CN110190452B - 线缆屏蔽层安装方法、连接器及其尾部附件 - Google Patents

线缆屏蔽层安装方法、连接器及其尾部附件 Download PDF

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Abstract

本发明提供了线缆屏蔽层安装方法、连接器及其尾部附件，涉及连接器技术领域。连接器包括连接器尾部附件和接触件，连接器尾部附件包括具有线缆通道的安装套和尾部螺帽，所述安装套后端固定有用于与安装套对扣配合夹紧电缆的压板，安装套具有与压板前端面相对设置的安装套径向面，所述压板具有用于压装线缆和后翻后屏蔽层的压装面，压板后端面和与压装面相背的外侧面均为供后翻的屏蔽层包覆的屏蔽层覆盖面，压板外侧面包括处于前端用于与所述安装套径向面配合将屏蔽层的端部捆扎固定在压板前端面与安装套径向面间隔处的屏蔽层端部压装部分，实现了屏蔽层对压板前端面与安装套径向面间隔的完整屏蔽，提高了整个产品的屏蔽效果。

Description

线缆屏蔽层安装方法、连接器及其尾部附件
技术领域
本发明涉及连接器技术领域，具体涉及线缆屏蔽层安装方法、连接器及其尾部附件。
背景技术
在连接器的尾部一般设有压紧线缆的压板，但是压板仅可对屏蔽层起到压紧作用，无法实现良好的屏蔽性能。如授权公告号为CN201853880U、授权公告日为2011.06.01的中国实用新型专利公开了一种连接器附件，连接器附件包括壳体，壳体内设沿适配线缆的穿装方向延伸的安装通道，壳体前后两端设有与安装通道相通的开口，壳体前后两端分别连有连接螺帽和尾螺母，壳体前端与连接螺帽之间、壳体后端与尾螺母之间均设有密封结构，壳体是由螺纹连接的前套和尾套通过螺纹连接构成，前套通过螺纹连接在尾套前端开口中，前套的前端部分伸出尾套的前端开口并于前段部分外周上转动装配有用于与适配连接器螺纹连接的连接螺帽，连接螺帽的后端帽口转动套设于尾套的前端。前套后端于尾套内向后一体延伸有半套，半套上通过螺钉固定有以瓦形对扣方式配合的设于尾套的安装通道内的用于夹紧电缆的压板。在使用时，可先在前套后端实施压板与线缆的屏蔽网固定夹紧，然后螺接上尾套后再旋紧尾螺母实现后端的密封和压紧，从而实现了压紧、屏蔽功能。
但是，在压板前端面与前套之间留有缝隙，不能保证屏蔽层完全覆盖该处缝隙，仍然无法实现全方位的屏蔽。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连接器尾部附件，以解决目前的连接器的尾部附件由于屏蔽层无法屏蔽压板前端面与壳体之间的间隙造成的屏蔽效果差的问题。另外，本发明的目的还在于提供一种使用上述连接器尾部附件的连接器。另外，本发明的目的还在于提供一种线缆屏蔽层安装方法，以解决目前连接器的尾部附件由于屏蔽层无法屏蔽压板前端面与壳体之间的间隙造成的屏蔽效果差的问题。
为实现上述目的，本发明的连接器尾部附件的技术方案是：
连接器尾部附件包括具有线缆通道的安装套和尾部螺帽，安装套沿前后方向延伸，所述安装套后端固定有用于与安装套对扣配合夹紧电缆的压板，安装套具有与压板前端面相对设置的安装套径向面，所述压板具有用于压装线缆和后翻后的屏蔽层的压装面，压板后端面和与压装面相背的外侧面均为供后翻的屏蔽层包覆的屏蔽层覆盖面，压板外侧面包括处于前端用于与所述安装套径向面配合将屏蔽层的端部捆扎固定在压板前端面与安装套径向面间隔处的屏蔽层端部压装部分。
有益效果：将剥离出屏蔽层的线缆穿装在安装套的线缆通道中，在安装套后端通过压板与安装套对扣配合夹紧线缆，压板具有压装线缆和屏蔽层的压装面，后翻的屏蔽层包覆在压板后端面和与压装面向背的外侧面上，压板外侧面包括处于前端的屏蔽层端部压装部分，通过屏蔽层端部压装部分与安装套径向面之间相向配合，将后侧的屏蔽层的端部捆扎固定在压板前端面与安装套径向面间隔处，使屏蔽层的端部与安装套径向面和压板外侧面的屏蔽层端部压装部分导电接触，从而实现了屏蔽层对压板前端面与安装套径向面间隔的完整屏蔽，提高了整个产品的屏蔽效果。
进一步的，为了保证屏蔽层端部与安装套和压板均有效导电接触，屏蔽层端部压装部分至内向外逐渐向后倾斜设置，屏蔽层端部压装部分与安装套径向面之间形成容纳屏蔽层端部的容纳空间。
进一步的，为了简化结构，方便加工生产，安装套后端一体延伸有与压板配合压紧线缆的半套，安装套径向面为安装套的后端面。
进一步的，为了能够对所捆扎屏蔽层端部的扎带起到有效的定位作用，所述半套的后端面和外侧面均为供后翻的屏蔽层包覆的半套屏蔽覆盖面，半套上设有供扎带捆扎屏蔽层端部的捆扎槽。
进一步的，为了保证连接器尾部附件的后端部外形规整，尾部螺帽螺纹连接在安装套上，压板处于尾部螺帽内。
进一步的，为了确保后翻的屏蔽层位置稳定，防止屏蔽层发生窜动脱离捆扎位置，尾部螺帽与压板的后端面配合压紧屏蔽层包覆在压板后端面的部分。
为实现上述目的，本发明的连接器的技术方案是：
连接器包括连接器尾部附件和接触件，连接器尾部附件包括具有线缆通道的安装套和尾部螺帽，安装套沿前后方向延伸，所述安装套后端固定有用于与安装套对扣配合夹紧电缆的压板，安装套具有与压板前端面相对设置的安装套径向面，所述压板具有用于压装线缆和后翻后的屏蔽层的压装面，压板后端面和与压装面相背的外侧面均为供后翻的屏蔽层包覆的屏蔽层覆盖面，压板外侧面包括处于前端用于与所述安装套径向面配合将屏蔽层的端部捆扎固定在压板前端面与安装套径向面间隔处的屏蔽层端部压装部分。
有益效果：将剥离出屏蔽层的线缆穿装在安装套的线缆通道中，在安装套后端通过压板与安装套对扣配合夹紧线缆，压板具有压装线缆和屏蔽层的压装面，后翻的屏蔽层包覆在压板后端面和与压装面向背的外侧面上，压板外侧面包括处于前端的屏蔽层端部压装部分，通过屏蔽层端部压装部分与安装套径向面之间相向配合，将后侧的屏蔽层的端部捆扎固定在压板前端面与安装套径向面间隔处，使屏蔽层的端部与安装套径向面和压板外侧面的屏蔽层端部压装部分导电接触，从而实现了屏蔽层对压板前端面与安装套径向面间隔的完整屏蔽，提高了整个产品的屏蔽效果。
进一步的，为了保证屏蔽层端部与安装套和压板均有效导电接触，屏蔽层端部压装部分至内向外逐渐向后倾斜设置，屏蔽层端部压装部分与安装套径向面之间形成容纳屏蔽层端部的容纳空间。
进一步的，为了简化结构，方便加工生产，安装套后端一体延伸有与压板配合压紧线缆的半套，安装套径向面为安装套的后端面。
进一步的，为了能够对所捆扎屏蔽层端部的扎带起到有效的定位作用，所述半套的后端面和外侧面均为供后翻的屏蔽层包覆的半套屏蔽覆盖面，半套上设有供扎带捆扎屏蔽层端部的捆扎槽。
进一步的，为了保证连接器尾部附件的后端部外形规整，尾部螺帽螺纹连接在安装套上，压板处于尾部螺帽内。
进一步的，为了确保后翻的屏蔽层位置稳定，防止屏蔽层发生窜动脱离捆扎位置，尾部螺帽与压板的后端面配合压紧屏蔽层包覆在压板后端面的部分。
为实现上述目的，本发明的线缆屏蔽层安装方法的技术方案是：
线缆屏蔽层安装方法，将线缆端部的端部屏蔽层与缆芯剥离，然后将剥离出屏蔽层的线缆伸入到安装套的线缆通道内，使剥离的端部屏蔽层后翻，使后翻的端部屏蔽层依次经过压板的压装面、压板的后端面、压板上与压装面相背设置的外侧面至压板的前端，通过扎带将端部屏蔽层的端部固定在压板前端与安装套的间隔处，完成线缆屏蔽层的固定。
有益效果：将剥离出屏蔽层的线缆穿装在安装套的线缆通道中，在安装套后端通过压板与安装套对扣配合夹紧线缆，压板具有压装线缆和屏蔽层的压装面，后翻的屏蔽层包覆在压板后端面和与压装面向背的外侧面上，压板外侧面包括处于前端的屏蔽层端部压装部分，通过屏蔽层端部压装部分与安装套径向面之间相向配合，将后侧的屏蔽层的端部捆扎固定在压板前端面与安装套径向面间隔处，使屏蔽层的端部与安装套和压板的前端导电接触，从而实现了屏蔽层对压板与安装套之间间隔的完整屏蔽，提高了整个产品的屏蔽效果。
附图说明
图1为本发明的连接器的具体实施例1中连接器尾部附件的竖直半剖示意图；
图2为图1中A-A处的截面示意图；
图3为本发明的连接器的具体实施例1中连接器尾部附件的竖直全剖示意图；
图4为图2中线缆与连接器安装到位后B-B处的剖视示意图。
图中：1-安装套、10-半套、100-下半圆段、101-下水平段、11-线缆通道、12-外螺纹段、13-压板、130-上半圆段、131-上水平段、133-台面、134-半圆形斜面、15-半圆形方槽、2-尾部螺帽、20-线缆穿孔、21-螺帽壁、22-内螺纹段、23-端盖、3-螺钉、4-线缆、40-屏蔽层、5-扎带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的连接器的具体实施例1，连接器包括连接器尾部附件和固定在连接器尾部附件中的接触件，连接器中开设有安装通道，安装通道的长度沿连接器尾部附件的轴线方向前后延伸，在安装通道中装入线缆4并将线缆内部的缆芯与接触件导电连接，连接器插装在对应设备的插孔中通过连接器中的接触件与对应插孔中的接触件导电连接，实现线缆4与设备之间的导电连接。
如图1所示，连接器尾部附件包括具有中部线缆通道11的安装套1和尾部螺帽2，安装套1为筒状结构，安装套1的外周壁沿轴线方向从前向后整体呈阶梯状布置，在安装套1的靠近后端口的外周壁位置设有外螺纹段12，相对应的，尾部螺帽2包括环筒状的螺帽壁21和设置在螺帽壁21的后端位置的端盖23，端盖23的中部开设有与安装套1的线缆通道11处于同轴位置的线缆穿孔20，螺帽壁21的前端口与安装套1的后端口对应，并且在螺帽壁21的靠近前端口的内周壁上设有内螺纹段22，通过安装套1的外螺纹段12与尾部螺帽2的内螺纹段22之间螺纹配合，实现安装套1和尾部螺帽2的可拆连接。
如图3所示，在安装套1的后端沿尾部附件的轴线方向还一体延伸出有半套10，并且半套10所在圆的圆心位于尾部附件的轴线上，如图2所示，半套10的轮廓外形呈半环形，半套10的上侧面包括位于中部的向下凹陷的下半圆段100和位于下半圆段100两侧位置的下水平段101，在半套10的两侧位置分别开设有孔口位于两下水平段101上的螺纹孔。在安装套1的后端位置与半套10对扣安装有压板13，压板13的轮廓外形呈半环形，压板13的下侧面包括位于中部的向上凹陷的上半圆段130和位于上半圆段130两侧位置的上水平段131，压板13的上侧面的中间位置为水平台，水平台的台面133处于压板13外侧面所在圆的弦上，在压板13的位于水平台的两侧位置分别开设有孔口处于两上水平段131上的螺栓穿孔，将压板13的上半圆段130朝下扣合在半套10的上侧面上，使压板13的两螺栓穿孔正对于半套10的两螺纹孔，在螺纹孔处拧紧螺钉3以将线缆4夹紧在由压板13的向上凹陷的上半圆段130和半套10的向下凹陷的下半圆段100上下对扣而成的线缆孔位置处。此处，为了便于说明具体结构，定义附图2中所示的上下方位为上下方向。如图4所示，通过压板13的向上凹陷的上半圆段130和半套10的向下凹陷的下半圆段100将线缆4和后翻出的屏蔽层40压紧，上半圆段130的圆弧面形成用于压装线缆4和后翻后的屏蔽层40的压装面。
半套10的后端面处于竖直平面内，半套10与安装套主体之间设有半圆形方槽15，并且半圆形方槽15的前侧槽壁处于安装套1的后端面上。通过螺钉3将压板13固定安装在安装套1的半套10位置处，压板13的前端面与安装套1的对应压板13位置的后端面之间形成间隔，安装套1的对应压板13位置的后端面形成与压板13前端面相对设置的安装套径向面。在压板13的外侧靠近前端面的边缘位置开设有半圆形斜面134，半圆形斜面134形成处于前端用于与安装套径向面配合将屏蔽层40的端部捆扎固定在压板13前端面与安装套径向面间隔处的屏蔽层端部压装部分。线缆4由后向前从线缆孔穿入，将线缆4的屏蔽层40翻出并使屏蔽层40经过压板13的后端面和压板13的与上半圆段130向背的外侧面，其中压板13的外侧面包括靠近前端面的边缘位置的半圆形斜面134，使用扎带5将屏蔽层40的端部捆扎固定在半圆形斜面134与安装套1的对应压板13位置的后端面之间的间隔处，且在此处形成容纳屏蔽层40端部的容纳空间，使屏蔽层40的端部与安装套1的对应压板13位置的后端面和压板13的外侧面导电接触，从而实现了屏蔽层40对压板13的前端面与安装套1的对应压板13位置的后端面之间间隔的完整屏蔽，提高了整个产品的屏蔽效果。并且翻出的屏蔽层40也包覆在半套10的后端面和外侧面，同样通过扎带5将屏蔽层40的端部捆扎在半圆形方槽15中。利用半圆形斜面134的引导作用，在扎带5捆扎的过程中，扎带5可将屏蔽层40的端部越扎越紧。
将尾部螺帽2螺纹连接在安装套1上，确保半套10和压板13分别处与尾部螺帽2的内部，尾部螺帽2旋拧到位后，通过尾部螺帽2的端盖23前侧面将翻出的屏蔽层40压紧在半套10的后端面以及压板13的后端面上，确保了屏蔽层40的位置稳定，防止屏蔽层40发生窜动脱离捆扎位置。
安装线缆4时，将线缆4端部的屏蔽层40剥出，使线缆4自后向前穿过尾部螺帽2，将屏蔽层40后翻，然后通过压板13与半套10压紧线缆4与后翻后的屏蔽层40，然后使屏蔽层40依次经过压板13后端面、外侧面，将与压板13配合的屏蔽层40的端部固定在半圆形斜面134与安装套1的对应压板13位置的后端面之间的间隔处。同样的步骤，将于半套10配合的屏蔽层40的端部固定在半圆形方槽15内，最后将尾部螺帽2螺纹连接在安装套1上，完成线缆4在连接器中的整个安装过程。
本发明的连接器的具体实施例2，与具体实施例1的不同在于，类似与背景技术中对比文件1中的技术方案，安装套为分体式结构，包括安装套主体以及转动装配在安装套主体前端位置的前螺帽，通过前螺帽将安装套、尾部螺帽以及线缆固定在适配连接器的对应位置处。
本发明的连接器的具体实施例3，与具体实施例1的不同在于，此时压板与安装套可以采用授权公告号为CN202712807U的中国实用新型专利中公开的形式：安装套的靠近后端位置处开设有半圆槽，半圆槽的开口宽度大于压板的宽度适配，将压板对扣在安装套的半圆槽中从而将线缆和屏蔽层压紧，通过扎带将屏蔽层的端部固定在压板前端与半圆槽的前槽壁之间间隔处，完成线缆屏蔽层的固定。
本发明的连接器的具体实施例4，与具体实施例1的不同在于，可省去在压板的外侧靠近前端面的边缘位置开设半圆形斜面，将屏蔽层的端部固定在安装套的对应压板位置的后端面与压板的外侧面形成的夹角处，并使屏蔽层的端部与安装套导电接触，此时为了达到更好的导电效果，可以将部分屏蔽层塞入压板的前端面与安装套的对应压板位置的后端面之间的间隔内。对于扎带的定位，此时可以仅通过半套与安装套主体之间的半圆形方槽对扎带进行定位，防止屏蔽层脱离，或者仅仅依靠摩擦力防止屏蔽层的端部脱离压板的前端面与安装套的对应压板位置的后端面之间的间隔处。在其他实施例中，半圆形斜面可替换成凸出于压板外侧面的半环形凸缘，同样可以起到对屏蔽层的定位防脱作用。
本发明的连接器的具体实施例5，与具体实施例1的不同在于，尾部螺帽在前后方向的长度尺寸较长，当尾部螺帽在安装套的尾端旋接到位后，尾部螺帽的端盖前端面与压板的后端面之间存在间隙，并非将屏蔽层压紧包覆在压板后端面上，同样可以满足屏蔽层的固定需求。
本发明的连接器尾部附件的具体实施例，与本发明的连接器的具体实施方式中连接器尾部附件的各具体实施例相同，在此不再赘述。
本发明的线缆屏蔽层安装方法的具体实施例，将线缆端部的端部屏蔽层与缆芯剥离，然后将剥离出屏蔽层的线缆伸入到安装套的线缆通道内，使剥离的端部屏蔽层后翻，使后翻的端部屏蔽层依次经过压板的压装面、压板的后端面、压板上与压装面相背设置的外侧面至压板的前端，通过扎带将端部屏蔽层的端部固定在压板前端与安装套的间隔处，完成线缆屏蔽层的固定。上述方法中连接器尾部附件的结构与上述连接器尾部附件中的各具体实施例相同，在此不再赘述。

Claims (8)

1.连接器尾部附件，包括具有线缆通道的安装套和尾部螺帽，安装套沿前后方向延伸，所述安装套后端固定有用于与安装套对扣配合夹紧电缆的压板，安装套具有与压板前端面相对设置的安装套径向面，其特征在于：所述压板具有用于压装线缆和后翻后的屏蔽层的压装面，压板后端面和与压装面相背的外侧面均为供后翻的屏蔽层包覆的屏蔽层覆盖面，压板外侧面包括处于前端用于与所述安装套径向面配合将屏蔽层的端部捆扎固定在压板前端面与安装套径向面间隔处的屏蔽层端部压装部分。
2.根据权利要求1所述的连接器尾部附件，其特征在于：屏蔽层端部压装部分至内向外逐渐向后倾斜设置，屏蔽层端部压装部分与安装套径向面之间形成容纳屏蔽层端部的容纳空间。
3.根据权利要求1所述的连接器尾部附件，其特征在于：安装套后端一体延伸有与压板配合压紧线缆的半套，安装套径向面为安装套的后端面。
4.根据权利要求3所述的连接器尾部附件，其特征在于：所述半套的后端面和外侧面均为供后翻的屏蔽层包覆的半套屏蔽覆盖面，半套上设有供扎带捆扎屏蔽层端部的捆扎槽。
5.根据权利要求1至4任一项所述的连接器尾部附件，其特征在于：尾部螺帽螺纹连接在安装套上，压板处于尾部螺帽内。
6.根据权利要求1至4任一项所述的连接器尾部附件，其特征在于：尾部螺帽与压板的后端面配合压紧屏蔽层包覆在压板后端面的部分。
7.连接器，包括连接器尾部附件和接触件，其特征在于：所述连接器尾部附件为权利要求1-6中任一项所述的连接器尾部附件。
8.线缆屏蔽层安装方法，其特征在于：将线缆端部的端部屏蔽层与缆芯剥离，然后将剥离出屏蔽层的线缆伸入到安装套的线缆通道内，使剥离的端部屏蔽层后翻，使后翻的端部屏蔽层依次经过压板的压装面、压板的后端面、压板上与压装面相背设置的外侧面至压板的前端，通过扎带将端部屏蔽层的端部固定在压板前端与安装套的间隔处，完成线缆屏蔽层的固定。
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