12的不同材料可以是也包括炭黑着色材料的不同的聚合物材料(例如，中密度聚乙烯)。此外，膜28可包括UV稳定化合物，并且可包括有利于与本文所论述的电缆10的其他部件一起撕裂和打开的弱化区域(例如，更低厚度区域)。

如上所述，膜28的材料不同于护套12的材料。在一些这类实施方案中，膜28由第一材料形成，所述第一材料在电缆生产中比护套12更早时间或更早阶段挤出。在这类实施方案中，膜28在形成护套12之前形成。在一些这类实施方案中，第一挤出过程在电缆生产中的较早时间处形成膜28，并且第二挤出过程在电缆生产中较晚时间处形成护套12。在一些这类实施方案中，膜28的第一材料和护套12的第二材料是相同类型的材料(例如，两者都是MDPE、PP等)，在生产电缆10期间的不同时间点处与电缆10相关联。在其他实施方案中，膜28的第一材料和护套12的第二材料是不同类型的材料(例如，膜28是LDPE并且护套12是MDPE)，并且在生产电缆10期间的不同时间点处也与电缆10相关联。

在各种实施方案中，粉末层，诸如吸水粉末或颗粒，诸如超吸收性聚合物(SAP)，或水可溶胀凝胶或液体，位于孔16内。在这类实施方案中，膜28的内表面可包括吸水颗粒或直接接触缓冲管20的外表面的其他材料。

如图所示，电缆10包括在图1的示例性布置中位于膜28的外侧的加强片材或层(被示出为铠装层30)。铠装层30围绕电缆10的内部元件(包括光纤18)卷绕，使得铠装层30包围光纤18。铠装层30通常向电缆10内的光纤18提供另外的保护层，并且可提供抗性以免损坏(例如，在安装期间由接触或压缩引起的损坏，来自元件的损坏，来自侵蚀的损坏等)。

在示例性实施方案中，铠装层30位于粘接剂膜28的外侧。在各种实施方案中，铠装层30由具有交替的一系列脊和槽的波纹金属材料片材形成。在一个实施方案中，波纹金属是钢。在其他实施方案中，可使用其他非金属加强材料。例如，铠装层30可由玻璃纤维纱线(例如，涂覆的玻璃纤维纱线、粗纱等)形成。在一些实施方案中，铠装层30可由具有超过2Gpa，更具体地超过2.7GPa的弹性模量的塑料材料形成。这类塑料铠装层可用于抵抗动物啃咬，并且可包括动物/害虫驱除材料(例如，苦味材料、胡椒材料、合成的老虎尿液等)。在一个实施方案中，电缆10可包括起作用来抵抗白蚁的尼龙12层。

如图1和图2所示，铠装层30包括第一片段32和第二片段34。第一片段32具有第一侧向边缘36和第二侧向边缘38，并且第二片段34具有第一侧向边缘40和第二侧向边缘42。在所示的实施方案中，侧向边缘36、38、40和42基本上平行于电缆10的纵向轴线。在本文所论述的各种实施方案中，第一片段32的侧向边缘36定位成与第二片段34的侧向边缘40相邻，并且第一片段32的侧向边缘38定位成与第二片段34的侧向边缘42相邻，使得组合的第一片段32和第二片段34形成包围多个核心元件的加强层。虽然本文所论述的实施方案主要涉及包括两件式加强层的电缆，但是在其他实施方案中，铠装层30可以是包括具有外围边缘和如本文所论述的重叠的三个、四个、五个或更多个片段的多件式铠装层。

在图1和图2的实施方案中，铠装层30的第一片段32和第二片段34围绕核心元件卷绕，使得第一片段32的侧向边缘36越过第二片段34的侧向边缘40或与所述侧向边缘40重叠，从而产生第一重叠部分44，并且使得第一片段32的侧向边缘38越过第二片段34的侧向边缘42或与所述侧向边缘42重叠，从而产生第二重叠部分46。重叠部分46可与重叠部分44间隔开大于或小于180度。重叠部分可重叠2.5mm-3.0mm，或者更优选地，重叠尺寸可以在0.5mm-1.5mm之间。

在各种实施方案中，重叠部分44和46内的铠装片段32和34的区段可联接在一起，以帮助将多件式铠装层30维持在图1和图2所示的卷绕布置中。在一个实施方案中，粘结剂或粘合剂可位于重叠部分44和46内的相对表面之间，以将铠装片段32和34粘接在一起。在其他实施方案中，一个或多个机械联接布置(诸如连续或间歇的焊接)可用于将铠装片段32联接到铠装片段34。

在常规的铠装电缆中典型的两个重叠部而不是一个重叠部可显著地减少护套拉链式开裂的原因之一。在对单个铠装电缆的扭绞动作期间，外重叠在一个轴向方向上行进，并且内重叠或‘欠重叠’在另一个轴向方向上行进，从而导致粘结的聚乙烯护套的伸长超过伸长极限。对于两个重叠部，总包括的轴向距离将至少为一半。此外，在精确放置重叠部的情况下，本公开的各方面包括在护套/重叠边缘/欠重叠后边缘相交部处提供无粘结地带。在精确角度放置在挤出十字头中的情况下，可共挤出胶珠或其他合适的材料，以在重叠边缘区域处具有特殊的护套滑动性质。

两件式铠装可提供循环挠曲的优点。例如，在电缆弯折期间，每个半部的中性轴线现可径向远离电缆的中心。这将有利于在铠装中产生较小的内半径与外半径(r/R)应变，从而在铠装层30中没有波纹用于更大直径的电缆。现今在常规的一个重叠部铠装，核心高达5mm的情况下，铠装不必是波纹状的，并且电缆仍将通过GR-20循环挠曲(在规定的弯曲半径心轴处循环25次之后没有铠装裂开)。在两件式铠装的情况下，核心直径可高达8mm，或高达10mm或更大，之后需要波纹。消除波纹允许更薄的铠装层(0.17mm平坦而不是0.70mm波纹厚度)。这有利于产生更小直径，更低重量的铠装电缆，并且显著降低了铠装和护套材料(例如，聚乙烯)的使用和成本。波纹状铠装可以是电缆长度的106％，而非波纹状铠装每个电缆长度使用较少的钢，或者100％都是电缆长度。

铠装片段32和34可由钢辊形成，使得成品铠装形状与核心或管几乎完全周向接触。水槽中的挤出和冷却护套将进一步将两个铠装片段径向压缩到核心元件或管20上。因此，铠装片段32和34向缓冲管20施加径向压力并且将有利于有效的联接，这将在电缆被架空捆扎时，在季节性温度循环之后防止管20收缩回护套12中。

在常规的铠装电缆中，铠装内径难以与核心元件形成紧密配合。管与铠装的空隙或TAC是可变的，并且跨光纤数量范围，跨护套线以及在设置之间改变。两件式铠装实现紧密形状配合，因此使电缆能够在压碎、弯折、扭绞、碰撞等过程中能够表现得更像复合结构。这种紧密结构使得管和护套壁更薄，同时维持相同的相对总电缆强度。

电缆护套12可包括多个嵌入的伸长构件，被示出为接入特征结构50和52。通常，接入特征结构50和52是嵌入电缆护套12的材料内的伸长构件或结构。在各种实施方案中，接入特征结构50和52是使电缆护套12的长度在电缆的第一端部与第二端部之间延伸的连续的构件。

通常，电缆护套12由第一材料制成，并且接入特征结构50和52由不同于第一材料的第二材料制成。材料的不同在电缆护套12内在接入特征结构50和52的位置处提供间断性或弱化。这些间断性提供接入点，当需要接入光纤18时，所述接入点允许电缆10的用户将电缆护套12分裂。在各种实施方案中，接入特征结构50和52可由相对于电缆护套12的材料(例如，中密度聚乙烯)具有低粘结的材料(例如，聚丙烯/聚乙烯共混物)形成，所述材料允许用户将护套分裂。在各种实施方案中，可如下所述形成(例如，共挤出)接入特征结构50和52。在其他实施方案中，接入特征结构50和52是嵌入电缆护套12的材料中的非挤出元件(诸如剥离绳)。

在示例性实施方案中，当挤出护套12时，接入特征结构50、52粘结到护套的主要部分。主要部分和接入特征结构50、52可由可挤出聚合物形成，使得当用于形成护套12的主要部分和接入特征结构50、52的挤出物冷却和固化时，挤出物粘结在接入特征结构50、52的界面处。当形成接入特征结构50、52，同时在与护套12的主要部分相同的步骤中挤出时，在接入特征结构50、52与护套12的其余部分之间的粘结通常可在护套12固化时被描述为通过聚合物链缠结实现。因此，护套12包括粘性复合结构。界面可以是护套12的主要部分与接入特征结构50、52的材料之间的过渡区。

接入特征结构50、52在护套12中可以是相对窄的条带，并且可占据护套横截面区域AJ的相对小部分。在图1和图2中，两个接入特征结构50、52形成在护套12中以有利于打开护套，如图2所示。然而，可使接入特征结构50、52的数量、间距、形状、组成和其他方面发生变化。例如，护套12中的单个接入特征结构可足以允许电缆护套12远离核心打开。出于说明的目的，图1中的接入特征结构被示出为卵形条带。在实践中，接入特征结构可具有弯曲或不规则的形状，并且接入特征结构通常将断裂，使得它们保留附接到护套的主要部分。

可选择用于形成护套12的主要部分和接入特征结构50、52的材料和过程，使得界面允许通过撕裂护套12而相对容易地接入中心孔16，如图2所示。电缆10可被构造成满足其他鲁棒性要求，诸如护套12在拉伸载荷、扭绞、温度变化下并且当经受其他已知电缆测试标准(例如像ICEA 460和GR20)时保持完整的要求。

根据本公开的各方面，护套12的主要部分可由中密度聚乙烯(MDPE)挤出，并且接入特征结构50、52可由聚丙烯(PP)挤出。护套12可在共挤出过程中形成，使得护套12的主要部分和接入特征结构50、52在冷却期间粘结以在界面处形成相对强的粘结。

如图1和图2所示，接入特征结构50和52可定位在电缆护套内，以分别邻近于重叠区段44和46并且在重叠区段44和46的径向外部。如图2所示，当电缆护套12打开时，分别沿电缆护套12的长度，通常分别在接入特征结构50和52的位置处形成裂缝54和56。在接入特征结构与重叠区段44和46对齐的情况下，当电缆护套12打开时，还可通过同时将铠装区段32与铠装区段34分离或者以打开电缆护套12的相同打开动作来打开铠装层30。因此，在某些实施方案中，当电缆护套12打开时，铠装层30也打开，从而提供足够接入核心26的元件。在制造期间，行进到护套挤出机中的两个铠装片段32和34将有利于精确控制重叠部44和46相对于快速接入共挤出特征结构50和52的角度位置。

重叠部可以多种方式形成。例如，可将强度构件放置成与重叠部相邻，使得在金属丝与管之间仅存在一个铠装钢厚度，从而有利于更小的外径电缆。例如可以是钢丝的强度构件可点焊到铠装的一个片段，而另一个强度构件可点焊到铠装的另一个片段。这可提供额外的电缆强度以抵抗意外的快速接入护套开口，或用于抗扭绞，或用于其他物理强度特征结构。如图9所示，例如，可形成重叠部，使得一半的重叠部都在外侧或都在内侧，或者一个重叠部在外侧并且一个在内侧。根据本公开的其他方面，铠装片段半部可以是对接的，并且完全没有重叠(一侧或两者)。两个铠装半部可以是对称的或不对称的。铠装的角度可以是对称的(两者都在180°处加上重叠距离)，或者一个铠装片段可小于或显著地小于180°，其中较小的铠装可表现得像容器的可被取下的‘盖’或‘顶部’一样。强度构件可与重叠部相邻，在其顶部或远离其高达90°。

如图10所示，两个铠装半部32、34的邻接接头31可设置有盖件33。盖件进而可作为剥离绳起作用，以便易于接入电缆的核心。此外，可分别在强度构件58和59下方形成邻接接头，或者使强度构件邻接并且形成有高强度聚合物以粘结和加强接缝。

在一些实施方案中，粘结剂(例如，马来酸酐、乙烯丙烯酸共聚物等)可用于电缆护套12或与其贴近，以增加电缆护套12的内表面与铠装层30的外表面之间的粘结。在电缆护套12与铠装层30之间的粘结可有利于打开两个层以及进行单个打开动作。具体地，当电缆护套12打开时，铠装层30可保留绑定到电缆护套12，从而致使铠装片段32沿重叠区段44和46与铠装片段34分离。粘结剂还可起作用来防止两件式铠装层30的边缘相对滑动并且粘结剂也可用于防止本文公开的任何其他实施方案的部件相对滑动。

在一个实施方案中，铠装层30的外表面可包括在加热时粘结到电缆护套12的热塑性塑料的材料或涂层(例如，热塑性外部涂层)。在一个这类实施方案中，当护套挤出在铠装层30上时铠装层30的外部涂层通过电缆护套12的材料的热量熔融并且随后将电缆护套12的材料和铠装层30的外部涂层冷却粘结在一起。在另一个实施方案中，感应加热器用于加热铠装层30，从而致使铠装层30的外部涂层熔融并且粘结到电缆护套12的内表面。在一个实施方案中，铠装层30的外部涂层是乙烯丙烯酸共聚物(EAAC)。

如上文所论述，电缆10包括位于核心16的元件与铠装层30之间的粘接剂膜28。在一些实施方案中，粘接剂膜28的外表面粘结到铠装层30的内表面(例如，用胶水、粘结剂等)，使得当利用接入特征结构50和52打开电缆护套12时，粘接剂膜28保留绑定到铠装层30，并且铠装层30保留绑定到电缆护套12。因此，沿接入特征结构50和52的单个打开动作分裂电缆护套12起作用来打开铠装层30和粘接剂膜28。在一个实施方案中，感应加热器用于加热铠装层30，从而致使膜28的材料熔融并且粘结到铠装层30的内表面。在一个这类实施方案中，可将空气注入膜28的中心，在加热期间向外推动膜28以接合铠装层30的内表面，以增加膜28与铠装层30之间的粘接。

返回参照图1和图2，强度构件58和59可设置在嵌入护套12内并且在护套12内纵向延伸的直径位置处。强度构件58和59可限定电缆10的垂直于纵向轴线的中性轴线。强度构件58和59可以是钢丝并且可在护套线上平坦化，使得电缆护套厚度可被最小化以降低材料成本。如图11所示，快速接入特征结构50和52相对于强度构件58和59以及重叠部44和46的位置可以是固定的或变化的以实现另外的特征，像在极端电缆机械胁迫期间快速接入特征结构鲁棒性。例如，将快速接入特征结构放置在强度构件的另一侧上，围绕强度构件的护套包裹物可以起到‘钥匙’的作用，其加强或缓冲快速接入特征结构以免扭绞电缆重叠出现拉链式开裂动作。围绕强度构件延伸的护套也可以是额外的凹口以便现场技术人员有效接入。

根据本公开的各方面，如图3所示，铠装片段32和34可由一个钢件形成。如果想要铠装成波纹状，那么可对铠装件进行部分刻痕并且穿过波纹成形机。在波纹成形机或波纹本身的作用之后，可提供铠装分离器装置，完成将铠装分离成两件。如果铠装将是非波纹的，那么被刻痕和分离的铠装行进至两组(每组一半)成形辊。

根据本公开的其他方面，可剪切铠装片段32和34。弦剪是一种重复的剪切形状35，在钢形成为圆柱体并且截取横截面之后，其看起来好像锯已经部分地切割穿过圆柱体，从而在横截面圆上产生‘弦’。如图3所示，剪切装置可在铠装宽度的中间规律地剪切铠装，以固定的轴向距离重复进行。如果剪切并形成圆柱体，那么在循环挠曲期间，允许铠装中的裂纹在压缩时扭曲并且在张力下拉伸，但不会出现新的裂纹和裂纹扩展。例如，当核心直径变大(15+mm)时，具有弦剪的非波纹状铠装可以向所有电缆直径提供使用非波纹铠装的能力。

成品电缆的循环挠曲将收缩并加长开口区段：因此将不会形成新的铠装裂纹。当在挤出之前拉伸弦剪切铠装时，铠装将在剪切区段处形成扩展的金属区段，这将促使护套直接熔化或粘附到薄膜粘接剂28或通过扩展区段直接粘附到PE管20。在本文所描述的用于接入电缆核心的快速接入过程期间，扩展的金属区段将在剥离期间提供感觉和声音。与断裂伸长率为5％的规则冷轧钢铠装相比，热成形钢可提供促使更大的拉伸的更高的断裂伸长率水平，高达60％的伸长率。

如图4所示，弦剪边缘37可从铠装表面39竖立起来，或者可形成为竖立。以此方式，弦剪边缘37可在挤出过程期间部分地嵌入护套中，这例如在移除全护套之前可能引起松鼠/啮齿动物刺激。根据本公开的其他方面，可向上按压一侧的剪切边缘，并且向下按压相对侧上的剪切边缘，使得在周期挠曲期间，两个边缘不会干扰并且在电缆的压缩侧上弯曲，从而允许弦剪铠装作用而不必拉伸。

如图5所示，例如圆形或泪滴形区段41可从铠装中冲压出，使得铠装不必拉伸或扩展以打开剪切/冲压式铠装区段。如图6所示，剪切形状可在端部处或朝向端部包括弯曲边缘43，以阻止裂纹扩展。

如图7A和图7B所示，剪切形状35可被调整成具有圆形端部以防止裂纹扩展，但也可以是部分剪切以不会移除任何材料。实质上，可产生可朝向核心按压或进入护套的突片45。图7A和图7B中所示的实施方案示出有助于将核心或管锁定到护套以实现‘层压的PE/钢/PE’结构的突片。许多不同的弦剪图案可与两件式铠装一起使用。例如，可存在三个突片，然后是一个开放的冲压区域，然后是另外三个突片——以使护套材料和粘接剂或管材料既锁定又实际粘附在一起。图8是示出由金属制成的一组交错剪切切口47的实例，所述一组交错剪切切口47在围绕电缆的核心形成之前在张力下拉伸金属铠装时扩展。

通常，本说明书中公开的分离性质可通过共挤出由与用于形成护套的主要部分的材料不同的材料形成的间断部来获得。作为替代性方法，间断部可由与护套的其余部分相同的材料制成，但例如经受不同的固化条件。

Claims (17)

1.一种电缆，其包括：

核心；

围绕所述核心的铠装层，所述铠装层包括：

包围所述核心的第一部分的第一铠装部件，所述第一铠装部件包括第一铠装外表面和第一铠装内表面；

包围所述核心的第二部分的第二铠装部件，所述第二铠装部件包括第二铠装外表面和第二铠装内表面；以及

多个重叠部分，其中每个重叠部分包括所述第一铠装内表面的纵向边缘部分，所述纵向边缘部分邻接所述第二铠装外表面的纵向边缘部分；以及

护套，所述护套包围所述核心和所述铠装层；

其中所述第一铠装部件和所述第二铠装部件中的至少一个包括弦剪部，所述弦剪部限定朝向所述核心按压或进入所述护套的多个突片。

2.如权利要求1所述的电缆，其中所述第一铠装内表面的每个纵向边缘部分粘结到所述第二铠装外表面的每个纵向边缘部分，从而形成第一粘结区和第二粘结区。

3.如权利要求2所述的电缆，其中所述第一粘结区和所述第二粘结区中的至少一个通过粘合剂材料粘结。

4.如权利要求3所述的电缆，其中所述粘合剂材料与所述护套共挤出。

5.如权利要求2所述的电缆，其中所述第一粘结区和所述第二粘结区中的至少一个通过焊接粘结。

6.如权利要求5所述的电缆，其中所述焊接沿至少一个重叠部分的纵向长度是间断的。

7.如权利要求2所述的电缆，其中所述第一粘结区和所述第二粘结区中的至少一个限定由所述第一铠装内表面的熔融外覆层和/或所述第二铠装外表面的熔融外覆层形成的粘结部，所述熔融外覆层是当在熔融状态下时来自所述护套的热量的结果。

8.如权利要求1所述的电缆，其中所述护套还包括接入特征结构，所述接入特征结构包括：

第一挤出聚合物材料的主要部分；以及

在所述主要部分中的第二挤出聚合物材料的至少一个间断部，所述间断部沿所述电缆的纵向长度延伸，其中在所述间断部与所述主要部分之间的粘结部允许所述护套在所述间断部处分离。

9.如权利要求8所述的电缆，其中所述间断部沿所述护套的圆周设置在预定角度位置处，以提供所述接入特征结构与所述重叠部分中的至少一个的精确对准。

10.如权利要求1所述的电缆，还包括多个强度构件，所述强度构件中的至少两个限定所述电缆的垂直于所述电缆的纵向轴线的中性轴线，其中所述多个重叠部分沿所述中性轴线与所述强度构件对准。

11.如权利要求10所述的电缆，其中所述强度构件是在直径上相对的。

12.如权利要求1所述的电缆，其中当从横截面观察所述电缆时，所述第一铠装外表面的弧长大于所述第二铠装外表面的弧长。

13.如权利要求1所述的电缆，其中所述第一铠装部件和所述第二铠装部件限定核心直径。

14.如权利要求13所述的电缆，其中所述第一铠装部件和所述第二铠装部件是非波纹的并且限定10mm或更小的核心直径。

15.如权利要求13所述的电缆，其中所述第一铠装部件和所述第二铠装部件具有0.17mm的平坦厚度。

16.如权利要求13所述的电缆，还包括具有外缓冲管直径的缓冲管，其中所述外缓冲管直径等于所述核心直径，使得在所述缓冲管与所述第一铠装部件和所述第二铠装部件之间的间隙最小化。

17.如权利要求1-16中任一项所述的电缆，其中每个重叠部分具有介于0.5mm至1.5mm之间的重叠尺寸。

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