CN110190435A - 一种接触件及连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种接触件及连接器,所述连接器包括绝缘壳体和装配在绝缘壳体中的接触件,接触件包括主片体,主片体上延伸出有焊接段,主片体上还延伸出有接触段,接触段上具有接触部位,接触部位具有用于与适配的接触件弹性抵接而实现电连接的接触面,接触段上在接触部位的远离主片体的一端还背向所述接触面一侧回折延伸有弹性支撑段,弹性支撑段具有用于与连接器壳体弹性抵接的抵接部位,通过设置弹性支撑段解决了现有接触件变形能力差、变形幅度小的问题,使接触件能够提供可靠的接触压力,使其接触更可靠。
Description
技术领域
本发明具体涉及导电连接领域,具体涉及一种接触件及连接器。
背景技术
在如今电子设备愈来愈多样化时代,电子设备的使用也越来越频繁,我们的生活已经到了离不开电子设备的状况,而连接器作为电子设备连接的关键部件,我们也对它提出了更高的要求,而高速连接器区别于传统连接器,高速连接器用于传输高速信号,高速连接器除设置在壳体内的处理硬件外,处于连接端口的接触件就显得尤为重要,接触件的正常工作是保证连接器正常工作的关键之一。目前高速连接器的接触件设置在连接器的绝缘壳体内并主要由三部分组成,分别为主片体、焊接段和接触段,焊接段主要是与印制板连接,接触段主要与适配的连接器连接,接触段的接触性能是接触件的关键性能。
如授权公告为CN207338692U的中国实用新型专利公开的一种双触点端子及卡缘连接器,接触段自主片体向上延伸而出,接触点位于接触段的端部,通过接触段自身的弯曲恢复所具有的弹性恢复作用实现与适配接触件接触时的弹性抵接,所以其弹性作用力有限,且变形极限程度有限,而且接触段上没有能够支撑其变形或者为形变提供缓冲的结构,不能承受较大的弹性接触压力,一旦超出变形极限,容易造成不可恢复的塑性变形,导致无法正常连接,因此这种结构的接触件不适合在高震动环境下工作,容易因接触件超出变形极限而使连接器接触不良。
发明内容
本发明提供了一种接触件,用以解决现有接触件变形能力差、变形幅度小,不适合在高震动环境下工作的问题;本发明还提供一种连接器,用以解决现有接触件变形能力差、变形幅度小,不适合在高震动环境下工作的问题。
为实现上述目的,本发明提供的接触件的技术方案如下:
接触件,包括主片体,主片体上延伸出有焊接段,主片体上还延伸出有接触段,接触段上具有接触部位,接触部位具有用于与适配的接触件弹性抵接而实现电连接的接触面,接触段上在接触部位的远离主片体的一端还背向所述接触面一侧回折延伸有弹性支撑段,弹性支撑段具有用于与连接器壳体弹性抵接的抵接部位。
有益效果为:通过背向接触面设置回折延伸的弹性支撑段,回折部位具有弹性恢复能力,能够为接触段提供弹性接触压力,而且在接触段与适配的连接器接触发生弹性变形时,弹性支撑段通过与连接器壳体抵接在回折部位压缩变形,使其为接触段提供弹性补充,回折部位本身具有变形空间,增大了接触段的可变形幅度;因此当接触件在高震动环境中工作时,弹性支撑段能够为接触段提供充足的弹性补充和弹性支撑,使接触段不会因弯折疲劳而造成不可恢复的塑性变形,从而适合在高震动环境工作;弹性支撑段上的压缩变形也会通过接触段作用在适配的接触件上,进而增大了接触段与适配接触件之间的弹性接触压力。
进一步地,限定所述弹性支撑段具有至少一个背向所述接触面回折的回折结构。
有益效果为:通过在弹性支撑段上再增加回折结构,使接触件形成至少两个回折过渡位置,每个回折过渡位置都具备弹性恢复能力,每一次回折都能为接触段提供弹性变形空间,提升了接触件的变形能力。
进一步地,限定所述弹性支撑段具有一个所述回折结构,所述接触段与弹性支撑段构成Z形结构。
有益效果为:通过在弹性支撑段增加的一个回折结构,接触段与弹性支撑段构成Z形结构,简化接触件的结构,使接触件在高震动环境下,弹性支撑段不会因为回折结构过多而造成受力的不均匀,导致弹性支撑段发生扭曲,影响弹性支撑段的正常工作。
进一步地,限定所述接触段与弹性支撑段和主片体处于同一平面。
有益效果为:接触件为平面结构,一体冲压成型结构,方便加工成型。
进一步地,限定所述焊接段与接触段垂直。
有益效果为:将焊接段与接触段垂直设置,为了与直角连接器或者弯式连接器适配。
进一步地,限定所述接触段的远离主片体的末端具有弧形凸部,所述弧形凸部的突出方向与背向所述主片体所在的平面平行,所述弧形凸部构成所述接触部位,所述弧形凸部的外弧面构成所述接触面。
有益效果为:接触面用于与适配接触件抵接,接触面位于接触段的弧形凸部上,保证接触段在被挤压向背向接触面方向变形时与适配接触件接触可靠。
进一步地,限定所所述抵接部位与所述接触部位在垂直于接触面方向平齐。
有益效果为:使接触部位与抵接部位在工作时产生的作用力在同一条直线上,不易因作用位置相隔有距离造成对弹性支撑段造成损害。
进一步地,限定所述主片体具有谷形边缘,所述接触段从谷形边缘底部向外延伸。
有益效果为:接触段从主片体上的谷形边缘的底部延伸出来,使接触段靠近谷形边缘的两侧均具有高于谷形边缘底部的部位,在接触段发生弯折时,每一侧也形成了弯折结构,使接触段的弹性能力增强,保证了接触段自主片体延伸的起始位置的强度,进而提升了接触段的变形承受能力。
为实现上述目的,本发明提供的连接器的技术方案如下:
连接器,所述连接器包括绝缘壳体和装配在绝缘壳体中的接触件,所述接触件包括主片体,主片体上延伸出有焊接段,主片体上还延伸出有接触段,接触段上具有接触部位,接触部位具有用于与适配的接触件弹性抵接而实现电连接的接触面,接触段上在接触部位的远离主片体的一端还背向所述接触面一侧回折延伸有弹性支撑段,弹性支撑段具有用于与连接器壳体弹性抵接的抵接部位。
有益效果为::通过背向接触面设置回折延伸的弹性支撑段,回折部位具有弹性恢复能力,能够为接触段提供弹性接触压力,而且在接触段与适配的连接器接触发生弹性变形时,弹性支撑段通过与连接器壳体抵接在回折部位压缩变形,使其为接触段提供弹性补充,回折部位本身具有变形空间,增大了接触段的可变形幅度;因此当接触件在高震动环境中工作时,弹性支撑段能够为接触段提供充足的弹性补充和弹性支撑,使接触段不会因弯折疲劳而造成不可恢复的塑性变形,从而适合在高震动环境工作;弹性支撑段上的压缩变形也会通过接触段作用在适配的接触件上,进而增大了接触段与适配接触件之间的弹性接触压力。
进一步地,限定所述弹性支撑段具有至少一个背向所述接触面回折的回折结构。
有益效果为:通过在弹性支撑段再增加回折结构,使接触件形成至少两个回折过渡位置,每个回折过渡位置都具备弹性恢复能力,每一次回折都能为接触段提供弹性变形空间,提升了接触件的变形能力。
进一步地,限定所述弹性支撑段具有一个所述回折结构,所述接触段与弹性支撑段构成Z形结构。
有益效果为:通过在弹性支撑段增加的一个回折结构,接触段与弹性支撑段构成Z形结构,简化接触件的结构,使接触件在高震动环境下,弹性支撑段不会因为回折结构过多而造成受力的不均匀,进而使弹性支撑段发生扭曲,影响弹性支撑段的正常工作。
进一步地,限定所述接触段与弹性支撑段和主片体处于同一平面。
有益效果为:接触件为平面结构,一体冲压成型结构,方便加工成型。
进一步地,限定所述焊接段与接触段垂直。
有益效果为:将焊接段与接触段垂直设置,为了与直角连接器或者弯式连接器适配。
进一步地,限定所述接触段的远离主片体的末端具有弧形凸部,所述弧形凸部的突出方向与背向所述主片体所在的平面平行,所述弧形凸部构成所述接触部位,所述弧形凸部的外弧面构成所述接触面。
有益效果为:接触面用于与适配接触件抵接,接触面位于接触段的弧形凸部上,保证接触段在被挤压向背向接触面方向变形时与适配接触件接触可靠。
进一步地,限定所所述抵接部位与所述接触部位在垂直于接触面方向平齐。
有益效果为:使接触部位与抵接部位在工作时产生的作用力在同一条直线上,不易因作用位置相隔有距离造成对弹性支撑段造成损害。
进一步地,限定所述主片体具有谷形边缘,所述接触段从谷形边缘底部向外延伸。
有益效果为:接触段从主片体上的谷形边缘的底部延伸出来,使接触段靠近谷形边缘的两侧均具有高于谷形边缘底部的部位,在接触段发生弯折时,每一侧也形成了弯折结构,使接触段的弹性能力增强,保证了接触段自主片体延伸的起始位置的强度,进而提升了接触段的变形承受能力。
附图说明
图1为本发明的连接器的实施例的接触件的结构示意图;
图2为本发明的连接器的实施例的接触件未与适配的连接器插合状态时的接触件的示意图;
图3为本发明的连接器的实施例的接触件与适配的连接器插合状态时的接触件与绝缘壳体侧壁抵接并压缩变形的示意图;
图中,1-主片体;2-焊接段;3-接触段;4-弧形凸部;5-回折结构;6-第一缓冲空间;7-第二缓冲空间;8-抵接部位;9-回折部;10-谷形边缘;11-绝缘壳体侧壁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
本发明的连接器的实施例,连接器包括绝缘壳体和安装于绝缘壳体内的接触件。
接触件包括主片体1、焊接段2和接触段3,如图1~图3所示,定义图示方向的下方为前方,如此定义只为方便结合附图对本实施例进行说明,并不意味着图示方向为产品的方向。焊接段2是从主片体1右侧延伸出来的长条状结构;主片体1的周侧具有谷形边缘10,在主片体1的前侧的谷形边缘10的底部向前延伸有接触段3,接触段3的延伸方向与焊接段2延伸方向垂直,主片体1、焊接段2和接触段3则为位于同一平面内的平面结构,接触件为一体冲压成型结构。
接触段3的前端具有与适配接触件抵接的接触部位,如图1和图2所示,适配的接触件通过与接触部位的右侧面接触实现电连接,接触部位的右侧面上与适配的接触件接触的面即为接触面;接触段3上在接触部位的远离主片体1的一侧回折延伸有弹性支撑段,即接触段3通过回折部9续接有弹性支撑段,为方便说明,图中竖直虚线与横向虚线之间为回折部9,弹性支撑段具有与绝缘壳体侧壁11抵接的抵接部位8。回折部9使得在弹性支撑段与接触段3之间形成用于弹性形变的第一缓冲空间6,回折部9这样的回折过渡结构具备一定弹性变形和弹性复位能力,增大了接触件的变形幅度,提升了接触件的变形能力,增大了与适配接触件之间的弹性压力。在接触段3的远离主片体1的末端即接触部位上设有弧形凸部4,使接触段3被挤压向左变形时与适配接触件接触可靠,弧形凸部4的突出方向朝向接触段3的右侧,即突出方向与主片体1所在的平面平行。
本实施例中,优选地,弹性支撑段还包括一个回折结构5,弹性支撑段上具有一个自右向左即背向接触面延伸的回折结构5,使接触段3与弹性支撑段构成Z形结构,这个回折结构5靠近主片体1,且靠近主片体1谷形边缘10的谷峰位置。回折结构5使得弹性支撑段的延伸方向由向后延伸转向继续向前延伸,回折结构5使得弹性支撑段的向后延伸的部分和向前延伸的部分之间形成用于弹性形变的第二缓冲空间7。弹性支撑段的末端用于在接触段3受力时,如图3所示,与绝缘壳体侧壁11抵接,从而使得弹性支撑段压缩变形,弹性支撑段的末端为背向与侧壁接触的方向弯折的抵接部位8,使得在与绝缘壳体侧壁11抵接时,通过抵接部位8的弧面来减小绝缘壳体侧壁11对弹性支撑段的冲击力;另外,在前后方向上,抵接部位8的前端未超出接触部位的前端,抵接部位8与接触部位在垂直于接触面方向平齐(如图中横向虚线所示);在左右方向上,抵接部位8的左侧未超出主片体1的左侧。
在本实施例中,弹性支撑段只具有一个回折结构,在其他实施例中,可以在抵接部位再设置一个回折结构,使得弹性支撑段由向前延伸转向主片体1方向延伸,进一步增大接触段与适配接触件之间的弹性接触压力。
在本实施例中,弹性支撑段由接触段自右向左回折延伸,接触段与弹性支撑段构成Z形结构,在其他实施例中,弹性支撑段可以自左向右回折延伸,接触面朝向左侧,此时接触段与弹性支撑段构成S形结构。
在本实施例中,弹性支撑段由接触段自右向左延伸形成,弹性支撑段与主片体处于同一平面,在其他实施例中,弹性支撑段可以由接触段沿垂直主片体方向延伸形成,使得弹性支撑段和主片体处于相互垂直的平面。
在本实施例中,接触段由主片体的谷形边缘的底部向前延伸形成,在其他实施例中,可以在不由谷形边缘处延伸,而是从主片体的平直边缘或者外凸边缘向前延伸形成。
在本实施例中,焊接段与接触段的延伸方向相互垂直,在其他实施例中,二者的延伸方向可以存在一定角度而不是严格意义上的垂直,也可以是焊接段与接触段的延伸方向相互平行。
在本实施例中,抵接部位与接触部位在垂直于接触面方向平齐,只是提供了一种的最优选方案,在其他实施例中,抵接部位与接触部位在前后方向互相靠近也可以。
本发明的接触件的实施例是:该接触件与上述的连接器的接触件的结构相同,在此不再一一赘述。
Claims (9)
1.接触件,包括主片体,主片体上延伸出有焊接段,其特征在于:主片体上还延伸出有接触段,接触段上具有接触部位,接触部位具有用于与适配的接触件弹性抵接而实现电连接的接触面,接触段上在接触部位的远离主片体的一端还背向所述接触面一侧回折延伸有弹性支撑段,弹性支撑段具有用于与连接器壳体弹性抵接的抵接部位。
2.根据权利要求1所述的接触件,其特征在于:所述弹性支撑段具有至少一个背向所述接触面回折的回折结构。
3.根据权利要求2所述的接触件,其特征在于:所述弹性支撑段具有一个所述回折结构,所述接触段与弹性支撑段构成Z形结构。
4.根据权利要求1-3任一项所述的接触件,其特征在于:所述接触段与弹性支撑段和主片体处于同一平面,所述接触件为一体冲压成型结构。
5.根据权利要求4所述的接触件,其特征在于:所述焊接段与接触段垂直。
6.根据权利要求4所述的接触件,其特征在于:所述接触段的远离主片体的末端具有弧形凸部,所述弧形凸部的突出方向与背向所述主片体所在的平面平行,所述弧形凸部构成所述接触部位,所述弧形凸部的外弧面构成所述接触面。
7.根据权利要求4所述的接触件,其特征在于:所述抵接部位与接触部位在垂直于接触面方向平齐。
8.根据权利要求4所述的接触件,其特征在于:所述主片体具有谷形边缘,所述接触段从谷形边缘底部向外延伸。
9.连接器,所述连接器包括绝缘壳体和装配在绝缘壳体中的接触件,其特征在于:所述接触件为权利要求1-8任一项所述的接触件。
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CN2422739Y (zh) * | 2000-04-27 | 2001-03-07 | 宣得股份有限公司 | 电连接器的低插拔力端子装置 |
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