CN110189850A - 一种铜芯聚氯乙烯绝缘软电线及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜芯聚氯乙烯绝缘软电线及其制备方法，所述绝缘软电线包括绝缘层，所述绝缘层的外侧壁固定连接有保护膜，所述保护膜的外侧壁固定连接有第一皮套，所述绝缘层的内侧壁固定连接有限位管，所述第一皮套的左侧设有第四皮套，所述第四皮套与保护膜固定连接，所述第四皮套的顶部固定连接有第二卡座，所述第四皮套的左侧设有第三皮套，所述第三皮套与保护膜固定连接，所述第三皮套的顶部固定连接有第一卡座，所述第三皮套的中间位置设有第二皮套。本发明通过设置保护膜、绝缘层和限位管，电线在使用时即可通过其进行限位固定以及持续绝缘，防止外部电性干扰，不仅对电线起到了防护效果，还提高了使用安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电线技术领域，具体为一种铜芯聚氯乙烯绝缘软电线及其制备方法。
背景技术
电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，现有的电线还存在以下不足：
1、现有的电线由于材质原因，弯曲性不是很好，且在持续使用过程中，不能起到绝缘的效果；
2、现有的电线在使用时，外部皮套使用一段时间后会磨损严重，不加以维护，就会损伤内部线路，导致使用不安全。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜芯聚氯乙烯绝缘软电线及其制备方法，解决了皮套维护和持续绝缘使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜芯聚氯乙烯绝缘软电线，包括绝缘层，所述绝缘层的外侧壁固定连接有保护膜，所述保护膜的外侧壁固定连接有第一皮套，所述绝缘层的内侧壁固定连接有限位管，所述第一皮套的左侧设有第四皮套，所述第四皮套与保护膜固定连接，所述第四皮套的顶部固定连接有第二卡座，所述第四皮套的左侧设有第三皮套，所述第三皮套与保护膜固定连接，所述第三皮套的顶部固定连接有第一卡座，所述第三皮套的中间位置设有第二皮套，所述第二皮套与保护膜固定连接，所述第一卡座的顶部转动连接有转动帽，所述转动帽的底部固定连接有内置轴，所述第一卡座的中间位置处设有单向杆，所述单向杆与第一卡座转动连接，所述第二卡座的中间位置处固定连接有连接条，所述连接条的左端固定连接有尖头。
进一步优化本技术方案，所述单向杆与第一卡座通过转轴转动连接，所述单向杆之间的间距小于尖头的宽度。
进一步优化本技术方案，所述第三皮套与保护膜通过内置轴螺纹连接。
进一步优化本技术方案，所述绝缘层是由聚氯乙烯粉末制成，所述绝缘层与限位管通过粘接方式固定。
进一步优化本技术方案，所述保护膜是由密封橡胶材料制成，所述保护膜与第一皮套通过粘接方式固定。
进一步优化本技术方案，所述限位管内装载有线路，所述限位管的半径大于线路半径。
进一步优化本技术方案，所述第一皮套、第二皮套、第三皮套和第四皮套均由皮革材料制成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种铜芯聚氯乙烯绝缘软电线，具备以下有益效果：
1、该铜芯聚氯乙烯绝缘软电线，通过设置保护膜、绝缘层和限位管，电线在使用时即可通过其进行限位固定以及持续绝缘，防止外部电性干扰，不仅对电线起到了防护效果，还提高了使用安全性。
2、该铜芯聚氯乙烯绝缘软电线，通过设置第一卡座和第二卡座，可以通过其将皮套进行定期更换或者分开清理，防止皮套在长期使用后出现磨损而导致电线内部受到创伤，使得对电线整体进行了维护。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明皮套结构示意图；
图3为本发明卡座结构示意图。
图中：1、保护膜；2、第一皮套；3、绝缘层；4、限位管；5、第二皮套；6、第三皮套；7、第一卡座；8、第二卡座；9、第四皮套；10、内置轴；11、转动帽；12、单向杆；13、尖头；14、连接条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铜芯聚氯乙烯绝缘软电线，包括绝缘层3，绝缘层3的外侧壁固定连接有保护膜1，保护膜1的外侧壁固定连接有第一皮套2，绝缘层3的内侧壁固定连接有限位管4，通过设置保护膜1、绝缘层3和限位管4，电线在使用时即可通过其进行限位固定以及持续绝缘，防止外部电性干扰，不仅对电线起到了防护效果，还提高了使用安全性，第一皮套2的左侧设有第四皮套9，第四皮套9与保护膜1固定连接，第四皮套9的顶部固定连接有第二卡座8，第四皮套9的左侧设有第三皮套6，第三皮套6与保护膜1固定连接，第三皮套6的顶部固定连接有第一卡座7，通过设置第一卡座7和第二卡座8，可以通过其将皮套进行定期更换或者分开清理，防止皮套在长期使用后出现磨损而导致电线内部受到创伤，使得对电线整体进行了维护，第三皮套6的中间位置设有第二皮套5，第二皮套5与保护膜1固定连接，第一卡座7的顶部转动连接有转动帽11，转动帽11的底部固定连接有内置轴10，第一卡座7的中间位置处设有单向杆12，单向杆12与第一卡座7转动连接，第二卡座8的中间位置处固定连接有连接条14，连接条14的左端固定连接有尖头13。
该铜芯聚氯乙烯绝缘软电线的制造工艺包括以下步骤：
S1:电线拉制，启动外部电线拉伸机械，使得在外部力的作用下通过模具将单丝拉制成需要使用的长度以及需要的横截面积；
S2:电线绞制，对电线进行统一相互贴合，将两根以上的单线按照指定的相反方向交织在一起，使其进行缠绕固定，防止在使用时松弛伸张；
S3:包裹，根据对电线不同的性能要求，在外部打压机的作用下将导体的外表面与包裹层打压粘合，从而进行一体化使用，对其起到了外部维护的效果；
S4:涂层，启动镀层机，将外侧壁包裹好的电线在镀层机的作用下，使电线外部整体进行抛光操作，使其光滑耐磨，从而进行持续使用。
具体的，单向杆12与第一卡座7通过转轴转动连接，单向杆12之间的间距小于尖头13的宽度，便于将第一卡座7与第二卡座8相互连接。
具体的，第三皮套6与保护膜1通过内置轴10螺纹连接，使得第三皮套6与保护膜1可以稳定连接。
具体的，绝缘层3是由聚氯乙烯粉末制成，绝缘层3与限位管4通过粘接方式固定，便于通过绝缘层3对电线进行持续维护，防止外部电性干扰。
具体的，保护膜1是由密封橡胶材料制成，保护膜1与第一皮套2通过粘接方式固定，使得保护膜1与第一皮套2相粘合，进一步对电线进行维护。
具体的，限位管4内装载有线路，限位管4的半径大于线路半径，便于在限位管4内插载线路。
具体的，第一皮套2、第二皮套5、第三皮套6和第四皮套9均由皮革材料制成，便于抵抗外部物体与电线进行摩擦后而造成的损坏。
本发明使用时：将电缆本体进行拉制，使得形成需要使用的长度，再就地启动外部绞制机，将需要使用的电缆放置在绞制机上，通过其将电缆进行卷制缠绕，最后将操作好的电缆与外皮进行粘结包裹，放置在限位管4内，外皮是指第一皮套2、第二皮套5、第三皮套6和第四皮套9的总体，然后再将第一皮套2、第二皮套5、第三皮套6和第四皮套9均贴合在保护膜1的外侧壁，使电线与外部电流相接通进行使用，同时，当需要清理或更换第一皮套2、第二皮套5、第三皮套6和第四皮套9时，通过扭动转动帽11，减少其内部抵触力，使得第一卡座7与第二卡座8进行拆卸分离，而保护膜1内的绝缘层3由其聚氯乙烯粉末制成，从而对内部环境进行持续绝缘，防止受到电性干扰，持续使用。
综上所述，该铜芯聚氯乙烯绝缘软电线，通过设置保护膜1、绝缘层3和限位管4，电线在使用时即可通过其进行限位固定以及持续绝缘，防止外部电性干扰，不仅对电线起到了防护效果，还提高了使用安全性，通过设置第一卡座7和第二卡座8，可以通过其将皮套进行定期更换或者分开清理，防止皮套在长期使用后出现磨损而导致电线内部受到创伤，使得对电线整体进行了维护。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铜芯聚氯乙烯绝缘软电线，包括绝缘层(3)，其特征在于：所述绝缘层(3)的外侧壁固定连接有保护膜(1)，所述保护膜(1)的外侧壁固定连接有第一皮套(2)，所述绝缘层(3)的内侧壁固定连接有限位管(4)，所述第一皮套(2)的左侧设有第四皮套(9)，所述第四皮套(9)与保护膜(1)固定连接，所述第四皮套(9)的顶部固定连接有第二卡座(8)，所述第四皮套(9)的左侧设有第三皮套(6)，所述第三皮套(6)与保护膜(1)固定连接，所述第三皮套(6)的顶部固定连接有第一卡座(7)，所述第三皮套(6)的中间位置设有第二皮套(5)，所述第二皮套(5)与保护膜(1)固定连接，所述第一卡座(7)的顶部转动连接有转动帽(11)，所述转动帽(11)的底部固定连接有内置轴(10)，所述第一卡座(7)的中间位置处设有单向杆(12)，所述单向杆(12)与第一卡座(7)转动连接，所述第二卡座(8)的中间位置处固定连接有连接条(14)，所述连接条(14)的左端固定连接有尖头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铜芯聚氯乙烯绝缘软电线，其特征在于：所述单向杆(12)与第一卡座(7)通过转轴转动连接，所述单向杆(12)之间的间距小于尖头(13)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种铜芯聚氯乙烯绝缘软电线，其特征在于：所述第三皮套(6)与保护膜(1)通过内置轴(10)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜芯聚氯乙烯绝缘软电线，其特征在于：所述绝缘层(3)是由聚氯乙烯粉末制成，所述绝缘层(3)与限位管(4)通过粘接方式固定。
5.根据权利要求1所述的一种铜芯聚氯乙烯绝缘软电线，其特征在于：所述保护膜(1)是由密封橡胶材料制成，所述保护膜(1)与第一皮套(2)通过粘接方式固定。
6.根据权利要求1所述的一种铜芯聚氯乙烯绝缘软电线，其特征在于：所述限位管(4)内装载有线路，所述限位管(4)的半径大于线路半径。
7.根据权利要求1所述的一种铜芯聚氯乙烯绝缘软电线，其特征在于：所述第一皮套(2)、第二皮套(5)、第三皮套(6)和第四皮套(9)均由皮革材料制成。
8.一种基于权利要求1-7任一项所述的铜芯聚氯乙烯绝缘软电线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1:电线拉制，启动外部电线拉伸机械，使得在外部力的作用下通过模具将单丝拉制成需要使用的长度以及需要的横截面积；
S2:电线绞制，对电线进行统一相互贴合，将两根以上的单线按照指定的相反方向交织在一起，使其进行缠绕固定，防止在使用时松弛伸张；
S3:包裹，根据对电线不同的性能要求，在外部打压机的作用下将导体的外表面与包裹层打压粘合，从而进行一体化使用，对其起到了外部维护的效果；
S4:涂层，启动镀层机，将外侧壁包裹好的电线在镀层机的作用下，使电线外部整体进行抛光操作，使其光滑耐磨，从而进行持续使用。
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